YT-1032
Arida
8463900090
Kaltes Schmieden
Eisen
Befestigungsmaschine
Kaltes Schmieden
Hohe Starrheit und Präzision
ISO, GS, ROHS, CE
Ein Jahr
Schmieden
Schwerkraftguss
Standard -Exportpaket
Arida
China
Hohe Präzision
Brandneu
Motor
Weltweit
Ja
Mit Decoiler
| Menge: | |
|---|---|
| Modell | Leerdurchmesser max (mm) | Leere Länge max (mm) | Schlaganfall (MM) | Produktivität (PCs/min) | Die Dia. (mm) | Cut-Off-Die Dia. (mm) | Punch Die (1.) (MM) | Punch Die (2.) (mm) | Motor (HP) | Ölpumpe (HP) | Maschinendimension (mm | Maschinengewicht (kg) |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
Qualitätskontrolle : Integrierte Inspektionssysteme, mit denen jeden Befestigungselement auf Defekte oder Abweichungen von den Spezifikationen überprüft werden kann, wodurch die sofortige Ablehnung nicht konformer Teile ermöglicht werden kann.
Flexibilität : Fähigkeit, Werkzeug- und Einstellungen zu ändern, um unterschiedliche Größen und Arten von Befestigungen aufzunehmen, wodurch die Maschine für verschiedene Anwendungen vielseitig vielseitig ist.
Softwarekontrolle : Moderne Überschriftenmaschinen können mit Software ausgestattet sein, die eine präzise Steuerung über den Überschriftenprozess ermöglicht, einschließlich Einrichtung, Überwachung und Anpassung der Parameter.
Werkzeugauswahl: Auswählen der richtigen Stanze, Schläge und anderer Werkzeuge basierend auf dem spezifischen Befestigungselement, der erzeugt wird.
Ausrichtung: Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten ordnungsgemäß ausgerichtet sind, um eine Fehlausrichtung zu verhindern und konsistente Ergebnisse zu gewährleisten.
Kalibrierung: kalibrieren Sie die Maschine regelmäßig, um Präzision und Genauigkeit im Laufe der Zeit aufrechtzuerhalten.
Kontrollplatten: Kompetente Verwendung des Bedienfelds der Maschine zum Einstellen und Einstellen von Parametern wie Geschwindigkeit, Druck und Temperatur.
Überwachung: Überwachung des Produktionsprozesses kontinuierlich, um Probleme oder Abweichungen von den Spezifikationen zu erkennen.
Qualitätskontrolle: Durchführung regelmäßiger Inspektionen und Verwendung integrierter Inspektionssysteme, um sicherzustellen, dass jeder Befestigungselement den erforderlichen Standards entspricht.
Fehlerbehebung: Identifizieren und Lösung gemeinsamer Probleme wie Jamming, Fehlausrichtung oder Werkzeugverschleiß.
Wartung: Durchführen von Routinewartungsaufgaben wie Schmierung, Reinigung und Austausch von abgenutzten Teilen, damit die Maschine reibungslos laufen kann.
| Modell | Leerdurchmesser max (mm) | Leere Länge max (mm) | Schlaganfall (MM) | Produktivität (PCs/min) | Die Dia. (mm) | Cut-Off-Die Dia. (mm) | Punch Die (1.) (MM) | Punch Die (2.) (mm) | Motor (HP) | Ölpumpe (HP) | Maschinendimension (mm | Maschinengewicht (kg) |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
Qualitätskontrolle : Integrierte Inspektionssysteme, mit denen jeden Befestigungselement auf Defekte oder Abweichungen von den Spezifikationen überprüft werden kann, wodurch die sofortige Ablehnung nicht konformer Teile ermöglicht werden kann.
Flexibilität : Fähigkeit, Werkzeug- und Einstellungen zu ändern, um unterschiedliche Größen und Arten von Befestigungen aufzunehmen, wodurch die Maschine für verschiedene Anwendungen vielseitig vielseitig ist.
Softwarekontrolle : Moderne Überschriftenmaschinen können mit Software ausgestattet sein, die eine präzise Steuerung über den Überschriftenprozess ermöglicht, einschließlich Einrichtung, Überwachung und Anpassung der Parameter.
Werkzeugauswahl: Auswählen der richtigen Stanze, Schläge und anderer Werkzeuge basierend auf dem spezifischen Befestigungselement, der erzeugt wird.
Ausrichtung: Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten ordnungsgemäß ausgerichtet sind, um eine Fehlausrichtung zu verhindern und konsistente Ergebnisse zu gewährleisten.
Kalibrierung: kalibrieren Sie die Maschine regelmäßig, um Präzision und Genauigkeit im Laufe der Zeit aufrechtzuerhalten.
Kontrollplatten: Kompetente Verwendung des Bedienfelds der Maschine zum Einstellen und Einstellen von Parametern wie Geschwindigkeit, Druck und Temperatur.
Überwachung: Überwachung des Produktionsprozesses kontinuierlich, um Probleme oder Abweichungen von den Spezifikationen zu erkennen.
Qualitätskontrolle: Durchführung regelmäßiger Inspektionen und Verwendung integrierter Inspektionssysteme, um sicherzustellen, dass jeder Befestigungselement den erforderlichen Standards entspricht.
Fehlerbehebung: Identifizieren und Lösung gemeinsamer Probleme wie Jamming, Fehlausrichtung oder Werkzeugverschleiß.
Wartung: Durchführen von Routinewartungsaufgaben wie Schmierung, Reinigung und Austausch von abgenutzten Teilen, damit die Maschine reibungslos laufen kann.
