2 kalup 2 pihajte pritrdilni pritrdilni pritrdilni elementi vročega kovačega stroja

2-moden 2-Punch hladno oblikovanje

2-moden 2-punch High Hitro natančni pregibni hladni oblikovalni stroj je napredna proizvodna rešitev, ki je zasnovana za hitro in natančno proizvodnjo zapletenih kovinskih delov. Z uporabo tehnologije za oblikovanje hladnega oblikovanja maksimira učinkovitost in izkoriščenost materiala, hkrati pa ohranja visoke standarde natančnosti in kakovosti v kompaktnem, trajnem dizajnu.

Stroji za oblikovanje vijakov so bistveni pri sodobni proizvodnji, ki ponujajo prožnost za ravnanje z raznoliko paleto materialov in velikosti. Njihova sposobnost proizvajanja kakovostnih, doslednih vijakov učinkovito jih naredi nepogrešljive v mnogih panogah. Ne glede na to, ali potrebujete majhne, ​​natančne vijake za elektroniko ali velike, visoke trdne B OLT za gradnjo, obstaja verjetno stroj za oblikovanje vijakov, ki lahko ustreza vašim potrebam.

Priprava pred operacijo

1. Varnostni pregled:

• Prepričajte se, da so vsi varnostni stražarji in zavoji postavljeni in pravilno delujejo.

• Preverite, ali so gumbi za zaustavitev v sili dostopni in delujoči.

• Nosite ustrezno osebno zaščitno opremo (PPE), kot so varnostna očala in rokavice.

2. Pregled stroja:

• Preglejte stroj glede vidne poškodbe ali obrabe.

• Preverite ravni mazanja in zagotovite, da so vsi gibljivi deli dobro nameščeni.

• Preverite, ali so plesni in udarci čisti in brez naplavin.

3. Priprava materiala:

• Za želeno komponento izberite ustrezen material za žico ali palico.

• Prepričajte se, da je material brez napak in ustreza zahtevanim specifikacijam.

Nastavitev in umerjanje

1. Nalaganje materiala:

• Naložite material za žico ali palico v mehanizem za hranjenje.

• Prilagodite nastavitve podajanja, da zagotovite, da se material nemoteno in dosledno dovaja.

2. Namestite kalupe in udarce:

• Namestite pravilne kalupe in udarce za proizvedeno določeno komponento.

• Poravnajte kalupe in natančno udarce, da se zagotovi natančno oblikovanje.

3. Nastavite parametre stroja:

• Hitrost proizvodnje

• Dolžina možganske kapi

• Nastavitve tlaka

• Oblikovanje zaporedja

• Vstavite zahtevane parametre na nadzorno ploščo naprave, kot je:

• Uporabite orodja za umerjanje stroja, da natančno prilagodite nastavitve za optimalno delovanje.

Delovanje

1. Zaženite stroj:

• Vklopite stroj in pustite, da se po potrebi segreje.

• Začnite proizvodni cikel s pritiskom na gumb Start.

2. Spremljajte postopek:

• Nenehno spremljajte stroj med delovanjem, da zagotovite, da se nemoteno izvaja.

• Preverite oblikovane komponente glede kakovosti in doslednosti.

• Za ohranitev optimalnih zmogljivosti naredite vse potrebne prilagoditve nastavitve stroja.

3. Nadzor kakovosti:

• Za spremljanje kakovosti komponent uporabite vgrajene sisteme za pregledovanje strojev.

• Izvajajte periodične ročne inšpekcijske preglede, da boste predčasno lovili kakršne koli težave.

Post-Leperation

1. Izklopite stroj:

• Ustavite proizvodni cikel s pritiskom na gumb STOP.

• Dovolite, da se stroj popolnoma ustavi, preden ga izklopite.

2. Čist in vzdrževanje:

• Očistite kalupe, udarce in druge kritične komponente.

• Po potrebi mazite gibljive dele.

• Odstranite vse ostanke in očistite delovno območje.

3. Dokument in poročilo:

• Zabeležite podatke o proizvodnji, vključno s številom proizvedenih komponent in vsemi težavami.

• Prijavite vse potrebe po vzdrževanju ali okvare strojev ustreznemu osebju.

Odpravljanje težav s skupnimi težavami

• Težave s hranjenjem:

• Preverite, ali so v materialu za žico/palico preverite, ali se zaplete.

• Prilagodite nastavitve podajanja ali po potrebi zamenjajte mehanizem za podajanje.

• Napake kakovosti:

• Preglejte kalupe in udarce za obrabo ali poškodbe.

• Prilagodite parametre stroja, da izboljšate natančnost oblikovanja.

• Strojne okvare:

• Za posebne težave glejte vodnik za odpravljanje težav naprave.

• Po potrebi se obrnite na proizvajalca ali usposobljenega tehnika.

• 1. mehanizem za hranjenje

• Dovajalec žic: odgovoren za nenehno dobavo surovine (žica ali palice) na območje oblikovanja.

• Skladner: Zagotavlja, da je žica ravno pred vstopom v postopek oblikovanja.

• Rezalnik: žico razreže na zahtevane dolžine za oblikovanje.

• 2. sistem plesni in udarcev

• Kalupi: Za oblikovanje kovinskih komponent se uporabljata dva kalupa. Vsak kalup je zasnovan tako, da tvori določen del komponente.

• Udarci: Dva udarca delujeta v povezavi s kalupi, da nanesete potrebno silo in oblikujejo kovino. Udarci so lahko zasnovani za različne stopnje procesa oblikovanja.

• 3. Pogonski sistem

• Motor: Omogoča moč za pogon stroja. Običajno se mototorji z visokim tolom uporabljajo za zagotavljanje zadostne sile za hladno glavo.

• Menjalnik: Moč motorja prenaša na mehanizme oblikovanja, kar zagotavlja gladko in natančno gibanje.

• Hidravlični sistem: Nekateri stroji uporabljajo hidravlične jeklenke, da zagotovijo potrebno silo za udarce in kalupe.

• 4. Krmilni sistem

• PLC (programabilni logični krmilnik): upravlja z operacijami naprave, vključno s postopki hranjenja, oblikovanja in izmeri.

• HMI (vmesnik za človeški stroj): Operaterjem omogoča vnos nastavitev, spremljanje stanja naprave in nadzorne operacije.

• Senzorji: Različni senzorji (npr. Senzorji bližine, tlačni senzorji) zagotavljajo povratne informacije nadzornemu sistemu, da se zagotovi natančno in dosledno delovanje.

• 5. Oblikovanje območja

• Diet Set: Sestavljen je iz kalupov in udarcev, razporejenih v določeni konfiguraciji, da dosežemo želeno obliko komponente.

• Mehanizem odmeta: odstrani oblikovane komponente iz kalupov in udarcev, s čimer zagotovi, da so pravilno izpuščeni in zbrani.

• 6. Podporne strukture

• Okvir: Omogoča trdno podlago za stroj, ki zagotavlja stabilnost in dolgo življenjsko dobo.

• Pritrdilne plošče: Zavarujte različne komponente stroja, kot so kalupi, udarci in pogonski sistem.

• 7. Varnostne značilnosti

• Gumbi za zaustavitev v sili: dovolite operaterjem, da v nujnih primerih takoj ustavijo stroj.

• Zaščitni stražarji: pokrivajte gibljive dele in visokotlačna območja, da preprečite nesreče.

• Interlocks: Prepričajte se, da stroj ne more delovati, ko so varnostni stražarji odprti ali odstranjeni.

• 8. Sistemi za nadzor kakovosti

• In-linijski pregled: uporablja senzorje in kamere za spremljanje kakovosti oblikovanih komponent v realnem času.

• Mehanizem razvrščanja: loči okvarjene komponente od dobrih in zagotavlja, da se zbirajo le kakovostni deli.

• 9. Mazalni sistem

• Rezervoar za mazivo: shranjuje mazivo, ki se uporablja za zmanjšanje trenja in obrabe na kalupih in udarcih.

• Črpalke za mazanje: mazivo razdelite na potrebne točke v stroju.

• 10. Hladilni sistem

• Hladilna enota: pomaga raztresti toploto, ustvarjena med oblikovanjem, in podaljša življenjsko dobo kalupov in udarcev.

• Kroženje hladilne tekočine: zagotavlja, da je hladilna tekočina enakomerno razporejena in vzdržuje optimalno temperaturo.

• 11. sistem zbiranja

• Tračni trak: Prepeljuje končne komponente na koš za zbiranje ali nadaljnje predelavo.

• Sistem Binning: Zbira in organizira komponente za enostavno iskanje in embalažo.

• 12. vzdrževanje in spremljanje

• Diagnostična orodja: pomagajte hitro prepoznati in odpraviti težave.

• Dostopne točke za vzdrževanje: Zagotovite enostaven dostop do kritičnih komponent za redno vzdrževanje in popravila.

V1: Kaj je 2-moden 2-punch High Hitro natančen stroj za oblikovanje hladnih naslovov?

A1: Gre za specializiran stroj, ki se uporablja za hitro in natančno proizvodnjo kovinskih komponent s pomočjo tehnologije hladnega naslova. Odlikuje ga dve kalupi in dva udarca, kar omogoča več operacij oblikovanja v enem ciklu.

V2: Kaj je hladno glavo?

A2: Hladno glavo, znan tudi kot hladno oblikovanje, je postopek, kjer se kovina oblikuje pri sobni temperaturi brez uporabe toplote. Ta metoda ohranja lastnosti materiala in zmanjšuje porabo energije.

V3: Katere vrste kovinskih komponent lahko ustvari ta stroj?

A3: Lahko ustvari široko paleto kovinskih komponent, vključno z vijaki, vijaki, oreščki, zatiči in drugimi majhnimi deli natančnosti, ki se običajno uporabljajo v avtomobilski, elektronski in strojni industriji.

V4: Kakšne so prednosti uporabe tega stroja prek tradicionalnih metod?

A4: Stroj ponuja več prednosti, vključno z večjo hitrostjo proizvodnje, večjo natančnostjo, zmanjšanimi materialnimi odpadki in nižjo porabo energije. Prav tako zagotavlja dosledno kakovost in lahko obvlada zapletene oblike in velikosti.

V5: Kako enostavno je upravljati stroj?

A5: Stroj je zasnovan z uporabnikom prijaznimi kontrolami in naprednimi funkcijami avtomatizacije, zaradi česar je razmeroma enostavno upravljati. Običajno je na voljo usposabljanje, da se operaterji lahko učinkovito uporabljajo.

V6: Kakšno vzdrževanje potrebuje stroj?

A6: Redno vzdrževanje vključuje mazanje, čiščenje in pregled kritičnih komponent. Po smernicah proizvajalca za vzdrževanje bo pomagalo, da stroj deluje učinkovito in zanesljivo.

V7: Kakšna je hitrost proizvodnje stroja?

A7: Hitrost proizvodnje se lahko razlikuje glede na specifični model in zapletenost proizvedenih delov, vendar je na splošno sposobna delovanja visoke hitrosti, ki pogosto presega 100 kosov na minuto.

V8: Kakšna je največja velikost komponent, ki jih lahko ustvari?

A8: Največja velikost je odvisna od specifikacij naprave, vendar je običajno zasnovan za ravnanje z komponentami, ki segajo od majhnih do srednjih velikosti, premer do nekaj centimetrov.

V9: Kako stroj zagotavlja kakovost proizvedenih komponent?

A9: Stroj vključuje napredne sisteme za nadzor kakovosti, kot so vgrajeni pregled in spremljanje v realnem času, da se zagotovi, da vsaka komponenta ustreza potrebnim specifikacijam.

V10: Ali so v stroj vgrajene kakšne varnostne funkcije?

A10: Da, stroj vključuje različne varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili, zaščitni stražarji in varnostni zaklep za preprečevanje nesreč in zagotavljanje varnosti upravljavca.

V11: Kakšni so začetni stroški naložbe za ta stroj?

A11: Stroški se razlikujejo glede na model, lastnosti in proizvajalca. Priporočljivo je, da se za podrobno ponudbo obrnete na proizvajalca ali dobavitelja.

Q12: Kakšen je donosnost naložbe (ROI) za ta stroj?

A12: ROI je lahko pomemben zaradi povečane učinkovitosti proizvodnje, zmanjšanih stroškov dela in izboljšane kakovosti. Natančna donosnost naložbe bo odvisna od dejavnikov, kot so obseg proizvodnje, materialni stroški in povpraševanje na trgu.

Pregled 1: John D., inženir proizvodnje

Ocena: 5/5 'Odličen stroj za proizvodnjo velikega obsega! Pred kratkim smo v naš objekt namestili 2-modni 2-punch High Hitro natančno oblikovanje hladnega naslova, in to je bila spreminjanje iger. Sposobnost stroja za izdelavo visokokakovostnih komponent, ki so neverjetno povečali, je, da je kakovost, ki je vnaprejšnji, in uporabnik, in uporabniški vmesnik. izrazito izboljšanje doslednosti naših izdelkov.

Pregled 2: Sarah L., vodja rastlin

Rating: 4.5/5'Reliable and Versatile The 2-MOLD 2-PUNCH machine has been a reliable addition to our production line. It handles a variety of materials and can produce complex shapes with high precision. The dual mold and punch system allows us to perform multiple operations in a single cycle, which is a huge time-saver. The machine is also very durable and requires minimal maintenance. The only slight drawback is the initial learning curve for new operators, Ko pa se obesi, vse teče nemoteno. '

Pregled 3: Mike T., nadzornik proizvodnje

Ocena: 3,5/5 'Dobra zmogljivost, nekaj prostora za izboljšanje 2-modni 2-udarec je trden in deluje večino časa. Povečala je našo hitrost proizvodnje in izboljšala kakovost naših komponent. Vendar smo občasne težave z mehanizmom za hranjenje občasno povzročale, da bi se lahko na splošno odzival. za izboljšanje. '

Pregled 4: Alex R., vodja operacij

Ocena: 2/5 'Pogoste razčlenitve in visoko vzdrževanje smo z velikimi upanjem kupili 2-modni 2-udarec, vendar je bil vir frustracije. Stroj se pogosto pokvari, zahteva pogosto vzdrževanje in povzroča znatne izpade. Kakovost proizvedenih komponent je v skladu z večkrat, ki ni več, kot smo pričakovali, da je pri tem, ko smo se pričakovali. nakup. '