Semi cover
Arida
8463900090
Kold smedning
Jern
Fastgørelsesfremstillingsmaskine
Kold smedning
Høj stivhed og præcision
ISO, GS, ROHS, CE
Et år
Smedning
Gravity casting
Standard eksportpakke
Arida
Kina
Høj præcision
Splinterny
Motor
Over hele verden
ja
Med decoiler
Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Model | Max Cut Diameter (MM) | Max Cutlængde (mm) | Hovedmotor (KW, poler) | Produktivitet (PCS/MIN) | Oliepumpen ( kW ) | Specifikation af skruetråd Rullepladespecifikation (MM) | Maskinvægt (ton) | Maskinens dimension (M) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3,7x1,9x1,7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120b | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3,7x1,6x1,6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3,7x1,9x1,7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120b | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120b | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/A. | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1,5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/A. | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
Model | Max Cut Diameter (MM) | Max Cutlængde (mm) | Hovedmotor (KW, poler) | Produktivitet (PCS/MIN) | Oliepumpen ( kW ) | Specifikation af skruetråd Rullepladespecifikation (MM) | Maskinvægt (ton) | Maskinens dimension (M) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3,7x1,9x1,7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120b | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3,7x1,6x1,6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3,7x1,9x1,7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120b | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120b | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/A. | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1,5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/A. | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
Semi cover tråd rullende maskine
Semi Cover Thread Rolling Machine er et specialiseret maskinværktøj, der bruges til at skabe eksterne tråde på cylindriske arbejdsemner. I modsætning til en fuld omslagtråd rullende maskine, der fuldt ud omslutter emnet under rullende proces, dækker en semi-dækningsmaskine delvist emnet, typisk ved hjælp af to eller tre matriser, der presses på emnet fra den ene side.
Den semi-cover-trådrullende maskine fungerer ved at anvende tryk gennem hærdet stål dør på det roterende arbejdsemne. Når emnet roterer, ruller døren over dens overflade og deformerer materialet til den ønskede trådprofil. Semi-cover-design giver mulighed for lettere adgang til emnet og kan være mere velegnet til visse applikationer, hvor fuld kabinet ikke er nødvendig eller praktisk.
Semi-cover trådrullende maskiner er et værdifuldt værktøj i fremstillingsindustrien, der tilbyder en balance mellem effektivitet, alsidighed og brugervenlighed. De er især nyttige, når den fulde indkapsling af emnet ikke er nødvendig, og når der er behov for lettere adgang til emnet under gevindprocessen.
Den semi-cover-trådrullende maskine fungerer ved at anvende tryk gennem hærdet stål dør på det roterende arbejdsemne. Når emnet roterer, ruller døren over dens overflade og deformerer materialet til den ønskede trådprofil. Semi-cover-design giver mulighed for lettere adgang til emnet og kan være mere velegnet til visse applikationer, hvor fuld kabinet ikke er nødvendig eller praktisk.
Fleksibilitet: Tilbyder fleksibilitet med hensyn til emnets størrelse og materiale, hvilket gør det velegnet til forskellige applikationer.
Alsidighed: Kan håndtere en lang række trådstørrelser og -pladser, selvom det måske ikke er så alsidigt som en fuld dækningsmaskine.
Lettere adgang: lettere adgang til emnet under opsætning og drift, som kan forenkle belastnings- og losningsprocessen.
Effektivitet: Generelt tilbyder høje produktionshastigheder på grund af den hurtige rullende proces.
Nedsat materialeaffald: Rulleprocessen minimerer fjernelse af materiale, hvilket fører til mindre affald og lavere omkostninger.
Forbedret trådstyrke: Rullede tråde er stærkere og har en bedre overfladefinish sammenlignet med skårne tråde.
Energieffektivitet: Rulleprocessen forbruger mindre energi sammenlignet med skæreoperationer.
Omkostningseffektive: Semi-dækningsmaskiner kan være mere omkostningseffektive til visse applikationer, hvor der ikke kræves fuld kabinet.
Begrænset dækning: Semi-dækningsdesignet kan begrænse applikationen for visse typer arbejdsemner, der kræver fuld dækning.
Die slid: Dies kan slides over tid og kræver udskiftning, hvilket kan påvirke de samlede omkostninger og effektivitet.
Mens både semi-dækning og fuld dækningsmaskiner kan bruges til lignende applikationer, afhænger valget mellem de to ofte af de specifikke krav i jobbet. Semi-cover-maskiner er generelt mere fleksible og giver lettere adgang til emnet, hvilket kan være fordelagtigt til visse applikationer. Fuld dækningsmaskiner giver mere konsekvent dækning og kan foretrækkes til applikationer, der kræver et højere præcisionsniveau eller for specifikke trådtyper, der drager fordel af fuld dækning.
Semi cover tråd rullende maskine
Semi Cover Thread Rolling Machine er et specialiseret maskinværktøj, der bruges til at skabe eksterne tråde på cylindriske arbejdsemner. I modsætning til en fuld omslagtråd rullende maskine, der fuldt ud omslutter emnet under rullende proces, dækker en semi-dækningsmaskine delvist emnet, typisk ved hjælp af to eller tre matriser, der presses på emnet fra den ene side.
Den semi-cover-trådrullende maskine fungerer ved at anvende tryk gennem hærdet stål dør på det roterende arbejdsemne. Når emnet roterer, ruller døren over dens overflade og deformerer materialet til den ønskede trådprofil. Semi-cover-design giver mulighed for lettere adgang til emnet og kan være mere velegnet til visse applikationer, hvor fuld kabinet ikke er nødvendig eller praktisk.
Semi-cover trådrullende maskiner er et værdifuldt værktøj i fremstillingsindustrien, der tilbyder en balance mellem effektivitet, alsidighed og brugervenlighed. De er især nyttige, når den fulde indkapsling af emnet ikke er nødvendig, og når der er behov for lettere adgang til emnet under gevindprocessen.
Den semi-cover-trådrullende maskine fungerer ved at anvende tryk gennem hærdet stål dør på det roterende arbejdsemne. Når emnet roterer, ruller døren over dens overflade og deformerer materialet til den ønskede trådprofil. Semi-cover-design giver mulighed for lettere adgang til emnet og kan være mere velegnet til visse applikationer, hvor fuld kabinet ikke er nødvendig eller praktisk.
Fleksibilitet: Tilbyder fleksibilitet med hensyn til emnets størrelse og materiale, hvilket gør det velegnet til forskellige applikationer.
Alsidighed: Kan håndtere en lang række trådstørrelser og -pladser, selvom det måske ikke er så alsidigt som en fuld dækningsmaskine.
Lettere adgang: lettere adgang til emnet under opsætning og drift, som kan forenkle belastnings- og losningsprocessen.
Effektivitet: Generelt tilbyder høje produktionshastigheder på grund af den hurtige rullende proces.
Nedsat materialeaffald: Rulleprocessen minimerer fjernelse af materiale, hvilket fører til mindre affald og lavere omkostninger.
Forbedret trådstyrke: Rullede tråde er stærkere og har en bedre overfladefinish sammenlignet med skårne tråde.
Energieffektivitet: Rulleprocessen forbruger mindre energi sammenlignet med skæreoperationer.
Omkostningseffektive: Semi-dækningsmaskiner kan være mere omkostningseffektive til visse applikationer, hvor der ikke kræves fuld kabinet.
Begrænset dækning: Semi-dækningsdesignet kan begrænse applikationen for visse typer arbejdsemner, der kræver fuld dækning.
Die slid: Dies kan slides over tid og kræver udskiftning, hvilket kan påvirke de samlede omkostninger og effektivitet.
Mens både semi-dækning og fuld dækningsmaskiner kan bruges til lignende applikationer, afhænger valget mellem de to ofte af de specifikke krav i jobbet. Semi-cover-maskiner er generelt mere fleksible og giver lettere adgang til emnet, hvilket kan være fordelagtigt til visse applikationer. Fuld dækningsmaskiner giver mere konsekvent dækning og kan foretrækkes til applikationer, der kræver et højere præcisionsniveau eller for specifikke trådtyper, der drager fordel af fuld dækning.
En semi -covertrådrullende maskine er en type industrielle maskiner, der bruges til at danne tråde på materialer som bolte, skruer og andre fastgørelsesmidler. 'Semi cover ' henviser typisk til designet af de dies, der bruges i processen, som delvis dækker emnet, mens de ruller trådene.
Maskinen bruger hærdede ståldiser, der har den inverse profil af trådformen. Når materialet føres gennem maskinen, ruller døren over overfladen og deformerer materialet for at danne trådmønsteret.
Disse maskiner kan arbejde med forskellige metaller, herunder men ikke begrænset til kulstofstål, rustfrit stål, messing og aluminium. Valget afhænger af materialets hårdhed og styrken af den krævede tråd.
Høj effektivitet : Kan producere tråde hurtigere end skæreprocesser.
Omkostningseffektiv : reducerer materialeaffald sammenlignet med skæreoperationer.
Styrke : Rullede tråde er stærkere på grund af den kolde arbejdsproces, der forbedrer de materielle egenskaber.
Overfladefinish : producerer bedre overfladefinish sammenlignet med skårne tråde.
Regelmæssig vedligeholdelse inkluderer:
Rengøring af maskinen og fjernelse af affald.
Smøring af bevægelige dele for at reducere slid.
Kontrol og stramning af bolte og nødder.
Inspektion af dør for slid og udskiftning af dem, når det er nødvendigt.
Ja, men det kræver skræddersyede dies, der matcher den ønskede trådprofil. Tilpasning skal håndteres af producenten eller en kvalificeret tjenesteudbyder.
Absolut, sikkerhed er vigtigst. Operatører skal:
Bær passende personligt beskyttelsesudstyr (PPE).
Følg alle producentens retningslinjer.
Sørg for, at alle vagter og skjolde er på plads.
Gennemgå korrekt træning, inden maskinen betjenes.
Strømkravene afhænger af maskinens model og størrelse. Typisk kører disse maskiner på enten enfaset eller trefaset elektrisk forsyning. Kontroller de specifikationer, der er leveret af producenten.
Ja, operatører skal trænes på den specifikke maskine, de vil bruge. Uddannelse skal dække sikker drift, fejlfinding og grundlæggende vedligeholdelsesprocedurer.
Udskiftningsdele og tjenester er normalt tilgængelige fra den originale udstyrsproducent (OEM) eller autoriserede forhandlere. Det tilrådes at bruge ægte dele for at sikre kompatibilitet og ydeevne.
En semi -covertrådrullende maskine er en type industrielle maskiner, der bruges til at danne tråde på materialer som bolte, skruer og andre fastgørelsesmidler. 'Semi cover ' henviser typisk til designet af de dies, der bruges i processen, som delvis dækker emnet, mens de ruller trådene.
Maskinen bruger hærdede ståldiser, der har den inverse profil af trådformen. Når materialet føres gennem maskinen, ruller døren over overfladen og deformerer materialet for at danne trådmønsteret.
Disse maskiner kan arbejde med forskellige metaller, herunder men ikke begrænset til kulstofstål, rustfrit stål, messing og aluminium. Valget afhænger af materialets hårdhed og styrken af den krævede tråd.
Høj effektivitet : Kan producere tråde hurtigere end skæreprocesser.
Omkostningseffektiv : reducerer materialeaffald sammenlignet med skæreoperationer.
Styrke : Rullede tråde er stærkere på grund af den kolde arbejdsproces, der forbedrer de materielle egenskaber.
Overfladefinish : producerer bedre overfladefinish sammenlignet med skårne tråde.
Regelmæssig vedligeholdelse inkluderer:
Rengøring af maskinen og fjernelse af affald.
Smøring af bevægelige dele for at reducere slid.
Kontrol og stramning af bolte og nødder.
Inspektion af dør for slid og udskiftning af dem, når det er nødvendigt.
Ja, men det kræver skræddersyede dies, der matcher den ønskede trådprofil. Tilpasning skal håndteres af producenten eller en kvalificeret tjenesteudbyder.
Absolut, sikkerhed er vigtigst. Operatører skal:
Bær passende personligt beskyttelsesudstyr (PPE).
Følg alle producentens retningslinjer.
Sørg for, at alle vagter og skjolde er på plads.
Gennemgå korrekt træning, inden maskinen betjenes.
Strømkravene afhænger af maskinens model og størrelse. Typisk kører disse maskiner på enten enfaset eller trefaset elektrisk forsyning. Kontroller de specifikationer, der er leveret af producenten.
Ja, operatører skal trænes på den specifikke maskine, de vil bruge. Uddannelse skal dække sikker drift, fejlfinding og grundlæggende vedligeholdelsesprocedurer.
Udskiftningsdele og tjenester er normalt tilgængelige fra den originale udstyrsproducent (OEM) eller autoriserede forhandlere. Det tilrådes at bruge ægte dele for at sikre kompatibilitet og ydeevne.