Гвинт
Арида
7318159090
Центр обробки ЧПУ
Нержавіюча сталь
Застібка
Холодна кування
Висока жорсткість і точність
ISO, GS, ROHS, CE
Один рік
Кування
Стандартний пакет експорту
Арида
Китай
Точність ЧПУ
Новачок
Двигун
У всьому світі
так
ЧПУ
| Кількість: | |
|---|---|
Повний різьбовий дизайн:
Ці гвинти повністю нитки, що забезпечує надійне зчеплення при зваренні до основного матеріалу.
Повна різьба дозволяє легко та послідовне зварювання, забезпечуючи міцний зв’язок.
Зварювання шпильки:
Призначений для зварювання шпильки, яке передбачає кріплення шпильки або гвинта до основного металу за допомогою електричної дуги.
Процес зварювання створює сильну, постійну зв’язок між шпилькою та базовим матеріалом.
Матеріали:
Зазвичай виготовляються зі сталі, нержавіючої сталі або інших металів, які підходять для зварювання і можуть витримати високі температури.
Нержавіюча сталь - це популярний вибір завдяки її корозійній стійкості та довговічності.
Розміри:
Доступний у різних розмірах для розміщення різної товщини базових матеріалів та конкретних вимог до застосування.
Розміри, як правило, варіюються від дуже малих до великих діаметрів залежно від передбачуваного використання.
Стиль голови:
Зазвичай мають просту циліндричну головку, яка призначена для способового зварювання.
Стиль голови забезпечує чисте та промивне зварювання, мінімізуючи ризик втручання в інші компоненти.
Тип нитки:
Зазвичай мають грубі або тонкі нитки, залежно від застосування та зварювання матеріалу.
Грубі нитки забезпечують простіші різьби та міцніші з'єднання, тоді як тонкі нитки пропонують більш тонке регулювання та більшу міцність на одиницю нитки.
Зварювальне обладнання:
Розроблений для роботи з шпильним зварювальним обладнанням, яке використовує електричну дугу для розплаву базового матеріалу та студії разом.
Зварювальне обладнання може бути ручним або автоматичним, залежно від обсягу та складності зварювальної роботи.
Заявки:
Широко використовується в автомобільній та аерокосмічній галузі для кріплення кронштейнів, панелей та інших компонентів.
Підходить для загальних виробничих додатків, де потрібно сильне та постійне з'єднання.
Установка:
Встановлено за допомогою шпилькового зварювального обладнання, яке нагріває шпильку до розплавленого стану і піднімає його до базового матеріалу.
Процес є швидким та ефективним, що забезпечує виробництво великого обсягу.
Сила та довговічність:
Забезпечте міцне і міцне з'єднання, яке може витримати високі навантаження та напруги.
Процес зварювання забезпечує надійну та постійну зв’язок, що робить ці гвинти ідеальними для конструкційних застосувань.
Сильний і міцний зв’язок:
Процес зварювання створює міцний і постійний зв’язок між шпилькою та базовим матеріалом.
Отримане з'єднання довговічне і може витримувати високі навантаження та напруги.
Простота встановлення:
Процес встановлення є швидким та ефективним, особливо при використанні автоматизованого обладнання для зварювання.
Зварювання шпильки - це простий процес, який можна виконати з мінімальною установкою.
Економічно вигідний:
Швидкість та ефективність зварювання шпильки роблять його економічно вигідним методом прикріплення шпильок до базових матеріалів.
Зниження витрат на оплату праці та висока пропускна здатність сприяють зниженню загальних виробничих витрат.
Універсальність:
Підходить для широкого спектру застосувань, включаючи автомобільну, аерокосмічну та загальну виробництво.
Можна використовувати з різними базовими матеріалами, включаючи сталь, алюміній та інші метали.
Естетичний вигляд:
Процес зварювання залишає чистий і промивний вигляд, що є естетично приємним.
Немає потреби в додатковій обробці або покриттям шпильки, оскільки зварювання безшовно.
Висока точність:
Приладдя для зварювання може досягти точного розміщення та орієнтації шпильки.
Це особливо корисно в програмах, де точність є критичною.
Не потрібні додаткові кріплення:
Після зварювання шпилька стає постійною частиною базового матеріалу, усуваючи потребу в горіхах або інших кріпленнях.
Це спрощує процес складання та зменшує кількість необхідних компонентів.
Космічна ефективність:
Зварювання шпильки не потребує додаткового місця для горіхів або інших механізмів захисту, що робить його ідеальним для застосувань з обмеженим простором.
Компактний характер шпильки та рум’яного зварювання забезпечують чисту та ефективну конструкцію.
Послідовна якість:
Приладдя для зварювання може дати послідовні та повторювані результати, забезпечуючи рівномірну якість у всіх зварних швах.
Це особливо вигідно в умовах виробництва з великим обсягом.
Широкий асортимент розмірів та матеріалів:
Доступні в різних розмірах та матеріалах, які відповідають різним застосуванню.
Поширені матеріали включають сталь, нержавіючу сталь та інші сплави, які підходять для зварювання.
Гнучкість у дизайні:
Дозволяє гнучкі варіанти дизайну, оскільки шпильку можна розмістити саме там, де це потрібно.
Ця гнучкість може підвищити функціональність та ефективність кінцевого продукту.
Резистентність до корозії:
Нержавіюча сталь та інші матеріали, стійкі до корозії, можуть використовуватися для створення шпильок, які витримують суворі середовища.
Це особливо корисно в додатках на свіжому повітрі або морських піхотинців.
Мінімальна обробка після погладжування:
Процес зварювання, як правило, вимагає мінімальної обробки після запису, наприклад, шліфування або полірування.
Це скорочує час і витрати, пов'язані з завершальними операціями.
Зварювання опору (спот -зварювання) : найпоширеніший метод, де електричний струм використовується для нагрівання та розплаву основного матеріалу, створюючи зварний суглоб.
Зварювання дуги : рідше для шпильок, але їх можна використовувати для більших діаметрів або спеціальних матеріалів.
Підготовка : Очистіть площу поверхні, де шпилька буде зварена, щоб забезпечити міцну зв’язок.
Позиціонування : Розмістіть шпильку в потрібне місце на підкладці.
Зварювання : Нанесіть процес зварювання (як правило, зварювання), щоб злити шпильку на підкладку.
Інспекція : Перевірте зварювання на наявність якості та переконайтеся, що шпилька надійно прикріплена.
Використання : Після охолодження та перевірки шпилька готова до використання з апаратним забезпеченням.
Повний різьбовий дизайн:
Ці гвинти повністю нитки, що забезпечує надійне зчеплення при зваренні до основного матеріалу.
Повна різьба дозволяє легко та послідовне зварювання, забезпечуючи міцний зв’язок.
Зварювання шпильки:
Призначений для зварювання шпильки, яке передбачає кріплення шпильки або гвинта до основного металу за допомогою електричної дуги.
Процес зварювання створює сильну, постійну зв’язок між шпилькою та базовим матеріалом.
Матеріали:
Зазвичай виготовляються зі сталі, нержавіючої сталі або інших металів, які підходять для зварювання і можуть витримати високі температури.
Нержавіюча сталь - це популярний вибір завдяки її корозійній стійкості та довговічності.
Розміри:
Доступний у різних розмірах для розміщення різної товщини базових матеріалів та конкретних вимог до застосування.
Розміри, як правило, варіюються від дуже малих до великих діаметрів залежно від передбачуваного використання.
Стиль голови:
Зазвичай мають просту циліндричну головку, яка призначена для способового зварювання.
Стиль голови забезпечує чисте та промивне зварювання, мінімізуючи ризик втручання в інші компоненти.
Тип нитки:
Зазвичай мають грубі або тонкі нитки, залежно від застосування та зварювання матеріалу.
Грубі нитки забезпечують простіші різьби та міцніші з'єднання, тоді як тонкі нитки пропонують більш тонке регулювання та більшу міцність на одиницю нитки.
Зварювальне обладнання:
Розроблений для роботи з шпильним зварювальним обладнанням, яке використовує електричну дугу для розплаву базового матеріалу та студії разом.
Зварювальне обладнання може бути ручним або автоматичним, залежно від обсягу та складності зварювальної роботи.
Заявки:
Широко використовується в автомобільній та аерокосмічній галузі для кріплення кронштейнів, панелей та інших компонентів.
Підходить для загальних виробничих додатків, де потрібно сильне та постійне з'єднання.
Установка:
Встановлено за допомогою шпилькового зварювального обладнання, яке нагріває шпильку до розплавленого стану і піднімає його до базового матеріалу.
Процес є швидким та ефективним, що забезпечує виробництво великого обсягу.
Сила та довговічність:
Забезпечте міцне і міцне з'єднання, яке може витримати високі навантаження та напруги.
Процес зварювання забезпечує надійну та постійну зв’язок, що робить ці гвинти ідеальними для конструкційних застосувань.
Сильний і міцний зв’язок:
Процес зварювання створює міцний і постійний зв’язок між шпилькою та базовим матеріалом.
Отримане з'єднання довговічне і може витримувати високі навантаження та напруги.
Простота встановлення:
Процес встановлення є швидким та ефективним, особливо при використанні автоматизованого обладнання для зварювання.
Зварювання шпильки - це простий процес, який можна виконати з мінімальною установкою.
Економічно вигідний:
Швидкість та ефективність зварювання шпильки роблять його економічно вигідним методом прикріплення шпильок до базових матеріалів.
Зниження витрат на оплату праці та висока пропускна здатність сприяють зниженню загальних виробничих витрат.
Універсальність:
Підходить для широкого спектру застосувань, включаючи автомобільну, аерокосмічну та загальну виробництво.
Можна використовувати з різними базовими матеріалами, включаючи сталь, алюміній та інші метали.
Естетичний вигляд:
Процес зварювання залишає чистий і промивний вигляд, що є естетично приємним.
Немає потреби в додатковій обробці або покриттям шпильки, оскільки зварювання безшовно.
Висока точність:
Приладдя для зварювання може досягти точного розміщення та орієнтації шпильки.
Це особливо корисно в програмах, де точність є критичною.
Не потрібні додаткові кріплення:
Після зварювання шпилька стає постійною частиною базового матеріалу, усуваючи потребу в горіхах або інших кріпленнях.
Це спрощує процес складання та зменшує кількість необхідних компонентів.
Космічна ефективність:
Зварювання шпильки не потребує додаткового місця для горіхів або інших механізмів захисту, що робить його ідеальним для застосувань з обмеженим простором.
Компактний характер шпильки та рум’яного зварювання забезпечують чисту та ефективну конструкцію.
Послідовна якість:
Приладдя для зварювання може дати послідовні та повторювані результати, забезпечуючи рівномірну якість у всіх зварних швах.
Це особливо вигідно в умовах виробництва з великим обсягом.
Широкий асортимент розмірів та матеріалів:
Доступні в різних розмірах та матеріалах, які відповідають різним застосуванню.
Поширені матеріали включають сталь, нержавіючу сталь та інші сплави, які підходять для зварювання.
Гнучкість у дизайні:
Дозволяє гнучкі варіанти дизайну, оскільки шпильку можна розмістити саме там, де це потрібно.
Ця гнучкість може підвищити функціональність та ефективність кінцевого продукту.
Резистентність до корозії:
Нержавіюча сталь та інші матеріали, стійкі до корозії, можуть використовуватися для створення шпильок, які витримують суворі середовища.
Це особливо корисно в додатках на свіжому повітрі або морських піхотинців.
Мінімальна обробка після погладжування:
Процес зварювання, як правило, вимагає мінімальної обробки після запису, наприклад, шліфування або полірування.
Це скорочує час і витрати, пов'язані з завершальними операціями.
Зварювання опору (спот -зварювання) : найпоширеніший метод, де електричний струм використовується для нагрівання та розплаву основного матеріалу, створюючи зварний суглоб.
Зварювання дуги : рідше для шпильок, але їх можна використовувати для більших діаметрів або спеціальних матеріалів.
Підготовка : Очистіть площу поверхні, де шпилька буде зварена, щоб забезпечити міцну зв’язок.
Позиціонування : Розмістіть шпильку в потрібне місце на підкладці.
Зварювання : Нанесіть процес зварювання (як правило, зварювання), щоб злити шпильку на підкладку.
Інспекція : Перевірте зварювання на наявність якості та переконайтеся, що шпилька надійно прикріплена.
Використання : Після охолодження та перевірки шпилька готова до використання з апаратним забезпеченням.
