Mesin penoreh kacang
Arida
8463900090
Pusat Pemesinan CNC
Besi
Mesin membuat pengikat
Penempaan sejuk
Ketegaran dan ketepatan yang tinggi
ISO, GS, ROHS, CE
Satu tahun
Menunaikan
Pemutus graviti
Pakej pengeksport standard
Arida
China
Ketepatan tinggi
Jenama baru
Motor
Di seluruh dunia
Ya
CNC/MNC
Dengan decoiler
| Kuantiti: | |
|---|---|
Penyediaan Bahan:
Bahan mentah (wayar atau rod) dimasukkan ke dalam mesin.
Kawat itu dibimbing melalui satu siri penggelek yang meluruskannya sebelum mencapai mekanisme pemotongan.
Memotong:
Kawat dipotong kepada panjang yang diperlukan untuk saiz kacang tertentu.
Ini sering dilakukan dengan menggunakan sepasang bilah pemotongan yang menggosok kawat.
Membentuk:
Kawat potong kemudian diposisikan dalam mati yang membentuk bentuk kacang.
The Die menggunakan tekanan ke dawai, mengubahnya menjadi bentuk yang dikehendaki (misalnya, heksagon untuk kacang hex).
Proses ini mungkin melibatkan pelbagai peringkat, dengan mati yang berbeza untuk setiap peringkat untuk mencapai bentuk akhir.
Mengetuk:
Setelah kacang terbentuk, ia bergerak ke stesen penoreh.
Ketuk digunakan untuk memotong benang dalaman di dalam kacang.
Ketuk berputar dan bergerak secara paksi melalui kacang untuk membuat benang.
Dalam sesetengah kes, lubang pra-gerudi mungkin tidak diperlukan jika bahan itu cukup lembut untuk benang dibentuk secara langsung.
Eject:
Selepas benang dipotong, kacang dikeluarkan dari mesin.
Ini boleh dilakukan secara automatik menggunakan penolak atau mekanisme pneumatik.
Pemprosesan selepas:
Kacang siap boleh menjalani proses tambahan seperti rawatan haba, penamat permukaan, atau salutan.
Mesin penoreh kacang direka khusus untuk membuat benang dalaman dalam kacang dan komponen lain yang memerlukan lubang berulir. Mesin -mesin ini digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana keupayaan mereka menghasilkan threading yang tepat dan konsisten. Berikut adalah beberapa aplikasi biasa mesin penoreh kacang:
Automotif: Mesin mengetuk kacang digunakan untuk mengeluarkan kacang untuk pelbagai komponen automotif, termasuk bahagian enjin, sistem penggantungan, dan kerja badan.
Aeroangkasa: Kacang ketepatan tinggi dan bolt adalah penting dalam aplikasi aeroangkasa, di mana kebolehpercayaan dan keselamatan adalah yang paling utama.
Elektronik: Kacang kecil dan sisipan berulir biasanya digunakan dalam pembuatan elektronik, terutamanya dalam proses pemasangan untuk peranti dan papan litar.
Jentera Berat: Kacang dan bolt adalah asas dalam pembinaan jentera dan peralatan berat yang digunakan dalam perlombongan, pembinaan, dan pertanian.
Perabot: Pengilang perabot menggunakan kacang dan bolt untuk memasang kepingan, terutamanya untuk perabot modular dan komponen yang memerlukan pembongkaran.
Bangunan Mesin: Mesin mengetuk kacang digunakan untuk menghasilkan kacang dan bolt tersuai untuk jentera dan peralatan.
Metalworking: Di kedai -kedai fabrikasi logam, mesin -mesin ini membantu menghasilkan komponen berulir untuk pelbagai projek.
Pembuatan pengikat: Mesin penoreh kacang adalah pusat pengeluaran kacang, bolt, dan pengikat berulir lain.
Jaminan Kualiti: Mereka digunakan untuk menghasilkan bahagian sampel untuk tujuan ujian dan kualiti kawalan
Hex kacang
Kacang roung
Nut-clinching kacang
Kacang suntikan
Makan yang mantap: sering menggunakan tekanan udara untuk memastikan pemakanan bahan yang konsisten.
Pelarasan mudah: Pelarasan tali pinggang dan penyelenggaraan biasanya mudah.
Kehidupan Tap Lebih Lama: Reka bentuk lanjutan dapat meningkatkan jangka hayat paip sehingga 30-40% berbanding dengan kaedah konvensional.
Kecekapan: Mereka menawarkan produktiviti yang lebih tinggi kerana automasi dan kemudahan perubahan ketuk.
Operasi aci tunggal: Boleh beroperasi secara bebas pada setiap paksi, yang membolehkan pelbagai tugas.
S: Apakah komponen utama mesin penoreh kacang? J: Biasanya, mesin penoreh kacang terdiri daripada:
Katil atau Pangkalan: asas stabil mesin.
Spindle: Bahagian berputar yang memegang paip dan berputar untuk membuat benang.
Headstock: Mengandungi pemegang gelendong dan ketuk.
Mekanisme Feed: Mengawal pergerakan paip melalui bahan.
Panel Kawalan: Digunakan untuk memprogram dan mengawal operasi mesin.
Peranti Pemegang Kerja: Memegang bahan kerja dengan selamat semasa proses mengetuk.
S: Apakah jenis bahan yang boleh ditoreh menggunakan mesin penoreh kacang ketepatan yang tinggi? A: Kebanyakan mesin boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk tetapi tidak terhad kepada:
Keluli
Aluminium
Tembaga
Gangsa
Plastik
Bahan Komposit
S: Apakah perbezaan antara mesin penorehan tunggal dan pelbagai spindle? A: Mesin spindle tunggal beroperasi dengan satu gelendong dan sesuai untuk saiz batch yang lebih kecil atau operasi kompleks. Mesin pelbagai spindle mempunyai pelbagai spindle yang boleh berfungsi serentak, meningkatkan produktiviti untuk pengeluaran volum tinggi.
S: Bagaimanakah proses penorehan berfungsi? A: Proses ini melibatkan langkah -langkah berikut:
Bahan kerja diapit dengan selamat.
Ketuk diletakkan ke dalam lubang.
Spindle berputar paip, yang memotong atau membentuk benang dalaman.
Mekanisme suapan mengawal kedalaman dan kelajuan penyisipan paip.
Setelah selesai, paip ditarik balik, dan komponen berulir dikeluarkan.
S: Bolehkah mesin menampung saiz dan padang yang berbeza? A: Ya, mesin mengetuk kacang ketepatan yang paling tinggi adalah serba boleh dan boleh diselaraskan untuk menampung pelbagai saiz dan padang dengan menukar paip dan menyesuaikan tetapan pada panel kawalan.
S: Berapa kerapkah mesin penorehan kacang ketepatan yang tinggi dapat dikekalkan? A: Penyelenggaraan tetap adalah penting untuk memastikan umur panjang dan ketepatan mesin. Ikuti cadangan pengeluar, yang biasanya termasuk pemeriksaan harian, pembersihan mingguan, dan servis berkala.
S: Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan? J: Tugas penyelenggaraan mungkin termasuk:
Pelincir bahagian bergerak
Membersihkan mesin untuk menghilangkan serpihan
Memeriksa dan mengetatkan bolt dan skru
Memeriksa keadaan paip dan menggantikan yang usang
Menentukur mesin untuk mengekalkan ketepatan
S: Apakah faedah menggunakan mesin penoreh kacang ketepatan yang tinggi? A: Faedah termasuk:
Peningkatan kecekapan dan produktiviti.
Kualiti dan konsistensi benang yang lebih baik.
Ralat pengendali yang dikurangkan disebabkan oleh proses automatik.
Kadar sekerap yang lebih rendah dan penjimatan kos.
S: Adakah terdapat langkah berjaga -jaga keselamatan untuk diikuti semasa mengendalikan mesin penoreh kacang? J: Ya, selalu ikuti garis panduan keselamatan pengilang dan amalan terbaik, yang umumnya termasuk:
Memakai peralatan pelindung peribadi (PPE) seperti cermin mata dan sarung tangan keselamatan.
Menjaga ruang kerja bersih dan teratur.
Memastikan mesin itu berasaskan dengan betul.
Pengendali latihan mengenai penggunaan yang betul dan prosedur kecemasan.
Penyediaan Bahan:
Bahan mentah (wayar atau rod) dimasukkan ke dalam mesin.
Kawat itu dibimbing melalui satu siri penggelek yang meluruskannya sebelum mencapai mekanisme pemotongan.
Memotong:
Kawat dipotong kepada panjang yang diperlukan untuk saiz kacang tertentu.
Ini sering dilakukan dengan menggunakan sepasang bilah pemotongan yang menggosok kawat.
Membentuk:
Kawat potong kemudian diposisikan dalam mati yang membentuk bentuk kacang.
The Die menggunakan tekanan ke dawai, mengubahnya menjadi bentuk yang dikehendaki (misalnya, heksagon untuk kacang hex).
Proses ini mungkin melibatkan pelbagai peringkat, dengan mati yang berbeza untuk setiap peringkat untuk mencapai bentuk akhir.
Mengetuk:
Setelah kacang terbentuk, ia bergerak ke stesen penoreh.
Ketuk digunakan untuk memotong benang dalaman di dalam kacang.
Ketuk berputar dan bergerak secara paksi melalui kacang untuk membuat benang.
Dalam sesetengah kes, lubang pra-gerudi mungkin tidak diperlukan jika bahan itu cukup lembut untuk benang dibentuk secara langsung.
Eject:
Selepas benang dipotong, kacang dikeluarkan dari mesin.
Ini boleh dilakukan secara automatik menggunakan penolak atau mekanisme pneumatik.
Pemprosesan selepas:
Kacang siap boleh menjalani proses tambahan seperti rawatan haba, penamat permukaan, atau salutan.
Mesin penoreh kacang direka khusus untuk membuat benang dalaman dalam kacang dan komponen lain yang memerlukan lubang berulir. Mesin -mesin ini digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana keupayaan mereka menghasilkan threading yang tepat dan konsisten. Berikut adalah beberapa aplikasi biasa mesin penoreh kacang:
Automotif: Mesin mengetuk kacang digunakan untuk mengeluarkan kacang untuk pelbagai komponen automotif, termasuk bahagian enjin, sistem penggantungan, dan kerja badan.
Aeroangkasa: Kacang ketepatan tinggi dan bolt adalah penting dalam aplikasi aeroangkasa, di mana kebolehpercayaan dan keselamatan adalah yang paling utama.
Elektronik: Kacang kecil dan sisipan berulir biasanya digunakan dalam pembuatan elektronik, terutamanya dalam proses pemasangan untuk peranti dan papan litar.
Jentera Berat: Kacang dan bolt adalah asas dalam pembinaan jentera dan peralatan berat yang digunakan dalam perlombongan, pembinaan, dan pertanian.
Perabot: Pengilang perabot menggunakan kacang dan bolt untuk memasang kepingan, terutamanya untuk perabot modular dan komponen yang memerlukan pembongkaran.
Bangunan Mesin: Mesin mengetuk kacang digunakan untuk menghasilkan kacang dan bolt tersuai untuk jentera dan peralatan.
Metalworking: Di kedai -kedai fabrikasi logam, mesin -mesin ini membantu menghasilkan komponen berulir untuk pelbagai projek.
Pembuatan pengikat: Mesin penoreh kacang adalah pusat pengeluaran kacang, bolt, dan pengikat berulir lain.
Jaminan Kualiti: Mereka digunakan untuk menghasilkan bahagian sampel untuk tujuan ujian dan kualiti kawalan
Hex kacang
Kacang roung
Nut-clinching kacang
Kacang suntikan
Makan yang mantap: sering menggunakan tekanan udara untuk memastikan pemakanan bahan yang konsisten.
Pelarasan mudah: Pelarasan tali pinggang dan penyelenggaraan biasanya mudah.
Kehidupan Tap Lebih Lama: Reka bentuk lanjutan dapat meningkatkan jangka hayat paip sehingga 30-40% berbanding dengan kaedah konvensional.
Kecekapan: Mereka menawarkan produktiviti yang lebih tinggi kerana automasi dan kemudahan perubahan ketuk.
Operasi aci tunggal: Boleh beroperasi secara bebas pada setiap paksi, yang membolehkan pelbagai tugas.
S: Apakah komponen utama mesin penoreh kacang? J: Biasanya, mesin penoreh kacang terdiri daripada:
Katil atau Pangkalan: asas stabil mesin.
Spindle: Bahagian berputar yang memegang paip dan berputar untuk membuat benang.
Headstock: Mengandungi pemegang gelendong dan ketuk.
Mekanisme Feed: Mengawal pergerakan paip melalui bahan.
Panel Kawalan: Digunakan untuk memprogram dan mengawal operasi mesin.
Peranti Pemegang Kerja: Memegang bahan kerja dengan selamat semasa proses mengetuk.
S: Apakah jenis bahan yang boleh ditoreh menggunakan mesin penoreh kacang ketepatan yang tinggi? A: Kebanyakan mesin boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk tetapi tidak terhad kepada:
Keluli
Aluminium
Tembaga
Gangsa
Plastik
Bahan Komposit
S: Apakah perbezaan antara mesin penorehan tunggal dan pelbagai spindle? A: Mesin spindle tunggal beroperasi dengan satu gelendong dan sesuai untuk saiz batch yang lebih kecil atau operasi kompleks. Mesin pelbagai spindle mempunyai pelbagai spindle yang boleh berfungsi serentak, meningkatkan produktiviti untuk pengeluaran volum tinggi.
S: Bagaimanakah proses penorehan berfungsi? A: Proses ini melibatkan langkah -langkah berikut:
Bahan kerja diapit dengan selamat.
Ketuk diletakkan ke dalam lubang.
Spindle berputar paip, yang memotong atau membentuk benang dalaman.
Mekanisme suapan mengawal kedalaman dan kelajuan penyisipan paip.
Setelah selesai, paip ditarik balik, dan komponen berulir dikeluarkan.
S: Bolehkah mesin menampung saiz dan padang yang berbeza? A: Ya, mesin mengetuk kacang ketepatan yang paling tinggi adalah serba boleh dan boleh diselaraskan untuk menampung pelbagai saiz dan padang dengan menukar paip dan menyesuaikan tetapan pada panel kawalan.
S: Berapa kerapkah mesin penorehan kacang ketepatan yang tinggi dapat dikekalkan? A: Penyelenggaraan tetap adalah penting untuk memastikan umur panjang dan ketepatan mesin. Ikuti cadangan pengeluar, yang biasanya termasuk pemeriksaan harian, pembersihan mingguan, dan servis berkala.
S: Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan? J: Tugas penyelenggaraan mungkin termasuk:
Pelincir bahagian bergerak
Membersihkan mesin untuk menghilangkan serpihan
Memeriksa dan mengetatkan bolt dan skru
Memeriksa keadaan paip dan menggantikan yang usang
Menentukur mesin untuk mengekalkan ketepatan
S: Apakah faedah menggunakan mesin penoreh kacang ketepatan yang tinggi? A: Faedah termasuk:
Peningkatan kecekapan dan produktiviti.
Kualiti dan konsistensi benang yang lebih baik.
Ralat pengendali yang dikurangkan disebabkan oleh proses automatik.
Kadar sekerap yang lebih rendah dan penjimatan kos.
S: Adakah terdapat langkah berjaga -jaga keselamatan untuk diikuti semasa mengendalikan mesin penoreh kacang? J: Ya, selalu ikuti garis panduan keselamatan pengilang dan amalan terbaik, yang umumnya termasuk:
Memakai peralatan pelindung peribadi (PPE) seperti cermin mata dan sarung tangan keselamatan.
Menjaga ruang kerja bersih dan teratur.
Memastikan mesin itu berasaskan dengan betul.
Pengendali latihan mengenai penggunaan yang betul dan prosedur kecemasan.
