Semi cubierta
Arida
8463900090
Falsificación fría
Hierro
Máquina de hacer sujetadores
Falsificación fría
Alta rigidez y precisión
ISO, GS, ROHS, CE
Un año
Forja
Fundición por gravedad
Paquete de exportación estándar
Arida
Porcelana
Alta precisión
Para estrenar
Motor
Mundial
Sí
Con Datailer
Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
Modelo | Diámetro de corte máximo (mm) | Longitud máxima de corte (mm) | Motor principal (KW, postes) | Productividad (PCS/min) | La bomba de aceite ( kw ) | Especificación de placa de rodillo de rosca de tornillo (mm) | Peso de la máquina (tonelada) | Dimensión de la máquina (M) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/A | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/A | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
Modelo | Diámetro de corte máximo (mm) | Longitud máxima de corte (mm) | Motor principal (KW, postes) | Productividad (PCS/min) | La bomba de aceite ( kw ) | Especificación de placa de rodillo de rosca de tornillo (mm) | Peso de la máquina (tonelada) | Dimensión de la máquina (M) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/A | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/A | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
Máquina de rodillos de hilo de semi cubierta
La máquina de rodadura de subprocesos semi de cubierta es una máquina herramienta especializada utilizada para crear hilos externos en piezas de trabajo cilíndricas. A diferencia de una máquina de rodadura de hilo de cubierta completa, que encierra completamente la pieza de trabajo durante el proceso de rodadura, una máquina semi cubierta cubre parcialmente la pieza de trabajo, que generalmente usa dos o tres troqueles que se presionan en la pieza de trabajo desde un lado.
La máquina de rodillos de rosca semi-cubierta funciona aplicando presión a través del acero endurecido se agrega en la pieza de trabajo giratoria. A medida que la pieza de trabajo gira, los troqueles rodan sobre su superficie, deformando el material en el perfil de hilo deseado. El diseño de la semi cubierta permite un acceso más fácil a la pieza de trabajo y puede ser más adecuado para ciertas aplicaciones donde el recinto completo no es necesario o práctico.
Las máquinas de rodamiento de hilos semi-cubiertas son una herramienta valiosa en la industria manufacturera, ofreciendo un equilibrio entre eficiencia, versatilidad y facilidad de uso. Son particularmente útiles cuando no es necesario el recinto completo de la pieza de trabajo y cuando es necesario un acceso más fácil a la pieza de trabajo durante el proceso de subprocesos.
La máquina de rodillos de rosca semi-cubierta funciona aplicando presión a través del acero endurecido se agrega en la pieza de trabajo giratoria. A medida que la pieza de trabajo gira, los troqueles rodan sobre su superficie, deformando el material en el perfil de hilo deseado. El diseño de la semi cubierta permite un acceso más fácil a la pieza de trabajo y puede ser más adecuado para ciertas aplicaciones donde el recinto completo no es necesario o práctico.
Flexibilidad: ofrece flexibilidad en términos de tamaño y material de la pieza de trabajo, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones.
Versatilidad: puede manejar una amplia gama de tamaños y lanzamientos de hilos, aunque puede no ser tan versátil como una máquina de cubierta completa.
Acceso más fácil: acceso más fácil a la pieza de trabajo durante la configuración y la operación, lo que puede simplificar el proceso de carga y descarga.
Eficiencia: generalmente ofrece altas tasas de producción debido al rápido proceso de rodamiento.
Residuos de material reducido: el proceso de rodadura minimiza la eliminación del material, lo que lleva a menos residuos y menores costos.
Resistencia a la rosca mejorada: las hilos enrollados son más fuertes y tienen un mejor acabado superficial en comparación con las hilos de corte.
Eficiencia energética: el proceso de rodadura consume menos energía en comparación con las operaciones de corte.
Rentable: las máquinas semi-cubiertas pueden ser más rentables para ciertas aplicaciones donde no se requiere un recinto completo.
Cobertura limitada: el diseño semi-cobertura puede limitar la aplicación para ciertos tipos de piezas de trabajo que requieren cobertura total.
Die Wear: los troqueles pueden desgastarse con el tiempo, lo que requiere reemplazo, lo que puede afectar el costo general y la eficiencia.
Si bien tanto las máquinas semi-cobertura como la cubierta completa pueden usarse para aplicaciones similares, la elección entre los dos a menudo depende de los requisitos específicos del trabajo. Las máquinas semi-cubiertas son generalmente más flexibles y ofrecen un acceso más fácil a la pieza de trabajo, lo que puede ser ventajoso para ciertas aplicaciones. Las máquinas de cobertura completa proporcionan una cobertura más consistente y pueden preferirse para aplicaciones que requieren un mayor nivel de precisión o para tipos de subprocesos específicos que se benefician de la cobertura total.
Máquina de rodillos de hilo de semi cubierta
La máquina de rodadura de subprocesos semi de cubierta es una máquina herramienta especializada utilizada para crear hilos externos en piezas de trabajo cilíndricas. A diferencia de una máquina de rodadura de hilo de cubierta completa, que encierra completamente la pieza de trabajo durante el proceso de rodadura, una máquina semi cubierta cubre parcialmente la pieza de trabajo, que generalmente usa dos o tres troqueles que se presionan en la pieza de trabajo desde un lado.
La máquina de rodillos de rosca semi-cubierta funciona aplicando presión a través del acero endurecido se agrega en la pieza de trabajo giratoria. A medida que la pieza de trabajo gira, los troqueles rodan sobre su superficie, deformando el material en el perfil de hilo deseado. El diseño de la semi cubierta permite un acceso más fácil a la pieza de trabajo y puede ser más adecuado para ciertas aplicaciones donde el recinto completo no es necesario o práctico.
Las máquinas de rodamiento de hilos semi-cubiertas son una herramienta valiosa en la industria manufacturera, ofreciendo un equilibrio entre eficiencia, versatilidad y facilidad de uso. Son particularmente útiles cuando no es necesario el recinto completo de la pieza de trabajo y cuando es necesario un acceso más fácil a la pieza de trabajo durante el proceso de subprocesos.
La máquina de rodillos de rosca semi-cubierta funciona aplicando presión a través del acero endurecido se agrega en la pieza de trabajo giratoria. A medida que la pieza de trabajo gira, los troqueles rodan sobre su superficie, deformando el material en el perfil de hilo deseado. El diseño de la semi cubierta permite un acceso más fácil a la pieza de trabajo y puede ser más adecuado para ciertas aplicaciones donde el recinto completo no es necesario o práctico.
Flexibilidad: ofrece flexibilidad en términos de tamaño y material de la pieza de trabajo, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones.
Versatilidad: puede manejar una amplia gama de tamaños y lanzamientos de hilos, aunque puede no ser tan versátil como una máquina de cubierta completa.
Acceso más fácil: acceso más fácil a la pieza de trabajo durante la configuración y la operación, lo que puede simplificar el proceso de carga y descarga.
Eficiencia: generalmente ofrece altas tasas de producción debido al rápido proceso de rodamiento.
Residuos de material reducido: el proceso de rodadura minimiza la eliminación del material, lo que lleva a menos residuos y menores costos.
Resistencia a la rosca mejorada: las hilos enrollados son más fuertes y tienen un mejor acabado superficial en comparación con las hilos de corte.
Eficiencia energética: el proceso de rodadura consume menos energía en comparación con las operaciones de corte.
Rentable: las máquinas semi-cubiertas pueden ser más rentables para ciertas aplicaciones donde no se requiere un recinto completo.
Cobertura limitada: el diseño semi-cobertura puede limitar la aplicación para ciertos tipos de piezas de trabajo que requieren cobertura total.
Die Wear: los troqueles pueden desgastarse con el tiempo, lo que requiere reemplazo, lo que puede afectar el costo general y la eficiencia.
Si bien tanto las máquinas semi-cobertura como la cubierta completa pueden usarse para aplicaciones similares, la elección entre los dos a menudo depende de los requisitos específicos del trabajo. Las máquinas semi-cobertura son generalmente más flexibles y ofrecen un acceso más fácil a la pieza de trabajo, lo que puede ser ventajoso para ciertas aplicaciones. Las máquinas de cobertura completa proporcionan una cobertura más consistente y pueden preferirse para aplicaciones que requieren un mayor nivel de precisión o para tipos de subprocesos específicos que se benefician de la cobertura total.
Una máquina de rodillos de rosca de semi cubierta es un tipo de maquinaria industrial utilizada para formar roscas en materiales como pernos, tornillos y otros sujetadores. 'Semi Cover ' típicamente se refiere al diseño de los troqueles utilizados en el proceso, que cubren parcialmente la pieza de trabajo mientras roda los hilos.
La máquina utiliza troqueles de acero endurecido que tienen el perfil inverso de la forma del hilo. A medida que el material se alimenta a través de la máquina, los troqueles rodan sobre la superficie, deformando el material para formar el patrón de rosca.
Estas máquinas pueden funcionar con varios metales, incluidos, entre otros, acero al carbono, acero inoxidable, latón y aluminio. La elección depende de la dureza del material y la resistencia del hilo requerido.
Alta eficiencia : puede producir hilos más rápido que los procesos de corte.
Rentable : reduce los desechos de materiales en comparación con las operaciones de corte.
Resistencia : los hilos enrollados son más fuertes debido al proceso de trabajo en frío que mejora las propiedades del material.
Acabado superficial : produce un mejor acabado superficial en comparación con las roscas cortadas.
El mantenimiento regular incluye:
Limpiar la máquina y eliminar los escombros.
Piezas móviles lubricantes para reducir el desgaste.
Verificar y apretar tuercas.
Inspeccionar muere por desgaste y reemplazándolos cuando sea necesario.
Sí, pero requiere troqueles hechos a medida que coincidan con el perfil de hilo deseado. La personalización debe ser manejada por el fabricante o un proveedor de servicios calificado.
Absolutamente, la seguridad es primordial. Los operadores deben:
Use equipo de protección personal (PPE) apropiado.
Siga todas las pautas del fabricante.
Asegúrese de que todos los guardias y escudos estén en su lugar.
Someterse a una capacitación adecuada antes de operar la máquina.
Los requisitos de potencia dependen del modelo y el tamaño de la máquina. Por lo general, estas máquinas se ejecutan en suministro eléctrico monofásico o trifásico. Verifique las especificaciones proporcionadas por el fabricante.
Sí, los operadores deben estar capacitados en la máquina específica que usarán. La capacitación debe cubrir la operación segura, la solución de problemas y los procedimientos básicos de mantenimiento.
Las piezas y servicios de reemplazo generalmente están disponibles en el fabricante de equipos original (OEM) o los concesionarios autorizados. Es aconsejable utilizar piezas genuinas para garantizar la compatibilidad y el rendimiento.
Una máquina de rodillos de rosca de semi cubierta es un tipo de maquinaria industrial utilizada para formar roscas en materiales como pernos, tornillos y otros sujetadores. 'Semi Cover ' típicamente se refiere al diseño de los troqueles utilizados en el proceso, que cubren parcialmente la pieza de trabajo mientras roda los hilos.
La máquina utiliza troqueles de acero endurecido que tienen el perfil inverso de la forma del hilo. A medida que el material se alimenta a través de la máquina, los troqueles rodan sobre la superficie, deformando el material para formar el patrón de rosca.
Estas máquinas pueden funcionar con varios metales, incluidos, entre otros, acero al carbono, acero inoxidable, latón y aluminio. La elección depende de la dureza del material y la resistencia del hilo requerido.
Alta eficiencia : puede producir hilos más rápido que los procesos de corte.
Rentable : reduce los desechos de materiales en comparación con las operaciones de corte.
Resistencia : los hilos enrollados son más fuertes debido al proceso de trabajo en frío que mejora las propiedades del material.
Acabado superficial : produce un mejor acabado superficial en comparación con las roscas cortadas.
El mantenimiento regular incluye:
Limpiar la máquina y eliminar los escombros.
Piezas móviles lubricantes para reducir el desgaste.
Verificar y apretar tuercas.
Inspeccionar muere por desgaste y reemplazándolos cuando sea necesario.
Sí, pero requiere troqueles hechos a medida que coincidan con el perfil de hilo deseado. La personalización debe ser manejada por el fabricante o un proveedor de servicios calificado.
Absolutamente, la seguridad es primordial. Los operadores deben:
Use equipo de protección personal (PPE) apropiado.
Siga todas las pautas del fabricante.
Asegúrese de que todos los guardias y escudos estén en su lugar.
Someterse a una capacitación adecuada antes de operar la máquina.
Los requisitos de potencia dependen del modelo y el tamaño de la máquina. Por lo general, estas máquinas se ejecutan en suministro eléctrico monofásico o trifásico. Verifique las especificaciones proporcionadas por el fabricante.
Sí, los operadores deben estar capacitados en la máquina específica que usarán. La capacitación debe cubrir la operación segura, la solución de problemas y los procedimientos básicos de mantenimiento.
Las piezas y servicios de reemplazo generalmente están disponibles en el fabricante de equipos original (OEM) o los concesionarios autorizados. Es aconsejable utilizar piezas genuinas para garantizar la compatibilidad y el rendimiento.