Mutterikone
Arida
8463900090
CNC -koneistuskeskus
Rauta
Kiinnittimen valmistuskone
Kylmän taonta
Suuri jäykkyys ja tarkkuus
ISO, GS, ROHS, CE
Yksi vuosi
Taonta
Painovoima
Tavallinen vientipaketti
Arida
Kiina
Tarkkuus
Upouusi
Moottori
Maailmanlaajuinen
kyllä
CNC/MNC
Decoiderin kanssa
| Määrä: | |
|---|---|
Materiaalin valmistelu:
Raaka -aine (lanka tai sauva) syötetään koneeseen.
Lanka ohjataan rullasarjan läpi, joka suoristaa sen ennen kuin se saavuttaa leikkausmekanismin.
Leikkaus:
Lanka leikataan tarvittavaan pituuteen mutterin koosta.
Tämä tehdään usein käyttämällä paria leikkausterät, jotka leikkaavat langan.
Muodostuminen:
Leikkauslanka sijoitetaan sitten muottiin, joka muodostaa mutterin muodon.
Muotin paine on langalle, muuttaen sen halutuksi muotoksi (esim. Hexagonaalinen heksapähkinät).
Tähän prosessiin voi liittyä useita vaiheita, ja jokaiselle vaiheelle on erilaisia suoneita lopullisen muodon saavuttamiseksi.
Napauttaminen:
Kun mutteri on muodostettu, se siirtyy napautusasemalle.
Hankaa käytetään sisäisten kierteiden leikkaamiseen mutterin sisällä.
Hana pyörii ja liikkuu aksiaalisesti mutterin läpi kierteiden luomiseksi.
Joissakin tapauksissa ennalta porattua reikää ei ehkä tarvita, jos materiaali on riittävän pehmeä, jotta kierteet muodostuvat suoraan.
Päätös:
Kun kierteet on leikattu, mutteri poistetaan koneesta.
Tämä voidaan tehdä automaattisesti työntäjän tai pneumaattisen mekanismin avulla.
Jälkikäsittely:
Valmiit mutterit voivat käydä läpi lisäprosesseja, kuten lämpökäsittely, pinnan viimeistely tai pinnoite.
Mutterin napautuskone on erityisesti suunniteltu luomaan sisäisiä säiettä muttereihin ja muihin komponentteihin, jotka vaativat kierteitetyt reikiä. Näitä koneita käytetään laajasti eri toimialoilla niiden kyvyn tuottaa tarkkaa ja johdonmukaista kierteitä. Tässä on joitain tyypillisiä mutterikoneiden sovelluksia:
Automotive: Mutterin napautuskoneita käytetään mutterien valmistukseen erilaisille autokomponenteille, mukaan lukien moottorin osat, jousitusjärjestelmät ja korit.
Ilmailuala: Korkeat pähkinät ja pultit ovat välttämättömiä ilmailualan sovelluksissa, joissa luotettavuus ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä.
Elektroniikka: Pieniä muttereita ja kierteitettyjä inserttejä käytetään yleisesti elektroniikan valmistuksessa, etenkin laitteiden ja piirilevyjen kokoonpanoprosesseissa.
Raskaat koneet: Pähkinät ja pultit ovat perustavanlaatuisia kaivostoimintaan, rakentamiseen ja maatalouteen käytettyjen raskaiden koneiden ja laitteiden rakentamisessa.
Huonekalut: Huonekalujen valmistajat käyttävät pähkinöitä ja pultteja kappaleiden kokoamiseen, etenkin modulaarisiin huonekaluihin ja komponentteihin, jotka vaativat purkamista.
Koneiden rakennus: Mutterin napautuskoneita käytetään mukautettujen mutterien ja pulttien tuottamiseen koneisiin ja laitteisiin.
Metallityöstö: Metallin valmistuskaupoissa nämä koneet auttavat tuottamaan kierteitettyjä komponentteja moniin projekteihin.
Kiinnitysvalmistus: Mutterin napautuskoneet ovat keskeisiä mutterien, pulttien ja muiden kierteitettyjen kiinnittimien tuotannossa.
Laadunvarmistus: Niitä käytetään näytteen osien tuottamiseen testaamiseen ja laadunvalvontaan
Kuusiohtiminen
Roun -mutteri
Itsekasva mutteri
Injektiomutteri
Tasainen ruokinta: käyttää usein ilmanpainetta johdonmukaisen materiaalin ruokinnan varmistamiseksi.
Helppo säätö: Hihnan säädöt ja huolto ovat tyypillisesti suoraviivaisia.
Pidempi HAP-käyttöikä: Edistyneet mallit voivat pidentää TAP: ien käyttöikää jopa 30–40% tavanomaisiin menetelmiin verrattuna.
Tehokkuus: Ne tarjoavat korkeamman tuottavuuden automaation ja hanan vaihtumisen helppouden vuoksi.
Yhden akselin toiminta: Voi toimia itsenäisesti jokaisella akselilla, mikä mahdollistaa monitehtävän.
K: Mitkä ovat mutterin napautuskoneen pääkomponentit? V: Tyypillisesti mutterikone koostuu:
Sänky tai pohja: koneen vakaa perusta.
Karan: Kiertävä osa, joka pitää hana ja kiertää sitä langan luomiseksi.
Headstock: Sisältää karan ja hananpidikkeen.
Syöttömekanismi: Hankin liikkeen ohjaaminen materiaalin läpi.
Ohjauspaneeli: Käytetään koneen toiminnan ohjelmointiin ja hallintaan.
Työhalvauslaite: Pitää työkappaleen turvallisesti napautusprosessin aikana.
K: Millaisia materiaaleja voidaan napsauttaa erittäin tarkkuusmutterin napauttamiskoneella? V: Useimmat koneet voivat käsitellä erilaisia materiaaleja, mukaan lukien, mutta rajoittumatta:
Teräs
Alumiini
Messinki
Pronssi
Muovit
Komposiittimateriaalit
K: Mitä eroa on yksikarva- ja monikappaleen napautuskoneiden välillä? V: Yhden karan koneet toimivat yhdellä karalla ja ovat ihanteellisia pienemmille eräkokoille tai monimutkaisille toimille. Monikilpailun koneissa on useita kara, jotka voivat toimia samanaikaisesti, mikä lisää tuottavuutta suuren määrän tuotantoon.
K: Kuinka napautusprosessi toimii? V: Prosessi sisältää seuraavat vaiheet:
Työkappale on kiinnitetty turvallisesti.
Hana asetetaan reikään.
Kara kiertää hana, joka leikkaa tai muodostaa sisäisen langan.
Syöttömekanismi hallitsee hanan lisäyksen syvyyttä ja nopeutta.
Valmistuttuaan hana vedetään sisään ja kierteitetty komponentti vapautuu.
K: Voiko kone mahtua erilaisia lankakokoja ja kenttiä? V: Kyllä, suurin osa tarkkuusmutterin napautuskoneista on monipuolisia ja niitä voidaan säätää erilaisten lankakokojen ja -korkojen sijoittamiseksi vaihtamalla hanat ja säätämällä asetuksia ohjauspaneelissa.
K: Kuinka usein korkea tarkkuusmutterin napautuskone tulisi ylläpitää? V: Säännöllinen huolto on kriittistä koneen pitkäikäisyyden ja tarkkuuden varmistamiseksi. Noudata valmistajan suosituksia, jotka yleensä sisältävät päivittäiset tarkastukset, viikoittaiset puhdistukset ja säännölliset huolto.
K: Millaista huoltoa vaaditaan? V: Huoltotehtävät voivat sisältää:
Voitelua liikkuvia osia
Koneen puhdistaminen roskien poistamiseksi
Pulttien ja ruuvien tarkistaminen ja kiristäminen
Tarkastusten kunto ja kuluneet
Kone kalibroidaan tarkkuuden ylläpitämiseksi
K: Mitä hyötyä on korkean tarkkuusmutterin napautuslaitteen käytöstä? V: Edut sisältävät:
Lisääntynyt tehokkuus ja tuottavuus.
Parannettu säiettä ja johdonmukaisuutta.
Alennettu käyttäjävirhe automatisoiduista prosesseista.
Alhaisemmat romahinnat ja kustannussäästöt.
K: Onko olemassa turvatoimenpiteitä, joita noudatetaan mutterin napautuslaitetta käyttäessä? V: Kyllä, noudata aina valmistajan turvallisuusohjeita ja parhaita käytäntöjä, joihin sisältyy yleensä:
Henkilökohtaiset suojavarusteet (PPE), kuten turvalasit ja käsineet.
Työtilan pitäminen puhtaana ja järjestettynä.
Koneen varmistaminen on oikein maadoitettu.
Operaattorit oikean käytön ja hätätoimenpiteiden harjoittajat.
Materiaalin valmistelu:
Raaka -aine (lanka tai sauva) syötetään koneeseen.
Lanka ohjataan rullasarjan läpi, joka suoristaa sen ennen kuin se saavuttaa leikkausmekanismin.
Leikkaus:
Lanka leikataan tarvittavaan pituuteen mutterin koosta.
Tämä tehdään usein käyttämällä paria leikkausterät, jotka leikkaavat langan.
Muodostuminen:
Leikkauslanka sijoitetaan sitten muottiin, joka muodostaa mutterin muodon.
Muotin paine on langalle, muuttaen sen halutuksi muotoksi (esim. Hexagonaalinen heksapähkinät).
Tähän prosessiin voi liittyä useita vaiheita, ja jokaiselle vaiheelle on erilaisia suoneita lopullisen muodon saavuttamiseksi.
Napauttaminen:
Kun mutteri on muodostettu, se siirtyy napautusasemalle.
Hankaa käytetään sisäisten kierteiden leikkaamiseen mutterin sisällä.
Hana pyörii ja liikkuu aksiaalisesti mutterin läpi kierteiden luomiseksi.
Joissakin tapauksissa ennalta porattua reikää ei ehkä tarvita, jos materiaali on riittävän pehmeä, jotta kierteet muodostuvat suoraan.
Päätös:
Kun kierteet on leikattu, mutteri poistetaan koneesta.
Tämä voidaan tehdä automaattisesti työntäjän tai pneumaattisen mekanismin avulla.
Jälkikäsittely:
Valmiit mutterit voivat käydä läpi lisäprosesseja, kuten lämpökäsittely, pinnan viimeistely tai pinnoite.
Mutterin napautuskone on erityisesti suunniteltu luomaan sisäisiä säiettä muttereihin ja muihin komponentteihin, jotka vaativat kierteitetyt reikiä. Näitä koneita käytetään laajasti eri toimialoilla niiden kyvyn tuottaa tarkkaa ja johdonmukaista kierteitä. Tässä on joitain tyypillisiä mutterikoneiden sovelluksia:
Automotive: Mutterin napautuskoneita käytetään mutterien valmistukseen erilaisille autokomponenteille, mukaan lukien moottorin osat, jousitusjärjestelmät ja korit.
Ilmailuala: Korkeat pähkinät ja pultit ovat välttämättömiä ilmailualan sovelluksissa, joissa luotettavuus ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä.
Elektroniikka: Pieniä muttereita ja kierteitettyjä inserttejä käytetään yleisesti elektroniikan valmistuksessa, etenkin laitteiden ja piirilevyjen kokoonpanoprosesseissa.
Raskaat koneet: Pähkinät ja pultit ovat perustavanlaatuisia kaivostoimintaan, rakentamiseen ja maatalouteen käytettyjen raskaiden koneiden ja laitteiden rakentamisessa.
Huonekalut: Huonekalujen valmistajat käyttävät pähkinöitä ja pultteja kappaleiden kokoamiseen, etenkin modulaarisiin huonekaluihin ja komponentteihin, jotka vaativat purkamista.
Koneiden rakennus: Mutterin napautuskoneita käytetään mukautettujen mutterien ja pulttien tuottamiseen koneisiin ja laitteisiin.
Metallityöstö: Metallin valmistuskaupoissa nämä koneet auttavat tuottamaan kierteitettyjä komponentteja moniin projekteihin.
Kiinnitysvalmistus: Mutterin napautuskoneet ovat keskeisiä mutterien, pulttien ja muiden kierteitettyjen kiinnittimien tuotannossa.
Laadunvarmistus: Niitä käytetään näytteen osien tuottamiseen testaamiseen ja laadunvalvontaan
Kuusiohtiminen
Roun -mutteri
Itsekasva mutteri
Injektiomutteri
Tasainen ruokinta: käyttää usein ilmanpainetta johdonmukaisen materiaalin ruokinnan varmistamiseksi.
Helppo säätö: Hihnan säädöt ja huolto ovat tyypillisesti suoraviivaisia.
Pidempi HAP-käyttöikä: Edistyneet mallit voivat pidentää TAP: ien käyttöikää jopa 30–40% tavanomaisiin menetelmiin verrattuna.
Tehokkuus: Ne tarjoavat korkeamman tuottavuuden automaation ja hanan vaihtumisen helppouden vuoksi.
Yhden akselin toiminta: Voi toimia itsenäisesti jokaisella akselilla, mikä mahdollistaa monitehtävän.
K: Mitkä ovat mutterin napautuskoneen pääkomponentit? V: Tyypillisesti mutterikone koostuu:
Sänky tai pohja: koneen vakaa perusta.
Karan: Kiertävä osa, joka pitää hana ja kiertää sitä langan luomiseksi.
Headstock: Sisältää karan ja hananpidikkeen.
Syöttömekanismi: Hankin liikkeen ohjaaminen materiaalin läpi.
Ohjauspaneeli: Käytetään koneen toiminnan ohjelmointiin ja hallintaan.
Työhalvauslaite: Pitää työkappaleen turvallisesti napautusprosessin aikana.
K: Millaisia materiaaleja voidaan napsauttaa erittäin tarkkuusmutterin napauttamiskoneella? V: Useimmat koneet voivat käsitellä erilaisia materiaaleja, mukaan lukien, mutta rajoittumatta:
Teräs
Alumiini
Messinki
Pronssi
Muovit
Komposiittimateriaalit
K: Mitä eroa on yksikarva- ja monikappaleen napautuskoneiden välillä? V: Yhden karan koneet toimivat yhdellä karalla ja ovat ihanteellisia pienemmille eräkokoille tai monimutkaisille toimille. Monikilpailun koneissa on useita kara, jotka voivat toimia samanaikaisesti, mikä lisää tuottavuutta suuren määrän tuotantoon.
K: Kuinka napautusprosessi toimii? V: Prosessi sisältää seuraavat vaiheet:
Työkappale on kiinnitetty turvallisesti.
Hana asetetaan reikään.
Kara kiertää hana, joka leikkaa tai muodostaa sisäisen langan.
Syöttömekanismi hallitsee hanan lisäyksen syvyyttä ja nopeutta.
Valmistuttuaan hana vedetään sisään ja kierteitetty komponentti vapautuu.
K: Voiko kone mahtua erilaisia lankakokoja ja kenttiä? V: Kyllä, suurin osa tarkkuusmutterin napautuskoneista on monipuolisia ja niitä voidaan säätää erilaisten lankakokojen ja -korkojen sijoittamiseksi vaihtamalla hanat ja säätämällä asetuksia ohjauspaneelissa.
K: Kuinka usein korkea tarkkuusmutterin napautuskone tulisi ylläpitää? V: Säännöllinen huolto on kriittistä koneen pitkäikäisyyden ja tarkkuuden varmistamiseksi. Noudata valmistajan suosituksia, jotka yleensä sisältävät päivittäiset tarkastukset, viikoittaiset puhdistukset ja säännölliset huolto.
K: Millaista huoltoa vaaditaan? V: Huoltotehtävät voivat sisältää:
Voitelua liikkuvia osia
Koneen puhdistaminen roskien poistamiseksi
Pulttien ja ruuvien tarkistaminen ja kiristäminen
Tarkastusten kunto ja kuluneet
Kone kalibroidaan tarkkuuden ylläpitämiseksi
K: Mitä hyötyä on korkean tarkkuusmutterin napautuslaitteen käytöstä? V: Edut sisältävät:
Lisääntynyt tehokkuus ja tuottavuus.
Parannettu säiettä ja johdonmukaisuutta.
Alennettu käyttäjävirhe automatisoiduista prosesseista.
Alhaisemmat romahinnat ja kustannussäästöt.
K: Onko olemassa turvatoimenpiteitä, joita noudatetaan mutterin napautuslaitetta käyttäessä? V: Kyllä, noudata aina valmistajan turvallisuusohjeita ja parhaita käytäntöjä, joihin sisältyy yleensä:
Henkilökohtaiset suojavarusteet (PPE), kuten turvalasit ja käsineet.
Työtilan pitäminen puhtaana ja järjestettynä.
Koneen varmistaminen on oikein maadoitettu.
Operaattorit oikean käytön ja hätätoimenpiteiden harjoittajat.
