Tornillo
ARIDA
7318159090
centro de mecanizado cnc
Acero inoxidable
Cierre
Forja en frío
Alta rigidez y precisión
ISO, GS, RoHS, CE
un año
Forja
Paquete de exportación estándar
ARIDA
Porcelana
Precisión CNC
Nuevo
Motor
Mundial
Sí
CNC
| Cantidad: | |
|---|---|
Diseño de rosca completa:
Estos tornillos están completamente roscados, lo que proporciona un agarre seguro cuando se sueldan al material base.
El roscado completo permite una soldadura fácil y consistente, asegurando una unión fuerte.
Soldadura de pernos:
Diseñado para soldadura de pernos, que implica unir un perno o tornillo a un metal base mediante un arco eléctrico.
El proceso de soldadura crea una unión fuerte y permanente entre el perno y el material base.
Materiales:
Comúnmente están hechos de acero, acero inoxidable u otros metales que sean aptos para soldar y que puedan soportar las altas temperaturas involucradas.
El acero inoxidable es una opción popular debido a su resistencia a la corrosión y durabilidad.
Tamaños:
Disponible en varios tamaños para adaptarse a diferentes espesores de materiales base y requisitos de aplicación específicos.
Los tamaños suelen variar desde diámetros muy pequeños hasta diámetros más grandes, según el uso previsto.
Estilo de cabeza:
Por lo general, cuentan con una cabeza cilíndrica simple, que está diseñada para soldadura por puntos.
El estilo del cabezal garantiza una soldadura limpia y al ras, minimizando el riesgo de interferencia con otros componentes.
Tipo de hilo:
Comúnmente presentan roscas gruesas o finas, según la aplicación y el material que se está soldando.
Los hilos gruesos proporcionan un enhebrado más fácil y conexiones más fuertes, mientras que los hilos finos ofrecen un ajuste más fino y una mayor resistencia por unidad de hilo.
Equipo de soldadura:
Diseñado para funcionar con equipos de soldadura de pernos, que utilizan un arco eléctrico para fundir el material base y el perno.
El equipo de soldadura puede ser manual o automático, dependiendo del volumen y complejidad del trabajo de soldadura.
Aplicaciones:
Ampliamente utilizado en las industrias automotriz y aeroespacial para fijar soportes, paneles y otros componentes.
Adecuado para aplicaciones de fabricación generales donde se requiere una conexión fuerte y permanente.
Instalación:
Se instala utilizando un equipo de soldadura de pernos, que calienta el perno hasta un estado fundido y lo fusiona con el material base.
El proceso es rápido y eficiente, lo que permite una producción de gran volumen.
Resistencia y durabilidad:
Proporcione una conexión fuerte y duradera que pueda soportar cargas y tensiones elevadas.
El proceso de soldadura garantiza una unión segura y permanente, lo que hace que estos tornillos sean ideales para aplicaciones estructurales.
Conexión fuerte y duradera:
El proceso de soldadura crea una unión fuerte y permanente entre el perno y el material base.
La conexión resultante es duradera y puede soportar cargas y tensiones elevadas.
Facilidad de instalación:
El proceso de instalación es rápido y eficiente, especialmente cuando se utilizan equipos de soldadura de pernos automatizados.
La soldadura de pernos es un proceso simple que se puede realizar con una configuración mínima.
Rentable:
La velocidad y eficiencia de la soldadura de pernos la convierten en un método rentable para unir pernos a materiales base.
Los costos laborales reducidos y el alto rendimiento contribuyen a reducir los costos generales de fabricación.
Versatilidad:
Adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluidas la automoción, la aeroespacial y la fabricación en general.
Se puede utilizar con diversos materiales base, incluidos acero, aluminio y otros metales.
Apariencia estética:
El proceso de soldadura deja una apariencia limpia y al ras, lo cual es estéticamente agradable.
No es necesario ningún acabado o recubrimiento adicional del perno, ya que la soldadura es perfecta.
Alta precisión:
Los equipos de soldadura de pernos pueden lograr una colocación y orientación precisas del perno.
Esto es particularmente útil en aplicaciones donde la precisión es crítica.
No se requieren sujetadores adicionales:
Una vez soldado, el perno se convierte en una parte permanente del material base, eliminando la necesidad de tuercas u otros sujetadores.
Esto simplifica el proceso de montaje y reduce la cantidad de componentes necesarios.
Eficiencia espacial:
La soldadura de pernos no requiere espacio adicional para tuercas u otros mecanismos de seguridad, lo que la hace ideal para aplicaciones con espacio limitado.
La naturaleza compacta del perno y la soldadura al ras garantizan un diseño limpio y eficiente.
Calidad constante:
Los equipos de soldadura de pernos pueden producir resultados consistentes y repetibles, asegurando una calidad uniforme en todas las soldaduras.
Esto es particularmente beneficioso en entornos de fabricación de gran volumen.
Amplia gama de tamaños y materiales:
Disponible en una variedad de tamaños y materiales para adaptarse a diferentes aplicaciones.
Los materiales comunes incluyen acero, acero inoxidable y otras aleaciones adecuadas para soldar.
Flexibilidad en Diseño:
Permite opciones de diseño flexibles, ya que el montante se puede colocar precisamente donde sea necesario.
Esta flexibilidad puede mejorar la funcionalidad y eficiencia del producto final.
Resistencia a la corrosión:
Se puede utilizar acero inoxidable y otros materiales resistentes a la corrosión para crear montantes que resistan entornos hostiles.
Esto es particularmente útil en aplicaciones marinas o al aire libre.
Acabado mínimo posterior a la soldadura:
El proceso de soldadura normalmente requiere un acabado mínimo posterior a la soldadura, como esmerilado o pulido.
Esto reduce el tiempo y el costo asociados con las operaciones de acabado.
Soldadura por resistencia (soldadura por puntos) : el método más común, en el que se utiliza corriente eléctrica para calentar y fundir el material base, creando una junta soldada.
Soldadura por arco : Menos común para pernos pero se puede utilizar para diámetros mayores o materiales especiales.
Preparación : Limpie la superficie donde se soldará el perno para asegurar una unión fuerte.
Posicionamiento : Coloque el montante en la ubicación deseada del sustrato.
Soldadura : aplique el proceso de soldadura (normalmente soldadura por puntos) para fusionar el perno con el sustrato.
Inspección : Verifique la calidad de la soldadura y asegúrese de que el perno esté bien sujeto.
Uso : Una vez enfriado e inspeccionado, el perno está listo para usarse con el hardware correspondiente.
Diseño de rosca completa:
Estos tornillos están completamente roscados, lo que proporciona un agarre seguro cuando se sueldan al material base.
El roscado completo permite una soldadura fácil y consistente, asegurando una unión fuerte.
Soldadura de pernos:
Diseñado para soldadura de pernos, que implica unir un perno o tornillo a un metal base mediante un arco eléctrico.
El proceso de soldadura crea una unión fuerte y permanente entre el perno y el material base.
Materiales:
Comúnmente están hechos de acero, acero inoxidable u otros metales que sean aptos para soldar y que puedan soportar las altas temperaturas involucradas.
El acero inoxidable es una opción popular debido a su resistencia a la corrosión y durabilidad.
Tamaños:
Disponible en varios tamaños para adaptarse a diferentes espesores de materiales base y requisitos de aplicación específicos.
Los tamaños suelen variar desde diámetros muy pequeños hasta diámetros más grandes, según el uso previsto.
Estilo de cabeza:
Por lo general, cuentan con una cabeza cilíndrica simple, que está diseñada para soldadura por puntos.
El estilo del cabezal garantiza una soldadura limpia y al ras, minimizando el riesgo de interferencia con otros componentes.
Tipo de hilo:
Comúnmente presentan roscas gruesas o finas, según la aplicación y el material que se está soldando.
Los hilos gruesos proporcionan un enhebrado más fácil y conexiones más fuertes, mientras que los hilos finos ofrecen un ajuste más fino y una mayor resistencia por unidad de hilo.
Equipo de soldadura:
Diseñado para funcionar con equipos de soldadura de pernos, que utilizan un arco eléctrico para fundir el material base y el perno.
El equipo de soldadura puede ser manual o automático, dependiendo del volumen y complejidad del trabajo de soldadura.
Aplicaciones:
Ampliamente utilizado en las industrias automotriz y aeroespacial para fijar soportes, paneles y otros componentes.
Adecuado para aplicaciones de fabricación generales donde se requiere una conexión fuerte y permanente.
Instalación:
Se instala utilizando un equipo de soldadura de pernos, que calienta el perno hasta un estado fundido y lo fusiona con el material base.
El proceso es rápido y eficiente, lo que permite una producción de gran volumen.
Resistencia y durabilidad:
Proporcione una conexión fuerte y duradera que pueda soportar cargas y tensiones elevadas.
El proceso de soldadura garantiza una unión segura y permanente, lo que hace que estos tornillos sean ideales para aplicaciones estructurales.
Conexión fuerte y duradera:
El proceso de soldadura crea una unión fuerte y permanente entre el perno y el material base.
La conexión resultante es duradera y puede soportar cargas y tensiones elevadas.
Facilidad de instalación:
El proceso de instalación es rápido y eficiente, especialmente cuando se utilizan equipos de soldadura de pernos automatizados.
La soldadura de pernos es un proceso simple que se puede realizar con una configuración mínima.
Rentable:
La velocidad y eficiencia de la soldadura de pernos la convierten en un método rentable para unir pernos a materiales base.
Los costos laborales reducidos y el alto rendimiento contribuyen a reducir los costos generales de fabricación.
Versatilidad:
Adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluidas la automoción, la aeroespacial y la fabricación en general.
Se puede utilizar con diversos materiales base, incluidos acero, aluminio y otros metales.
Apariencia estética:
El proceso de soldadura deja una apariencia limpia y al ras, lo cual es estéticamente agradable.
No es necesario ningún acabado o recubrimiento adicional del perno, ya que la soldadura es perfecta.
Alta precisión:
Los equipos de soldadura de pernos pueden lograr una colocación y orientación precisas del perno.
Esto es particularmente útil en aplicaciones donde la precisión es crítica.
No se requieren sujetadores adicionales:
Una vez soldado, el perno se convierte en una parte permanente del material base, eliminando la necesidad de tuercas u otros sujetadores.
Esto simplifica el proceso de montaje y reduce la cantidad de componentes necesarios.
Eficiencia espacial:
La soldadura de pernos no requiere espacio adicional para tuercas u otros mecanismos de seguridad, lo que la hace ideal para aplicaciones con espacio limitado.
La naturaleza compacta del perno y la soldadura al ras garantizan un diseño limpio y eficiente.
Calidad constante:
Los equipos de soldadura de pernos pueden producir resultados consistentes y repetibles, asegurando una calidad uniforme en todas las soldaduras.
Esto es particularmente beneficioso en entornos de fabricación de gran volumen.
Amplia gama de tamaños y materiales:
Disponible en una variedad de tamaños y materiales para adaptarse a diferentes aplicaciones.
Los materiales comunes incluyen acero, acero inoxidable y otras aleaciones adecuadas para soldar.
Flexibilidad en Diseño:
Permite opciones de diseño flexibles, ya que el montante se puede colocar precisamente donde sea necesario.
Esta flexibilidad puede mejorar la funcionalidad y eficiencia del producto final.
Resistencia a la corrosión:
Se puede utilizar acero inoxidable y otros materiales resistentes a la corrosión para crear montantes que resistan entornos hostiles.
Esto es particularmente útil en aplicaciones marinas o al aire libre.
Acabado mínimo posterior a la soldadura:
El proceso de soldadura normalmente requiere un acabado mínimo posterior a la soldadura, como esmerilado o pulido.
Esto reduce el tiempo y el costo asociados con las operaciones de acabado.
Soldadura por resistencia (soldadura por puntos) : el método más común, en el que se utiliza corriente eléctrica para calentar y fundir el material base, creando una junta soldada.
Soldadura por arco : Menos común para pernos pero se puede utilizar para diámetros mayores o materiales especiales.
Preparación : Limpie la superficie donde se soldará el perno para asegurar una unión fuerte.
Posicionamiento : Coloque el montante en la ubicación deseada del sustrato.
Soldadura : aplique el proceso de soldadura (normalmente soldadura por puntos) para fusionar el perno con el sustrato.
Inspección : Verifique la calidad de la soldadura y asegúrese de que el perno esté bien sujeto.
Uso : Una vez enfriado e inspeccionado, el perno está listo para usarse con el hardware correspondiente.
