2-piikki
Arida
8463900090
Kylmän taonta
Rauta
Kiinnityskone
Kylmän taonta
Suuri jäykkyys ja tarkkuus
ISO, GS, ROHS, CE
Yksi vuosi
Taonta
Painovoima
Tavallinen vientipaketti
Arida
Kiina
Tarkkuus
Upouusi
Moottori
Maailmanlaajuinen
kyllä
Decoiderin kanssa
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Malli | Yksikkö | K-204 | K-205 | K-206 |
Taontaasema | Ei. | 2 | 2 | 2 |
Taonta | Kgf | 12000 | 22000 | 28000 |
Enimmäismääräinen dia | mm | 4 | 5.5 | 7.5 |
Enimmäispituus | mm | 35 | 70 | 80 |
Tuotannonopeus | PCS/min | 280 | 280 | 260 |
Master Die -poistohalvaus | mm | 30 | 65 | 80 |
Punch die -poistohalvaus | mm | 10 | 15 | 15 |
Tärkein liukupöydän isku | mm | 80 | 110 | 120 |
Kaiken kaikkiaan himmentävät. Mianin kuolema | mm | 35*30 | 35*60 | 50*90 |
Kaiken kaikkiaan himmentävät. Punch Die | mm | 22*40 | 31*80 | 38*85 |
Kaiken kaikkiaan himmentävät. Kuoli | mm | 18*22 | 18*25 | 28*35 |
Kuoli | mm | 50 | 55 | 55 |
Sovellettava pultti Dia | mm | 1-3 | 2-5 | 3-6 |
Varren pituus tyhjä | mm | 10-30 | 10-65 | 10-80 |
Enimmäislaippa dia | mm | 8 | 10.5 | 17 |
Moottorin päämoottori | Kw | 3.75 | 5.5 | 18.5 |
Koneen paino | Kgs | 2000 | 3200 | 6500 |
Koneen ulottuvuus | mm | 1500*1200*1000 | 2600*1200*1150 | 2750*1200*1150 |
Malli | Yksikkö | K-204 | K-205 | K-206 |
Taontaasema | Ei. | 2 | 2 | 2 |
Taonta | Kgf | 12000 | 22000 | 28000 |
Enimmäismääräinen dia | mm | 4 | 5.5 | 7.5 |
Enimmäispituus | mm | 35 | 70 | 80 |
Tuotannonopeus | PCS/min | 280 | 280 | 260 |
Master Die -poistohalvaus | mm | 30 | 65 | 80 |
Punch die -poistohalvaus | mm | 10 | 15 | 15 |
Tärkein liukupöydän isku | mm | 80 | 110 | 120 |
Kaiken kaikkiaan himmentävät. Mianin kuolema | mm | 35*30 | 35*60 | 50*90 |
Kaiken kaikkiaan himmentävät. Punch Die | mm | 22*40 | 31*80 | 38*85 |
Kaiken kaikkiaan himmentävät. Kuoli | mm | 18*22 | 18*25 | 28*35 |
Kuoli | mm | 50 | 55 | 55 |
Sovellettava pultti Dia | mm | 1-3 | 2-5 | 3-6 |
Varren pituus tyhjä | mm | 10-30 | 10-65 | 10-80 |
Enimmäislaippa dia | mm | 8 | 10.5 | 17 |
Moottorin päämoottori | Kw | 3.75 | 5.5 | 18.5 |
Koneen paino | Kgs | 2000 | 3200 | 6500 |
Koneen ulottuvuus | mm | 1500*1200*1000 | 2600*1200*1150 | 2750*1200*1150 |
2-malli 2-linnut kylmämuodostuskone
2-malli 2-piikki nopea tarkkuus kylmän otsikonmuodostuskone on edistyksellinen valmistusratkaisu, joka on suunniteltu monimutkaisten metalliosien nopeaan ja tarkkaan tuotantoon. Kylmänmuodostustekniikan hyödyntämisessä se maksimoi tehokkuuden ja materiaalien hyödyntämisen säilyttäen samalla korkeat tarkkuus- ja laatustandardit kompaktissa, kestävässä suunnittelussa.
Pultinmuodostuskoneet ovat välttämättömiä nykyaikaisessa valmistuksessa, mikä tarjoaa joustavuuden käsitellä monipuolista materiaalia ja kokoa. Heidän kykynsä tuottaa korkealaatuisia, johdonmukaisia pultteja tehokkaasti tekevät niistä välttämättömiä monilla toimialoilla. Tarvitsetko pieniä, tarkkuuspultteja elektroniikalle tai suurille, lujalle rakenteelle, on todennäköisesti tarpeitasi vastaava pultinmuodostuskone.
Turvallisuustarkastus:
Varmista, että kaikki turvavartijat ja lukitukset ovat paikallaan ja toimivat kunnolla.
Varmista, että hätäpysäytyspainikkeet ovat saatavilla ja toiminnassa.
Käytä asianmukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita (PPE), kuten turvalasit ja käsineet.
Koneiden tarkastus:
Tarkasta kone näkyvien vaurioiden tai kulumisen varalta.
Tarkista voitelutasot ja varmista, että kaikki liikkuvat osat ovat hyvin voideltuja.
Varmista, että muotit ja lyönnit ovat puhtaita ja jättämättä roskia.
Materiaalin valmistelu:
Valitse sopiva johdin tai sauvamateriaali halutulle komponentille.
Varmista, että materiaali ei sisällä virheitä ja täyttää vaadittavat vaatimukset.
Latausmateriaali:
Lataa lanka tai sauva materiaali syöttömekanismiin.
Säädä syöttöasetukset varmistaaksesi, että materiaali syötetään sujuvasti ja johdonmukaisesti.
Asenna muotteja ja lyöntejä:
Asenna oikeat muotit ja lyöntejä tuotettavan tiettyyn komponenttiin.
Kohdista muotit ja lävistää tarkasti tarkan muodostumisen varmistamiseksi.
Aseta koneparametrit:
Tuotannonopeus
Aivohalvauksen pituus
Paine -asetukset
Muodostumisjärjestys
Syötä tarvittavat parametrit koneen ohjauspaneeliin, kuten:
Käytä koneen kalibrointityökaluja hienosäätääksesi asetuksia optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Aloita kone:
Kytke kone päälle ja anna sen lämmetä tarvittaessa.
Aloita tuotantosykli painamalla Käynnistä -painiketta.
Seuraa prosessia:
Tarkkaile konetta jatkuvasti käytön aikana varmistaaksesi, että se toimii sujuvasti.
Tarkista muodostetut komponentit laadun ja konsistenssin varalta.
Tee tarvittavat säädöt kone -asetuksiin ylläpitääksesi optimaalista suorituskykyä.
Laadunvalvonta:
Käytä koneen sisäisiä tarkastusjärjestelmiä komponenttien laadun seuraamiseen.
Suorita säännölliset manuaaliset tarkastukset saadaksesi kaikki ongelmat varhain.
Sammuta kone:
Pysäytä tuotantosykli painamalla Stop -painiketta.
Anna koneen päästä loppuun ennen kuin sammuta se.
Puhdista ja ylläpitää:
Puhdista muotit, lyöntit ja muut kriittiset komponentit.
Voitele liikkuvat osat tarpeen mukaan.
Poista kaikki jäljellä oleva materiaali ja puhdista työalue.
Asiakirja ja raportti:
Tallenna tuotantotiedot, mukaan lukien tuotettujen komponenttien lukumäärä ja mahdolliset kohdat.
Ilmoita kaikista huoltotarpeista tai koneiden toimintahäiriöistä asianmukaiselle henkilöstölle.
Ruokintaongelmat:
Tarkista kinkit tai takertuu lanka/sauvamateriaalissa.
Säädä syöttöasetukset tai vaihda syöttömekanismi tarvittaessa.
Laatuvirheet:
Tarkasta muotit ja lyöntejä kulumisen tai vaurioiden vuoksi.
Säädä koneparametrit muodostumisen tarkkuuden parantamiseksi.
Koneen toimintahäiriöt:
Katso koneen vianetsintäopasta erityisiä ongelmia.
Ota tarvittaessa yhteyttä valmistajaan tai pätevään teknikkoon.
Langansyöttölaite: Vastuu raaka -aineen (lanka tai sauva) jatkuvasti muodostumisalueelle.
Suoristaja: Varmistaa, että lanka on suora ja vailla kinksistä ennen kuin pääset muotoiluprosessiin.
Leikkuri: Leikkaa lanka vaadittuihin pituuksiin muodostumista varten.
Muotit: Kaksi muottia käytetään metallikomponenttien muotoiluun. Jokainen muotti on suunniteltu muodostamaan komponentin tietyn osan.
Rei'itteet: Kaksi lyöntiä toimii yhdessä muottien kanssa tarvittavan voiman levittämiseksi ja metallin muokkaamiseksi. Punat voidaan suunnitella muodostumisprosessin eri vaiheisiin.
Moottori: Tarjoaa virtaa koneen ohjaamiseen. Tyypillisesti korkean vääntömomentin moottoreita käytetään riittävän voiman varmistamiseksi kylmäpäähän.
Vaihteisto: Välittää moottorin tehon muodostumismekanismeihin varmistaen sileän ja tarkan liikkeen.
Hydraulinen järjestelmä: Jotkut koneet käyttävät hydraulisia sylintereitä tarpeellisen voiman aikaansaamiseksi lyönteille ja muotteille.
PLC (ohjelmoitava logiikkaohjain): Hallitsee koneen toimintaa, mukaan lukien ruokinta-, muodostumis- ja poistoprosessit.
HMI (Human-koneen rajapinta): Antaa käyttäjien syöttää asetuksia, seurata koneen tilaa ja ohjaustoimenpiteitä.
Anturit: Eri anturit (esim. Läheisyysanturit, paineanturit) antavat palautetta ohjausjärjestelmälle tarkan ja yhdenmukaisen toiminnan varmistamiseksi.
Die Set: Koostuu tiettyyn kokoonpanoon järjestettyistä muotista ja lyönteistä halutun komponentin muodon saavuttamiseksi.
Ejektorimekanismi: Poistaa muodostetut komponentit muotista ja lyönteistä varmistaen, että ne poistetaan oikein ja kerätään.
Kehys: Tarjoaa tukevan pohjan koneelle, varmistaen vakauden ja pitkäikäisyyden.
Asennuslevyt: Kiinnitä koneen eri komponentit, kuten muotit, lyöntit ja käyttöjärjestelmä.
Hätäpysäytyspainikkeet: Anna käyttäjien pysäyttää koneen välittömästi hätätilanteessa.
Suojavartijat: Peitä liikkuvat osat ja korkeapaineiset alueet onnettomuuksien estämiseksi.
Lukot: Varmista, että kone ei voi toimia, kun turvavartijat ovat auki tai poistettu.
In-line-tarkastus: Anturit ja kamerat käyttävät reaaliajassa muodostettujen komponenttien laatua.
Lajittelumekanismi: erottaa vialliset komponentit hyvistä, varmistaen, että vain korkealaatuiset osat kerätään.
Voiteluainesäiliö: Kauppaa voiteluainetta, jota käytetään vähentämään kitkaa ja kuluvia muotissa ja lyönteissä.
Voitelupumput: Levitä voiteluaine koneen tarvittaviin pisteisiin.
Jäähdytysyksikkö: Auttaa häviämään muodostumisprosessin aikana syntyneen lämpöä pidentämällä muottien ja lyöntien käyttöikää.
Jäähdytysnesteen kierto: varmistaa, että jäähdytysneste on jakautunut tasaisesti ja ylläpitää optimaalista lämpötilaa.
Kuljetinhihna: Kuljettaa valmiit komponentit keräysastialle tai jatkokäsittelyalueelle.
BINNING -järjestelmä: Kerää ja järjestää komponentit helpon haun ja pakkaamisen saavuttamiseksi.
Diagnostiikkatyökalut: Auta tunnistamaan ja vianetsemään ongelmia nopeasti.
Huoltokohdat: Tarjoa helppo pääsy kriittisiin komponentteihin säännölliseen huoltoon ja korjaamiseen.
Väärin kohdistaminen : Varmista, että kaikki kuolevat ja lyönnit ovat oikein linjassa.
Kulutus : Tarkasta säännöllisesti ja korvaa kuluneet työkalut osan laadun ylläpitämiseksi.
Epäsäännölliset osat : Säädä muotoiluparametreja tai työkaluja tarpeen mukaan.
Jaming : Tyhjennä kaikki tukkeutumiset ja tarkista taivutetuille tai rikkoutuneille komponenteille.
2-malli 2-linnut kylmämuodostuskone
2-malli 2-piikki nopea tarkkuus kylmän otsikonmuodostuskone on edistyksellinen valmistusratkaisu, joka on suunniteltu monimutkaisten metalliosien nopeaan ja tarkkaan tuotantoon. Kylmänmuodostustekniikan hyödyntämisessä se maksimoi tehokkuuden ja materiaalien hyödyntämisen säilyttäen samalla korkeat tarkkuus- ja laatustandardit kompaktissa, kestävässä suunnittelussa.
Pultinmuodostuskoneet ovat välttämättömiä nykyaikaisessa valmistuksessa, mikä tarjoaa joustavuuden käsitellä monipuolista materiaalia ja kokoa. Heidän kykynsä tuottaa korkealaatuisia, johdonmukaisia pultteja tehokkaasti tekevät niistä välttämättömiä monilla toimialoilla. Tarvitsetko pieniä, tarkkuuspultteja elektroniikalle tai suurille, lujalle rakenteelle, on todennäköisesti tarpeitasi vastaava pultinmuodostuskone.
Turvallisuustarkastus:
Varmista, että kaikki turvavartijat ja lukitukset ovat paikallaan ja toimivat kunnolla.
Varmista, että hätäpysäytyspainikkeet ovat saatavilla ja toiminnassa.
Käytä asianmukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita (PPE), kuten turvalasit ja käsineet.
Koneiden tarkastus:
Tarkasta kone näkyvien vaurioiden tai kulumisen varalta.
Tarkista voitelutasot ja varmista, että kaikki liikkuvat osat ovat hyvin voideltuja.
Varmista, että muotit ja lyönnit ovat puhtaita ja jättämättä roskia.
Materiaalin valmistelu:
Valitse sopiva johdin tai sauvamateriaali halutulle komponentille.
Varmista, että materiaali ei sisällä virheitä ja täyttää vaadittavat vaatimukset.
Latausmateriaali:
Lataa lanka tai sauva materiaali syöttömekanismiin.
Säädä syöttöasetukset varmistaaksesi, että materiaali syötetään sujuvasti ja johdonmukaisesti.
Asenna muotteja ja lyöntejä:
Asenna oikeat muotit ja lyöntejä tuotettavan tiettyyn komponenttiin.
Kohdista muotit ja lävistää tarkasti tarkan muodostumisen varmistamiseksi.
Aseta koneparametrit:
Tuotannonopeus
Aivohalvauksen pituus
Paine -asetukset
Muodostumisjärjestys
Syötä tarvittavat parametrit koneen ohjauspaneeliin, kuten:
Käytä koneen kalibrointityökaluja hienosäätääksesi asetuksia optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Aloita kone:
Kytke kone päälle ja anna sen lämmetä tarvittaessa.
Aloita tuotantosykli painamalla Käynnistä -painiketta.
Seuraa prosessia:
Tarkkaile konetta jatkuvasti käytön aikana varmistaaksesi, että se toimii sujuvasti.
Tarkista muodostetut komponentit laadun ja konsistenssin varalta.
Tee tarvittavat säädöt kone -asetuksiin ylläpitääksesi optimaalista suorituskykyä.
Laadunvalvonta:
Käytä koneen sisäisiä tarkastusjärjestelmiä komponenttien laadun seuraamiseen.
Suorita säännölliset manuaaliset tarkastukset saadaksesi kaikki ongelmat varhain.
Sammuta kone:
Pysäytä tuotantosykli painamalla Stop -painiketta.
Anna koneen päästä loppuun ennen kuin sammuta se.
Puhdista ja ylläpitää:
Puhdista muotit, lyöntit ja muut kriittiset komponentit.
Voitele liikkuvat osat tarpeen mukaan.
Poista kaikki jäljellä oleva materiaali ja puhdista työalue.
Asiakirja ja raportti:
Tallenna tuotantotiedot, mukaan lukien tuotettujen komponenttien lukumäärä ja mahdolliset kohdat.
Ilmoita kaikista huoltotarpeista tai koneiden toimintahäiriöistä asianmukaiselle henkilöstölle.
Ruokintaongelmat:
Tarkista kinkit tai takertuu lanka/sauvamateriaalissa.
Säädä syöttöasetukset tai vaihda syöttömekanismi tarvittaessa.
Laatuvirheet:
Tarkasta muotit ja lyöntejä kulumisen tai vaurioiden vuoksi.
Säädä koneparametrit muodostumisen tarkkuuden parantamiseksi.
Koneen toimintahäiriöt:
Katso koneen vianetsintäopasta erityisiä ongelmia.
Ota tarvittaessa yhteyttä valmistajaan tai pätevään teknikkoon.
Langansyöttölaite: Vastuu raaka -aineen (lanka tai sauva) jatkuvasti muodostumisalueelle.
Suoristaja: Varmistaa, että lanka on suora ja vailla kinksistä ennen kuin pääset muotoiluprosessiin.
Leikkuri: Leikkaa lanka vaadittuihin pituuksiin muodostumista varten.
Muotit: Kaksi muottia käytetään metallikomponenttien muotoiluun. Jokainen muotti on suunniteltu muodostamaan komponentin tietyn osan.
Rei'itteet: Kaksi lyöntiä toimii yhdessä muottien kanssa tarvittavan voiman levittämiseksi ja metallin muokkaamiseksi. Punat voidaan suunnitella muodostumisprosessin eri vaiheisiin.
Moottori: Tarjoaa virtaa koneen ohjaamiseen. Tyypillisesti korkean vääntömomentin moottoreita käytetään riittävän voiman varmistamiseksi kylmäpäähän.
Vaihteisto: Välittää moottorin tehon muodostumismekanismeihin varmistaen sileän ja tarkan liikkeen.
Hydraulinen järjestelmä: Jotkut koneet käyttävät hydraulisia sylintereitä tarpeellisen voiman aikaansaamiseksi lyönteille ja muotteille.
PLC (ohjelmoitava logiikkaohjain): Hallitsee koneen toimintaa, mukaan lukien ruokinta-, muodostumis- ja poistoprosessit.
HMI (Human-koneen rajapinta): Antaa käyttäjien syöttää asetuksia, seurata koneen tilaa ja ohjaustoimenpiteitä.
Anturit: Eri anturit (esim. Läheisyysanturit, paineanturit) antavat palautetta ohjausjärjestelmälle tarkan ja yhdenmukaisen toiminnan varmistamiseksi.
Die Set: Koostuu tiettyyn kokoonpanoon järjestettyistä muotista ja lyönteistä halutun komponentin muodon saavuttamiseksi.
Ejektorimekanismi: Poistaa muodostetut komponentit muotista ja lyönteistä varmistaen, että ne poistetaan oikein ja kerätään.
Kehys: Tarjoaa tukevan pohjan koneelle, varmistaen vakauden ja pitkäikäisyyden.
Asennuslevyt: Kiinnitä koneen eri komponentit, kuten muotit, lyöntit ja käyttöjärjestelmä.
Hätäpysäytyspainikkeet: Anna käyttäjien pysäyttää koneen välittömästi hätätilanteessa.
Suojavartijat: Peitä liikkuvat osat ja korkeapaineiset alueet onnettomuuksien estämiseksi.
Lukot: Varmista, että kone ei voi toimia, kun turvavartijat ovat auki tai poistettu.
In-line-tarkastus: Anturit ja kamerat käyttävät reaaliajassa muodostettujen komponenttien laatua.
Lajittelumekanismi: erottaa vialliset komponentit hyvistä, varmistaen, että vain korkealaatuiset osat kerätään.
Voiteluainesäiliö: Kauppaa voiteluainetta, jota käytetään vähentämään kitkaa ja kuluvia muotissa ja lyönteissä.
Voitelupumput: Levitä voiteluaine koneen tarvittaviin pisteisiin.
Jäähdytysyksikkö: Auttaa häviämään muodostumisprosessin aikana syntyneen lämpöä pidentämällä muottien ja lyöntien käyttöikää.
Jäähdytysnesteen kierto: varmistaa, että jäähdytysneste on jakautunut tasaisesti ja ylläpitää optimaalista lämpötilaa.
Kuljetinhihna: Kuljettaa valmiit komponentit keräysastialle tai jatkokäsittelyalueelle.
BINNING -järjestelmä: Kerää ja järjestää komponentit helpon haun ja pakkaamisen saavuttamiseksi.
Diagnostiikkatyökalut: Auta tunnistamaan ja vianetsemään ongelmia nopeasti.
Huoltokohdat: Tarjoa helppo pääsy kriittisiin komponentteihin säännölliseen huoltoon ja korjaamiseen.
Väärin kohdistaminen : Varmista, että kaikki kuolevat ja lyönnit ovat oikein linjassa.
Kulutus : Tarkasta säännöllisesti ja korvaa kuluneet työkalut osan laadun ylläpitämiseksi.
Epäsäännölliset osat : Säädä muotoiluparametreja tai työkaluja tarpeen mukaan.
Jaming : Tyhjennä kaikki tukkeutumiset ja tarkista taivutetuille tai rikkoutuneille komponenteille.
Q1: Mikä on 2-osainen 2-piikkikorva tarkkuus kylmän otsikonmuodostuskone?
A1: Se on erikoistunut kone, jota käytetään metallikomponenttien nopeaan ja tarkkaan tuotantoon kylmän otsikkotekniikan avulla. Siinä on kaksi muottia ja kaksi lyöntiä, mikä mahdollistaa useita muodostumistoimintoja yhdessä jaksossa.
Q2: Mikä on kylmä otsikko?
A2: Kylmä otsikko, joka tunnetaan myös nimellä kylmämuodostus, on prosessi, jossa metalli on muotoiltu huoneenlämpötilassa ilman lämpöä. Tämä menetelmä säilyttää materiaalin ominaisuudet ja vähentää energiankulutusta.
Q3: Millaisia metallikomponentteja tämä kone voi tuottaa?
A3: Se voi tuottaa laajan valikoiman metallikomponentteja, mukaan lukien ruuvit, pultit, mutterit, nastat ja muut pienet tarkkuusosat, joita käytetään yleisesti auto-, elektroniikka- ja laitteistoalalla.
Q4: Mitkä ovat tämän koneen käytön edut perinteisissä menetelmissä?
A4: Kone tarjoaa useita etuja, mukaan lukien suuremmat tuotantonopeudet, suurempi tarkkuus, vähentynyt materiaalijätteet ja pienempi energiankulutus. Se varmistaa myös tasaisen laadun ja pystyy käsittelemään monimutkaisia muotoja ja kokoja.
Q5: Kuinka helppoa on käyttää koneen?
A5: Kone on suunniteltu käyttäjäystävällisillä ohjaimilla ja edistyneillä automaatioominaisuuksilla, mikä on suhteellisen helppo käyttää. Koulutus tarjotaan tyypillisesti sen varmistamiseksi, että käyttäjät voivat käyttää konetta tehokkaasti.
Q6: Millaista huoltoa kone vaatii?
A6: Säännöllinen huolto sisältää voitelun, puhdistuksen ja kriittisten komponenttien tarkistuksen. Valmistajan huolto -ohjeiden noudattaminen auttaa varmistamaan, että kone toimii tehokkaasti ja luotettavasti.
Q7: Mikä on koneen tuotannonopeus?
A7: Tuotannonopeus voi vaihdella tietyn mallin ja tuotettujen osien monimutkaisuuden mukaan, mutta se pystyy yleensä nopeaan toimintaan, yli 100 kappaletta minuutissa.
Q8: Mikä on sen tuottamien komponenttien enimmäiskoko?
A8: Suurin koko riippuu koneen eritelmistä, mutta se on tyypillisesti suunniteltu käsittelemään komponentteja pienistä keskikokoisiin, halkaisijoilla jopa muutamaan senttimetriin.
Q9: Kuinka kone varmistaa tuotettujen komponenttien laadun?
A9: Kone sisältää edistyneitä laadunvalvontajärjestelmiä, kuten linjan tarkastus ja reaaliaikainen seuranta, varmistaakseen, että kukin komponentti täyttää vaadittavat vaatimukset.
Q10: Onko koneeseen rakennettu turvaominaisuuksia?
A10: Kyllä, kone sisältää erilaisia turvaominaisuuksia, kuten hätäpysäytyspainikkeet, suojavartijat ja turvallisuuslukitukset onnettomuuksien estämiseksi ja käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.
Q11: Mikä on tämän koneen alkuinvestointikustannukset?
A11: Kustannukset vaihtelevat mallin, ominaisuuksien ja valmistajan mukaan. On suositeltavaa ottaa yhteyttä valmistajaan tai toimittajaan saadaksesi yksityiskohtaisen tarjouksen.
Q12: Mikä on tämän koneen sijoitetun pääoman tuotto (ROI)?
A12: ROI voi olla merkittävä lisääntyneen tuotannon tehokkuuden, vähentyneiden työvoimakustannusten ja parantuneiden laadun vuoksi. Tarkka sijoitetun pääoman tuottoprosentti riippuu tekijöistä, kuten tuotannon määrästä, materiaalikustannuksista ja markkinoiden kysynnästä.
Q1: Mikä on 2-osainen 2-piikkikorva tarkkuus kylmän otsikonmuodostuskone?
A1: Se on erikoistunut kone, jota käytetään metallikomponenttien nopeaan ja tarkkaan tuotantoon kylmän otsikkotekniikan avulla. Siinä on kaksi muottia ja kaksi lyöntiä, mikä mahdollistaa useita muodostumistoimintoja yhdessä jaksossa.
Q2: Mikä on kylmä otsikko?
A2: Kylmä otsikko, joka tunnetaan myös nimellä kylmämuodostus, on prosessi, jossa metalli on muotoiltu huoneenlämpötilassa ilman lämpöä. Tämä menetelmä säilyttää materiaalin ominaisuudet ja vähentää energiankulutusta.
Q3: Millaisia metallikomponentteja tämä kone voi tuottaa?
A3: Se voi tuottaa laajan valikoiman metallikomponentteja, mukaan lukien ruuvit, pultit, mutterit, nastat ja muut pienet tarkkuusosat, joita käytetään yleisesti auto-, elektroniikka- ja laitteistoalalla.
Q4: Mitkä ovat tämän koneen käytön edut perinteisissä menetelmissä?
A4: Kone tarjoaa useita etuja, mukaan lukien suuremmat tuotantonopeudet, suurempi tarkkuus, vähentynyt materiaalijätteet ja pienempi energiankulutus. Se varmistaa myös tasaisen laadun ja pystyy käsittelemään monimutkaisia muotoja ja kokoja.
Q5: Kuinka helppoa on käyttää koneen?
A5: Kone on suunniteltu käyttäjäystävällisillä ohjaimilla ja edistyneillä automaatioominaisuuksilla, mikä on suhteellisen helppo käyttää. Koulutus tarjotaan tyypillisesti sen varmistamiseksi, että käyttäjät voivat käyttää konetta tehokkaasti.
Q6: Millaista huoltoa kone vaatii?
A6: Säännöllinen huolto sisältää voitelun, puhdistuksen ja kriittisten komponenttien tarkistuksen. Valmistajan huolto -ohjeiden noudattaminen auttaa varmistamaan, että kone toimii tehokkaasti ja luotettavasti.
Q7: Mikä on koneen tuotannonopeus?
A7: Tuotannonopeus voi vaihdella tietyn mallin ja tuotettujen osien monimutkaisuuden mukaan, mutta se pystyy yleensä nopeaan toimintaan, yli 100 kappaletta minuutissa.
Q8: Mikä on sen tuottamien komponenttien enimmäiskoko?
A8: Suurin koko riippuu koneen eritelmistä, mutta se on tyypillisesti suunniteltu käsittelemään komponentteja pienistä keskikokoisiin, halkaisijoilla jopa muutamaan senttimetriin.
Q9: Kuinka kone varmistaa tuotettujen komponenttien laadun?
A9: Kone sisältää edistyneitä laadunvalvontajärjestelmiä, kuten linjan tarkastus ja reaaliaikainen seuranta, varmistaakseen, että kukin komponentti täyttää vaadittavat vaatimukset.
Q10: Onko koneeseen rakennettu turvaominaisuuksia?
A10: Kyllä, kone sisältää erilaisia turvaominaisuuksia, kuten hätäpysäytyspainikkeet, suojavartijat ja turvallisuuslukitukset onnettomuuksien estämiseksi ja käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.
Q11: Mikä on tämän koneen alkuinvestointikustannukset?
A11: Kustannukset vaihtelevat mallin, ominaisuuksien ja valmistajan mukaan. On suositeltavaa ottaa yhteyttä valmistajaan tai toimittajaan saadaksesi yksityiskohtaisen tarjouksen.
Q12: Mikä on tämän koneen sijoitetun pääoman tuotto (ROI)?
A12: ROI voi olla merkittävä lisääntyneen tuotannon tehokkuuden, vähentyneiden työvoimakustannusten ja parantuneiden laadun vuoksi. Tarkka sijoitetun pääoman tuottoprosentti riippuu tekijöistä, kuten tuotannon määrästä, materiaalikustannuksista ja markkinoiden kysynnästä.
Luokitus: 5/5 'Erinomainen kone suuren määrän tuotantoon! Asensimme äskettäin 2-mallin 2-piikkikorkean tarkan tarkkuuden kylmän otsikonmuodostuskoneen laitoksemme, ja se on ollut pelinvaihtaja. Koneen kyky tuottaa korkealaatuisia komponentteja uskomattoman paastonopeudella on huomattavasti parantanut tuotannon tehokkuutta. Asennus oli suoraviivainen, ja käyttöliittymä on intenitiivinen. Tuotteidemme johdonmukaisuus.
Luokitus: 4.5/5 'Luotettava ja monipuolinen 2-malli 2-long-kone on ollut luotettava lisä tuotantolinjaamme. Se käsittelee erilaisia materiaaleja ja voi tuottaa monimutkaisia muotoja, joilla on korkea tarkkuus. Kaksoismuotti ja rei'itysjärjestelmä antaa meille mahdollisuuden suorittaa useita operaatioita yhdessä jaksossa, mikä on valtava aikaa säästävä. Kone on myös erittäin kestävä ja vaatii minimaalista huoltoa. Kaikki sujuu sujuvasti. '
Luokitus: 3,5/5 'Hyvä suorituskyky, jotkut parannustilat 2-malli 2-long-kone on vankka ja toimii hyvin suurimman osan ajasta. Se on lisännyt tuotantoa nopeuttamme ja parantanut komponenttijemme laatua. Olemme kuitenkin kokeneet satunnaisia ongelmia ruokintamekanismin kanssa, mikä voi aiheuttaa seisokkeja. Asiakastukiryhmä on reagoiva, mutta se olisi hienoa, jos koneessa on robust-sensorit, mutta hyville investoinnille. parannus. '
Luokitus: 2/5 'Toistuvat erittelyt ja korkea ylläpito, ostimme 2-mallin 2-long-koneen, jolla on korkeat toiveet, mutta se on ollut turhautumisen lähde. Kone hajoaa usein, vaatii usein ylläpitoa ja aiheuttaa merkittäviä seisokkien laatua. Tuotettujen komponenttien laatu on epäjohdonmukainen, ja koneen ohjausjärjestelmä ei ole niin käyttäjäystävällinen osto. Ei ole odotettavissa.
Luokitus: 5/5 'Erinomainen kone suuren määrän tuotantoon! Asensimme äskettäin 2-mallin 2-piikkikorkean tarkan tarkkuuden kylmän otsikonmuodostuskoneen laitoksemme, ja se on ollut pelinvaihtaja. Koneen kyky tuottaa korkealaatuisia komponentteja uskomattoman paastonopeudella on huomattavasti parantanut tuotannon tehokkuutta. Asennus oli suoraviivainen, ja käyttöliittymä on intenitiivinen. Tuotteidemme johdonmukaisuus.
Luokitus: 4.5/5 'Luotettava ja monipuolinen 2-malli 2-long-kone on ollut luotettava lisä tuotantolinjaamme. Se käsittelee erilaisia materiaaleja ja voi tuottaa monimutkaisia muotoja, joilla on korkea tarkkuus. Kaksoismuotti ja rei'itysjärjestelmä antaa meille mahdollisuuden suorittaa useita operaatioita yhdessä jaksossa, mikä on valtava aikaa säästävä. Kone on myös erittäin kestävä ja vaatii minimaalista huoltoa. Kaikki sujuu sujuvasti. '
Luokitus: 3,5/5 'Hyvä suorituskyky, jotkut parannustilat 2-malli 2-long-kone on vankka ja toimii hyvin suurimman osan ajasta. Se on lisännyt tuotantoa nopeuttamme ja parantanut komponenttijemme laatua. Olemme kuitenkin kokeneet satunnaisia ongelmia ruokintamekanismin kanssa, mikä voi aiheuttaa seisokkeja. Asiakastukiryhmä on reagoiva, mutta se olisi hienoa, jos koneessa on robust-sensorit, mutta hyville investoinnille. parannus. '
Luokitus: 2/5 'Toistuvat erittelyt ja korkea ylläpito, ostimme 2-mallin 2-long-koneen, jolla on korkeat toiveet, mutta se on ollut turhautumisen lähde. Kone hajoaa usein, vaatii usein ylläpitoa ja aiheuttaa merkittäviä seisokkien laatua. Tuotettujen komponenttien laatu on epäjohdonmukainen, ja koneen ohjausjärjestelmä ei ole niin käyttäjäystävällinen osto. Ei ole odotettavissa.