پیچیدن
آریدا
7318159090
مرکز ماشینکاری CNC
فولاد ضد زنگ
چفتنی
جعل سرد
استحکام و دقت بالا
ISO ، GS ، ROHS ، CE
یک سال
جعل
بسته صادر کننده استاندارد
آریدا
چین
دقت CNC
جدید
موتور
در سراسر جهان
بله
CNC
در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
طراحی کامل موضوع:
این پیچ ها کاملاً پیچیده شده اند ، که هنگام جوش داده شده به مواد پایه ، یک چنگک ایمن را فراهم می کند.
نخ کامل امکان جوشکاری آسان و مداوم را فراهم می کند و از پیوند قوی اطمینان حاصل می شود.
جوش گل میخ:
طراحی شده برای جوشکاری گل میخ ، که شامل اتصال گل میخ یا پیچ به یک فلز پایه با استفاده از یک قوس برقی است.
فرایند جوشکاری یک پیوند قوی و دائمی بین گل میخ و ماده پایه ایجاد می کند.
مواد:
معمولاً از فولاد ، فولاد ضد زنگ یا فلزات دیگر که برای جوشکاری مناسب هستند و می توانند در برابر دمای زیاد درگیر مقاومت کنند.
فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام آن یک انتخاب محبوب است.
اندازه ها:
در اندازه های مختلف برای داشتن ضخامت های مختلف مواد پایه و الزامات کاربردی خاص موجود است.
اندازه ها به طور معمول بسته به استفاده در نظر گرفته شده از قطرهای بسیار کوچک تا بزرگتر متغیر هستند.
سبک سر:
معمولاً دارای یک سر استوانه ای ساده است که برای جوشکاری لکه طراحی شده است.
سبک سر ، جوش تمیز و شستشو را تضمین می کند و خطر تداخل در سایر اجزای دیگر را به حداقل می رساند.
نوع موضوع:
بسته به کاربرد و مواد جوش داده شده ، معمولاً دارای موضوعات درشت یا ریز است.
موضوعات درشت نخ های ساده تر و اتصالات قوی تر را فراهم می کنند ، در حالی که موضوعات ریز تنظیم دقیق تر و استحکام بالاتر در هر واحد نخ را ارائه می دهند.
تجهیزات جوشکاری:
طراحی شده برای کار با تجهیزات جوشکاری گل میخ ، که از یک قوس الکتریکی برای ذوب شدن مواد پایه و گل میخ در کنار هم استفاده می کند.
بسته به حجم و پیچیدگی کار جوشکاری ، تجهیزات جوشکاری می تواند دستی یا اتوماتیک باشد.
برنامه ها:
به طور گسترده در صنایع خودرو و هوافضا برای اتصال براکت ها ، پانل ها و سایر اجزای مورد استفاده قرار می گیرد.
مناسب برای برنامه های تولید عمومی که در آن اتصال قوی و دائمی لازم است.
نصب:
نصب شده با استفاده از تجهیزات جوشکاری گل میخ ، که گل میخ را به حالت مذاب گرم می کند و آن را به مواد پایه تبدیل می کند.
این روند سریع و کارآمد است و امکان تولید با حجم بالا را فراهم می کند.
قدرت و دوام:
یک اتصال قوی و بادوام فراهم کنید که می تواند در برابر بارها و فشارهای زیاد مقاومت کند.
فرآیند جوشکاری یک پیوند امن و دائمی را تضمین می کند و این پیچ ها را برای کاربردهای ساختاری ایده آل می کند.
اتصال قوی و بادوام:
فرآیند جوشکاری یک پیوند قوی و دائمی بین گل میخ و ماده پایه ایجاد می کند.
اتصال حاصل از دوام است و می تواند در برابر بارها و استرس های زیاد مقاومت کند.
سهولت نصب:
فرآیند نصب سریع و کارآمد است ، به خصوص هنگام استفاده از تجهیزات خودکار جوشکاری گل میخ.
جوشکاری گل میخ یک فرآیند ساده است که می تواند با حداقل تنظیم انجام شود.
مقرون به صرفه:
سرعت و کارآیی جوش گل میخ آن را به یک روش مقرون به صرفه برای اتصال گل میخ ها به مواد پایه تبدیل می کند.
کاهش هزینه های نیروی کار و توان بالا به کاهش هزینه های کلی تولید کمک می کند.
تطبیق پذیری:
مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه ها ، از جمله خودرو ، هوافضا و تولید عمومی.
می توان با مواد پایه مختلف از جمله فولاد ، آلومینیوم و سایر فلزات استفاده کرد.
ظاهر زیبایی شناسی:
فرآیند جوشکاری ظاهری تمیز و شفاف به وجود می آورد که از نظر زیبایی شناسی خوشایند است.
نیازی به اتمام اضافی یا پوشش گل میخ نیست ، زیرا جوش یکپارچه است.
با دقت بالا:
تجهیزات جوشکاری گل میخ می تواند به قرارگیری و جهت گیری دقیق گل میخ دست یابد.
این امر به ویژه در برنامه هایی که دقت آن بسیار مهم است مفید است.
اتصال دهنده اضافی لازم نیست:
پس از جوشکاری ، گل میخ به بخشی دائمی از مواد پایه تبدیل می شود و نیاز به آجیل یا سایر اتصال دهنده ها را از بین می برد.
این روند مونتاژ را ساده می کند و تعداد اجزای مورد نیاز را کاهش می دهد.
راندمان فضا:
جوشکاری گل میخ به فضای اضافی برای آجیل یا سایر مکانیسم های تأمین کننده نیاز ندارد و آن را برای برنامه های دارای فضای محدود ایده آل می کند.
ماهیت جمع و جور گل میخ و جوشکاری گرگرفتگی از طراحی تمیز و کارآمد اطمینان می دهد.
کیفیت مداوم:
تجهیزات جوشکاری گل میخ می تواند نتایج مداوم و قابل تکرار را به دست آورد و از کیفیت یکنواخت در تمام جوش ها اطمینان حاصل کرد.
این امر به ویژه در تنظیمات تولید با حجم بالا مفید است.
طیف گسترده ای از اندازه ها و مواد:
در اندازه ها و مواد مختلف متناسب با برنامه های مختلف موجود است.
مواد متداول شامل فولاد ، فولاد ضد زنگ و سایر آلیاژهای مناسب برای جوشکاری هستند.
انعطاف پذیری در طراحی:
گزینه های طراحی انعطاف پذیر را امکان پذیر می کند ، زیرا گل میخ را می توان دقیقاً در صورت لزوم قرار داد.
این انعطاف پذیری می تواند عملکرد و کارآیی محصول نهایی را بهبود بخشد.
مقاومت در برابر خوردگی:
از فولاد ضد زنگ و سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی می توان برای ایجاد گل میخ هایی که در برابر محیط های سخت مقاومت می کنند استفاده شود.
این امر به ویژه در برنامه های کاربردی در فضای باز یا دریایی مفید است.
حداقل پایان کار پس از جوشکاری:
فرایند جوشکاری به طور معمول نیاز به حداقل اتمام پس از جوشکاری ، مانند سنگ زنی یا صیقل دادن دارد.
این باعث کاهش زمان و هزینه مرتبط با عملیات پایان می شود.
جوش مقاومت (جوشکاری لکه) : متداول ترین روش ، که در آن از جریان الکتریکی برای گرم کردن و ذوب مواد پایه استفاده می شود و یک اتصال جوش ایجاد می کند.
جوش قوس : برای گل میخ ها کمتر رایج است اما می تواند برای قطر بزرگتر یا مواد خاص استفاده شود.
آماده سازی : برای اطمینان از پیوند قوی ، سطح سطح را که گل میخ جوش داده می شود ، تمیز کنید.
موقعیت یابی : گل میخ را در محل مورد نظر روی بستر قرار دهید.
جوشکاری : فرآیند جوشکاری (به طور معمول جوشکاری) را برای فیوز گل میخ به بستر اعمال کنید.
بازرسی : جوش را برای کیفیت بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که گل میخ به طور ایمن وصل شده است.
استفاده : پس از خنک شدن و بازرسی ، گل میخ برای استفاده با سخت افزار جفت گیری آماده است.
طراحی کامل موضوع:
این پیچ ها کاملاً پیچیده شده اند ، که هنگام جوش داده شده به مواد پایه ، یک چنگک ایمن را فراهم می کند.
نخ کامل امکان جوشکاری آسان و مداوم را فراهم می کند و از پیوند قوی اطمینان حاصل می شود.
جوش گل میخ:
طراحی شده برای جوشکاری گل میخ ، که شامل اتصال گل میخ یا پیچ به یک فلز پایه با استفاده از یک قوس برقی است.
فرایند جوشکاری یک پیوند قوی و دائمی بین گل میخ و ماده پایه ایجاد می کند.
مواد:
معمولاً از فولاد ، فولاد ضد زنگ یا فلزات دیگر که برای جوشکاری مناسب هستند و می توانند در برابر دمای زیاد درگیر مقاومت کنند.
فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام آن یک انتخاب محبوب است.
اندازه ها:
در اندازه های مختلف برای داشتن ضخامت های مختلف مواد پایه و الزامات کاربردی خاص موجود است.
اندازه ها به طور معمول بسته به استفاده در نظر گرفته شده از قطرهای بسیار کوچک تا بزرگتر متغیر هستند.
سبک سر:
معمولاً دارای یک سر استوانه ای ساده است که برای جوشکاری لکه طراحی شده است.
سبک سر ، جوش تمیز و شستشو را تضمین می کند و خطر تداخل در سایر اجزای دیگر را به حداقل می رساند.
نوع موضوع:
بسته به کاربرد و مواد جوش داده شده ، معمولاً دارای موضوعات درشت یا ریز است.
موضوعات درشت نخ های ساده تر و اتصالات قوی تر را فراهم می کنند ، در حالی که موضوعات ریز تنظیم دقیق تر و استحکام بالاتر در هر واحد نخ را ارائه می دهند.
تجهیزات جوشکاری:
طراحی شده برای کار با تجهیزات جوشکاری گل میخ ، که از یک قوس الکتریکی برای ذوب شدن مواد پایه و گل میخ در کنار هم استفاده می کند.
بسته به حجم و پیچیدگی کار جوشکاری ، تجهیزات جوشکاری می تواند دستی یا اتوماتیک باشد.
برنامه ها:
به طور گسترده در صنایع خودرو و هوافضا برای اتصال براکت ها ، پانل ها و سایر اجزای مورد استفاده قرار می گیرد.
مناسب برای برنامه های تولید عمومی که در آن اتصال قوی و دائمی لازم است.
نصب:
نصب شده با استفاده از تجهیزات جوشکاری گل میخ ، که گل میخ را به حالت مذاب گرم می کند و آن را به مواد پایه تبدیل می کند.
این روند سریع و کارآمد است و امکان تولید با حجم بالا را فراهم می کند.
قدرت و دوام:
یک اتصال قوی و بادوام فراهم کنید که می تواند در برابر بارها و فشارهای زیاد مقاومت کند.
فرآیند جوشکاری یک پیوند امن و دائمی را تضمین می کند و این پیچ ها را برای کاربردهای ساختاری ایده آل می کند.
اتصال قوی و بادوام:
فرآیند جوشکاری یک پیوند قوی و دائمی بین گل میخ و ماده پایه ایجاد می کند.
اتصال حاصل از دوام است و می تواند در برابر بارها و استرس های زیاد مقاومت کند.
سهولت نصب:
فرآیند نصب سریع و کارآمد است ، به خصوص هنگام استفاده از تجهیزات خودکار جوشکاری گل میخ.
جوشکاری گل میخ یک فرآیند ساده است که می تواند با حداقل تنظیم انجام شود.
مقرون به صرفه:
سرعت و کارآیی جوش گل میخ آن را به یک روش مقرون به صرفه برای اتصال گل میخ ها به مواد پایه تبدیل می کند.
کاهش هزینه های نیروی کار و توان بالا به کاهش هزینه های کلی تولید کمک می کند.
تطبیق پذیری:
مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه ها ، از جمله خودرو ، هوافضا و تولید عمومی.
می توان با مواد پایه مختلف از جمله فولاد ، آلومینیوم و سایر فلزات استفاده کرد.
ظاهر زیبایی شناسی:
فرآیند جوشکاری ظاهری تمیز و شفاف به وجود می آورد که از نظر زیبایی شناسی خوشایند است.
نیازی به اتمام اضافی یا پوشش گل میخ نیست ، زیرا جوش یکپارچه است.
با دقت بالا:
تجهیزات جوشکاری گل میخ می تواند به قرارگیری و جهت گیری دقیق گل میخ دست یابد.
این امر به ویژه در برنامه هایی که دقت آن بسیار مهم است مفید است.
اتصال دهنده اضافی لازم نیست:
پس از جوشکاری ، گل میخ به بخشی دائمی از مواد پایه تبدیل می شود و نیاز به آجیل یا سایر اتصال دهنده ها را از بین می برد.
این روند مونتاژ را ساده می کند و تعداد اجزای مورد نیاز را کاهش می دهد.
راندمان فضا:
جوشکاری گل میخ به فضای اضافی برای آجیل یا سایر مکانیسم های تأمین کننده نیاز ندارد و آن را برای برنامه های دارای فضای محدود ایده آل می کند.
ماهیت جمع و جور گل میخ و جوشکاری گرگرفتگی از طراحی تمیز و کارآمد اطمینان می دهد.
کیفیت مداوم:
تجهیزات جوشکاری گل میخ می تواند نتایج مداوم و قابل تکرار را به دست آورد و از کیفیت یکنواخت در تمام جوش ها اطمینان حاصل کرد.
این امر به ویژه در تنظیمات تولید با حجم بالا مفید است.
طیف گسترده ای از اندازه ها و مواد:
در اندازه ها و مواد مختلف متناسب با برنامه های مختلف موجود است.
مواد متداول شامل فولاد ، فولاد ضد زنگ و سایر آلیاژهای مناسب برای جوشکاری هستند.
انعطاف پذیری در طراحی:
گزینه های طراحی انعطاف پذیر را امکان پذیر می کند ، زیرا گل میخ را می توان دقیقاً در صورت لزوم قرار داد.
این انعطاف پذیری می تواند عملکرد و کارآیی محصول نهایی را بهبود بخشد.
مقاومت در برابر خوردگی:
از فولاد ضد زنگ و سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی می توان برای ایجاد گل میخ هایی که در برابر محیط های سخت مقاومت می کنند استفاده شود.
این امر به ویژه در برنامه های کاربردی در فضای باز یا دریایی مفید است.
حداقل پایان کار پس از جوشکاری:
فرایند جوشکاری به طور معمول نیاز به حداقل اتمام پس از جوشکاری ، مانند سنگ زنی یا صیقل دادن دارد.
این باعث کاهش زمان و هزینه مرتبط با عملیات پایان می شود.
جوش مقاومت (جوشکاری لکه) : متداول ترین روش ، که در آن از جریان الکتریکی برای گرم کردن و ذوب مواد پایه استفاده می شود و یک اتصال جوش ایجاد می کند.
جوش قوس : برای گل میخ ها کمتر رایج است اما می تواند برای قطر بزرگتر یا مواد خاص استفاده شود.
آماده سازی : برای اطمینان از پیوند قوی ، سطح سطح را که گل میخ جوش داده می شود ، تمیز کنید.
موقعیت یابی : گل میخ را در محل مورد نظر روی بستر قرار دهید.
جوشکاری : فرآیند جوشکاری (به طور معمول جوشکاری) را برای فیوز گل میخ به بستر اعمال کنید.
بازرسی : جوش را برای کیفیت بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که گل میخ به طور ایمن وصل شده است.
استفاده : پس از خنک شدن و بازرسی ، گل میخ برای استفاده با سخت افزار جفت گیری آماده است.
بررسی مشتری: پیچ های جوشکاری کامل گل میخ جوش
امتیاز: 4.7 از 5 ستاره
داوری: جان دی.
تاریخ: 12 فوریه 2024
عنوان: راه حل جوشکاری قوی و قابل اعتماد
بررسی:
من به تازگی از پیچ های جوشکاری کامل نخ گل میخ برای دسته ای از براکت های سفارشی که برای آخرین پروژه خود ساخته بودیم استفاده کردم. در اینجا افکار من است:
جوانب مثبت:
قدرت و دوام: اتصال جوش داده شده فوق العاده قوی و بادوام است. نخ کامل ، یک چسب ایمن را فراهم می کند و از پیوند محکم با مواد پایه اطمینان می دهد.
سهولت نصب: فرآیند نصب ساده و سریع است. با تجهیزات مناسب جوش گل میخ ، ما توانستیم گل میخ ها را با حداقل تلاش و در مدت زمان بسیار کوتاهی وصل کنیم.
مقرون به صرفه بودن: علیرغم سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات جوشکاری گل میخ ، خود پیچ ها کاملاً مقرون به صرفه هستند ، به خصوص با توجه به زمان صرفه جویی در مقایسه با روشهای سنتی بست.
تطبیق پذیری: ما از این پیچ ها بر روی انواع مواد پایه از جمله فولاد و آلومینیوم استفاده کردیم و آنها در همه آنها فوق العاده خوب کار کردند.
ظاهر زیبایی شناسی: جوش ها تمیز و شفاف هستند که به محصول نهایی ظاهری مرتب و حرفه ای می بخشد.
کیفیت مداوم: فرآیند جوشکاری نتایج مداوم را در تمام براکت ها ایجاد می کند ، که برای حفظ کیفیت محصولات ما بسیار مهم بود.
طیف گسترده ای از اندازه ها: در دسترس بودن اندازه ها و مواد مختلف به این معنی است که می توانیم مناسب ترین گزینه را برای هر برنامه انتخاب کنیم.
منفی ها:
قابلیت استفاده مجدد محدود: پس از جوشکاری ، پیچ ها به یک قسمت دائمی از مواد پایه تبدیل می شوند ، به این معنی که از آنها قابل استفاده مجدد نیست. با این حال ، این یک تجارت برای قدرت و قابلیت اطمینان ارتباط است.
تجهیزات تخصصی: برای به دست آوردن بیشترین استفاده از این پیچ ها ، باید در تجهیزات جوشکاری گل میخ سرمایه گذاری کنید. در حالی که تجهیزات از نظر بهره وری پرداخت می کنند ، می تواند هزینه قابل توجهی پیش رو باشد.
به طور کلی:
پیچ های جوشکاری کامل نخ گل میخ ، یک تغییر دهنده بازی برای فرآیند ساخت ما بوده است. آنها یک ارتباط قوی و قابل اعتماد ارائه می دهند که کیفیت و دوام محصولات ما را به میزان قابل توجهی بهبود بخشیده است. سهولت نصب و ظاهر تمیز جوش ها مهمترین است. اگرچه سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات ضروری است ، اما مزایای بلند مدت ، از جمله صرفه جویی در هزینه و افزایش کارایی ، آن را ارزشمند می کند. من این پیچ ها را برای هر کسی که به دنبال یک راه حل محکم و کارآمد است ، بسیار توصیه می کنم.
توصیه می کند: کاملاً
بررسی مشتری: پیچ های جوشکاری کامل گل میخ جوش
امتیاز: 4.7 از 5 ستاره
داوری: جان دی.
تاریخ: 12 فوریه 2024
عنوان: راه حل جوشکاری قوی و قابل اعتماد
بررسی:
من به تازگی از پیچ های جوشکاری کامل نخ گل میخ برای دسته ای از براکت های سفارشی که برای آخرین پروژه خود ساخته بودیم استفاده کردم. در اینجا افکار من است:
جوانب مثبت:
قدرت و دوام: اتصال جوش داده شده فوق العاده قوی و بادوام است. نخ کامل ، یک چسب ایمن را فراهم می کند و از پیوند محکم با مواد پایه اطمینان می دهد.
سهولت نصب: فرآیند نصب ساده و سریع است. با تجهیزات مناسب جوش گل میخ ، ما توانستیم گل میخ ها را با حداقل تلاش و در مدت زمان بسیار کوتاهی وصل کنیم.
مقرون به صرفه بودن: علیرغم سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات جوشکاری گل میخ ، خود پیچ ها کاملاً مقرون به صرفه هستند ، به خصوص با توجه به زمان صرفه جویی در مقایسه با روشهای سنتی بست.
تطبیق پذیری: ما از این پیچ ها بر روی انواع مواد پایه از جمله فولاد و آلومینیوم استفاده کردیم و آنها در همه آنها فوق العاده خوب کار کردند.
ظاهر زیبایی شناسی: جوش ها تمیز و شفاف هستند که به محصول نهایی ظاهری مرتب و حرفه ای می بخشد.
کیفیت مداوم: فرآیند جوشکاری نتایج مداوم را در تمام براکت ها ایجاد می کند ، که برای حفظ کیفیت محصولات ما بسیار مهم بود.
طیف گسترده ای از اندازه ها: در دسترس بودن اندازه ها و مواد مختلف به این معنی است که می توانیم مناسب ترین گزینه را برای هر برنامه انتخاب کنیم.
منفی ها:
قابلیت استفاده مجدد محدود: پس از جوشکاری ، پیچ ها به یک قسمت دائمی از مواد پایه تبدیل می شوند ، به این معنی که از آنها قابل استفاده مجدد نیست. با این حال ، این یک تجارت برای قدرت و قابلیت اطمینان ارتباط است.
تجهیزات تخصصی: برای به دست آوردن بیشترین استفاده از این پیچ ها ، باید در تجهیزات جوشکاری گل میخ سرمایه گذاری کنید. در حالی که تجهیزات از نظر بهره وری پرداخت می کنند ، می تواند هزینه قابل توجهی پیش رو باشد.
به طور کلی:
پیچ های جوشکاری کامل نخ گل میخ ، یک تغییر دهنده بازی برای فرآیند ساخت ما بوده است. آنها یک ارتباط قوی و قابل اعتماد ارائه می دهند که کیفیت و دوام محصولات ما را به میزان قابل توجهی بهبود بخشیده است. سهولت نصب و ظاهر تمیز جوش ها مهمترین است. اگرچه سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات ضروری است ، اما مزایای بلند مدت ، از جمله صرفه جویی در هزینه و افزایش کارایی ، آن را ارزشمند می کند. من این پیچ ها را برای هر کسی که به دنبال یک راه حل محکم و کارآمد است ، بسیار توصیه می کنم.
توصیه می کند: کاملاً
پاسخ: از این پیچ ها برای اتصال گل میخ ها به یک ماده پایه با استفاده از جوش گل میخ استفاده می شود. آنها معمولاً در برنامه های تولیدی خودرو ، هوافضا و تولید عمومی یافت می شوند که در آن یک اتصال قوی و دائمی مورد نیاز است.
پاسخ: این پیچ ها با استفاده از تجهیزات جوشکاری گل میخ نصب شده اند که از یک قوس الکتریکی برای ذوب شدن مواد پایه استفاده می کند و گل میخ را به آن فیوز می کند. این روند سریع و کارآمد است و باعث می شود آن برای تولید با حجم بالا مناسب باشد.
پاسخ: این پیچ ها به طور معمول از فولاد ، فولاد ضد زنگ یا فلزات دیگر تهیه می شوند که برای جوشکاری مناسب هستند و می توانند در برابر دمای بالا درگیر مقاومت کنند.
پاسخ: این پیچ ها در درجه اول برای استفاده با مواد پایه فلزی مانند فولاد ، آلومینیوم و سایر فلزات رسانا طراحی شده اند. آنها ممکن است برای مواد غیر فلزی مناسب نباشند.
پاسخ: طرح تمام رشته ای هنگام جوش داده شده به مواد پایه ، یک چسب ایمن را فراهم می کند و از جوش قوی و سازگار اطمینان می دهد. همچنین امکان جوشکاری آسان و مداوم را فراهم می کند و این روند را قابل اطمینان تر می کند.
پاسخ: بله ، این پیچ ها می توانند برای کاربردهای در فضای باز مناسب باشند ، به خصوص هنگامی که از موادی مانند فولاد ضد زنگ تهیه می شوند ، که مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند. با این حال ، انتخاب مواد باید برای شرایط خاص محیطی مناسب باشد.
پاسخ: جوشکاری لکه دار بدون نیاز به ماده پرکننده ، به دو قطعه فلز در یک نقطه خاص می پیوندد. از طرف دیگر جوش گل میخ ، یک گل میخ یا پیچ را با استفاده از یک قوس برقی به یک ماده پایه متصل می کند و پیوند دائمی ایجاد می کند.
پاسخ: دامنه اندازه این پیچ ها می توانند به طور گسترده ای متفاوت باشند ، اما اندازه های مشترک بسته به استفاده در نظر گرفته شده از قطرهای بسیار کوچک تا بزرگتر متغیر است. به عنوان مثال ، آنها ممکن است از M3 تا M12 یا بزرگتر باشد.
پاسخ: اندازه و مواد باید بر اساس ضخامت مواد پایه ، الزامات تحمل بار و شرایط محیطی انتخاب شوند. با مشخصات ارائه شده توسط سازنده مشورت کنید یا از یک متخصص جوشکاری مشاوره بگیرید.
پاسخ: از این پیچ ها برای اتصال گل میخ ها به یک ماده پایه با استفاده از جوش گل میخ استفاده می شود. آنها معمولاً در برنامه های تولیدی خودرو ، هوافضا و تولید عمومی یافت می شوند که در آن یک اتصال قوی و دائمی مورد نیاز است.
پاسخ: این پیچ ها با استفاده از تجهیزات جوشکاری گل میخ نصب شده اند که از یک قوس الکتریکی برای ذوب شدن مواد پایه استفاده می کند و گل میخ را به آن فیوز می کند. این روند سریع و کارآمد است و باعث می شود آن برای تولید با حجم بالا مناسب باشد.
پاسخ: این پیچ ها به طور معمول از فولاد ، فولاد ضد زنگ یا فلزات دیگر تهیه می شوند که برای جوشکاری مناسب هستند و می توانند در برابر دمای بالا درگیر مقاومت کنند.
پاسخ: این پیچ ها در درجه اول برای استفاده با مواد پایه فلزی مانند فولاد ، آلومینیوم و سایر فلزات رسانا طراحی شده اند. آنها ممکن است برای مواد غیر فلزی مناسب نباشند.
پاسخ: طرح تمام رشته ای هنگام جوش داده شده به مواد پایه ، یک چسب ایمن را فراهم می کند و از جوش قوی و سازگار اطمینان می دهد. همچنین امکان جوشکاری آسان و مداوم را فراهم می کند و این روند را قابل اطمینان تر می کند.
پاسخ: بله ، این پیچ ها می توانند برای کاربردهای در فضای باز مناسب باشند ، به خصوص هنگامی که از موادی مانند فولاد ضد زنگ تهیه می شوند ، که مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند. با این حال ، انتخاب مواد باید برای شرایط خاص محیطی مناسب باشد.
پاسخ: جوشکاری لکه دار بدون نیاز به ماده پرکننده ، به دو قطعه فلز در یک نقطه خاص می پیوندد. از طرف دیگر جوش گل میخ ، یک گل میخ یا پیچ را با استفاده از یک قوس برقی به یک ماده پایه متصل می کند و پیوند دائمی ایجاد می کند.
پاسخ: دامنه اندازه این پیچ ها می توانند به طور گسترده ای متفاوت باشند ، اما اندازه های مشترک بسته به استفاده در نظر گرفته شده از قطرهای بسیار کوچک تا بزرگتر متغیر است. به عنوان مثال ، آنها ممکن است از M3 تا M12 یا بزرگتر باشد.
پاسخ: اندازه و مواد باید بر اساس ضخامت مواد پایه ، الزامات تحمل بار و شرایط محیطی انتخاب شوند. با مشخصات ارائه شده توسط سازنده مشورت کنید یا از یک متخصص جوشکاری مشاوره بگیرید.