Βίδα
Αρίδα
7318159090
Κέντρο κατεργασίας CNC
Από ανοξείδωτο χάλυβα
Συνδετήρας
Ψωμιά
Υψηλή ακαμψία και ακρίβεια
ISO, GS, ROHS, CE
Ένα χρόνο
Σφυρηλάτηση
Τυποποιημένο πακέτο εξαγωγής
Αρίδα
Κίνα
Ακρίβεια CNC
Νέος
Μοτέρ
Παγκόσμιος
Ναί
CNC
| Ποσότητα: | |
|---|---|
Πλήρης σχεδίαση με σπείρωμα:
Αυτές οι βίδες είναι πλήρως σπείρωμα, οι οποίες παρέχουν ασφαλή πρόσφυση όταν συγκολλούνται στο βασικό υλικό.
Το πλήρες σπείρωμα επιτρέπει την εύκολη και συνεπή συγκόλληση, εξασφαλίζοντας έναν ισχυρό δεσμό.
Συγκόλληση Stud:
Σχεδιασμένο για συγκόλληση μελετών, η οποία περιλαμβάνει την τοποθέτηση ενός stud ή βίδα σε ένα βασικό μέταλλο χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρικό τόξο.
Η διαδικασία συγκόλλησης δημιουργεί έναν ισχυρό, μόνιμο δεσμό μεταξύ του υλικού STUD και του βασικού υλικού.
Υλικά:
Συνήθως κατασκευασμένα από χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα ή άλλα μέταλλα που είναι κατάλληλα για συγκόλληση και μπορούν να αντέξουν τις υψηλές θερμοκρασίες που εμπλέκονται.
Το ανοξείδωτο χάλυβα είναι μια δημοφιλής επιλογή λόγω της αντοχής και της ανθεκτικότητας της διάβρωσης.
Μεγέθη:
Διατίθεται σε διάφορα μεγέθη για να φιλοξενήσει διαφορετικά πάχη των βασικών υλικών και συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής.
Τα μεγέθη κυμαίνονται συνήθως από πολύ μικρές έως μεγαλύτερες διαμέτρους ανάλογα με την προβλεπόμενη χρήση.
Στυλ κεφαλής:
Συνήθως διαθέτει ένα απλό κυλινδρικό κεφάλι, το οποίο έχει σχεδιαστεί για συγκόλληση.
Το στυλ κεφαλής εξασφαλίζει μια καθαρή και φλερτ συγκόλληση, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο παρεμβολής σε άλλα εξαρτήματα.
Τύπος νήματος:
Συνήθως διαθέτουν χοντρά ή ωραία νήματα, ανάλογα με την εφαρμογή και το υλικό που συγκολλείται.
Τα χοντρά σπειρώματα παρέχουν ευκολότερες σπειρώσεις και ισχυρότερες συνδέσεις, ενώ τα ωραία νήματα προσφέρουν λεπτότερη ρύθμιση και υψηλότερη αντοχή ανά μονάδα νήματος.
Εξοπλισμός συγκόλλησης:
Σχεδιασμένο για να συνεργαστεί με εξοπλισμό συγκόλλησης μελετών, ο οποίος χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρικό τόξο για να λιώσει το βασικό υλικό και το stud μαζί.
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης μπορεί να είναι χειρωνακτικός ή αυτόματος, ανάλογα με τον όγκο και την πολυπλοκότητα της εργασίας συγκόλλησης.
Εφαρμογές:
Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες αυτοκινήτων και αεροδιαστημικών για την προσάρτηση αγκύλων, πάνελ και άλλων εξαρτημάτων.
Κατάλληλο για γενικές εφαρμογές κατασκευής όπου απαιτείται ισχυρή και μόνιμη σύνδεση.
Εγκατάσταση:
Εγκαταστάθηκε χρησιμοποιώντας εξοπλισμό συγκόλλησης μελετών, ο οποίος θερμαίνει το stud σε τετηγμένη κατάσταση και τον συγχωνεύει στο βασικό υλικό.
Η διαδικασία είναι γρήγορη και αποτελεσματική, επιτρέποντας την παραγωγή μεγάλου όγκου.
Δύναμη και ανθεκτικότητα:
Παρέχετε μια ισχυρή και ανθεκτική σύνδεση που μπορεί να αντέξει υψηλά φορτία και τάσεις.
Η διαδικασία συγκόλλησης εξασφαλίζει έναν ασφαλή και μόνιμο δεσμό, καθιστώντας αυτές τις βίδες ιδανικές για δομικές εφαρμογές.
Ισχυρή και ανθεκτική σύνδεση:
Η διαδικασία συγκόλλησης δημιουργεί έναν ισχυρό και μόνιμο δεσμό μεταξύ του υλικού STUD και του βασικού υλικού.
Η προκύπτουσα σύνδεση είναι ανθεκτική και μπορεί να αντέξει υψηλά φορτία και τάσεις.
Ευκολία εγκατάστασης:
Η διαδικασία εγκατάστασης είναι γρήγορη και αποτελεσματική, ειδικά όταν χρησιμοποιείτε τον αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συγκόλλησης.
Η συγκόλληση Stud είναι μια απλή διαδικασία που μπορεί να εκτελεστεί με ελάχιστη ρύθμιση.
Οικονομικά αποδοτική:
Η ταχύτητα και η αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης μελετών καθιστούν μια οικονομικά αποδοτική μέθοδο για την τοποθέτηση καρφιών σε βασικά υλικά.
Το μειωμένο κόστος εργασίας και η υψηλή απόδοση συμβάλλουν στη μείωση του συνολικού κόστους κατασκευής.
Ευστροφία:
Κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένης της αυτοκινητοβιομηχανίας, της αεροδιαστημικής και της γενικής κατασκευής.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί με διάφορα βασικά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του χάλυβα, του αλουμινίου και άλλων μετάλλων.
Αισθητική εμφάνιση:
Η διαδικασία συγκόλλησης αφήνει μια καθαρή και φλερτ εμφάνιση, η οποία είναι αισθητικά ευχάριστη.
Δεν υπάρχει ανάγκη για πρόσθετο φινίρισμα ή κάλυψη του stud, καθώς η συγκόλληση είναι απρόσκοπτη.
Υψηλή ακρίβεια:
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης STUD μπορεί να επιτύχει ακριβή τοποθέτηση και προσανατολισμό του stud.
Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο στις εφαρμογές όπου η ακρίβεια είναι κρίσιμη.
Δεν απαιτούνται επιπλέον συνδετήρες:
Μόλις συγκολληθεί, το stud γίνεται ένα μόνιμο μέρος του βασικού υλικού, εξαλείφοντας την ανάγκη για καρύδια ή άλλους συνδετήρες.
Αυτό απλοποιεί τη διαδικασία συναρμολόγησης και μειώνει τον αριθμό των απαιτούμενων στοιχείων.
Αποδοτικότητα χώρου:
Η συγκόλληση Stud δεν απαιτεί επιπλέον χώρο για καρπούς ή άλλους μηχανισμούς εξασφάλισης, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές με περιορισμένο χώρο.
Η συμπαγής φύση του Stud και η συγκόλληση Flush εξασφαλίζουν καθαρό και αποτελεσματικό σχεδιασμό.
Συνεχής ποιότητα:
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης STUD μπορεί να παράγει συνεπή και επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ποιότητα σε όλες τις συγκολλήσεις.
Αυτό είναι ιδιαίτερα επωφελές σε ρυθμίσεις παραγωγής μεγάλου όγκου.
Ευρύ φάσμα μεγεθών και υλικών:
Διατίθεται σε μια ποικιλία μεγεθών και υλικών που ταιριάζουν σε διαφορετικές εφαρμογές.
Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και άλλα κράματα που είναι κατάλληλα για συγκόλληση.
Ευελιξία στο σχεδιασμό:
Επιτρέπει τις ευέλικτες επιλογές σχεδιασμού, καθώς το stud μπορεί να τοποθετηθεί ακριβώς όπου χρειάζεται.
Αυτή η ευελιξία μπορεί να βελτιώσει τη λειτουργικότητα και την αποτελεσματικότητα του τελικού προϊόντος.
Αντίσταση στη διάβρωση:
Ανοξείδωτο χάλυβα και άλλα υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία καρφιών που αντέχουν σε σκληρά περιβάλλοντα.
Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε υπαίθριες ή θαλάσσιες εφαρμογές.
Ελάχιστο φινίρισμα μετά τη συγκόλληση:
Η διαδικασία συγκόλλησης συνήθως απαιτεί ελάχιστη μετα-συγκόλληση φινίρισμα, όπως λείανση ή στίλβωση.
Αυτό μειώνει το χρόνο και το κόστος που σχετίζεται με τις τελικές λειτουργίες.
Συγκόλληση αντίστασης (συγκόλληση σημείων) : Η πιο συνηθισμένη μέθοδος, όπου το ηλεκτρικό ρεύμα χρησιμοποιείται για τη θέρμανση και την τήξη του βασικού υλικού, δημιουργώντας μια σύνδεση συγκόλλησης.
Συγκόλληση τόξου : Λιγότερο κοινή για τα καρφιά, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγαλύτερες διαμέτρους ή ειδικά υλικά.
Προετοιμασία : Καθαρίστε την επιφάνεια όπου θα συγκολληθεί το stud για να εξασφαλιστεί ένας ισχυρός δεσμός.
Τοποθέτηση : Τοποθετήστε το stud στην επιθυμητή θέση στο υπόστρωμα.
Συγκόλληση : Εφαρμόστε τη διαδικασία συγκόλλησης (συνήθως συγκόλληση εντοπισμού) για να συγχωνεύσετε το σταθμό στο υπόστρωμα.
Επιθεώρηση : Ελέγξτε τη συγκόλληση για ποιότητα και βεβαιωθείτε ότι το stud είναι ασφαλώς συνδεδεμένο.
Χρήση : Μόλις κρυώσει και επιθεωρηθεί, το stud είναι έτοιμο για χρήση με υλικό ζευγαρώματος.
Πλήρης σχεδίαση με σπείρωμα:
Αυτές οι βίδες είναι πλήρως σπείρωμα, οι οποίες παρέχουν ασφαλή πρόσφυση όταν συγκολλούνται στο βασικό υλικό.
Το πλήρες σπείρωμα επιτρέπει την εύκολη και συνεπή συγκόλληση, εξασφαλίζοντας έναν ισχυρό δεσμό.
Συγκόλληση Stud:
Σχεδιασμένο για συγκόλληση μελετών, η οποία περιλαμβάνει την τοποθέτηση ενός stud ή βίδα σε ένα βασικό μέταλλο χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρικό τόξο.
Η διαδικασία συγκόλλησης δημιουργεί έναν ισχυρό, μόνιμο δεσμό μεταξύ του υλικού STUD και του βασικού υλικού.
Υλικά:
Συνήθως κατασκευασμένα από χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα ή άλλα μέταλλα που είναι κατάλληλα για συγκόλληση και μπορούν να αντέξουν τις υψηλές θερμοκρασίες που εμπλέκονται.
Το ανοξείδωτο χάλυβα είναι μια δημοφιλής επιλογή λόγω της αντοχής και της ανθεκτικότητας της διάβρωσης.
Μεγέθη:
Διατίθεται σε διάφορα μεγέθη για να φιλοξενήσει διαφορετικά πάχη των βασικών υλικών και συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής.
Τα μεγέθη κυμαίνονται συνήθως από πολύ μικρές έως μεγαλύτερες διαμέτρους ανάλογα με την προβλεπόμενη χρήση.
Στυλ κεφαλής:
Συνήθως διαθέτει ένα απλό κυλινδρικό κεφάλι, το οποίο έχει σχεδιαστεί για συγκόλληση.
Το στυλ κεφαλής εξασφαλίζει μια καθαρή και φλερτ συγκόλληση, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο παρεμβολής σε άλλα εξαρτήματα.
Τύπος νήματος:
Συνήθως διαθέτουν χοντρά ή ωραία νήματα, ανάλογα με την εφαρμογή και το υλικό που συγκολλείται.
Τα χοντρά σπειρώματα παρέχουν ευκολότερες σπειρώσεις και ισχυρότερες συνδέσεις, ενώ τα ωραία νήματα προσφέρουν λεπτότερη ρύθμιση και υψηλότερη αντοχή ανά μονάδα νήματος.
Εξοπλισμός συγκόλλησης:
Σχεδιασμένο για να συνεργαστεί με εξοπλισμό συγκόλλησης μελετών, ο οποίος χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρικό τόξο για να λιώσει το βασικό υλικό και το stud μαζί.
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης μπορεί να είναι χειρωνακτικός ή αυτόματος, ανάλογα με τον όγκο και την πολυπλοκότητα της εργασίας συγκόλλησης.
Εφαρμογές:
Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες αυτοκινήτων και αεροδιαστημικών για την προσάρτηση αγκύλων, πάνελ και άλλων εξαρτημάτων.
Κατάλληλο για γενικές εφαρμογές κατασκευής όπου απαιτείται ισχυρή και μόνιμη σύνδεση.
Εγκατάσταση:
Εγκαταστάθηκε χρησιμοποιώντας εξοπλισμό συγκόλλησης μελετών, ο οποίος θερμαίνει το stud σε τετηγμένη κατάσταση και τον συγχωνεύει στο βασικό υλικό.
Η διαδικασία είναι γρήγορη και αποτελεσματική, επιτρέποντας την παραγωγή μεγάλου όγκου.
Δύναμη και ανθεκτικότητα:
Παρέχετε μια ισχυρή και ανθεκτική σύνδεση που μπορεί να αντέξει υψηλά φορτία και τάσεις.
Η διαδικασία συγκόλλησης εξασφαλίζει έναν ασφαλή και μόνιμο δεσμό, καθιστώντας αυτές τις βίδες ιδανικές για δομικές εφαρμογές.
Ισχυρή και ανθεκτική σύνδεση:
Η διαδικασία συγκόλλησης δημιουργεί έναν ισχυρό και μόνιμο δεσμό μεταξύ του υλικού STUD και του βασικού υλικού.
Η προκύπτουσα σύνδεση είναι ανθεκτική και μπορεί να αντέξει υψηλά φορτία και τάσεις.
Ευκολία εγκατάστασης:
Η διαδικασία εγκατάστασης είναι γρήγορη και αποτελεσματική, ειδικά όταν χρησιμοποιείτε τον αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συγκόλλησης.
Η συγκόλληση Stud είναι μια απλή διαδικασία που μπορεί να εκτελεστεί με ελάχιστη ρύθμιση.
Οικονομικά αποδοτική:
Η ταχύτητα και η αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης μελετών καθιστούν μια οικονομικά αποδοτική μέθοδο για την τοποθέτηση καρφιών σε βασικά υλικά.
Το μειωμένο κόστος εργασίας και η υψηλή απόδοση συμβάλλουν στη μείωση του συνολικού κόστους κατασκευής.
Ευστροφία:
Κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένης της αυτοκινητοβιομηχανίας, της αεροδιαστημικής και της γενικής κατασκευής.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί με διάφορα βασικά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του χάλυβα, του αλουμινίου και άλλων μετάλλων.
Αισθητική εμφάνιση:
Η διαδικασία συγκόλλησης αφήνει μια καθαρή και φλερτ εμφάνιση, η οποία είναι αισθητικά ευχάριστη.
Δεν υπάρχει ανάγκη για πρόσθετο φινίρισμα ή κάλυψη του stud, καθώς η συγκόλληση είναι απρόσκοπτη.
Υψηλή ακρίβεια:
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης STUD μπορεί να επιτύχει ακριβή τοποθέτηση και προσανατολισμό του stud.
Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο στις εφαρμογές όπου η ακρίβεια είναι κρίσιμη.
Δεν απαιτούνται επιπλέον συνδετήρες:
Μόλις συγκολληθεί, το stud γίνεται ένα μόνιμο μέρος του βασικού υλικού, εξαλείφοντας την ανάγκη για καρύδια ή άλλους συνδετήρες.
Αυτό απλοποιεί τη διαδικασία συναρμολόγησης και μειώνει τον αριθμό των απαιτούμενων στοιχείων.
Αποδοτικότητα χώρου:
Η συγκόλληση Stud δεν απαιτεί επιπλέον χώρο για καρπούς ή άλλους μηχανισμούς εξασφάλισης, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές με περιορισμένο χώρο.
Η συμπαγής φύση του Stud και η συγκόλληση Flush εξασφαλίζουν καθαρό και αποτελεσματικό σχεδιασμό.
Συνεχής ποιότητα:
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης STUD μπορεί να παράγει συνεπή και επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ποιότητα σε όλες τις συγκολλήσεις.
Αυτό είναι ιδιαίτερα επωφελές σε ρυθμίσεις παραγωγής μεγάλου όγκου.
Ευρύ φάσμα μεγεθών και υλικών:
Διατίθεται σε μια ποικιλία μεγεθών και υλικών που ταιριάζουν σε διαφορετικές εφαρμογές.
Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και άλλα κράματα που είναι κατάλληλα για συγκόλληση.
Ευελιξία στο σχεδιασμό:
Επιτρέπει τις ευέλικτες επιλογές σχεδιασμού, καθώς το stud μπορεί να τοποθετηθεί ακριβώς όπου χρειάζεται.
Αυτή η ευελιξία μπορεί να βελτιώσει τη λειτουργικότητα και την αποτελεσματικότητα του τελικού προϊόντος.
Αντίσταση στη διάβρωση:
Ανοξείδωτο χάλυβα και άλλα υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία καρφιών που αντέχουν σε σκληρά περιβάλλοντα.
Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε υπαίθριες ή θαλάσσιες εφαρμογές.
Ελάχιστο φινίρισμα μετά τη συγκόλληση:
Η διαδικασία συγκόλλησης συνήθως απαιτεί ελάχιστη μετα-συγκόλληση φινίρισμα, όπως λείανση ή στίλβωση.
Αυτό μειώνει το χρόνο και το κόστος που σχετίζεται με τις τελικές λειτουργίες.
Συγκόλληση αντίστασης (συγκόλληση σημείων) : Η πιο συνηθισμένη μέθοδος, όπου το ηλεκτρικό ρεύμα χρησιμοποιείται για τη θέρμανση και την τήξη του βασικού υλικού, δημιουργώντας μια σύνδεση συγκόλλησης.
Συγκόλληση τόξου : Λιγότερο κοινή για τα καρφιά, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγαλύτερες διαμέτρους ή ειδικά υλικά.
Προετοιμασία : Καθαρίστε την επιφάνεια όπου θα συγκολληθεί το stud για να εξασφαλιστεί ένας ισχυρός δεσμός.
Τοποθέτηση : Τοποθετήστε το stud στην επιθυμητή θέση στο υπόστρωμα.
Συγκόλληση : Εφαρμόστε τη διαδικασία συγκόλλησης (συνήθως συγκόλληση εντοπισμού) για να συγχωνεύσετε το σταθμό στο υπόστρωμα.
Επιθεώρηση : Ελέγξτε τη συγκόλληση για ποιότητα και βεβαιωθείτε ότι το stud είναι ασφαλώς συνδεδεμένο.
Χρήση : Μόλις κρυώσει και επιθεωρηθεί, το stud είναι έτοιμο για χρήση με υλικό ζευγαρώματος.
