Skrue
Arida
7318159090
CNC Machining Center
Rustfrit stål
Fastgørelseselement
Kold smedning
Høj stivhed og præcision
ISO, GS, ROHS, CE
Et år
Smedning
Standard eksportpakke
Arida
Kina
CNC Precision
Ny
Motor
Over hele verden
ja
CNC
| Mængde: | |
|---|---|
Fuld trådet design:
Disse skruer er fuldt gevind, hvilket giver et sikkert greb, når de svejses til basismaterialet.
Den fulde trådning giver mulighed for let og konsekvent svejsning, hvilket sikrer en stærk binding.
Stud svejsning:
Designet til stud svejsning, som involverer at fastgøre en stud eller skrue til et basismetal ved hjælp af en elektrisk bue.
Svejseprocessen skaber en stærk, permanent binding mellem studen og basismaterialet.
Materialer:
Almindeligt fremstillet af stål, rustfrit stål eller andre metaller, der er egnede til svejsning og kan modstå de høje temperaturer involveret.
Rustfrit stål er et populært valg på grund af dets korrosionsmodstand og holdbarhed.
Størrelser:
Fås i forskellige størrelser for at imødekomme forskellige tykkelser af basismaterialer og specifikke applikationskrav.
Størrelser spænder typisk fra meget små til større diametre afhængigt af den tilsigtede anvendelse.
Hovedstil:
Har normalt et simpelt cylindrisk hoved, der er designet til spot -svejsning.
Hovedstil sikrer en ren og flush svejsning, der minimerer risikoen for interferens med andre komponenter.
Trådtype:
Funktionen med grove eller fine tråde, afhængigt af applikationen og det materiale, der svejses.
Grove tråde giver lettere gevind og stærkere forbindelser, mens fine tråde tilbyder finere justering og højere styrke pr. Trådenhed.
Svejseudstyr:
Designet til at arbejde med stud svejseudstyr, der bruger en elektrisk lysbue til at smelte basismaterialet og studen sammen.
Svejseudstyret kan være manuelt eller automatisk, afhængigt af svejsejobets volumen og kompleksitet.
Ansøgninger:
Bredt brugt i bil- og rumfartsindustrier til fastgørelse af parenteser, paneler og andre komponenter.
Velegnet til generelle produktionsapplikationer, hvor der kræves en stærk og permanent forbindelse.
Installation:
Installeret ved hjælp af stud svejseudstyr, der opvarmer studen til en smeltet tilstand og smelter det til basismaterialet.
Processen er hurtig og effektiv, hvilket giver mulighed for produktion med høj volumen.
Styrke og holdbarhed:
Giv en stærk og holdbar forbindelse, der kan modstå høje belastninger og spændinger.
Svejseprocessen sikrer en sikker og permanent binding, hvilket gør disse skruer ideelle til strukturelle anvendelser.
Stærk og holdbar forbindelse:
Svejseprocessen skaber en stærk og permanent binding mellem studen og basismaterialet.
Den resulterende forbindelse er holdbar og kan modstå høje belastninger og spændinger.
Brugervenlighed:
Installationsprocessen er hurtig og effektiv, især når du bruger automatiseret stud svejseudstyr.
Stud svejsning er en simpel proces, der kan udføres med minimal opsætning.
Omkostningseffektiv:
Hastigheden og effektiviteten af stud svejsning gør det til en omkostningseffektiv metode til fastgørelse af studs til basismaterialer.
Nedsat arbejdsomkostninger og høj gennemstrømning bidrager til lavere samlede produktionsomkostninger.
Alsidighed:
Velegnet til en lang række applikationer, herunder bilindustri, rumfart og generel fremstilling.
Kan bruges med forskellige basismaterialer, herunder stål, aluminium og andre metaller.
Æstetisk udseende:
Svejseprocessen efterlader et rent og skylle udseende, som er æstetisk tiltalende.
Der er ikke behov for yderligere efterbehandling eller dækning af studen, da svejsningen er problemfri.
Høj præcision:
Stud svejsningsudstyr kan opnå præcis placering og orientering af studen.
Dette er især nyttigt i applikationer, hvor nøjagtigheden er kritisk.
Ingen yderligere fastgørelsesmidler kræves:
Når den er svejset, bliver studen en permanent del af basismaterialet, hvilket eliminerer behovet for nødder eller andre fastgørelsesmidler.
Dette forenkler monteringsprocessen og reducerer antallet af nødvendige komponenter.
Rumeffektivitet:
Stud svejsning kræver ikke yderligere plads til nødder eller andre sikringsmekanismer, hvilket gør den ideel til applikationer med begrænset plads.
Studets kompakte karakter og flush -svejsningen sikrer et rent og effektivt design.
Konsekvent kvalitet:
Stud svejsningsudstyr kan give ensartede og gentagne resultater, hvilket sikrer ensartet kvalitet på tværs af alle svejsninger.
Dette er især fordelagtigt i produktionsindstillinger med høj volumen.
Bred vifte af størrelser og materialer:
Fås i forskellige størrelser og materialer, der passer til forskellige applikationer.
Almindelige materialer inkluderer stål, rustfrit stål og andre legeringer, der er egnede til svejsning.
Fleksibilitet i design:
Tillader fleksible designmuligheder, da studen kan placeres nøjagtigt, hvor det er nødvendigt.
Denne fleksibilitet kan forbedre funktionaliteten og effektiviteten af det endelige produkt.
Modstand mod korrosion:
Rustfrit stål og andre korrosionsbestandige materialer kan bruges til at skabe studs, der kan modstå barske miljøer.
Dette er især nyttigt i udendørs eller marine applikationer.
Minimal efterfølgende efterfølgende:
Svejseprocessen kræver typisk minimal efterfølgende efterfølgende efterfølgende, såsom slibning eller polering.
Dette reducerer tiden og omkostningerne forbundet med efterbehandling.
Modstandsvejsning (plet svejsning) : Den mest almindelige metode, hvor elektrisk strøm bruges til at opvarme og smelte basismaterialet, hvilket skaber et svejseforbindelse.
ARC -svejsning : Mindre almindelig for studs, men kan bruges til større diametre eller specielle materialer.
Forberedelse : Rengør overfladearealet, hvor studen er svejset for at sikre en stærk binding.
Positionering : Placer studen på det ønskede sted på underlaget.
Svejsning : Påfør svejseprocessen (typisk plet svejsning) for at smelte studenten til underlaget.
Inspektion : Kontroller svejsningen for kvalitet, og sørg for, at studen er fastgjort.
Brug : Når den er afkølet og inspiceret, er studen klar til brug med parringshardware.
Fuld trådet design:
Disse skruer er fuldt gevind, hvilket giver et sikkert greb, når de svejses til basismaterialet.
Den fulde trådning giver mulighed for let og konsekvent svejsning, hvilket sikrer en stærk binding.
Stud svejsning:
Designet til stud svejsning, som involverer at fastgøre en stud eller skrue til et basismetal ved hjælp af en elektrisk bue.
Svejseprocessen skaber en stærk, permanent binding mellem studen og basismaterialet.
Materialer:
Almindeligt fremstillet af stål, rustfrit stål eller andre metaller, der er egnede til svejsning og kan modstå de høje temperaturer involveret.
Rustfrit stål er et populært valg på grund af dets korrosionsmodstand og holdbarhed.
Størrelser:
Fås i forskellige størrelser for at imødekomme forskellige tykkelser af basismaterialer og specifikke applikationskrav.
Størrelser spænder typisk fra meget små til større diametre afhængigt af den tilsigtede anvendelse.
Hovedstil:
Har normalt et simpelt cylindrisk hoved, der er designet til spot -svejsning.
Hovedstil sikrer en ren og flush svejsning, der minimerer risikoen for interferens med andre komponenter.
Trådtype:
Funktionen med grove eller fine tråde, afhængigt af applikationen og det materiale, der svejses.
Grove tråde giver lettere gevind og stærkere forbindelser, mens fine tråde tilbyder finere justering og højere styrke pr. Trådenhed.
Svejseudstyr:
Designet til at arbejde med stud svejseudstyr, der bruger en elektrisk lysbue til at smelte basismaterialet og studen sammen.
Svejseudstyret kan være manuelt eller automatisk, afhængigt af svejsejobets volumen og kompleksitet.
Ansøgninger:
Bredt brugt i bil- og rumfartsindustrier til fastgørelse af parenteser, paneler og andre komponenter.
Velegnet til generelle produktionsapplikationer, hvor der kræves en stærk og permanent forbindelse.
Installation:
Installeret ved hjælp af stud svejseudstyr, der opvarmer studen til en smeltet tilstand og smelter det til basismaterialet.
Processen er hurtig og effektiv, hvilket giver mulighed for produktion med høj volumen.
Styrke og holdbarhed:
Giv en stærk og holdbar forbindelse, der kan modstå høje belastninger og spændinger.
Svejseprocessen sikrer en sikker og permanent binding, hvilket gør disse skruer ideelle til strukturelle anvendelser.
Stærk og holdbar forbindelse:
Svejseprocessen skaber en stærk og permanent binding mellem studen og basismaterialet.
Den resulterende forbindelse er holdbar og kan modstå høje belastninger og spændinger.
Brugervenlighed:
Installationsprocessen er hurtig og effektiv, især når du bruger automatiseret stud svejseudstyr.
Stud svejsning er en simpel proces, der kan udføres med minimal opsætning.
Omkostningseffektiv:
Hastigheden og effektiviteten af stud svejsning gør det til en omkostningseffektiv metode til fastgørelse af studs til basismaterialer.
Nedsat arbejdsomkostninger og høj gennemstrømning bidrager til lavere samlede produktionsomkostninger.
Alsidighed:
Velegnet til en lang række applikationer, herunder bilindustri, rumfart og generel fremstilling.
Kan bruges med forskellige basismaterialer, herunder stål, aluminium og andre metaller.
Æstetisk udseende:
Svejseprocessen efterlader et rent og skylle udseende, som er æstetisk tiltalende.
Der er ikke behov for yderligere efterbehandling eller dækning af studen, da svejsningen er problemfri.
Høj præcision:
Stud svejsningsudstyr kan opnå præcis placering og orientering af studen.
Dette er især nyttigt i applikationer, hvor nøjagtigheden er kritisk.
Ingen yderligere fastgørelsesmidler kræves:
Når den er svejset, bliver studen en permanent del af basismaterialet, hvilket eliminerer behovet for nødder eller andre fastgørelsesmidler.
Dette forenkler monteringsprocessen og reducerer antallet af nødvendige komponenter.
Rumeffektivitet:
Stud svejsning kræver ikke yderligere plads til nødder eller andre sikringsmekanismer, hvilket gør den ideel til applikationer med begrænset plads.
Studets kompakte karakter og flush -svejsningen sikrer et rent og effektivt design.
Konsekvent kvalitet:
Stud svejsningsudstyr kan give ensartede og gentagne resultater, hvilket sikrer ensartet kvalitet på tværs af alle svejsninger.
Dette er især fordelagtigt i produktionsindstillinger med høj volumen.
Bred vifte af størrelser og materialer:
Fås i forskellige størrelser og materialer, der passer til forskellige applikationer.
Almindelige materialer inkluderer stål, rustfrit stål og andre legeringer, der er egnede til svejsning.
Fleksibilitet i design:
Tillader fleksible designmuligheder, da studen kan placeres nøjagtigt, hvor det er nødvendigt.
Denne fleksibilitet kan forbedre funktionaliteten og effektiviteten af det endelige produkt.
Modstand mod korrosion:
Rustfrit stål og andre korrosionsbestandige materialer kan bruges til at skabe studs, der kan modstå barske miljøer.
Dette er især nyttigt i udendørs eller marine applikationer.
Minimal efterfølgende efterfølgende:
Svejseprocessen kræver typisk minimal efterfølgende efterfølgende efterfølgende, såsom slibning eller polering.
Dette reducerer tiden og omkostningerne forbundet med efterbehandling.
Modstandsvejsning (plet svejsning) : Den mest almindelige metode, hvor elektrisk strøm bruges til at opvarme og smelte basismaterialet, hvilket skaber et svejseforbindelse.
ARC -svejsning : Mindre almindelig for studs, men kan bruges til større diametre eller specielle materialer.
Forberedelse : Rengør overfladearealet, hvor studen er svejset for at sikre en stærk binding.
Positionering : Placer studen på det ønskede sted på underlaget.
Svejsning : Påfør svejseprocessen (typisk plet svejsning) for at smelte studenten til underlaget.
Inspektion : Kontroller svejsningen for kvalitet, og sørg for, at studen er fastgjort.
Brug : Når den er afkølet og inspiceret, er studen klar til brug med parringshardware.
