2 ແມ່ພິມ 2 ດອກໄມ້ຂະຫນາດຮ້ອນ

ການກະກຽມລ່ວງຫນ້າ

1. ການກວດສອບຄວາມປອດໄພ:

• ຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ຮັກສາຄວາມປອດໄພທັງຫມົດແລະສະກັດກັ້ນແມ່ນມີຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

• ຢືນຢັນວ່າປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ແລະໃຊ້ງານໄດ້.

• ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວທີ່ເຫມາະສົມ (PPE), ເຊັ່ນແວ່ນຕາແລະຖົງມືຄວາມປອດໄພ.

2. ການກວດກາເຄື່ອງ:

• ກວດກາເຄື່ອງສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນຫຼືໃສ່.

• ກວດເບິ່ງລະດັບການຫລໍ່ລື່ນແລະຮັບປະກັນທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍແມ່ນ lubricated ດີ.

• ຢືນຢັນວ່າແມ່ພິມແລະແກັດແມ່ນສະອາດແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ.

3. ການກະກຽມວັດສະດຸ:

• ເລືອກສາຍທີ່ເຫມາະສົມຫຼືວັດສະດຸ rod ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການ.

• ຮັບປະກັນເອກະສານແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະຕອບສະຫນອງຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.

ການຕັ້ງຄ່າແລະການສອບທຽບ

1. ອຸປະກອນການບັນຈຸ:

• ໂຫລດສາຍຫລືເຊືອກທີ່ເປັນພຽງແຕ່ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ.

• ປັບການຕັ້ງຄ່າອາຫານເພື່ອຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ຖືກປ້ອນໃຫ້ລຽບແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

2. ຕິດຕັ້ງແມ່ພິມແລະການລົງໂທດ:

• ຕິດຕັ້ງແມ່ພິມແລະແກັດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບສ່ວນປະກອບສະເພາະທີ່ຖືກຜະລິດ.

• ຈັດລຽນຮູບປັ້ນແລະລົງໂທດໃຫ້ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນການສ້າງແບບຟອມທີ່ຖືກຕ້ອງ.

3. ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຄື່ອງ:

• ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ

• ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ

• ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນ

• ປະກອບເປັນລໍາດັບ

• ປ້ອນຂໍ້ມູນຕົວກໍານົດການທີ່ຕ້ອງການເຂົ້າໄປໃນກະດານຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນວ່າ:

• ໃຊ້ເຄື່ອງມືການສອບທຽບຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອປັບປຸງການຕັ້ງຄ່າການຕັ້ງຄ່າສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການປະຕິບັດງານ

1. ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງ:

• ເປີດເຄື່ອງແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມັນອົບອຸ່ນຖ້າຈໍາເປັນ.

• ລິເລີ່ມວົງຈອນການຜະລິດໂດຍກົດປຸ່ມ Start.

2. ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ:

• ຕິດຕາມກວດສອບເຄື່ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນກໍາລັງດໍາເນີນໄປຢ່າງສະດວກ.

• ກວດເບິ່ງສ່ວນປະກອບທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.

• ເຮັດການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນໃຫ້ກັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

3. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ:

• ໃຊ້ລະບົບກວດກາແບບບໍ່ຢູ່ໃນເສັ້ນໃນຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ.

• ປະຕິບັດການກວດກາຄູ່ມືເປັນແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອຈັບທຸກບັນຫາກ່ອນ.

ປະຕິບັດການ

1. ປິດເຄື່ອງ:

• ຢຸດວົງຈອນການຜະລິດໂດຍກົດປຸ່ມຢຸດ.

• ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງທີ່ຈະມາຮອດບ່ອນຈອດທີ່ສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະປິດມັນ.

2. ສະອາດແລະຮັກສາ:

• ເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມ, ແກັດ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ.

• lubricate ສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

• ຖອດອຸປະກອນການທີ່ເຫລືອຢູ່ແລະເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ.

3. ເອກະສານແລະບົດລາຍງານ:

• ບັນທຶກຂໍ້ມູນການຜະລິດ, ລວມທັງຈໍານວນສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດແລະບັນຫາໃດໆທີ່ພົບ.

• ລາຍງານຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກກັບບຸກຄະລາກອນທີ່ເຫມາະສົມ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາບັນຫາທົ່ວໄປ

• ບັນຫາການໃຫ້ອາຫານ:

• ກວດເບິ່ງ kinks ຫຼື tangles ໃນວັດສະດຸສາຍ / rod.

• ປັບການຕັ້ງຄ່າອາຫານຫຼືທົດແທນກົນໄກໃຫ້ອາຫານຖ້າຈໍາເປັນ.

• ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ:

• ກວດກາແມ່ພິມແລະແກັດສໍາລັບໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.

• ປັບພາລາມິເຕີເຄື່ອງເພື່ອປັບປຸງການປະກອບຄວາມຖືກຕ້ອງ.

• malfunctions ເຄື່ອງ:

• ອ້າງເຖິງຄູ່ມືແນະນໍາກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບບັນຫາສະເພາະ.

• ຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດຫລືນັກວິຊາການທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອຖ້າຈໍາເປັນ.

• 1. ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ

• ສາຍ Feeder: ຮັບຜິດຊອບໃນການສະຫນອງວັດຖຸດິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ສາຍຫຼື rod) ກັບພື້ນທີ່ປະກອບ.

• Straighter: ຮັບປະກັນສາຍແມ່ນກົງແລະບໍ່ເສຍຄ່າຂອງ kinks ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການສ້າງແບບຟອມ.

• ເຄື່ອງຕັດ: ຕັດສາຍໄຟໃຫ້ເປັນຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສ້າງແບບຟອມ.

• 2. ລະບົບ Mold ແລະ Punch

• Molds: ສອງແມ່ພິມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບຊົງໂລຫະ. ແຕ່ລະແມ່ພິມຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະກອບສ່ວນສະເພາະຂອງສ່ວນປະກອບ.

• ດີໃຈຫລາຍ: ສອງແກັດທີ່ເຮັດວຽກໂດຍສົມທົບກັບແມ່ພິມເພື່ອນໍາໃຊ້ກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນແລະຮູບຊົງໂລຫະ. ດີໃຈຫລາຍທີ່ສາມາດອອກແບບໄດ້ສໍາລັບໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຂະບວນການສ້າງແບບຟອມ.

• 3. ລະບົບຂັບ

• ມໍເຕີ: ໃຫ້ພະລັງງານໃນການຂັບຂີ່ເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍປົກກະຕິ, ມໍເຕີທີ່ມີແຮງບິດສູງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນກໍາລັງທີ່ພຽງພໍສໍາລັບຫົວຂໍ້ເຢັນ.

• Gearbox: ສົ່ງໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີໃຫ້ເປັນກົນໄກການປະກອບ, ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍແລະຊັດເຈນ.

• ລະບົບໄຮໂດຼລິກ: ເຄື່ອງຈັກບາງເຄື່ອງໃຊ້ຖັງໄຮໂດຼລິກເພື່ອສະຫນອງກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບແກັດແລະແມ່ພິມ.

• 4. ລະບົບຄວບຄຸມ

• PLC (Controlable Logic Logic): ການຄຸ້ມຄອງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລວມທັງການໃຫ້ອາຫານ, ປະກອບ, ປະກອບ, ແລະຂະບວນການ ejection.

• HMI (ອິນເຕີເຟດຂອງມະນຸດ): ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ດໍາເນີນການເຂົ້າເຖິງການຕັ້ງຄ່າ, ຕິດຕາມສະຖານະພາບ, ແລະການດໍາເນີນງານຄວບຄຸມ.

• ເຊັນເຊີ: ແກັບຕ່າງໆ (ຕົວຢ່າງ, ເຊັນເຊີໃກ້ຄຽງ, ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ) ໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນກັບລະບົບຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ.

• 5. ປະກອບເປັນພື້ນທີ່

• ຊຸດ Die: ປະກອບດ້ວຍ Molds ແລະ Punchs ຈັດລຽງໃນການຕັ້ງຄ່າສະເພາະເພື່ອບັນລຸຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

• ກົນໄກ Ejector: ກໍາຈັດສ່ວນປະກອບທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກແມ່ພິມແລະການລົງໂທດ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກນໍາໄປໃຊ້ແລະເກັບກໍາໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

• 6. ໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ

• ຂອບ: ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ແຫນ້ນຫນາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ, ຮັບເອົາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະອາຍຸຍືນ.

• ແຜ່ນຕິດຕັ້ງ: ຮັບປະກັນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນວ່າແມ່ພິມ, ແກັດ, ດີໃຈຫລາຍ, ແລະລະບົບຂັບ.

• 7. ຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພ

• ປຸ່ມຢຸດເຊົາການສຸກເສີນ: ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຢຸດເຄື່ອງຈັກທັນທີໃນກໍລະນີສຸກເສີນ.

• ກອງປ້ອງກັນ: ກວມເອົາຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນໄຫວແລະພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ.

• Interlocks: ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງບໍ່ສາມາດປະຕິບັດງານໄດ້ໃນເວລາທີ່ກອງຄວາມປອດໄພແມ່ນເປີດຫຼືໂຍກຍ້າຍ.

• 8. ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

• ການກວດກາແບບໃນສາຍ: ໃຊ້ແກັບແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບເພື່ອຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເວລາຈິງ.

• ກົນໄກການຈັດການ: ແຍກສ່ວນປະກອບທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງຈາກສິ່ງທີ່ດີ, ຮັບປະກັນພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເທົ່ານັ້ນ.

• 9. ລະບົບ lubrication

• ຫ້ອງນ້ໍາທີ່ມີຄວາມເຄັມ: ເກັບຮັກສານໍ້າມັນຫລໍ່ລ້ໍາມັນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແລະສວມໃສ່ແມ່ພິມແລະແກັດ.

• ຈັກສູບນ້ໍາມັນຫລໍ່ລ: ແຈກຢາຍນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນເຂົ້າໄປໃນຈຸດທີ່ຈໍາເປັນໃນເຄື່ອງ.

• 10. ລະບົບເຢັນ

• ຫນ່ວຍງານເຢັນ: ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສ້າງຮູບແບບ, ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງແມ່ພິມແລະແກັດ.

• ການໄຫລວຽນຂອງ coolant: ຮັບປະກັນວ່າການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນການແຈກຢາຍແລະຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ.

• 11. ລະບົບເກັບ

• ສາຍແອວ Conveyor: ການຂົນສົ່ງສ່ວນປະກອບສໍາເລັດຮູບເຂົ້າໃນຖັງເກັບມ້ຽນຫຼືພື້ນທີ່ປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.

• ລະບົບ Binning: ລວບລວມແລະຈັດສ່ວນປະກອບສໍາລັບການດຶງດູດຄວາມສະດວກສະບາຍແລະການຫຸ້ມຫໍ່.

• 12. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະຕິດຕາມ

• ເຄື່ອງມືການວິນິດໄສ: ຊ່ວຍໃນການກໍາຈັດບັນຫາແລະແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງໄວວາ.

• ຈຸດເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ: ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະສ້ອມແປງເປັນປົກກະຕິ.

Q1: ແມ່ນຫຍັງ 2-mold-mold-mold-mold-punch ຄວາມໄວສູງຄວາມຊັດເຈນໃນການສ້າງຄວາມໄວສູງຂອງຫົວ?

A1: ມັນແມ່ນເຄື່ອງທີ່ຊ່ຽວຊານໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແລະຊັດເຈນຜ່ານດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຫົວເຢັນ. ມັນມີສອງແມ່ພິມແລະສອງແກັດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປະຕິບັດງານຫຼາຍຢ່າງໃນວົງຈອນດຽວ.

Q2: ຫົວຂໍ້ເຢັນແມ່ນຫຍັງ?

A2: ຫົວຂໍ້ເຢັນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເປັນແບບຟອມເຢັນ, ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໂລຫະມີຮູບຊົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ. ວິທີການນີ້ຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ພະລັງງານ.

Q3: ເຄື່ອງໃຊ້ໂລຫະປະເພດໃດທີ່ສາມາດຜະລິດໂລຫະປະເພດໃດ?

A3: ມັນສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງສະກູ, ແກ່ນ, ແລະສ່ວນອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ແລະອຸປະກອນອຸປະກອນຮາດແວຣ.

Q4: ມີຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງນີ້ແມ່ນຫຍັງເກີນວິທີການແບບດັ້ງເດີມ?

A4: ເຄື່ອງຈັກສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ສູງກວ່າ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າ, ສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸດິບ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ມັນຍັງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະສາມາດຈັດການກັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ສັບສົນ.

Q5: ມັນງ່າຍປານໃດໃນການປະຕິບັດງານເຄື່ອງ?

A5: ເຄື່ອງໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍການຄວບຄຸມທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ແລະລັກສະນະອັດຕະໂນມັດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ. ການຝຶກອົບຮົມໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ.

Q6: ເຄື່ອງຈັກປະເພດໃດທີ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາ?

A6: ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິປະກອບມີການຫລໍ່ລື່ນ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະກວດກາສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກດໍາເນີນງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຫນ້າເຊື່ອຖື.

Q7: ຄວາມໄວການຜະລິດຂອງເຄື່ອງແມ່ນຫຍັງ?

A7: ຄວາມໄວໃນການຜະລິດສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຮູບແບບສະເພາະແລະຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກຜະລິດ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ໄວ, ມັກຈະມີຄວາມໄວສູງ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີນ 100 ສ່ວນຕໍ່ນາທີ.

Q8: ຂະຫນາດສູງສຸດຂອງສ່ວນປະກອບໃດທີ່ມັນສາມາດຜະລິດໄດ້ສູງສຸດ?

A8: ຂະຫນາດສູງສຸດແມ່ນຂື້ນກັບສະເພາະຂອງເຄື່ອງ, ແຕ່ວ່າມັນຖືກອອກແບບໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເພື່ອຈັດການກັບຂະຫນາດນ້ອຍຫາຂະຫນາດນ້ອຍຫາຂະຫນາດນ້ອຍ, ມີເສັ້ນຜ່າກາງເຖິງສອງສາມຊັງຕີແມັດ.

Q9: ເຄື່ອງຈັກຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?

A9: ເຄື່ອງປະກອບມີລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂັ້ນສູງເຊັ່ນໃນການກວດກາແລະຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ແຕ່ລະສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການສະເພາະ.

Q10: ມີຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພໃດໆທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເຄື່ອງບໍ?

A10: ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງປະກອບມີຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປຸ່ມຢຸດດ່ວນ, ເຄື່ອງປ້ອງກັນແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ.

ຄໍາຖາມທີ 11: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບເຄື່ອງນີ້ແມ່ນຫຍັງ?

A11: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມແບບ, ລັກສະນະ, ແລະຜູ້ຜະລິດ. ຄວນແນະນໍາໃຫ້ຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດຫຼືຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບການອ້າງອິງລະອຽດ.

Q122: ການກັບມາການລົງທືນ (ROI) ແມ່ນຫຍັງສໍາລັບເຄື່ອງນີ້?

A12: ROI ສາມາດມີຄວາມສໍາຄັນຍ້ອນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານ, ແລະຄຸນນະພາບດີຂື້ນ. ROI ທີ່ແນ່ນອນຈະຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະລິມານການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.

ທົບທວນ 1: John D. , ວິສະວະກອນການຜະລິດ

ການໃຫ້ຄະແນນເກມ 5/5 'ສໍາລັບອັດຕາການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໄດ້. ປັບປຸງການປັບປຸງໃນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ. ຂໍແນະນໍາໃຫ້ສູງ! '

ທົບທວນ 2: Sarah L. , ຜູ້ຈັດການພືດ

ການໃຫ້ຄະແນນການດໍາເນີນງານທີ່ສັບສົນແລະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມີຄວາມຫມາຍທີ່ມີຄວາມຫມາຍເປັນເວລາຫຼາຍ. ແຕ່ເມື່ອພວກເຂົາໄດ້ຮັບການວາງສາຍຂອງມັນ, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແລ່ນລຽບງ່າຍ. '

ທົບທວນ 3: Mike T. , ຜູ້ຄວບຄຸມການຜະລິດ

ການໃຫ້ຄະແນນ: 3.5 / 5 'ການປະຕິບັດທີ່ດີ, ເຄື່ອງຈັກໃນການປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຜະລິດ 2 ແມ່, ມີຫ້ອງການປັບປຸງ. '

ການທົບທວນຄືນ 4: Alex R. , ຜູ້ຈັດການການດໍາເນີນງານ

ການໃຫ້ຄະແນນ: 2/5 'ແຕກແຍກເລື້ອຍໆແລະການຮັກສາທີ່ສູງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄວາມຫວັງທີ່ສຸດແລະມີຄວາມຫວັງທີ່ສຸດ. ບໍ່ແມ່ນການຊື້ທີ່ແນະນໍາ. '