Šroub
Arida
7318159090
CNC obráběcí centrum
Nerez
Upevňovací prvek
Studená kování
Vysoká rigidita a přesnost
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kování
Standardní exportní balíček
Arida
Čína
Přesnost CNC
Nový
Motor
Celosvětově
Ano
CNC
| Množství: | |
|---|---|
Úplný návrh závitového závitu:
Tyto šrouby jsou plně závitové, což poskytuje bezpečné přilnavosti, když je přivařeno k základnímu materiálu.
Plné závit umožňuje snadné a konzistentní svařování a zajišťuje silné pouto.
Svařování stud:
Navrženo pro svařování čepů, které zahrnuje připevnění čepu nebo šroubu k základnímu kovu pomocí elektrického oblouku.
Proces svařování vytváří silné a trvalé pouto mezi stupněm a základním materiálem.
Materiály:
Běžně vyrobené z oceli, nerezové oceli nebo jiných kovů, které jsou vhodné pro svařování a vydrží vysoké teploty.
Nerezová ocel je oblíbenou volbou díky jejímu odolnosti proti korozi a trvanlivosti.
Velikosti:
K dispozici v různých velikostech, aby vyhovovaly různým tloušťkám základních materiálů a specifických požadavků na aplikaci.
Velikosti se obvykle pohybují od velmi malých po větší průměry v závislosti na zamýšleném použití.
Styl hlavy:
Obvykle má jednoduchou válcovou hlavu, která je určena pro svařovací svařování.
Styl hlavy zajišťuje čistý a splachovací svar a minimalizuje riziko rušení jiných složek.
Typ vlákna:
Obvykle mají hrubé nebo jemné vlákna, v závislosti na aplikaci a svařovaném materiálu.
Hrubá vlákna poskytují snadnější závitu a silnější připojení, zatímco jemná vlákna nabízejí jemnější nastavení a vyšší sílu na jednotku vlákna.
Svařovací zařízení:
Navrženo pro práci s svařovacím zařízením, které používá elektrický oblouk k roztavení základního materiálu a čepu dohromady.
Svařovací zařízení může být manuální nebo automatické, v závislosti na objemu a složitosti svařovací úlohy.
Aplikace:
Široce se používá v automobilovém a leteckém průmyslu pro připojení držáků, panelů a dalších komponent.
Vhodné pro obecné výrobní aplikace, kde je vyžadováno silné a trvalé připojení.
Instalace:
Nainstalováno pomocí svařovacího zařízení, které zahřívá stud do roztaveného stavu a spojuje jej na základní materiál.
Proces je rychlý a efektivní, což umožňuje produkci s vysokým objemem.
Síla a trvanlivost:
Poskytněte silné a odolné spojení, které vydrží vysoké zatížení a napětí.
Proces svařování zajišťuje zabezpečenou a trvalou vazbu, díky čemuž jsou tyto šrouby ideální pro strukturální aplikace.
Silné a odolné spojení:
Proces svařování vytváří silné a trvalé pouto mezi stupněm a základním materiálem.
Výsledné spojení je odolné a vydrží vysoké zatížení a napětí.
Snadná instalace:
Proces instalace je rychlý a efektivní, zejména při používání automatizovaného svařovacího zařízení.
Svařování čepů je jednoduchý proces, který lze provést s minimálním nastavením.
Nákladově efektivní:
Rychlost a efektivita svařovacího stupně z něj činí nákladově efektivní metodu pro připojení čepů k základním materiálům.
Snížené náklady na práci a vysoká propustnost přispívají k nižším celkovým výrobním nákladům.
Všestrannost:
Vhodné pro širokou škálu aplikací, včetně automobilového průmyslu, letectví a obecné výroby.
Lze použít s různými základními materiály, včetně oceli, hliníku a dalších kovů.
Estetický vzhled:
Proces svařování zanechává čistý a splachovací vzhled, který je esteticky příjemný.
Není třeba další dokončení nebo krytí čepu, protože svař je plynulý.
Vysoká přesnost:
Svařovací vybavení stud může dosáhnout přesného umístění a orientace čepu.
To je zvláště užitečné v aplikacích, kde je přesnost kritická.
Žádné další upevňovací prvky:
Jakmile se svařuje, čest se stává trvalou součástí základního materiálu, což eliminuje potřebu ořechů nebo jiných upevňovacích prvků.
To zjednodušuje proces montáže a snižuje počet potřebných součástí.
Účinnost prostoru:
Svařovací svařování nevyžaduje další prostor pro ořechy nebo jiné zajišťovací mechanismy, což je ideální pro aplikace s omezeným prostorem.
Kompaktní povaha čepu a splachovací svar zajišťují čistý a efektivní design.
Konzistentní kvalita:
Svařovací zařízení k čepu může přinést konzistentní a opakovatelné výsledky a zajistit jednotnou kvalitu ve všech svarech.
To je obzvláště výhodné v nastavení výroby s vysokým objemem.
Široká škála velikostí a materiálů:
K dispozici v různých velikostech a materiálech tak, aby vyhovovaly různým aplikacím.
Mezi běžné materiály patří ocel, nerezová ocel a další slitiny, které jsou vhodné pro svařování.
Flexibilita v designu:
Umožňuje flexibilní možnosti návrhu, protože v případě potřeby lze čest přesně umístit.
Tato flexibilita může zlepšit funkčnost a efektivitu konečného produktu.
Odolnost vůči korozi:
Nerezové oceli a další materiály odolné proti korozi lze použít k vytvoření čepů, které vydrží tvrdé prostředí.
To je zvláště užitečné ve venkovních nebo mořských aplikacích.
Minimální dokončení po svaji:
Proces svařování obvykle vyžaduje minimální dokončení po zahalení, jako je broušení nebo leštění.
To snižuje čas a náklady spojené s dokončovacími operacemi.
Svařování odporu (bodové svařování) : Nejběžnější metoda, kde se používá elektrický proud k zahřívání a roztavení základního materiálu a vytváří svarový kloub.
ARC svařování : Méně běžné pro cvočky, ale lze jej použít pro větší průměry nebo speciální materiály.
Příprava : Vyčistěte povrchovou plochu, kde bude čep přivařen k zajištění silné vazby.
Umístění : Umístěte stud na požadované místo na substrát.
Svařování : Použijte proces svařování (obvykle bodové svařování), abyste spojili stud na substrát.
Inspekce : Zkontrolujte kvalitu svaru a ujistěte se, že je to bezpečně připojeno.
Použití : Po ochlazení a kontrole je čep připraven k použití s hardwarem páření.
Úplný návrh závitového závitu:
Tyto šrouby jsou plně závitové, což poskytuje bezpečné přilnavosti, když je přivařeno k základnímu materiálu.
Plné závit umožňuje snadné a konzistentní svařování a zajišťuje silné pouto.
Svařování stud:
Navrženo pro svařování čepů, které zahrnuje připevnění čepu nebo šroubu k základnímu kovu pomocí elektrického oblouku.
Proces svařování vytváří silné a trvalé pouto mezi stupněm a základním materiálem.
Materiály:
Běžně vyrobené z oceli, nerezové oceli nebo jiných kovů, které jsou vhodné pro svařování a vydrží vysoké teploty.
Nerezová ocel je oblíbenou volbou díky jejímu odolnosti proti korozi a trvanlivosti.
Velikosti:
K dispozici v různých velikostech, aby vyhovovaly různým tloušťkám základních materiálů a specifických požadavků na aplikaci.
Velikosti se obvykle pohybují od velmi malých po větší průměry v závislosti na zamýšleném použití.
Styl hlavy:
Obvykle má jednoduchou válcovou hlavu, která je určena pro svařovací svařování.
Styl hlavy zajišťuje čistý a splachovací svar a minimalizuje riziko rušení jiných složek.
Typ vlákna:
Obvykle mají hrubé nebo jemné vlákna, v závislosti na aplikaci a svařovaném materiálu.
Hrubá vlákna poskytují snadnější závitu a silnější připojení, zatímco jemná vlákna nabízejí jemnější nastavení a vyšší sílu na jednotku vlákna.
Svařovací zařízení:
Navrženo pro práci s svařovacím zařízením, které používá elektrický oblouk k roztavení základního materiálu a čepu dohromady.
Svařovací zařízení může být manuální nebo automatické, v závislosti na objemu a složitosti svařovací úlohy.
Aplikace:
Široce se používá v automobilovém a leteckém průmyslu pro připojení držáků, panelů a dalších komponent.
Vhodné pro obecné výrobní aplikace, kde je vyžadováno silné a trvalé připojení.
Instalace:
Nainstalováno pomocí svařovacího zařízení, které zahřívá stud do roztaveného stavu a spojuje jej na základní materiál.
Proces je rychlý a efektivní, což umožňuje produkci s vysokým objemem.
Síla a trvanlivost:
Poskytněte silné a odolné spojení, které vydrží vysoké zatížení a napětí.
Proces svařování zajišťuje zabezpečenou a trvalou vazbu, díky čemuž jsou tyto šrouby ideální pro strukturální aplikace.
Silné a odolné spojení:
Proces svařování vytváří silné a trvalé pouto mezi stupněm a základním materiálem.
Výsledné spojení je odolné a vydrží vysoké zatížení a napětí.
Snadná instalace:
Proces instalace je rychlý a efektivní, zejména při používání automatizovaného svařovacího zařízení.
Svařování čepů je jednoduchý proces, který lze provést s minimálním nastavením.
Nákladově efektivní:
Rychlost a efektivita svařovacího stupně z něj činí nákladově efektivní metodu pro připojení čepů k základním materiálům.
Snížené náklady na práci a vysoká propustnost přispívají k nižším celkovým výrobním nákladům.
Všestrannost:
Vhodné pro širokou škálu aplikací, včetně automobilového průmyslu, letectví a obecné výroby.
Lze použít s různými základními materiály, včetně oceli, hliníku a dalších kovů.
Estetický vzhled:
Proces svařování zanechává čistý a splachovací vzhled, který je esteticky příjemný.
Není třeba další dokončení nebo krytí čepu, protože svař je plynulý.
Vysoká přesnost:
Svařovací vybavení stud může dosáhnout přesného umístění a orientace čepu.
To je zvláště užitečné v aplikacích, kde je přesnost kritická.
Žádné další upevňovací prvky:
Jakmile se svařuje, čest se stává trvalou součástí základního materiálu, což eliminuje potřebu ořechů nebo jiných upevňovacích prvků.
To zjednodušuje proces montáže a snižuje počet potřebných součástí.
Účinnost prostoru:
Svařovací svařování nevyžaduje další prostor pro ořechy nebo jiné zajišťovací mechanismy, což je ideální pro aplikace s omezeným prostorem.
Kompaktní povaha čepu a splachovací svar zajišťují čistý a efektivní design.
Konzistentní kvalita:
Svařovací zařízení k čepu může přinést konzistentní a opakovatelné výsledky a zajistit jednotnou kvalitu ve všech svarech.
To je obzvláště výhodné v nastavení výroby s vysokým objemem.
Široká škála velikostí a materiálů:
K dispozici v různých velikostech a materiálech tak, aby vyhovovaly různým aplikacím.
Mezi běžné materiály patří ocel, nerezová ocel a další slitiny, které jsou vhodné pro svařování.
Flexibilita v designu:
Umožňuje flexibilní možnosti návrhu, protože v případě potřeby lze čest přesně umístit.
Tato flexibilita může zlepšit funkčnost a efektivitu konečného produktu.
Odolnost vůči korozi:
Nerezové oceli a další materiály odolné proti korozi lze použít k vytvoření čepů, které vydrží tvrdé prostředí.
To je zvláště užitečné ve venkovních nebo mořských aplikacích.
Minimální dokončení po svaji:
Proces svařování obvykle vyžaduje minimální dokončení po zahalení, jako je broušení nebo leštění.
To snižuje čas a náklady spojené s dokončovacími operacemi.
Svařování odporu (bodové svařování) : Nejběžnější metoda, kde se používá elektrický proud k zahřívání a roztavení základního materiálu a vytváří svarový kloub.
ARC svařování : Méně běžné pro cvočky, ale lze jej použít pro větší průměry nebo speciální materiály.
Příprava : Vyčistěte povrchovou plochu, kde bude čep přivařen k zajištění silné vazby.
Umístění : Umístěte stud na požadované místo na substrát.
Svařování : Použijte proces svařování (obvykle bodové svařování), abyste spojili stud na substrát.
Inspekce : Zkontrolujte kvalitu svaru a ujistěte se, že je to bezpečně připojeno.
Použití : Po ochlazení a kontrole je čep připraven k použití s hardwarem páření.
