2 அச்சு 2 அடி சூடான மோசடி இயந்திர திருகு ஃபாஸ்டென்சர்கள் போல்ட் வெப்பமாக்கல் தலைப்பு இயந்திரத்தை உற்பத்தி செய்கிறது

2-மோல்ட் 2-பஞ்ச் குளிர் உருவாக்கும் இயந்திரம்

2-மோல்ட் 2-பஞ்ச் அதிவேக துல்லியமான குளிர் தலைப்பு உருவாக்கும் இயந்திரம் என்பது சிக்கலான உலோக பாகங்களின் விரைவான மற்றும் துல்லியமான உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு மேம்பட்ட உற்பத்தி தீர்வாகும். குளிர் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, இது ஒரு சிறிய, நீடித்த வடிவமைப்பில் துல்லியம் மற்றும் தரத்தின் உயர் தரத்தை பராமரிக்கும் போது செயல்திறன் மற்றும் பொருள் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கிறது.

நவீன உற்பத்தியில் போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் அவசியம், இது பலவிதமான பொருட்கள் மற்றும் அளவுகளை கையாள நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. உயர்தர, சீரான போல்ட்களை திறம்பட உற்பத்தி செய்வதற்கான அவர்களின் திறன் பல தொழில்களில் அவற்றை இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது. எலக்ட்ரானிக்ஸ் அல்லது பெரிய, உயர் வலிமை கொண்ட பி ஓல்ட்டுகளுக்கு உங்களுக்கு சிறிய, துல்லியமான போல்ட் தேவைப்பட்டாலும் , உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய ஒரு போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரம் இருக்கலாம்.

முன் செயல்பாட்டு தயாரிப்பு

1. பாதுகாப்பு சோதனை:

• அனைத்து பாதுகாப்பு காவலர்களும் இன்டர்லாக்ஸும் சரியான முறையில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்க.

• அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் அணுகக்கூடியவை மற்றும் செயல்படும் என்பதை சரிபார்க்கவும்.

• பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கையுறைகள் போன்ற பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (பிபிஇ) அணியுங்கள்.

2. இயந்திர ஆய்வு:

• புலப்படும் சேதம் அல்லது உடைகளுக்கு இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்யுங்கள்.

• உயவு நிலைகளை சரிபார்த்து, நகரும் அனைத்து பகுதிகளும் நன்கு தெளிவுபடுத்தப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• அச்சுகளும் குத்துக்களும் சுத்தமாகவும் குப்பைகளிலிருந்தும் உள்ளனவா என்பதை சரிபார்க்கவும்.

3. பொருள் தயாரிப்பு:

• விரும்பிய கூறுக்கு பொருத்தமான கம்பி அல்லது தடி பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• பொருள் குறைபாடுகள் இல்லாதது மற்றும் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

அமைப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்

1. சுமை பொருள்:

• கம்பி அல்லது தடி பொருளை உணவளிக்கும் பொறிமுறையில் ஏற்றவும்.

• பொருள் சீராகவும் தொடர்ச்சியாகவும் உணவளிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய தீவன அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.

2. அச்சுகள் மற்றும் குத்துக்களை நிறுவவும்:

• தயாரிக்கப்படும் குறிப்பிட்ட கூறுகளுக்கு சரியான அச்சுகள் மற்றும் குத்துக்களை நிறுவவும்.

• துல்லியமான வடிவத்தை உறுதிப்படுத்த அச்சுகளும் குத்துக்களையும் துல்லியமாக சீரமைக்கவும்.

3. இயந்திர அளவுருக்களை அமைக்கவும்:

• உற்பத்தி வேகம்

• பக்கவாதம் நீளம்

• அழுத்தம் அமைப்புகள்

• உருவாக்கும் வரிசை

• தேவையான அளவுருக்களை இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டுக் குழுவில் உள்ளிடவும்:

• உகந்த செயல்திறனுக்காக அமைப்புகளை நன்றாக வடிவமைக்க இயந்திரத்தின் அளவுத்திருத்த கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

செயல்பாடு

1. இயந்திரத்தைத் தொடங்கு:

• இயந்திரத்தை இயக்கி, தேவைப்பட்டால் அதை சூடேற்ற அனுமதிக்கவும்.

• தொடக்க பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம் உற்பத்தி சுழற்சியைத் தொடங்கவும்.

2. செயல்முறையை கண்காணிக்கவும்:

• செயல்பாட்டின் போது இயந்திரத்தை சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும்.

• தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு உருவாக்கப்பட்ட கூறுகளை சரிபார்க்கவும்.

• உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்க இயந்திர அமைப்புகளுக்கு தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.

3. தரக் கட்டுப்பாடு:

• கூறுகளின் தரத்தை கண்காணிக்க இயந்திரத்தின் இன்-லைன் ஆய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

• எந்தவொரு சிக்கலையும் முன்கூட்டியே பிடிக்க அவ்வப்போது கையேடு ஆய்வுகளைச் செய்யுங்கள்.

பிந்தைய அறுவை சிகிச்சை

1. இயந்திரத்தை மூடு:

• நிறுத்த பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம் உற்பத்தி சுழற்சியை நிறுத்துங்கள்.

• இயந்திரம் அதை அணைக்க முன் முழுமையான நிறுத்தத்திற்கு வர அனுமதிக்கவும்.

2. சுத்தமாகவும் பராமரிக்கவும்:

• அச்சுகள், குத்துக்கள் மற்றும் பிற முக்கியமான கூறுகளை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

• நகரும் பகுதிகளை தேவைக்கேற்ப உயவூட்டவும்.

• எஞ்சியிருக்கும் எந்தவொரு பொருளையும் அகற்றி, வேலை பகுதியை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

3. ஆவணம் மற்றும் அறிக்கை:

• தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் எதிர்கொள்ளும் ஏதேனும் சிக்கல்கள் உள்ளிட்ட உற்பத்தித் தரவை பதிவு செய்யுங்கள்.

• ஏதேனும் பராமரிப்பு தேவைகள் அல்லது இயந்திர செயலிழப்புகளை பொருத்தமான பணியாளர்களிடம் புகாரளிக்கவும்.

பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

• உணவளிக்கும் சிக்கல்கள்:

• கம்பி/தடி பொருளில் கின்க்ஸ் அல்லது சிக்கல்களைச் சரிபார்க்கவும்.

• தீவன அமைப்புகளை சரிசெய்யவும் அல்லது தேவைப்பட்டால் உணவு பொறிமுறையை மாற்றவும்.

• தரமான குறைபாடுகள்:

• உடைகள் அல்லது சேதத்திற்கு அச்சுகள் மற்றும் குத்துக்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்.

• உருவாக்கும் துல்லியத்தை மேம்படுத்த இயந்திர அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.

• இயந்திர செயலிழப்புகள்:

• குறிப்பிட்ட சிக்கல்களுக்கு இயந்திரத்தின் சரிசெய்தல் வழிகாட்டியைப் பார்க்கவும்.

• தேவைப்பட்டால் உதவிக்கு உற்பத்தியாளர் அல்லது தகுதிவாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநரைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

• 1. உணவளிக்கும் வழிமுறை

• கம்பி ஊட்டி: மூலப்பொருட்களை (கம்பி அல்லது தடி) தொடர்ந்து உருவாக்கும் பகுதிக்கு வழங்குவதற்கான பொறுப்பு.

• நேர்த்தியானவர்: உருவாக்கும் செயல்முறைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு கம்பி நேராகவும், கின்க் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

• கட்டர்: உருவாக்க கம்பியை உருவாக்குவதற்கு தேவையான நீளங்களில் வெட்டுகிறது.

• 2. அச்சு மற்றும் பஞ்ச் அமைப்பு

• அச்சுகளும்: உலோகக் கூறுகளை வடிவமைக்க இரண்டு அச்சுகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு அச்சுகளும் கூறுகளின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

• குத்துக்கள்: தேவையான சக்தியைப் பயன்படுத்துவதற்கும் உலோகத்தை வடிவமைக்கவும் இரண்டு குத்துக்கள் அச்சுகளுடன் இணைந்து செயல்படுகின்றன. குத்துக்கள் உருவாக்கும் செயல்முறையின் வெவ்வேறு கட்டங்களுக்கு வடிவமைக்கப்படலாம்.

• 3. டிரைவ் சிஸ்டம்

• மோட்டார்: இயந்திரத்தை இயக்க சக்தியை வழங்குகிறது. பொதுவாக, குளிர்ந்த தலைப்புக்கு போதுமான சக்தியை உறுதிப்படுத்த உயர்-முறுக்கு மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

• கியர்பாக்ஸ்: மோட்டரின் சக்தியை உருவாக்கும் வழிமுறைகளுக்கு கடத்துகிறது, மென்மையான மற்றும் துல்லியமான இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

• ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம்: சில இயந்திரங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களைப் பயன்படுத்தி குத்துக்கள் மற்றும் அச்சுகளுக்கு தேவையான சக்தியை வழங்குகின்றன.

• 4. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

• பி.எல்.சி (நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்): உணவு, உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்ற செயல்முறைகள் உள்ளிட்ட இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகளை நிர்வகிக்கிறது.

• எச்.எம்.ஐ (மனித-இயந்திர இடைமுகம்): ஆபரேட்டர்களை அமைப்புகளை உள்ளிடவும், இயந்திரத்தின் நிலையை கண்காணிக்கவும், கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளை அனுமதிக்கவும் அனுமதிக்கிறது.

• சென்சார்கள்: துல்லியமான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த பல்வேறு சென்சார்கள் (எ.கா., அருகாமையில் சென்சார்கள், அழுத்தம் சென்சார்கள்) கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு கருத்துக்களை வழங்குகின்றன.

• 5. உருவாக்கும் பகுதி

• டை செட்: விரும்பிய கூறு வடிவத்தை அடைய ஒரு குறிப்பிட்ட உள்ளமைவில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்ட அச்சுகள் மற்றும் குத்துக்களைக் கொண்டுள்ளது.

• எஜெக்டர் பொறிமுறையானது: உருவான கூறுகளை அச்சுகள் மற்றும் குத்துக்களிலிருந்து நீக்குகிறது, அவை சரியாக வெளியேற்றப்பட்டு சேகரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது.

• 6. ஆதரவு கட்டமைப்புகள்

• பிரேம்: இயந்திரத்திற்கு ஒரு உறுதியான தளத்தை வழங்குகிறது, நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

• பெருகிவரும் தகடுகள்: இயந்திரத்தின் பல்வேறு கூறுகளைப் பாதுகாக்கவும், அதாவது அச்சுகள், குத்துக்கள் மற்றும் இயக்கி அமைப்பு.

• 7. பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

• அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள்: அவசர காலங்களில் இயந்திரத்தை உடனடியாக நிறுத்த ஆபரேட்டர்கள் அனுமதிக்கவும்.

• பாதுகாப்புக் காவலர்கள்: விபத்துக்களைத் தடுக்க நகரும் பாகங்கள் மற்றும் உயர் அழுத்த பகுதிகளை மூடு.

• இன்டர்லாக்ஸ்: பாதுகாப்பு காவலர்கள் திறந்திருக்கும் போது அல்லது அகற்றப்படும்போது இயந்திரம் செயல்பட முடியாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• 8. தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்

• இன்-லைன் ஆய்வு: உருவாக்கப்பட்ட கூறுகளின் தரத்தை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க சென்சார்கள் மற்றும் கேமராக்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

• வரிசையாக்க பொறிமுறை: குறைபாடுள்ள கூறுகளை நல்லவற்றிலிருந்து பிரிக்கிறது, உயர்தர பாகங்கள் மட்டுமே சேகரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

• 9. உயவு அமைப்பு

• மசகு எண்ணெய் நீர்த்தேக்கம்: உராய்வைக் குறைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் மற்றும் அச்சுகள் மற்றும் குத்துக்களில் அணியலாம்.

• உயவு பம்புகள்: இயந்திரத்தில் தேவையான புள்ளிகளுக்கு மசகு எண்ணெய் விநியோகிக்கவும்.

• 10. குளிரூட்டும் முறை

• குளிரூட்டும் அலகு: உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்பத்தை சிதறடிக்க உதவுகிறது, அச்சுகள் மற்றும் குத்துக்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

• குளிரூட்டும் சுழற்சி: குளிரூட்டி சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் உகந்த வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது.

• 11. சேகரிப்பு அமைப்பு

• கன்வேயர் பெல்ட்: முடிக்கப்பட்ட கூறுகளை சேகரிப்பு தொட்டி அல்லது மேலும் செயலாக்க பகுதிக்கு கொண்டு செல்கிறது.

• பின்னிங் சிஸ்டம்: எளிதாக மீட்டெடுக்கும் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்வதற்கான கூறுகளை சேகரித்து ஒழுங்கமைக்கிறது.

• 12. பராமரிப்பு மற்றும் கண்காணிப்பு

• கண்டறியும் கருவிகள்: சிக்கல்களை விரைவாக அடையாளம் காணவும் சரிசெய்யவும் உதவுங்கள்.

• பராமரிப்பு அணுகல் புள்ளிகள்: வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்புகளுக்கு முக்கியமான கூறுகளுக்கு எளிதாக அணுகலாம்.

Q1: 2-மோல்ட் 2-பஞ்ச் அதிவேக துல்லியமான குளிர் தலைப்பு உருவாக்கும் இயந்திரம் என்றால் என்ன?

A1: இது குளிர் தலைப்பு தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் உலோகக் கூறுகளின் விரைவான மற்றும் துல்லியமான உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறப்பு இயந்திரமாகும். இது இரண்டு அச்சுகள் மற்றும் இரண்டு குத்துக்களைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு சுழற்சியில் பல வடிவ நடவடிக்கைகளை அனுமதிக்கிறது.

Q2: குளிர் தலைப்பு என்றால் என்ன?

A2: குளிர்ந்த தலைப்பு, குளிர் உருவாக்கம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தாமல் அறை வெப்பநிலையில் உலோகம் வடிவமைக்கப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த முறை பொருளின் பண்புகளைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது.

Q3: இந்த இயந்திரம் எந்த வகையான உலோக கூறுகளை உருவாக்க முடியும்?

A3: இது வாகனங்கள், போல்ட், கொட்டைகள், ஊசிகள் மற்றும் வாகன, எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் வன்பொருள் தொழில்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிற சிறிய துல்லிய பாகங்கள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான உலோகக் கூறுகளை உருவாக்க முடியும்.

Q4: பாரம்பரிய முறைகள் மீது இந்த இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?

A4: இயந்திரம் அதிக உற்பத்தி வேகம், அதிக துல்லியம், குறைக்கப்பட்ட பொருள் கழிவுகள் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இது நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளை கையாள முடியும்.

Q5: இயந்திரத்தை இயக்குவது எவ்வளவு எளிது?

A5: இயந்திரம் பயனர் நட்பு கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் அம்சங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது செயல்பட ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தை திறம்பட பயன்படுத்த முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த பயிற்சி பொதுவாக வழங்கப்படுகிறது.

Q6: இயந்திரத்திற்கு என்ன வகையான பராமரிப்பு தேவை?

A6: வழக்கமான பராமரிப்பில் உயவு, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் முக்கியமான கூறுகளை ஆய்வு செய்வது ஆகியவை அடங்கும். பராமரிப்புக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது இயந்திரம் திறமையாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்த உதவும்.

Q7: இயந்திரத்தின் உற்பத்தி வேகம் என்ன?

A7: குறிப்பிட்ட மாதிரி மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து உற்பத்தி வேகம் மாறுபடும், ஆனால் இது பொதுவாக அதிவேக செயல்பாட்டிற்கு திறன் கொண்டது, பெரும்பாலும் நிமிடத்திற்கு 100 துண்டுகளைத் தாண்டுகிறது.

Q8: அது உருவாக்கக்கூடிய கூறுகளின் அதிகபட்ச அளவு என்ன?

A8: அதிகபட்ச அளவு இயந்திரத்தின் விவரக்குறிப்புகளைப் பொறுத்தது, ஆனால் இது பொதுவாக சிறிய முதல் நடுத்தர அளவுகள் வரையிலான கூறுகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, விட்டம் சில சென்டிமீட்டர் வரை உள்ளது.

Q9: தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகளின் தரத்தை இயந்திரம் எவ்வாறு உறுதி செய்கிறது?

A9: ஒவ்வொரு கூறுகளும் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, இன்-லைன் ஆய்வு மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு போன்ற மேம்பட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை இயந்திரம் ஒருங்கிணைக்கிறது.

Q10: கணினியில் ஏதேனும் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் கட்டப்பட்டுள்ளதா?

A10: ஆம், இந்த இயந்திரத்தில் அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள், பாதுகாப்புக் காவலர்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ் போன்ற பல்வேறு பாதுகாப்பு அம்சங்கள் உள்ளன, அவை விபத்துக்களைத் தடுக்கவும் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும்.

Q11: இந்த இயந்திரத்திற்கான ஆரம்ப முதலீட்டு செலவு என்ன?

A11: மாதிரி, அம்சங்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து செலவு மாறுபடும். விரிவான மேற்கோளுக்கு உற்பத்தியாளர் அல்லது சப்ளையரைத் தொடர்புகொள்வது நல்லது.

Q12: இந்த இயந்திரத்திற்கான முதலீட்டின் (ROI) வருமானம் என்ன?

A12: உற்பத்தி திறன், குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் மேம்பட்ட தரம் காரணமாக ROI குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும். சரியான ROI உற்பத்தி அளவு, பொருள் செலவுகள் மற்றும் சந்தை தேவை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

விமர்சனம் 1: ஜான் டி., உற்பத்தி பொறியாளர்

மதிப்பீடு: 5/5 'அதிக அளவு உற்பத்திக்கான சிறந்த இயந்திரம்! நாங்கள் சமீபத்தில் 2-மோல்ட் 2-பஞ்ச் அதிவேக துல்லியமான குளிர் தலைப்பு உருவாக்கும் இயந்திரத்தை எங்கள் வசதியில் நிறுவினோம், அது ஒரு விளையாட்டு-மாற்றியாக இருந்தது. நம்பமுடியாத வேகமான விகிதத்தில் உயர்தர கூறுகளை உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் திறன் எங்கள் உற்பத்தித் திறனைக் கணிசமாக உயர்த்தியுள்ளது. எங்கள் தயாரிப்புகளின் நிலைத்தன்மையில் குறிக்கப்பட்டுள்ளது! '

விமர்சனம் 2: சாரா எல்., தாவர மேலாளர்

மதிப்பீடு: 4.5/5 'நம்பகமான மற்றும் பல்துறை 2-மோல்ட் 2-பஞ்ச் இயந்திரம் எங்கள் உற்பத்தி வரிக்கு நம்பகமான கூடுதலாக உள்ளது. இது பலவிதமான பொருட்களைக் கையாளுகிறது மற்றும் அதிக துல்லியத்துடன் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க முடியும். அதில், எல்லாம் சீராக இயங்குகிறது. '

விமர்சனம் 3: மைக் டி., தயாரிப்பு மேற்பார்வையாளர்

மதிப்பீடு: 3.5/5 'நல்ல செயல்திறன், 2-மோல்ட் 2-பஞ்ச் இயந்திரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான சில இடங்கள் திடமானவை மற்றும் பெரும்பாலான நேரங்களில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. இது எங்கள் உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரித்து எங்கள் கூறுகளின் தரத்தை மேம்படுத்தியுள்ளது. இருப்பினும், உணவு வழிமுறையில் அவ்வப்போது சிக்கல்களை நாங்கள் அனுபவித்திருக்கிறோம், இது வேலையில்லா நேரத்திற்கு மாறக்கூடியது, ஆனால் இது மிகவும் முதலீடு செய்யக்கூடியது, ஆனால் இது மிகவும் முதலீடு செய்யக்கூடியது, ஆனால் இது முதலீடு செய்யக்கூடியதாக இருக்கும், ஆனால் இது முதலீடு செய்யக்கூடியது, ஆனால் இது ஒரு முதலீடு செய்யக்கூடியது, ஆனால் இது ஒரு ராப்ஸ் சென்சார்கள், ஆனால் இது ஒரு ராப்ஸ் சென்சார்கள் இருந்தால், இது ஒரு ராப்-சென்சார்கள் இருக்கும், ஆனால் இது ஒரு ராப்-சென்சில்கள் இருக்கும், ஆனால் இது ஒரு ராப் சென்சில்கள் இருந்தால், இது ஒரு ராப்-சென்சில்கள் இருந்தால், இது அதிக முதலீடு செய்யப்படும், ஆனால் இது ஒரு ராப்-சென்சில்கள் இருக்கும், ஆனால் இது ஒரு ராப்ஸ் சென்சார்களாக இருக்கும், ஆனால் இது ஒரு ராப்ஸ் சென்சார்கள் இருக்கும், ஆனால் இது ஒரு ராப் சென்சில்கள் இருந்தால், இது ஒரு ராப்-சென்சார்களாக இருக்கும், ஆனால் இது ஒரு ராப்-சென்சார்கள் இருக்கும். முன்னேற்றம். '

விமர்சனம் 4: அலெக்ஸ் ஆர்., செயல்பாட்டு மேலாளர்

மதிப்பீடு: 2/5 'அடிக்கடி முறிவுகள் மற்றும் அதிக பராமரிப்பு நாங்கள் 2-மோல்ட் 2-பஞ்ச் இயந்திரத்தை அதிக நம்பிக்கையுடன் வாங்கினோம், ஆனால் அது விரக்தியின் ஆதாரமாக இருந்தது. இயந்திரம் அடிக்கடி உடைந்து, அடிக்கடி பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க வேலையில்லா நேரம் தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தி செய்யப்படும் கூறுகளின் தரம் முரண்பாடாக உள்ளது, ஆனால் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நாம் எதிர்பார்க்காதது. கொள்முதல். '