YT-1032
Arida
8463900090
Hladno kovanje
Željezo
Stroj za pričvršćivač
Hladno kovanje
Visoka krutost i preciznost
ISO, GS, ROHS, CE
Godinu dana
Kovanje
Gravitacija
Standardni izvozni paket
Arida
Kina
Visoka preciznost
Potpuno novi
Motor
Svjetski
Da
S dekoilerom
| količina: | |
|---|---|
| Model | Prazan promjer max (mm) | Prazna duljina max (mm) | Moždani udar (mm) | Produktivnost (PCS/min) | Umri Dia. (mm) | Odsječak die dia. (mm) | Punch Die (1.) (mm) | Punch Die (2.) (mm) | Motor (HP) | Pumpa za ulje (HP) | Dimenzija stroja (mm | Težina stroja (kg) |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
Kontrola kvalitete : Integrirani inspekcijski sustavi koji mogu provjeriti svaki pričvršćivač na oštećenja ili odstupanja od specifikacija, omogućujući trenutno odbacivanje dijelova koji nisu u skladu.
Fleksibilnost : Sposobnost promjene alata i postavki za smještaj različitih veličina i vrsta pričvršćivača, što stroj čini svestranim za različite aplikacije.
Kontrola softvera : Moderni strojevi za glavu mogu biti opremljeni softverom koji omogućava preciznu kontrolu nad postupkom naslova, uključujući postavljanje, nadzor i podešavanje parametara.
Odabir alata: Odabir ispravnih matrica, udaraca i drugih alata na temelju određenog učvršćivača koji se proizvodi.
Usklađivanje: Osiguravanje da su sve komponente pravilno usklađene kako bi se spriječilo neusklađivanje i osigurao dosljedne rezultate.
Kalibracija: redovito kalibracija stroja za održavanje preciznosti i točnosti tijekom vremena.
Upravljačke ploče: Iskusna upotreba upravljačke ploče stroja za postavljanje i podešavanje parametara poput brzine, tlaka i temperature.
Nadgledanje: kontinuirano praćenje proizvodnog procesa kako bi se otkrili bilo kakva pitanja ili odstupanja od specifikacija.
Kontrola kvalitete: provođenje redovitih inspekcija i korištenje integriranih inspekcijskih sustava kako bi se osiguralo da svaki učvršćivač zadovoljava potrebne standarde.
Rješavanje problema: Identificiranje i rješavanje uobičajenih pitanja poput zaglavlja, neusklađenosti ili trošenja alata.
Održavanje: obavljanje rutinskih zadataka održavanja, kao što su podmazivanje, čišćenje i zamjena istrošenih dijelova, kako bi se stroj nesmetano pokrenuo.
| Model | Prazan promjer max (mm) | Prazna duljina max (mm) | Moždani udar (mm) | Produktivnost (PCS/min) | Umri Dia. (mm) | Odsječak die dia. (mm) | Punch Die (1.) (mm) | Punch Die (2.) (mm) | Motor (HP) | Pumpa za ulje (HP) | Dimenzija stroja (mm | Težina stroja (kg) |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
Kontrola kvalitete : Integrirani inspekcijski sustavi koji mogu provjeriti svaki pričvršćivač na oštećenja ili odstupanja od specifikacija, omogućujući trenutno odbacivanje dijelova koji nisu u skladu.
Fleksibilnost : Sposobnost promjene alata i postavki za smještaj različitih veličina i vrsta pričvršćivača, što stroj čini svestranim za različite aplikacije.
Kontrola softvera : Moderni strojevi za glavu mogu biti opremljeni softverom koji omogućava preciznu kontrolu nad postupkom naslova, uključujući postavljanje, nadzor i podešavanje parametara.
Odabir alata: Odabir ispravnih matrica, udaraca i drugih alata na temelju određenog učvršćivača koji se proizvodi.
Usklađivanje: Osiguravanje da su sve komponente pravilno usklađene kako bi se spriječilo neusklađivanje i osigurao dosljedne rezultate.
Kalibracija: redovito kalibracija stroja za održavanje preciznosti i točnosti tijekom vremena.
Upravljačke ploče: Iskusna upotreba upravljačke ploče stroja za postavljanje i podešavanje parametara poput brzine, tlaka i temperature.
Nadgledanje: kontinuirano praćenje proizvodnog procesa kako bi se otkrili bilo kakva pitanja ili odstupanja od specifikacija.
Kontrola kvalitete: provođenje redovitih inspekcija i korištenje integriranih inspekcijskih sustava kako bi se osiguralo da svaki učvršćivač zadovoljava potrebne standarde.
Rješavanje problema: Identificiranje i rješavanje uobičajenih pitanja poput zaglavlja, neusklađenosti ili trošenja alata.
Održavanje: obavljanje rutinskih zadataka održavanja, kao što su podmazivanje, čišćenje i zamjena istrošenih dijelova, kako bi se stroj nesmetano pokrenuo.
