Halvtäckning
Arida
8463900090
Kyla smidning
Järn
Fästmaskin
Kyla smidning
Hög styvhet och precision
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smidning
Tyngdkraftsgjutning
Standard exportpaket
Arida
Porslin
Högprecision
Helt ny
Motor
Över hela världen
ja
Med decoiler
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Modell | Max klippt diameter (mm) | Max klipplängd (mm) | Huvudmotor (KW, stolpar) | Produktivitet (PCS/min) | Oljepumpen ( KW ) | Skruvtråd rullande plattspecifikation (mm) | Maskinvikt (ton) | Maskindimension (m) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/A | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1,5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/A | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
Modell | Max klippt diameter (mm) | Max klipplängd (mm) | Huvudmotor (KW, stolpar) | Produktivitet (PCS/min) | Oljepumpen ( KW ) | Skruvtråd rullande plattspecifikation (mm) | Maskinvikt (ton) | Maskindimension (m) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/A | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1,5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/A | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
Semi Cover Thread Rolling Machine
Semi Cover Thread Rolling Machine är ett specialiserat maskinverktyg som används för att skapa externa trådar på cylindriska arbetsstycken. Till skillnad från en full täckmaskin, som helt omsluter arbetsstycket under rullningsprocessen, täcker en halvtäckningsmaskin delvis arbetsstycket, vanligtvis med två eller tre matriser som pressas på arbetsstycket från ena sidan.
Semi-cover trådrullningsmaskinen fungerar genom att applicera tryck genom härdade ståldies på det roterande arbetsstycket. När arbetsstycket roterar, rullar matrisen över ytan och deformerar materialet i den önskade trådprofilen. Semi-cover-designen möjliggör enklare åtkomst till arbetsstycket och kan vara mer lämpad för vissa applikationer där fullständig kapsling inte är nödvändig eller praktisk.
Semi-cover trådrullningsmaskiner är ett värdefullt verktyg inom tillverkningsindustrin och erbjuder en balans mellan effektivitet, mångsidighet och användarvänlighet. De är särskilt användbara när den fulla kapslingen av arbetsstycket inte är nödvändigt och när det finns behov av enklare tillgång till arbetsstycket under gängprocessen.
Semi-cover trådrullningsmaskinen fungerar genom att applicera tryck genom härdade ståldies på det roterande arbetsstycket. När arbetsstycket roterar, rullar matrisen över ytan och deformerar materialet i den önskade trådprofilen. Semi-cover-designen möjliggör enklare åtkomst till arbetsstycket och kan vara mer lämpad för vissa applikationer där fullständig kapsling inte är nödvändig eller praktisk.
Flexibilitet: erbjuder flexibilitet när det gäller arbetsstycke storlek och material, vilket gör det lämpligt för en mängd olika applikationer.
Mångsidighet: Kan hantera ett brett utbud av trådstorlekar och tonhöjder, även om det kanske inte är så mångsidigt som en full täckmaskin.
Enklare åtkomst: Enklare åtkomst till arbetsstycket under installationen och driften, vilket kan förenkla last- och lossningsprocessen.
Effektivitet: erbjuder i allmänhet höga produktionshastigheter på grund av den snabba rullningsprocessen.
Minskat materialavfall: Rullningsprocessen minimerar materialborttagning, vilket leder till mindre avfall och lägre kostnader.
Förbättrad trådstyrka: Rullade trådar är starkare och har en bättre ytfinish jämfört med klipptrådar.
Energieffektivitet: Rullningsprocessen förbrukar mindre energi jämfört med skärning.
Kostnadseffektivt: Semi-täckningsmaskiner kan vara mer kostnadseffektiva för vissa applikationer där fullständig kapsling inte krävs.
Begränsad täckning: Semi-cover-designen kan begränsa applikationen för vissa typer av arbetsstycken som kräver full täckning.
Die Wear: Dies kan slitna över tid, vilket kräver ersättning, vilket kan påverka den totala kostnaden och effektiviteten.
Medan både halvtäcknings- och fulltäcksmaskiner kan användas för liknande applikationer, beror valet mellan de två ofta på de specifika kraven i jobbet. Semi-täckmaskiner är i allmänhet mer flexibla och erbjuder enklare åtkomst till arbetsstycket, vilket kan vara fördelaktigt för vissa applikationer. Fullt täckmaskiner ger mer konsekvent täckning och kan föredras för applikationer som kräver en högre precisionsnivå eller för specifika trådtyper som drar nytta av full täckning.
Semi Cover Thread Rolling Machine
Semi Cover Thread Rolling Machine är ett specialiserat maskinverktyg som används för att skapa externa trådar på cylindriska arbetsstycken. Till skillnad från en full täckmaskin, som helt omsluter arbetsstycket under rullningsprocessen, täcker en halvtäckningsmaskin delvis arbetsstycket, vanligtvis med två eller tre matriser som pressas på arbetsstycket från ena sidan.
Semi-cover trådrullningsmaskinen fungerar genom att applicera tryck genom härdade ståldies på det roterande arbetsstycket. När arbetsstycket roterar, rullar matrisen över ytan och deformerar materialet i den önskade trådprofilen. Semi-cover-designen möjliggör enklare åtkomst till arbetsstycket och kan vara mer lämpad för vissa applikationer där fullständig kapsling inte är nödvändig eller praktisk.
Semi-cover trådrullningsmaskiner är ett värdefullt verktyg inom tillverkningsindustrin och erbjuder en balans mellan effektivitet, mångsidighet och användarvänlighet. De är särskilt användbara när den fulla kapslingen av arbetsstycket inte är nödvändigt och när det finns behov av enklare tillgång till arbetsstycket under gängprocessen.
Semi-cover trådrullningsmaskinen fungerar genom att applicera tryck genom härdade ståldies på det roterande arbetsstycket. När arbetsstycket roterar, rullar matrisen över ytan och deformerar materialet i den önskade trådprofilen. Semi-cover-designen möjliggör enklare åtkomst till arbetsstycket och kan vara mer lämpad för vissa applikationer där fullständig kapsling inte är nödvändig eller praktisk.
Flexibilitet: erbjuder flexibilitet när det gäller arbetsstycke storlek och material, vilket gör det lämpligt för en mängd olika applikationer.
Mångsidighet: Kan hantera ett brett utbud av trådstorlekar och tonhöjder, även om det kanske inte är så mångsidigt som en full täckmaskin.
Enklare åtkomst: Enklare åtkomst till arbetsstycket under installationen och driften, vilket kan förenkla last- och lossningsprocessen.
Effektivitet: erbjuder i allmänhet höga produktionshastigheter på grund av den snabba rullningsprocessen.
Minskat materialavfall: Rullningsprocessen minimerar materialborttagning, vilket leder till mindre avfall och lägre kostnader.
Förbättrad trådstyrka: Rullade trådar är starkare och har en bättre ytfinish jämfört med klipptrådar.
Energieffektivitet: Rullningsprocessen förbrukar mindre energi jämfört med skärning.
Kostnadseffektivt: Semi-täckningsmaskiner kan vara mer kostnadseffektiva för vissa applikationer där fullständig kapsling inte krävs.
Begränsad täckning: Semi-cover-designen kan begränsa applikationen för vissa typer av arbetsstycken som kräver full täckning.
Die Wear: Dies kan slitna över tid, vilket kräver ersättning, vilket kan påverka den totala kostnaden och effektiviteten.
Medan både halvtäcknings- och fulltäcksmaskiner kan användas för liknande applikationer, beror valet mellan de två ofta på de specifika kraven i jobbet. Semi-täckmaskiner är i allmänhet mer flexibla och erbjuder enklare åtkomst till arbetsstycket, vilket kan vara fördelaktigt för vissa applikationer. Fullt täckmaskiner ger mer konsekvent täckning och kan föredras för applikationer som kräver en högre precisionsnivå eller för specifika trådtyper som drar nytta av full täckning.
En Semi Cover Thread Rolling Machine är en typ av industriella maskiner som används för att bilda trådar på material som bultar, skruvar och andra fästelement. 'Semi cover ' hänvisar vanligtvis till utformningen av de matriser som används i processen, som delvis täcker arbetsstycket medan du rullar trådarna.
Maskinen använder härdade ståldies som har den omvända profilen för trådformen. När materialet matas genom maskinen rullar dörren över ytan och deformerar materialet för att bilda trådmönstret.
Dessa maskiner kan arbeta med olika metaller, inklusive men inte begränsat till kolstål, rostfritt stål, mässing och aluminium. Valet beror på hårdheten hos materialet och den styrka som krävs.
Hög effektivitet : Kan producera trådar snabbare än skärningsprocesser.
Kostnadseffektivt : minskar materialavfall jämfört med skärning.
Styrka : Rullade trådar är starkare på grund av den kalla arbetsprocessen som förbättrar materialegenskaperna.
Ytfinish : producerar bättre ytfinish jämfört med klipptrådar.
Regelbundet underhåll inkluderar:
Rengöring av maskinen och ta bort skräp.
Smörjande rörliga delar för att minska slitage.
Kontrollera och dra åt bultar och muttrar.
Inspektera dör för slitage och ersätta dem vid behov.
Ja, men det kräver specialanpassade matriser som matchar den önskade trådprofilen. Anpassning bör hanteras av tillverkaren eller en kvalificerad tjänsteleverantör.
Absolut, säkerhet är av största vikt. Operatörer måste:
Använd lämplig personlig skyddsutrustning (PPE).
Följ alla tillverkarens riktlinjer.
Se till att alla vakter och sköldar är på plats.
Genomgå korrekt utbildning innan man använder maskinen.
Kraftkraven beror på maskinens modell och storlek. Vanligtvis körs dessa maskiner på antingen enfas eller trefas elektrisk tillförsel. Kontrollera specifikationerna från tillverkaren.
Ja, operatörerna bör tränas på den specifika maskinen de kommer att använda. Utbildning bör täcka säker drift, felsökning och grundläggande underhållsförfaranden.
Bytesdelar och tjänster är vanligtvis tillgängliga från Original Equipment Manufacturer (OEM) eller auktoriserade återförsäljare. Det är tillrådligt att använda äkta delar för att säkerställa kompatibilitet och prestanda.
En Semi Cover Thread Rolling Machine är en typ av industriella maskiner som används för att bilda trådar på material som bultar, skruvar och andra fästelement. 'Semi cover ' hänvisar vanligtvis till utformningen av de matriser som används i processen, som delvis täcker arbetsstycket medan du rullar trådarna.
Maskinen använder härdade ståldies som har den omvända profilen för trådformen. När materialet matas genom maskinen rullar dörren över ytan och deformerar materialet för att bilda trådmönstret.
Dessa maskiner kan arbeta med olika metaller, inklusive men inte begränsat till kolstål, rostfritt stål, mässing och aluminium. Valet beror på hårdheten hos materialet och den styrka som krävs.
Hög effektivitet : Kan producera trådar snabbare än skärningsprocesser.
Kostnadseffektivt : minskar materialavfall jämfört med skärning.
Styrka : Rullade trådar är starkare på grund av den kalla arbetsprocessen som förbättrar materialegenskaperna.
Ytfinish : producerar bättre ytfinish jämfört med klipptrådar.
Regelbundet underhåll inkluderar:
Rengöring av maskinen och ta bort skräp.
Smörjande rörliga delar för att minska slitage.
Kontrollera och dra åt bultar och muttrar.
Inspektera dör för slitage och ersätta dem vid behov.
Ja, men det kräver specialanpassade matriser som matchar den önskade trådprofilen. Anpassning bör hanteras av tillverkaren eller en kvalificerad tjänsteleverantör.
Absolut, säkerhet är av största vikt. Operatörer måste:
Använd lämplig personlig skyddsutrustning (PPE).
Följ alla tillverkarens riktlinjer.
Se till att alla vakter och sköldar är på plats.
Genomgå korrekt utbildning innan man använder maskinen.
Kraftkraven beror på maskinens modell och storlek. Vanligtvis körs dessa maskiner på antingen enfas eller trefas elektrisk tillförsel. Kontrollera specifikationerna från tillverkaren.
Ja, operatörerna bör tränas på den specifika maskinen de kommer att använda. Utbildning bör täcka säker drift, felsökning och grundläggande underhållsförfaranden.
Bytesdelar och tjänster är vanligtvis tillgängliga från Original Equipment Manufacturer (OEM) eller auktoriserade återförsäljare. Det är tillrådligt att använda äkta delar för att säkerställa kompatibilitet och prestanda.