Skruva
Arida
7318159090
CNC bearbetningscenter
Rostfritt stål
Fästanordning
Kyla smidning
Hög styvhet och precision
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smidning
Standard exportpaket
Arida
Porslin
CNC Precision
Ny
Motor
Över hela världen
ja
Cnc
| Kvantitet: | |
|---|---|
Full gängad design:
Dessa skruvar är helt gängade, vilket ger ett säkert grepp när de svetsas till basmaterialet.
Hela gängningen möjliggör enkel och konsekvent svetsning, vilket säkerställer en stark bindning.
Studsvetsning:
Designad för studsvetsning, som innebär att fästa en stud eller skruva på en basmetall med en elektrisk båge.
Svetsningsprocessen skapar en stark, permanent bindning mellan studen och basmaterialet.
Material:
Vanligtvis tillverkat av stål, rostfritt stål eller andra metaller som är lämpliga för svetsning och tål de höga temperaturerna.
Rostfritt stål är ett populärt val på grund av dess korrosionsmotstånd och hållbarhet.
Storlekar:
Finns i olika storlekar för att rymma olika tjocklekar på basmaterial och specifika applikationskrav.
Storlekar sträcker sig vanligtvis från mycket små till större diametrar beroende på den avsedda användningen.
Huvudstil:
Har vanligtvis ett enkelt cylindriskt huvud, som är utformat för spotsvetsning.
Huvudstilen säkerställer en ren och spolsvets, vilket minimerar risken för störningar med andra komponenter.
Trådtyp:
Vanligtvis har du grova eller fina trådar, beroende på applikationen och materialet svetsas.
Grovtrådar ger enklare gängor och starkare anslutningar, medan fina trådar erbjuder finare justering och högre styrka per trådenhet.
Svetsutrustning:
Designad för att arbeta med studsvetsutrustning, som använder en elektrisk båge för att smälta basmaterialet och studen tillsammans.
Svetsutrustningen kan vara manuell eller automatisk, beroende på svetsjobbens volym och komplexitet.
Applikationer:
Används allmänt inom bil- och rymdindustrin för att fästa konsoler, paneler och andra komponenter.
Lämplig för allmänna tillverkningsapplikationer där en stark och permanent anslutning krävs.
Installation:
Installerad med hjälp av studsvetningsutrustning, som värmer studen till ett smält tillstånd och smälter den till basmaterialet.
Processen är snabb och effektiv, vilket möjliggör produktion med hög volym.
Styrka och hållbarhet:
Ge en stark och hållbar anslutning som tål höga belastningar och spänningar.
Svetsningsprocessen säkerställer en säker och permanent bindning, vilket gör dessa skruvar idealiska för strukturella tillämpningar.
Stark och hållbar anslutning:
Svetsningsprocessen skapar en stark och permanent bindning mellan studen och basmaterialet.
Den resulterande anslutningen är hållbar och tål höga belastningar och spänningar.
Enkel installation:
Installationsprocessen är snabb och effektiv, särskilt när du använder automatiserad studssvetsutrustning.
Studsvetsning är en enkel process som kan utföras med minimal installation.
Kostnadseffektivt:
Hastigheten och effektiviteten för studsvetsning gör det till en kostnadseffektiv metod för att fästa dubbar på basmaterial.
Minskade arbetskraftskostnader och hög genomströmning bidrar till lägre totala tillverkningskostnader.
Mångsidighet:
Lämplig för ett brett utbud av applikationer, inklusive fordons-, flyg- och allmän tillverkning.
Kan användas med olika basmaterial, inklusive stål, aluminium och andra metaller.
Estetiskt utseende:
Svetsningsprocessen lämnar ett rent och spolat utseende, vilket är estetiskt tilltalande.
Det finns inget behov av ytterligare efterbehandling eller täckning av studen, eftersom svetsen är sömlös.
Hög precision:
Studsvetsutrustning kan uppnå exakt placering och orientering av studen.
Detta är särskilt användbart i applikationer där noggrannhet är kritisk.
Inga ytterligare fästelement krävs:
När den är svetsad blir studen en permanent del av basmaterialet och eliminerar behovet av nötter eller andra fästelement.
Detta förenklar monteringsprocessen och minskar antalet komponenter som behövs.
Rymdeffektivitet:
Studsvetsning kräver inte ytterligare utrymme för muttrar eller andra säkra mekanismer, vilket gör den idealisk för applikationer med begränsat utrymme.
Den kompakta naturen hos studen och spolsvetsen säkerställer en ren och effektiv design.
Konsekvent kvalitet:
Studsvetsutrustning kan ge konsekventa och repeterbara resultat, vilket säkerställer enhetlig kvalitet över alla svetsar.
Detta är särskilt fördelaktigt i högvolymtillverkningsinställningar.
Brett utbud av storlekar och material:
Finns i olika storlekar och material som passar olika applikationer.
Vanliga material inkluderar stål, rostfritt stål och andra legeringar som är lämpliga för svetsning.
Flexibilitet i design:
Tillåter flexibla designalternativ, eftersom studen kan placeras exakt där det behövs.
Denna flexibilitet kan förbättra funktionaliteten och effektiviteten för slutprodukten.
Motstånd mot korrosion:
Rostfritt stål och andra korrosionsbeständiga material kan användas för att skapa dubbar som tål hårda miljöer.
Detta är särskilt användbart i utomhus- eller marina applikationer.
MINIMAL POST WELDING AVSLUTNING:
Svetsningsprocessen kräver vanligtvis minimal efterbehandling efter svets, såsom slipning eller polering.
Detta minskar tiden och kostnaden i samband med slutförandet.
Motståndssvetsning (fläcksvetsning) : Den vanligaste metoden, där elektrisk ström används för att värma och smälta basmaterialet, vilket skapar en svetsled.
Bågsvetsning : Mindre vanligt för dubbar men kan användas för större diametrar eller specialmaterial.
Förberedelse : Rengör ytan där studen kommer att svetsas för att säkerställa en stark bindning.
Positionering : Placera studen på önskad plats på underlaget.
Svetsning : Applicera svetsprocessen (vanligtvis svetsning av fläckar) för att smälta in studen på underlaget.
Inspektion : Kontrollera svetsen för kvalitet och se till att studen är säkert ansluten.
Användning : När du har kylt och inspekterats är studen redo att användas med parning av hårdvara.
Full gängad design:
Dessa skruvar är helt gängade, vilket ger ett säkert grepp när de svetsas till basmaterialet.
Hela gängningen möjliggör enkel och konsekvent svetsning, vilket säkerställer en stark bindning.
Studsvetsning:
Designad för studsvetsning, som innebär att fästa en stud eller skruva på en basmetall med en elektrisk båge.
Svetsningsprocessen skapar en stark, permanent bindning mellan studen och basmaterialet.
Material:
Vanligtvis tillverkat av stål, rostfritt stål eller andra metaller som är lämpliga för svetsning och tål de höga temperaturerna.
Rostfritt stål är ett populärt val på grund av dess korrosionsmotstånd och hållbarhet.
Storlekar:
Finns i olika storlekar för att rymma olika tjocklekar på basmaterial och specifika applikationskrav.
Storlekar sträcker sig vanligtvis från mycket små till större diametrar beroende på den avsedda användningen.
Huvudstil:
Har vanligtvis ett enkelt cylindriskt huvud, som är utformat för spotsvetsning.
Huvudstilen säkerställer en ren och spolsvets, vilket minimerar risken för störningar med andra komponenter.
Trådtyp:
Vanligtvis har du grova eller fina trådar, beroende på applikationen och materialet svetsas.
Grovtrådar ger enklare gängor och starkare anslutningar, medan fina trådar erbjuder finare justering och högre styrka per trådenhet.
Svetsutrustning:
Designad för att arbeta med studsvetsutrustning, som använder en elektrisk båge för att smälta basmaterialet och studen tillsammans.
Svetsutrustningen kan vara manuell eller automatisk, beroende på svetsjobbens volym och komplexitet.
Applikationer:
Används allmänt inom bil- och rymdindustrin för att fästa konsoler, paneler och andra komponenter.
Lämplig för allmänna tillverkningsapplikationer där en stark och permanent anslutning krävs.
Installation:
Installerad med hjälp av studsvetningsutrustning, som värmer studen till ett smält tillstånd och smälter den till basmaterialet.
Processen är snabb och effektiv, vilket möjliggör produktion med hög volym.
Styrka och hållbarhet:
Ge en stark och hållbar anslutning som tål höga belastningar och spänningar.
Svetsningsprocessen säkerställer en säker och permanent bindning, vilket gör dessa skruvar idealiska för strukturella tillämpningar.
Stark och hållbar anslutning:
Svetsningsprocessen skapar en stark och permanent bindning mellan studen och basmaterialet.
Den resulterande anslutningen är hållbar och tål höga belastningar och spänningar.
Enkel installation:
Installationsprocessen är snabb och effektiv, särskilt när du använder automatiserad studssvetsutrustning.
Studsvetsning är en enkel process som kan utföras med minimal installation.
Kostnadseffektivt:
Hastigheten och effektiviteten för studsvetsning gör det till en kostnadseffektiv metod för att fästa dubbar på basmaterial.
Minskade arbetskraftskostnader och hög genomströmning bidrar till lägre totala tillverkningskostnader.
Mångsidighet:
Lämplig för ett brett utbud av applikationer, inklusive fordons-, flyg- och allmän tillverkning.
Kan användas med olika basmaterial, inklusive stål, aluminium och andra metaller.
Estetiskt utseende:
Svetsningsprocessen lämnar ett rent och spolat utseende, vilket är estetiskt tilltalande.
Det finns inget behov av ytterligare efterbehandling eller täckning av studen, eftersom svetsen är sömlös.
Hög precision:
Studsvetsutrustning kan uppnå exakt placering och orientering av studen.
Detta är särskilt användbart i applikationer där noggrannhet är kritisk.
Inga ytterligare fästelement krävs:
När den är svetsad blir studen en permanent del av basmaterialet och eliminerar behovet av nötter eller andra fästelement.
Detta förenklar monteringsprocessen och minskar antalet komponenter som behövs.
Rymdeffektivitet:
Studsvetsning kräver inte ytterligare utrymme för muttrar eller andra säkra mekanismer, vilket gör den idealisk för applikationer med begränsat utrymme.
Den kompakta naturen hos studen och spolsvetsen säkerställer en ren och effektiv design.
Konsekvent kvalitet:
Studsvetsutrustning kan ge konsekventa och repeterbara resultat, vilket säkerställer enhetlig kvalitet över alla svetsar.
Detta är särskilt fördelaktigt i högvolymtillverkningsinställningar.
Brett utbud av storlekar och material:
Finns i olika storlekar och material som passar olika applikationer.
Vanliga material inkluderar stål, rostfritt stål och andra legeringar som är lämpliga för svetsning.
Flexibilitet i design:
Tillåter flexibla designalternativ, eftersom studen kan placeras exakt där det behövs.
Denna flexibilitet kan förbättra funktionaliteten och effektiviteten för slutprodukten.
Motstånd mot korrosion:
Rostfritt stål och andra korrosionsbeständiga material kan användas för att skapa dubbar som tål hårda miljöer.
Detta är särskilt användbart i utomhus- eller marina applikationer.
MINIMAL POST WELDING AVSLUTNING:
Svetsningsprocessen kräver vanligtvis minimal efterbehandling efter svets, såsom slipning eller polering.
Detta minskar tiden och kostnaden i samband med slutförandet.
Motståndssvetsning (fläcksvetsning) : Den vanligaste metoden, där elektrisk ström används för att värma och smälta basmaterialet, vilket skapar en svetsled.
Bågsvetsning : Mindre vanligt för dubbar men kan användas för större diametrar eller specialmaterial.
Förberedelse : Rengör ytan där studen kommer att svetsas för att säkerställa en stark bindning.
Positionering : Placera studen på önskad plats på underlaget.
Svetsning : Applicera svetsprocessen (vanligtvis svetsning av fläckar) för att smälta in studen på underlaget.
Inspektion : Kontrollera svetsen för kvalitet och se till att studen är säkert ansluten.
Användning : När du har kylt och inspekterats är studen redo att användas med parning av hårdvara.
