Vijak
Arida
7318159090
CNC Centar za obradu
Nehrđajući čelik
Zatvarač
Hladno kovanje
Visoka krutost i preciznost
ISO, GS, ROHS, CE
Godinu dana
Kovanje
Standardni izvozni paket
Arida
Kina
CNC preciznost
Novi
Motor
Svjetski
Da
CNC
| količina: | |
|---|---|
Dizajn s punim navojem:
Ovi su vijci potpuno navojni, što osigurava sigurno prianjanje kada se zavari na osnovni materijal.
Potpuno navođenje omogućava lako i dosljedno zavarivanje, osiguravajući snažnu vezu.
Stup zavarivanje:
Dizajniran za zavarivanje, koje uključuje pričvršćivanje nosača ili vijaka na osnovni metal pomoću električnog luka.
Proces zavarivanja stvara snažnu, trajnu vezu između stud i osnovnog materijala.
Materijali:
Obično izrađeni od čelika, nehrđajućeg čelika ili drugih metala koji su pogodni za zavarivanje i mogu podnijeti visoke temperature.
Nehrđajući čelik je popularan izbor zbog svoje otpornosti i trajnosti korozije.
Veličine:
Dostupno u različitim veličinama za smještaj različitih debljina osnovnih materijala i specifičnih zahtjeva za primjenom.
Veličine se obično kreću od vrlo malog do većeg promjera, ovisno o namjeravanoj uporabi.
Stil glave:
Obično sadrži jednostavnu cilindričnu glavu koja je dizajnirana za zavarivanje.
Stil glave osigurava čist i ispiranje zavarivanja, minimizirajući rizik od smetnji s drugim komponentama.
Vrsta nima:
Obično imaju grube ili fine niti, ovisno o primjeni i materijalu koji se zavari.
Grube niti pružaju lakše navoje i jače veze, dok fine niti nude finu podešavanje i veću čvrstoću po jedinici navoja.
Oprema za zavarivanje:
Dizajniran za rad s opremom za zavarivanje, koja koristi električni luk za rastojanje osnovnog materijala i spoja.
Oprema za zavarivanje može biti ručna ili automatska, ovisno o volumenu i složenosti posla za zavarivanje.
Prijave:
Široko se koristi u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji za pričvršćivanje nosača, ploča i drugih komponenti.
Prikladno za opće aplikacije za proizvodnju gdje je potrebna snažna i trajna veza.
Montaža:
Instalirano pomoću opreme za zavarivanje, koja zagrijava klip u rastopljeno stanje i spaja ga na osnovni materijal.
Proces je brz i učinkovit, što omogućava proizvodnju velikog količine.
Snaga i trajnost:
Omogućite snažnu i izdržljivu vezu koja može izdržati velika opterećenja i naprezanja.
Proces zavarivanja osigurava sigurnu i trajnu vezu, čineći ove vijke idealnim za strukturne primjene.
Snažna i izdržljiva veza:
Proces zavarivanja stvara snažnu i trajnu vezu između stud i osnovnog materijala.
Rezultirajuća veza je izdržljiva i može izdržati velika opterećenja i naprezanja.
Jednostavnost instalacije:
Postupak instalacije je brz i učinkovit, posebno kada se koristi automatizirana oprema za zavarivanje.
Stup zavarivanje je jednostavan postupak koji se može izvesti uz minimalno postavljanje.
Isplativo:
Brzina i učinkovitost studijskog zavarivanja čine ga ekonomičnom metodom za pričvršćivanje klinova na osnovne materijale.
Smanjeni troškovi rada i visoki propusnost doprinose nižim ukupnim troškovima proizvodnje.
Svestranost:
Prikladno za širok raspon aplikacija, uključujući automobilsku, zrakoplovnu i opću proizvodnju.
Može se koristiti s raznim osnovnim materijalima, uključujući čelik, aluminij i druge metale.
Estetski izgled:
Proces zavarivanja ostavlja čist i iscrpljen izgled, što je estetski ugodno.
Nema potrebe za dodatnim završnim obradom ili pokrivanjem klina, jer je zavarivanje bešavno.
Visoka preciznost:
Oprema za zavarivanje stupa može postići precizno postavljanje i orijentaciju stud -a.
To je posebno korisno u aplikacijama u kojima je točnost kritična.
Nisu potrebni dodatni pričvršćivači:
Nakon što se zavari, pastuh postaje stalni dio osnovnog materijala, eliminirajući potrebu za orasima ili drugim pričvršćivačima.
To pojednostavljuje postupak sastavljanja i smanjuje broj potrebnih komponenti.
Svemirska učinkovitost:
Stup zavarivanje ne zahtijeva dodatni prostor za matice ili druge mehanizme osiguranja, što ga čini idealnim za primjene s ograničenim prostorom.
Kompaktna priroda stud i zavarivanje osiguravaju čist i učinkovit dizajn.
Dosljedna kvaliteta:
Oprema za zavarivanje može dati dosljedne i ponovljive rezultate, osiguravajući jednoliku kvalitetu u svim zavarivanjima.
To je posebno korisno u proizvodnim postavkama velikog količine.
Širok raspon veličina i materijala:
Dostupno u različitim veličinama i materijalima koji odgovaraju različitim aplikacijama.
Uobičajeni materijali uključuju čelik, nehrđajući čelik i druge legure koje su pogodne za zavarivanje.
Fleksibilnost u dizajnu:
Omogućuje fleksibilne opcije dizajna, jer se stud može postaviti točno tamo gdje je to potrebno.
Ova fleksibilnost može poboljšati funkcionalnost i učinkovitost konačnog proizvoda.
Otpor koroziji:
Nehrđajući čelik i drugi materijali otporni na koroziju mogu se koristiti za stvaranje klipova koji izdrže oštra okruženja.
To je posebno korisno u aplikacijama na otvorenom ili morskom.
Minimalno završnu obradu nakon navijanja:
Proces zavarivanja obično zahtijeva minimalno završnu obradu, poput mljevenja ili poliranja.
To smanjuje vrijeme i troškove povezane s završnim operacijama.
Zavarivanje otpora (točkasto zavarivanje) : najčešća metoda, gdje se električna struja koristi za zagrijavanje i taljenje osnovnog materijala, stvarajući spoj za zavarivanje.
ARC zavarivanje : Manje uobičajeno za klipove, ali se može koristiti za veće promjere ili posebne materijale.
Priprema : Očistite površinu na kojoj će se zavariti kako bi se osigurala jaka veza.
Pozicioniranje : Stup stavite na željeno mjesto na supstrat.
Zavarivanje : Primijenite postupak zavarivanja (obično zavarivanje) kako biste se spojili na supstrat.
Inspekcija : Provjerite zavarivanje ima li kvalitete i osigurajte da je stud sigurno pričvršćen.
Upotreba : Jednom ohlađena i pregledana, pastuh je spreman za upotrebu s hardverom za parenje.
Dizajn s punim navojem:
Ovi su vijci potpuno navojni, što osigurava sigurno prianjanje kada se zavari na osnovni materijal.
Potpuno navođenje omogućava lako i dosljedno zavarivanje, osiguravajući snažnu vezu.
Stup zavarivanje:
Dizajniran za zavarivanje, koje uključuje pričvršćivanje nosača ili vijaka na osnovni metal pomoću električnog luka.
Proces zavarivanja stvara snažnu, trajnu vezu između stud i osnovnog materijala.
Materijali:
Obično izrađeni od čelika, nehrđajućeg čelika ili drugih metala koji su pogodni za zavarivanje i mogu podnijeti visoke temperature.
Nehrđajući čelik je popularan izbor zbog svoje otpornosti i trajnosti korozije.
Veličine:
Dostupno u različitim veličinama za smještaj različitih debljina osnovnih materijala i specifičnih zahtjeva za primjenom.
Veličine se obično kreću od vrlo malog do većeg promjera, ovisno o namjeravanoj uporabi.
Stil glave:
Obično sadrži jednostavnu cilindričnu glavu koja je dizajnirana za zavarivanje.
Stil glave osigurava čist i ispiranje zavarivanja, minimizirajući rizik od smetnji s drugim komponentama.
Vrsta nima:
Obično imaju grube ili fine niti, ovisno o primjeni i materijalu koji se zavari.
Grube niti pružaju lakše navoje i jače veze, dok fine niti nude finu podešavanje i veću čvrstoću po jedinici navoja.
Oprema za zavarivanje:
Dizajniran za rad s opremom za zavarivanje, koja koristi električni luk za rastojanje osnovnog materijala i spoja.
Oprema za zavarivanje može biti ručna ili automatska, ovisno o volumenu i složenosti posla za zavarivanje.
Prijave:
Široko se koristi u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji za pričvršćivanje nosača, ploča i drugih komponenti.
Prikladno za opće aplikacije za proizvodnju gdje je potrebna snažna i trajna veza.
Montaža:
Instalirano pomoću opreme za zavarivanje, koja zagrijava klip u rastopljeno stanje i spaja ga na osnovni materijal.
Proces je brz i učinkovit, što omogućava proizvodnju velikog količine.
Snaga i trajnost:
Omogućite snažnu i izdržljivu vezu koja može izdržati velika opterećenja i naprezanja.
Proces zavarivanja osigurava sigurnu i trajnu vezu, čineći ove vijke idealnim za strukturne primjene.
Snažna i izdržljiva veza:
Proces zavarivanja stvara snažnu i trajnu vezu između stud i osnovnog materijala.
Rezultirajuća veza je izdržljiva i može izdržati velika opterećenja i naprezanja.
Jednostavnost instalacije:
Postupak instalacije je brz i učinkovit, posebno kada se koristi automatizirana oprema za zavarivanje.
Stup zavarivanje je jednostavan postupak koji se može izvesti uz minimalno postavljanje.
Isplativo:
Brzina i učinkovitost studijskog zavarivanja čine ga ekonomičnom metodom za pričvršćivanje klinova na osnovne materijale.
Smanjeni troškovi rada i visoki propusnost doprinose nižim ukupnim troškovima proizvodnje.
Svestranost:
Prikladno za širok raspon aplikacija, uključujući automobilsku, zrakoplovnu i opću proizvodnju.
Može se koristiti s raznim osnovnim materijalima, uključujući čelik, aluminij i druge metale.
Estetski izgled:
Proces zavarivanja ostavlja čist i iscrpljen izgled, što je estetski ugodno.
Nema potrebe za dodatnim završnim obradom ili pokrivanjem klina, jer je zavarivanje bešavno.
Visoka preciznost:
Oprema za zavarivanje stupa može postići precizno postavljanje i orijentaciju stud -a.
To je posebno korisno u aplikacijama u kojima je točnost kritična.
Nisu potrebni dodatni pričvršćivači:
Nakon što se zavari, pastuh postaje stalni dio osnovnog materijala, eliminirajući potrebu za orasima ili drugim pričvršćivačima.
To pojednostavljuje postupak sastavljanja i smanjuje broj potrebnih komponenti.
Svemirska učinkovitost:
Stup zavarivanje ne zahtijeva dodatni prostor za matice ili druge mehanizme osiguranja, što ga čini idealnim za primjene s ograničenim prostorom.
Kompaktna priroda stud i zavarivanje osiguravaju čist i učinkovit dizajn.
Dosljedna kvaliteta:
Oprema za zavarivanje može dati dosljedne i ponovljive rezultate, osiguravajući jednoliku kvalitetu u svim zavarivanjima.
To je posebno korisno u proizvodnim postavkama velikog količine.
Širok raspon veličina i materijala:
Dostupno u različitim veličinama i materijalima koji odgovaraju različitim aplikacijama.
Uobičajeni materijali uključuju čelik, nehrđajući čelik i druge legure koje su pogodne za zavarivanje.
Fleksibilnost u dizajnu:
Omogućuje fleksibilne opcije dizajna, jer se stud može postaviti točno tamo gdje je to potrebno.
Ova fleksibilnost može poboljšati funkcionalnost i učinkovitost konačnog proizvoda.
Otpor koroziji:
Nehrđajući čelik i drugi materijali otporni na koroziju mogu se koristiti za stvaranje klipova koji izdrže oštra okruženja.
To je posebno korisno u aplikacijama na otvorenom ili morskom.
Minimalno završnu obradu nakon navijanja:
Proces zavarivanja obično zahtijeva minimalno završnu obradu, poput mljevenja ili poliranja.
To smanjuje vrijeme i troškove povezane s završnim operacijama.
Zavarivanje otpora (točkasto zavarivanje) : najčešća metoda, gdje se električna struja koristi za zagrijavanje i taljenje osnovnog materijala, stvarajući spoj za zavarivanje.
ARC zavarivanje : Manje uobičajeno za klipove, ali se može koristiti za veće promjere ili posebne materijale.
Priprema : Očistite površinu na kojoj će se zavariti kako bi se osigurala jaka veza.
Pozicioniranje : Stup stavite na željeno mjesto na supstrat.
Zavarivanje : Primijenite postupak zavarivanja (obično zavarivanje) kako biste se spojili na supstrat.
Inspekcija : Provjerite zavarivanje ima li kvalitete i osigurajte da je stud sigurno pričvršćen.
Upotreba : Jednom ohlađena i pregledana, pastuh je spreman za upotrebu s hardverom za parenje.
