YT-1032
அரிடா
8463900090
குளிர் மோசடி
இரும்பு
ஃபாஸ்டென்டர் இயந்திரம்
குளிர் மோசடி
அதிக விறைப்பு மற்றும் துல்லியம்
ஐஎஸ்ஓ, ஜிஎஸ், ரோஹ்ஸ், சி.இ.
ஒரு வருடம்
மோசடி
ஈர்ப்பு வார்ப்பு
நிலையான ஏற்றுமதி தொகுப்பு
அரிடா
சீனா
அதிக துல்லியம்
புத்தம் புதியது
மோட்டார்
உலகளவில்
ஆம்
டிகாய்லருடன்
| அளவு: | |
|---|---|
| மாதிரி | வெற்று விட்டம் அதிகபட்சம் (மிமீ) | வெற்று நீளம் அதிகபட்சம் (மிமீ) | பக்கவாதம் (மிமீ) | உற்பத்தித்திறன் (பிசிக்கள்/நிமிடம்) | டை தியா. (மிமீ) | கட்-ஆஃப் டை தியா. (மிமீ) | பஞ்ச் டை (1 வது) (மிமீ) | பஞ்ச் டை (2 வது) (மிமீ) | மோட்டார் (ஹெச்பி) | எண்ணெய் பம்ப் ( | இயந்திர பரிமாணம் (மிமீ | இயந்திர எடை (கிலோ) |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
தரக் கட்டுப்பாடு : விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து குறைபாடுகள் அல்லது விலகல்களுக்காக ஒவ்வொரு ஃபாஸ்டென்சரையும் சரிபார்க்கக்கூடிய ஒருங்கிணைந்த ஆய்வு அமைப்புகள், இணக்கமற்ற பகுதிகளை உடனடியாக நிராகரிக்க அனுமதிக்கும்.
நெகிழ்வுத்தன்மை : வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களின் வகைகளுக்கு இடமளிக்கும் கருவி மற்றும் அமைப்புகளை மாற்றும் திறன், பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு இயந்திரத்தை பல்துறை ஆக்குகிறது.
மென்பொருள் கட்டுப்பாடு : நவீன தலைப்பு இயந்திரங்கள் மென்பொருளைக் கொண்டிருக்கக்கூடும், இது அளவுருக்களை அமைத்தல், கண்காணித்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் உள்ளிட்ட தலைப்பு செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.
கருவி தேர்வு: தயாரிக்கப்படும் குறிப்பிட்ட ஃபாஸ்டென்சரின் அடிப்படையில் சரியான இறப்புகள், குத்துக்கள் மற்றும் பிற கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது.
சீரமைப்பு: தவறாக வடிவமைப்பதைத் தடுக்கவும், நிலையான முடிவுகளை உறுதிப்படுத்தவும் அனைத்து கூறுகளும் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்தல்.
அளவுத்திருத்தம்: காலப்போக்கில் துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் பராமரிக்க இயந்திரத்தை தவறாமல் அளவீடு செய்தல்.
கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள்: வேகம், அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற அளவுருக்களை அமைத்து சரிசெய்ய இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தின் திறமையான பயன்பாடு.
கண்காணிப்பு: விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து ஏதேனும் சிக்கல்கள் அல்லது விலகல்களைக் கண்டறிய உற்பத்தி செயல்முறையை தொடர்ந்து கண்காணித்தல்.
தரக் கட்டுப்பாடு: வழக்கமான ஆய்வுகளை நடத்துதல் மற்றும் ஒவ்வொரு ஃபாஸ்டென்சரும் தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த ஒருங்கிணைந்த ஆய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்.
சரிசெய்தல்: நெரிசல், தவறாக வடிவமைத்தல் அல்லது கருவி உடைகள் போன்ற பொதுவான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்ப்பது.
பராமரிப்பு: இயந்திரத்தை சீராக இயங்க வைக்க, உயவு, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அணிந்த பகுதிகளை மாற்றுவது போன்ற வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகளைச் செய்வது.
| மாதிரி | வெற்று விட்டம் அதிகபட்சம் (மிமீ) | வெற்று நீளம் அதிகபட்சம் (மிமீ) | பக்கவாதம் (மிமீ) | உற்பத்தித்திறன் (பிசிக்கள்/நிமிடம்) | டை தியா. (மிமீ) | கட்-ஆஃப் டை தியா. (மிமீ) | பஞ்ச் டை (1 வது) (மிமீ) | பஞ்ச் டை (2 வது) (மிமீ) | மோட்டார் (ஹெச்பி) | எண்ணெய் பம்ப் ( | இயந்திர பரிமாணம் (மிமீ | இயந்திர எடை (கிலோ) |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
தரக் கட்டுப்பாடு : விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து குறைபாடுகள் அல்லது விலகல்களுக்காக ஒவ்வொரு ஃபாஸ்டென்சரையும் சரிபார்க்கக்கூடிய ஒருங்கிணைந்த ஆய்வு அமைப்புகள், இணக்கமற்ற பகுதிகளை உடனடியாக நிராகரிக்க அனுமதிக்கும்.
நெகிழ்வுத்தன்மை : வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களின் வகைகளுக்கு இடமளிக்கும் கருவி மற்றும் அமைப்புகளை மாற்றும் திறன், பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு இயந்திரத்தை பல்துறை ஆக்குகிறது.
மென்பொருள் கட்டுப்பாடு : நவீன தலைப்பு இயந்திரங்கள் மென்பொருளைக் கொண்டிருக்கக்கூடும், இது அளவுருக்களை அமைத்தல், கண்காணித்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் உள்ளிட்ட தலைப்பு செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.
கருவி தேர்வு: தயாரிக்கப்படும் குறிப்பிட்ட ஃபாஸ்டென்சரின் அடிப்படையில் சரியான இறப்புகள், குத்துக்கள் மற்றும் பிற கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது.
சீரமைப்பு: தவறாக வடிவமைப்பதைத் தடுக்கவும், நிலையான முடிவுகளை உறுதிப்படுத்தவும் அனைத்து கூறுகளும் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்தல்.
அளவுத்திருத்தம்: காலப்போக்கில் துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் பராமரிக்க இயந்திரத்தை தவறாமல் அளவீடு செய்தல்.
கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள்: வேகம், அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற அளவுருக்களை அமைத்து சரிசெய்ய இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தின் திறமையான பயன்பாடு.
கண்காணிப்பு: விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து ஏதேனும் சிக்கல்கள் அல்லது விலகல்களைக் கண்டறிய உற்பத்தி செயல்முறையை தொடர்ந்து கண்காணித்தல்.
தரக் கட்டுப்பாடு: வழக்கமான ஆய்வுகளை நடத்துதல் மற்றும் ஒவ்வொரு ஃபாஸ்டென்சரும் தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த ஒருங்கிணைந்த ஆய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்.
சரிசெய்தல்: நெரிசல், தவறாக வடிவமைத்தல் அல்லது கருவி உடைகள் போன்ற பொதுவான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்ப்பது.
பராமரிப்பு: இயந்திரத்தை சீராக இயங்க வைக்க, உயவு, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அணிந்த பகுதிகளை மாற்றுவது போன்ற வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகளைச் செய்வது.
