Vijak
ARIDA
7318159090
CNC obdelovalni center
Nerjaveče jeklo
Pritrdilni element
Hladno kovanje
Visoka togost in natančnost
ISO, GS, RoHS, CE
Eno leto
Kovanje
Standardni izvozni paket
ARIDA
Kitajska
CNC natančnost
Novo
Motor
Po vsem svetu
ja
CNC
| Količina: | |
|---|---|
Popolna navojna zasnova:
Ti vijaki imajo poln navoj, kar zagotavlja varen oprijem pri varjenju na osnovni material.
Celoten navoj omogoča enostavno in dosledno varjenje, kar zagotavlja močno vez.
Varjenje čepov:
Zasnovan za varjenje čepov, ki vključuje pritrditev čepa ali vijaka na osnovno kovino z uporabo električnega obloka.
Postopek varjenja ustvari močno, trajno vez med čepom in osnovnim materialom.
Materiali:
Običajno so izdelani iz jekla, nerjavečega jekla ali drugih kovin, ki so primerne za varjenje in lahko prenesejo visoke temperature.
Nerjaveče jeklo je priljubljena izbira zaradi svoje odpornosti proti koroziji in vzdržljivosti.
Velikosti:
Na voljo v različnih velikostih za različne debeline osnovnih materialov in posebne zahteve uporabe.
Velikosti se običajno gibljejo od zelo majhnih do večjih premerov, odvisno od predvidene uporabe.
Stil glave:
Običajno imajo preprosto cilindrično glavo, ki je zasnovana za točkovno varjenje.
Oblika glave zagotavlja čist in poravnan zvar, kar zmanjšuje tveganje motenj z drugimi komponentami.
Vrsta niti:
Običajno imajo grobe ali fine navoje, odvisno od uporabe in materiala, ki ga varimo.
Grobi navoji zagotavljajo lažje navijanje in močnejše povezave, medtem ko fini navoji omogočajo fino nastavitev in večjo trdnost na enoto navoja.
Varilna oprema:
Zasnovan za delo z opremo za varjenje čepov, ki uporablja električni oblok za taljenje osnovnega materiala in čepa skupaj.
Varilna oprema je lahko ročna ali avtomatska, odvisno od obsega in zahtevnosti varjenja.
Aplikacije:
Pogosto se uporablja v avtomobilski in vesoljski industriji za pritrjevanje nosilcev, plošč in drugih komponent.
Primerno za splošno uporabo v proizvodnji, kjer je potrebna močna in trajna povezava.
Namestitev:
Nameščen z opremo za varjenje čepov, ki segreje čep do staljenega stanja in ga zlije z osnovnim materialom.
Postopek je hiter in učinkovit, kar omogoča velikoserijsko proizvodnjo.
Trdnost in vzdržljivost:
Zagotovite močno in vzdržljivo povezavo, ki lahko prenese visoke obremenitve in napetosti.
Postopek varjenja zagotavlja varno in trajno vez, zaradi česar so ti vijaki idealni za konstrukcijske aplikacije.
Močna in vzdržljiva povezava:
Postopek varjenja ustvari močno in trajno vez med čepom in osnovnim materialom.
Nastala povezava je trpežna in lahko prenese visoke obremenitve in napetosti.
Enostavnost namestitve:
Postopek namestitve je hiter in učinkovit, še posebej pri uporabi avtomatske opreme za varjenje čepov.
Varjenje čepov je preprost postopek, ki ga je mogoče izvesti z minimalnimi nastavitvami.
Stroškovno učinkovito:
Zaradi hitrosti in učinkovitosti varjenja čepov je to stroškovno učinkovita metoda za pritrjevanje čepov na osnovne materiale.
Nižji stroški dela in visoka pretočnost prispevajo k nižjim skupnim proizvodnim stroškom.
Vsestranskost:
Primerno za široko paleto aplikacij, vključno z avtomobilsko, vesoljsko in splošno proizvodnjo.
Lahko se uporablja z različnimi osnovnimi materiali, vključno z jeklom, aluminijem in drugimi kovinami.
Estetski videz:
Postopek varjenja pusti čist in poravnan videz, kar je estetsko prijetno.
Dodatna končna obdelava ali prekrivanje čepa ni potrebna, saj je zvar brezšiven.
Visoka natančnost:
Z opremo za varjenje čepov lahko dosežete natančno postavitev in orientacijo čepa.
To je še posebej uporabno pri aplikacijah, kjer je natančnost kritična.
Dodatni pritrdilni elementi niso potrebni:
Ko je čep privarjen, postane stalni del osnovnega materiala, s čimer odpade potreba po maticah ali drugih pritrdilnih elementih.
To poenostavi postopek sestavljanja in zmanjša število potrebnih komponent.
Prostorska učinkovitost:
Varjenje čepov ne zahteva dodatnega prostora za matice ali druge pritrdilne mehanizme, zaradi česar je idealno za aplikacije z omejenim prostorom.
Kompaktna narava čepa in poravnan zvar zagotavljata čisto in učinkovito zasnovo.
Dosledna kakovost:
Oprema za varjenje čepov lahko daje dosledne in ponovljive rezultate ter zagotavlja enotno kakovost vseh zvarov.
To je še posebej koristno v okoljih velike količine proizvodnje.
Širok nabor velikosti in materialov:
Na voljo v različnih velikostih in materialih, ki ustrezajo različnim aplikacijam.
Običajni materiali vključujejo jeklo, nerjavno jeklo in druge zlitine, ki so primerne za varjenje.
Prilagodljivost v oblikovanju:
Omogoča prilagodljive možnosti oblikovanja, saj je čep mogoče namestiti točno tam, kjer je potrebno.
Ta prilagodljivost lahko izboljša funkcionalnost in učinkovitost končnega izdelka.
Odpornost proti koroziji:
Nerjavno jeklo in druge materiale, odporne proti koroziji, je mogoče uporabiti za izdelavo čepov, ki so odporni na težka okolja.
To je še posebej uporabno pri uporabi na prostem ali v morju.
Minimalna končna obdelava po varjenju:
Postopek varjenja običajno zahteva minimalno končno obdelavo po varjenju, kot je brušenje ali poliranje.
To zmanjša čas in stroške, povezane z dodelavo.
Uporovno varjenje (točkovno varjenje) : najpogostejša metoda, pri kateri se električni tok uporablja za segrevanje in taljenje osnovnega materiala, kar ustvari zvarni spoj.
Obločno varjenje : Manj običajno za čepe, vendar se lahko uporablja za večje premere ali posebne materiale.
Priprava : Očistite površino, kamor boste privarili čep, da zagotovite močno vez.
Namestitev : Čep postavite na želeno mesto na podlagi.
Varjenje : Uporabite postopek varjenja (običajno točkovno varjenje), da prilepite čep na podlago.
Pregled : Preverite kakovost zvara in zagotovite, da je čep varno pritrjen.
Uporaba : Ko je ohlajen in pregledan, je čep pripravljen za uporabo s strojno opremo za parjenje.
Popolna navojna zasnova:
Ti vijaki imajo poln navoj, kar zagotavlja varen oprijem pri varjenju na osnovni material.
Celoten navoj omogoča enostavno in dosledno varjenje, kar zagotavlja močno vez.
Varjenje čepov:
Zasnovan za varjenje čepov, ki vključuje pritrditev čepa ali vijaka na osnovno kovino z uporabo električnega obloka.
Postopek varjenja ustvari močno, trajno vez med čepom in osnovnim materialom.
Materiali:
Običajno izdelani iz jekla, nerjavečega jekla ali drugih kovin, ki so primerne za varjenje in lahko prenesejo visoke temperature.
Nerjaveče jeklo je priljubljena izbira zaradi svoje odpornosti proti koroziji in vzdržljivosti.
Velikosti:
Na voljo v različnih velikostih za različne debeline osnovnih materialov in posebne zahteve uporabe.
Velikosti se običajno gibljejo od zelo majhnih do večjih premerov, odvisno od predvidene uporabe.
Stil glave:
Običajno imajo preprosto cilindrično glavo, ki je zasnovana za točkovno varjenje.
Oblika glave zagotavlja čist in poravnan zvar, kar zmanjšuje tveganje motenj z drugimi komponentami.
Vrsta niti:
Običajno imajo grobe ali fine navoje, odvisno od uporabe in materiala, ki ga varimo.
Grobi navoji zagotavljajo lažje navijanje in močnejše povezave, medtem ko fini navoji omogočajo fino nastavitev in večjo trdnost na enoto navoja.
Varilna oprema:
Zasnovan za delo z opremo za varjenje čepov, ki uporablja električni oblok za taljenje osnovnega materiala in čepa skupaj.
Varilna oprema je lahko ročna ali avtomatska, odvisno od obsega in zahtevnosti varjenja.
Aplikacije:
Pogosto se uporablja v avtomobilski in vesoljski industriji za pritrjevanje nosilcev, plošč in drugih komponent.
Primerno za splošno uporabo v proizvodnji, kjer je potrebna močna in trajna povezava.
Namestitev:
Nameščen z opremo za varjenje čepov, ki segreje čep do staljenega stanja in ga zlije z osnovnim materialom.
Postopek je hiter in učinkovit, kar omogoča velikoserijsko proizvodnjo.
Trdnost in vzdržljivost:
Zagotovite močno in vzdržljivo povezavo, ki lahko prenese visoke obremenitve in napetosti.
Postopek varjenja zagotavlja varno in trajno vez, zaradi česar so ti vijaki idealni za strukturne aplikacije.
Močna in vzdržljiva povezava:
Postopek varjenja ustvari močno in trajno vez med čepom in osnovnim materialom.
Nastala povezava je trpežna in lahko prenese visoke obremenitve in napetosti.
Enostavnost namestitve:
Postopek namestitve je hiter in učinkovit, še posebej pri uporabi avtomatske opreme za varjenje čepov.
Varjenje čepov je preprost postopek, ki ga je mogoče izvesti z minimalnimi nastavitvami.
Stroškovno učinkovito:
Zaradi hitrosti in učinkovitosti varjenja čepov je to stroškovno učinkovita metoda za pritrjevanje čepov na osnovne materiale.
Nižji stroški dela in visoka pretočnost prispevajo k nižjim skupnim proizvodnim stroškom.
Vsestranskost:
Primerno za široko paleto aplikacij, vključno z avtomobilsko, vesoljsko in splošno proizvodnjo.
Lahko se uporablja z različnimi osnovnimi materiali, vključno z jeklom, aluminijem in drugimi kovinami.
Estetski videz:
Postopek varjenja pusti čist in poravnan videz, kar je estetsko prijetno.
Dodatna končna obdelava ali prekrivanje čepa ni potrebna, saj je zvar brezšiven.
Visoka natančnost:
Z opremo za varjenje čepov lahko dosežete natančno postavitev in orientacijo čepa.
To je še posebej uporabno pri aplikacijah, kjer je natančnost kritična.
Dodatni pritrdilni elementi niso potrebni:
Ko je čep privarjen, postane stalni del osnovnega materiala, s čimer odpade potreba po maticah ali drugih pritrdilnih elementih.
To poenostavi postopek sestavljanja in zmanjša število potrebnih komponent.
Prostorska učinkovitost:
Varjenje čepov ne zahteva dodatnega prostora za matice ali druge pritrdilne mehanizme, zaradi česar je idealno za aplikacije z omejenim prostorom.
Kompaktna narava čepa in poravnan zvar zagotavljata čisto in učinkovito zasnovo.
Dosledna kakovost:
Oprema za varjenje čepov lahko daje dosledne in ponovljive rezultate ter zagotavlja enotno kakovost vseh zvarov.
To je še posebej koristno v okoljih velike količine proizvodnje.
Širok nabor velikosti in materialov:
Na voljo v različnih velikostih in materialih, ki ustrezajo različnim aplikacijam.
Običajni materiali vključujejo jeklo, nerjavno jeklo in druge zlitine, ki so primerne za varjenje.
Prilagodljivost v oblikovanju:
Omogoča prilagodljive možnosti oblikovanja, saj je čep mogoče namestiti točno tam, kjer je potrebno.
Ta prilagodljivost lahko izboljša funkcionalnost in učinkovitost končnega izdelka.
Odpornost proti koroziji:
Nerjavno jeklo in druge materiale, odporne proti koroziji, je mogoče uporabiti za izdelavo čepov, ki so odporni na težka okolja.
To je še posebej uporabno pri uporabi na prostem ali v morju.
Minimalna končna obdelava po varjenju:
Postopek varjenja običajno zahteva minimalno končno obdelavo po varjenju, kot je brušenje ali poliranje.
To zmanjša čas in stroške, povezane z dodelavo.
Uporovno varjenje (točkovno varjenje) : najpogostejša metoda, pri kateri se električni tok uporablja za segrevanje in taljenje osnovnega materiala, kar ustvari zvarni spoj.
Obločno varjenje : Manj običajno za čepe, vendar se lahko uporablja za večje premere ali posebne materiale.
Priprava : Očistite površino, kamor boste privarili čep, da zagotovite močno vez.
Namestitev : Čep postavite na želeno mesto na podlagi.
Varjenje : Uporabite postopek varjenja (običajno točkovno varjenje), da prilepite čep na podlago.
Pregled : Preverite kakovost zvara in zagotovite, da je čep varno pritrjen.
Uporaba : Ko je ohlajen in pregledan, je čep pripravljen za uporabo s strojno opremo za parjenje.
