நட்டு தட்டுதல் இயந்திரம்
அரிடா
8463900090
சி.என்.சி எந்திர மையம்
இரும்பு
ஃபாஸ்டென்டர் தயாரிக்கும் இயந்திரம்
குளிர் மோசடி
அதிக விறைப்பு மற்றும் துல்லியம்
ஐஎஸ்ஓ, ஜிஎஸ், ரோஹ்ஸ், சி.இ.
ஒரு வருடம்
மோசடி
ஈர்ப்பு வார்ப்பு
நிலையான ஏற்றுமதி தொகுப்பு
அரிடா
சீனா
அதிக துல்லியம்
புத்தம் புதியது
மோட்டார்
உலகளவில்
ஆம்
சி.என்.சி/எம்.என்.சி.
டிகாய்லருடன்
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
நட்டு தட்டுதல் இயந்திரம்
நட்டு தட்டுதல் இயந்திரம் என்பது கொட்டைகள் அல்லது திரிக்கப்பட்ட துளைகள் தேவைப்படும் பிற கூறுகளுக்குள் உள் நூல்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்முறை இயந்திரங்களின் துண்டு. இந்த இயந்திரங்கள் பொதுவாக உற்பத்தி சூழல்களில் கொட்டைகள் மற்றும் ஒத்த ஃபாஸ்டென்சர்களை அதிக அளவில் அதிக துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுடன் உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இது முதன்மையாக கொட்டைகள், போல்ட் மற்றும் பிற பகுதிகளின் துளைகளில் உள் நூல்களைத் தட்ட அல்லது வெட்ட பயன்படுகிறது. இது ஒரு குழாய் எனப்படும் ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது, இது முன் துளையிடப்பட்ட துளைக்குள் செருகப்பட்டு நூல்களை வெட்ட சுழலும்.
நட்டு தட்டுதல் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி மற்றும் பொறியியலில் இன்றியமையாத கருவிகள், இது பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு அவசியமான உயர்தர திரிக்கப்பட்ட கூறுகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது. அவற்றின் பல்துறைத்திறன் மற்றும் துல்லியமானது எந்தவொரு உற்பத்தி வசதி அல்லது பட்டறையிலும் திரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் தேவைப்படும் மதிப்புமிக்க சொத்துக்களை உருவாக்குகிறது.
உயர்தர திரிக்கப்பட்ட கூறுகளை உருவாக்குவதற்கான நம்பகமான மற்றும் திறமையான வழிமுறையை வழங்குவதன் மூலம் நட் தட்டுதல் இயந்திரங்கள் ஃபாஸ்டென்டர் துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. கொட்டைகள் மற்றும் பிற திரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் பல தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு அவை அவசியம்.
பொருள் தயாரிப்பு:
மூலப்பொருள் (கம்பி அல்லது தடி) இயந்திரத்தில் வழங்கப்படுகிறது.
கம்பி தொடர்ச்சியான உருளைகள் மூலம் வழிநடத்தப்படுகிறது, அது வெட்டும் பொறிமுறையை அடைவதற்கு முன்பு அதை நேராக்குகிறது.
கட்டிங்:
குறிப்பிட்ட நட்டு அளவிற்கு தேவையான நீளத்திற்கு கம்பி வெட்டப்படுகிறது.
இது பெரும்பாலும் கம்பியை வெட்டும் ஒரு ஜோடி வெட்டு கத்திகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.
உருவாக்கம்:
வெட்டு கம்பி பின்னர் நட்டின் வடிவத்தை உருவாக்கும் ஒரு இறப்பில் நிலைநிறுத்தப்படுகிறது.
இறப்பு கம்பிக்கு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதை விரும்பிய வடிவமாக மாற்றுகிறது (எ.கா., ஹெக்ஸ் கொட்டைகளுக்கு அறுகோண).
இந்த செயல்முறை பல நிலைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம், இறுதி வடிவத்தை அடைய ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் வெவ்வேறு இறப்புகள் உள்ளன.
தட்டுதல்:
நட்டு உருவானதும், அது தட்டுதல் நிலையத்திற்கு நகர்கிறது.
நட்டுக்குள் உள்ள உள் நூல்களை வெட்ட ஒரு குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
த்ரெட்களை உருவாக்க குழாய் சுழல்கிறது மற்றும் நட்டு வழியாக அச்சு நகரும்.
சில சந்தர்ப்பங்களில், நூல்கள் நேரடியாக உருவாக்கப்படுவதற்கு பொருள் மென்மையாக இருந்தால், முன் துளையிடப்பட்ட துளை தேவையில்லை.
வெளியேற்றம்:
நூல்கள் வெட்டப்பட்ட பிறகு, நட்டு இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
இது ஒரு புஷர் அல்லது நியூமேடிக் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி தானாகவே செய்ய முடியும்.
பிந்தைய செயலாக்கம்:
முடிக்கப்பட்ட கொட்டைகள் வெப்ப சிகிச்சை, மேற்பரப்பு முடித்தல் அல்லது பூச்சு போன்ற கூடுதல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.
நட்டு தட்டுதல் இயந்திரம் குறிப்பாக கொட்டைகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட துளைகள் தேவைப்படும் பிற கூறுகளில் உள் நூல்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த இயந்திரங்கள் துல்லியமான மற்றும் நிலையான த்ரெடிங்கை உருவாக்கும் திறனுக்காக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நட்டு தட்டுதல் இயந்திரங்களின் சில பொதுவான பயன்பாடுகள் இங்கே:
தானியங்கி: இயந்திர பாகங்கள், இடைநீக்க அமைப்புகள் மற்றும் உடல் வேலைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வாகனக் கூறுகளுக்கு கொட்டைகள் தயாரிக்க நட்டு தட்டுதல் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
விண்வெளி: விண்வெளி பயன்பாடுகளில் அதிக துல்லியமான கொட்டைகள் மற்றும் போல்ட் அவசியம், அங்கு நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு மிக முக்கியமானது.
எலக்ட்ரானிக்ஸ்: சிறிய கொட்டைகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட செருகல்கள் பொதுவாக மின்னணு உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக சாதனங்கள் மற்றும் சுற்று பலகைகளுக்கான சட்டசபை செயல்முறைகளில்.
கனரக இயந்திரங்கள்: சுரங்க, கட்டுமானம் மற்றும் விவசாயத்தில் பயன்படுத்தப்படும் கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை நிர்மாணிப்பதில் கொட்டைகள் மற்றும் போல்ட் அடிப்படை.
தளபாடங்கள்: தளபாடங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் துண்டுகளை ஒன்றிணைக்க கொட்டைகள் மற்றும் போல்ட்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், குறிப்பாக மட்டு தளபாடங்கள் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு.
இயந்திர கட்டிடம்: இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கான தனிப்பயன் கொட்டைகள் மற்றும் போல்ட்களை உருவாக்க நட்டு தட்டுதல் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மெட்டால்வொர்க்கிங்: மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் கடைகளில், இந்த இயந்திரங்கள் பல்வேறு திட்டங்களுக்கு திரிக்கப்பட்ட கூறுகளை உருவாக்க உதவுகின்றன.
ஃபாஸ்டென்டர் உற்பத்தி: கொட்டைகள், போல்ட் மற்றும் பிற திரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்களின் உற்பத்திக்கு நட்டு தட்டுதல் இயந்திரங்கள் மையமாக உள்ளன.
தர உத்தரவாதம்: சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நோக்கங்களுக்காக மாதிரி பகுதிகளை உருவாக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன
ஹெக்ஸ் நட்
ரங் நட்டு
சுய-கிளின்கிங் நட்டு
ஊசி நட்டு
நிலையான உணவு: சீரான பொருள் உணவுகளை உறுதிப்படுத்த பெரும்பாலும் காற்று அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
எளிதான சரிசெய்தல்: பெல்ட் சரிசெய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு பொதுவாக நேரடியானவை.
நீண்ட குழாய் ஆயுள்: மேம்பட்ட வடிவமைப்புகள் வழக்கமான முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது TAP களின் ஆயுட்காலம் 30-40% வரை அதிகரிக்கும்.
செயல்திறன்: ஆட்டோமேஷன் மற்றும் குழாய் மாற்றுவதன் எளிமை காரணமாக அவை அதிக உற்பத்தித்திறனை வழங்குகின்றன.
ஒற்றை தண்டு செயல்பாடு: ஒவ்வொரு அச்சிலும் சுயாதீனமாக செயல்பட முடியும், இது பல பணிகளை அனுமதிக்கிறது.
கே: நட்டு தட்டுதல் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள் யாவை? ப: பொதுவாக, ஒரு நட்டு தட்டுதல் இயந்திரம் பின்வருமாறு:
படுக்கை அல்லது அடிப்படை: இயந்திரத்தின் நிலையான அடித்தளம்.
சுழல்: குழாய் வைத்திருக்கும் சுழலும் பகுதி மற்றும் நூலை உருவாக்க அதை சுழற்றுகிறது.
ஹெட்ஸ்டாக்: சுழல் மற்றும் தட்டு வைத்திருப்பவர் உள்ளது.
தீவன வழிமுறை: பொருள் மூலம் குழாய் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.
கட்டுப்பாட்டு குழு: இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை நிரல் மற்றும் கட்டுப்படுத்த பயன்படுகிறது.
பணியமர்த்தல் சாதனம்: தட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது பணிப்பகுதியை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது.
கே: அதிக துல்லியமான நட்டு தட்டுதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி எந்த வகையான பொருட்களைத் தட்டலாம்? ப: பெரும்பாலான இயந்திரங்கள் பலவிதமான பொருட்களைக் கையாள முடியும், இதில் உட்பட, ஆனால் அவை மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை:
எஃகு
அலுமினியம்
பித்தளை
வெண்கலம்
பிளாஸ்டிக்
கலப்பு பொருட்கள்
கே: ஒற்றை-சுழல் மற்றும் பல சுழல் தட்டுதல் இயந்திரங்களுக்கு என்ன வித்தியாசம்? ப: ஒற்றை-சுழல் இயந்திரங்கள் ஒரு சுழற்சியுடன் இயங்குகின்றன மற்றும் சிறிய தொகுதி அளவுகள் அல்லது சிக்கலான செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. மல்டி-ஸ்பிண்டில் இயந்திரங்கள் ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்யக்கூடிய பல சுழல்களைக் கொண்டுள்ளன, அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கான உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.
கே: தட்டுதல் செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது? ப: செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
பணிப்பகுதி பாதுகாப்பாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.
குழாய் துளைக்குள் வைக்கப்படுகிறது.
சுழல் குழாய் சுழல்கிறது, இது உள் நூலை வெட்டுகிறது அல்லது உருவாக்குகிறது.
தீவன பொறிமுறையானது குழாய் செருகலின் ஆழத்தையும் வேகத்தையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.
முடிந்ததும், குழாய் பின்வாங்கப்படுகிறது, மற்றும் திரிக்கப்பட்ட கூறு வெளியிடப்படுகிறது.
கே: இயந்திரம் வெவ்வேறு நூல் அளவுகள் மற்றும் பிட்ச்களுக்கு இடமளிக்க முடியுமா? ப: ஆமாம், மிக உயர்ந்த துல்லியமான நட்டு தட்டுதல் இயந்திரங்கள் பல்துறை மற்றும் பல்வேறு நூல் அளவுகள் மற்றும் பிட்சுகளுக்கு இடமளிக்க சரிசெய்யப்படலாம், குழாய்களை மாற்றுவதன் மூலமும், கட்டுப்பாட்டுக் குழுவில் அமைப்புகளை சரிசெய்வதன் மூலமும்.
கே: அதிக துல்லியமான நட்டு தட்டுதல் இயந்திரம் எத்தனை முறை பராமரிக்கப்பட வேண்டும்? ப: இயந்திரத்தின் நீண்ட ஆயுளையும் துல்லியத்தையும் உறுதிப்படுத்த வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமானது. உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றுங்கள், இதில் பொதுவாக தினசரி காசோலைகள், வாராந்திர துப்புரவு மற்றும் அவ்வப்போது சேவை ஆகியவை அடங்கும்.
கே: என்ன வகையான பராமரிப்பு தேவை? ப: பராமரிப்பு பணிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
மசகு நகரும் பாகங்கள்
குப்பைகளை அகற்ற இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்தல்
போல்ட் மற்றும் திருகுகளை சரிபார்த்து இறுக்குவது
குழாய்களின் நிலையை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் தேய்ந்தவற்றை மாற்றுதல்
துல்லியத்தை பராமரிக்க இயந்திரத்தை அளவீடு செய்தல்
கே: உயர் துல்லியமான நட்டு தட்டுதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன? ப: நன்மைகள் பின்வருமாறு:
அதிகரித்த செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன்.
மேம்படுத்தப்பட்ட நூல் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை.
தானியங்கு செயல்முறைகள் காரணமாக குறைக்கப்பட்ட ஆபரேட்டர் பிழை.
குறைந்த ஸ்கிராப் விகிதங்கள் மற்றும் செலவு சேமிப்பு.
கே: நட்டு தட்டுதல் இயந்திரத்தை இயக்கும்போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் பின்பற்றப்படுமா? ப: ஆம், எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுங்கள், அவை பொதுவாக பின்வருமாறு:
பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கையுறைகள் போன்ற தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (பிபிஇ) அணிவது.
பணியிடத்தை சுத்தமாகவும் ஒழுங்காகவும் வைத்திருத்தல்.
இயந்திரம் சரியாக அடித்தளமாக இருப்பதை உறுதி செய்வது.
சரியான பயன்பாடு மற்றும் அவசரகால நடைமுறைகளில் ஆபரேட்டர்கள் பயிற்சி.
நட்டு தட்டுதல் இயந்திரம்
நட்டு தட்டுதல் இயந்திரம் என்பது கொட்டைகள் அல்லது திரிக்கப்பட்ட துளைகள் தேவைப்படும் பிற கூறுகளுக்குள் உள் நூல்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்முறை இயந்திரங்களின் துண்டு. இந்த இயந்திரங்கள் பொதுவாக உற்பத்தி சூழல்களில் கொட்டைகள் மற்றும் ஒத்த ஃபாஸ்டென்சர்களை அதிக அளவில் அதிக துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுடன் உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இது முதன்மையாக கொட்டைகள், போல்ட் மற்றும் பிற பகுதிகளின் துளைகளில் உள் நூல்களைத் தட்ட அல்லது வெட்ட பயன்படுகிறது. இது ஒரு குழாய் எனப்படும் ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது, இது முன் துளையிடப்பட்ட துளைக்குள் செருகப்பட்டு நூல்களை வெட்ட சுழலும்.
நட்டு தட்டுதல் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி மற்றும் பொறியியலில் இன்றியமையாத கருவிகள், இது பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு அவசியமான உயர்தர திரிக்கப்பட்ட கூறுகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது. அவற்றின் பல்துறைத்திறன் மற்றும் துல்லியமானது எந்தவொரு உற்பத்தி வசதி அல்லது பட்டறையிலும் திரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் தேவைப்படும் மதிப்புமிக்க சொத்துக்களை உருவாக்குகிறது.
உயர்தர திரிக்கப்பட்ட கூறுகளை உருவாக்குவதற்கான நம்பகமான மற்றும் திறமையான வழிமுறையை வழங்குவதன் மூலம் நட் தட்டுதல் இயந்திரங்கள் ஃபாஸ்டென்டர் துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. கொட்டைகள் மற்றும் பிற திரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் பல தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு அவை அவசியம்.
பொருள் தயாரிப்பு:
மூலப்பொருள் (கம்பி அல்லது தடி) இயந்திரத்தில் வழங்கப்படுகிறது.
கம்பி தொடர்ச்சியான உருளைகள் மூலம் வழிநடத்தப்படுகிறது, அது வெட்டும் பொறிமுறையை அடைவதற்கு முன்பு அதை நேராக்குகிறது.
கட்டிங்:
குறிப்பிட்ட நட்டு அளவிற்கு தேவையான நீளத்திற்கு கம்பி வெட்டப்படுகிறது.
இது பெரும்பாலும் கம்பியை வெட்டும் ஒரு ஜோடி வெட்டு கத்திகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.
உருவாக்கம்:
வெட்டு கம்பி பின்னர் நட்டின் வடிவத்தை உருவாக்கும் ஒரு இறப்பில் நிலைநிறுத்தப்படுகிறது.
இறப்பு கம்பிக்கு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதை விரும்பிய வடிவமாக மாற்றுகிறது (எ.கா., ஹெக்ஸ் கொட்டைகளுக்கு அறுகோண).
இந்த செயல்முறை பல நிலைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம், இறுதி வடிவத்தை அடைய ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் வெவ்வேறு இறப்புகள் உள்ளன.
தட்டுதல்:
நட்டு உருவானதும், அது தட்டுதல் நிலையத்திற்கு நகர்கிறது.
நட்டுக்குள் உள்ள உள் நூல்களை வெட்ட ஒரு குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
த்ரெட்களை உருவாக்க குழாய் சுழல்கிறது மற்றும் நட்டு வழியாக அச்சு நகரும்.
சில சந்தர்ப்பங்களில், நூல்கள் நேரடியாக உருவாக்கப்படுவதற்கு பொருள் மென்மையாக இருந்தால், முன் துளையிடப்பட்ட துளை தேவையில்லை.
வெளியேற்றம்:
நூல்கள் வெட்டப்பட்ட பிறகு, நட்டு இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
இது ஒரு புஷர் அல்லது நியூமேடிக் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி தானாகவே செய்ய முடியும்.
பிந்தைய செயலாக்கம்:
முடிக்கப்பட்ட கொட்டைகள் வெப்ப சிகிச்சை, மேற்பரப்பு முடித்தல் அல்லது பூச்சு போன்ற கூடுதல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.
நட்டு தட்டுதல் இயந்திரம் குறிப்பாக கொட்டைகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட துளைகள் தேவைப்படும் பிற கூறுகளில் உள் நூல்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த இயந்திரங்கள் துல்லியமான மற்றும் நிலையான த்ரெடிங்கை உருவாக்கும் திறனுக்காக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நட்டு தட்டுதல் இயந்திரங்களின் சில பொதுவான பயன்பாடுகள் இங்கே:
தானியங்கி: இயந்திர பாகங்கள், இடைநீக்க அமைப்புகள் மற்றும் உடல் வேலைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வாகனக் கூறுகளுக்கு கொட்டைகள் தயாரிக்க நட்டு தட்டுதல் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
விண்வெளி: விண்வெளி பயன்பாடுகளில் அதிக துல்லியமான கொட்டைகள் மற்றும் போல்ட் அவசியம், அங்கு நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு மிக முக்கியமானது.
எலக்ட்ரானிக்ஸ்: சிறிய கொட்டைகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட செருகல்கள் பொதுவாக மின்னணு உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக சாதனங்கள் மற்றும் சுற்று பலகைகளுக்கான சட்டசபை செயல்முறைகளில்.
கனரக இயந்திரங்கள்: சுரங்க, கட்டுமானம் மற்றும் விவசாயத்தில் பயன்படுத்தப்படும் கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை நிர்மாணிப்பதில் கொட்டைகள் மற்றும் போல்ட் அடிப்படை.
தளபாடங்கள்: தளபாடங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் துண்டுகளை ஒன்றிணைக்க கொட்டைகள் மற்றும் போல்ட்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், குறிப்பாக மட்டு தளபாடங்கள் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு.
இயந்திர கட்டிடம்: இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கான தனிப்பயன் கொட்டைகள் மற்றும் போல்ட்களை உருவாக்க நட்டு தட்டுதல் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மெட்டால்வொர்க்கிங்: மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் கடைகளில், இந்த இயந்திரங்கள் பல்வேறு திட்டங்களுக்கு திரிக்கப்பட்ட கூறுகளை உருவாக்க உதவுகின்றன.
ஃபாஸ்டென்டர் உற்பத்தி: கொட்டைகள், போல்ட் மற்றும் பிற திரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்களின் உற்பத்திக்கு நட்டு தட்டுதல் இயந்திரங்கள் மையமாக உள்ளன.
தர உத்தரவாதம்: சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நோக்கங்களுக்காக மாதிரி பகுதிகளை உருவாக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன
ஹெக்ஸ் நட்
ரங் நட்டு
சுய-கிளின்கிங் நட்டு
ஊசி நட்டு
நிலையான உணவு: சீரான பொருள் உணவுகளை உறுதிப்படுத்த பெரும்பாலும் காற்று அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
எளிதான சரிசெய்தல்: பெல்ட் சரிசெய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு பொதுவாக நேரடியானவை.
நீண்ட குழாய் ஆயுள்: மேம்பட்ட வடிவமைப்புகள் வழக்கமான முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது TAP களின் ஆயுட்காலம் 30-40% வரை அதிகரிக்கும்.
செயல்திறன்: ஆட்டோமேஷன் மற்றும் குழாய் மாற்றுவதன் எளிமை காரணமாக அவை அதிக உற்பத்தித்திறனை வழங்குகின்றன.
ஒற்றை தண்டு செயல்பாடு: ஒவ்வொரு அச்சிலும் சுயாதீனமாக செயல்பட முடியும், இது பல பணிகளை அனுமதிக்கிறது.
கே: நட்டு தட்டுதல் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள் யாவை? ப: பொதுவாக, ஒரு நட்டு தட்டுதல் இயந்திரம் பின்வருமாறு:
படுக்கை அல்லது அடிப்படை: இயந்திரத்தின் நிலையான அடித்தளம்.
சுழல்: குழாய் வைத்திருக்கும் சுழலும் பகுதி மற்றும் நூலை உருவாக்க அதை சுழற்றுகிறது.
ஹெட்ஸ்டாக்: சுழல் மற்றும் தட்டு வைத்திருப்பவர் உள்ளது.
தீவன வழிமுறை: பொருள் மூலம் குழாய் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.
கட்டுப்பாட்டு குழு: இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை நிரல் மற்றும் கட்டுப்படுத்த பயன்படுகிறது.
பணியமர்த்தல் சாதனம்: தட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது பணிப்பகுதியை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது.
கே: அதிக துல்லியமான நட்டு தட்டுதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி எந்த வகையான பொருட்களைத் தட்டலாம்? ப: பெரும்பாலான இயந்திரங்கள் பலவிதமான பொருட்களைக் கையாள முடியும், இதில் உட்பட, ஆனால் அவை மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை:
எஃகு
அலுமினியம்
பித்தளை
வெண்கலம்
பிளாஸ்டிக்
கலப்பு பொருட்கள்
கே: ஒற்றை-சுழல் மற்றும் பல சுழல் தட்டுதல் இயந்திரங்களுக்கு என்ன வித்தியாசம்? ப: ஒற்றை-சுழல் இயந்திரங்கள் ஒரு சுழற்சியுடன் இயங்குகின்றன மற்றும் சிறிய தொகுதி அளவுகள் அல்லது சிக்கலான செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. மல்டி-ஸ்பிண்டில் இயந்திரங்கள் ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்யக்கூடிய பல சுழல்களைக் கொண்டுள்ளன, அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கான உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.
கே: தட்டுதல் செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது? ப: செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
பணிப்பகுதி பாதுகாப்பாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.
குழாய் துளைக்குள் வைக்கப்படுகிறது.
சுழல் குழாய் சுழல்கிறது, இது உள் நூலை வெட்டுகிறது அல்லது உருவாக்குகிறது.
தீவன பொறிமுறையானது குழாய் செருகலின் ஆழத்தையும் வேகத்தையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.
முடிந்ததும், குழாய் பின்வாங்கப்படுகிறது, மற்றும் திரிக்கப்பட்ட கூறு வெளியிடப்படுகிறது.
கே: இயந்திரம் வெவ்வேறு நூல் அளவுகள் மற்றும் பிட்ச்களுக்கு இடமளிக்க முடியுமா? ப: ஆமாம், மிக உயர்ந்த துல்லியமான நட்டு தட்டுதல் இயந்திரங்கள் பல்துறை மற்றும் பல்வேறு நூல் அளவுகள் மற்றும் பிட்சுகளுக்கு இடமளிக்க சரிசெய்யப்படலாம், குழாய்களை மாற்றுவதன் மூலமும், கட்டுப்பாட்டுக் குழுவில் அமைப்புகளை சரிசெய்வதன் மூலமும்.
கே: அதிக துல்லியமான நட்டு தட்டுதல் இயந்திரம் எத்தனை முறை பராமரிக்கப்பட வேண்டும்? ப: இயந்திரத்தின் நீண்ட ஆயுளையும் துல்லியத்தையும் உறுதிப்படுத்த வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமானது. உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றுங்கள், இதில் பொதுவாக தினசரி காசோலைகள், வாராந்திர துப்புரவு மற்றும் அவ்வப்போது சேவை ஆகியவை அடங்கும்.
கே: என்ன வகையான பராமரிப்பு தேவை? ப: பராமரிப்பு பணிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
மசகு நகரும் பாகங்கள்
குப்பைகளை அகற்ற இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்தல்
போல்ட் மற்றும் திருகுகளை சரிபார்த்து இறுக்குவது
குழாய்களின் நிலையை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் தேய்ந்தவற்றை மாற்றுதல்
துல்லியத்தை பராமரிக்க இயந்திரத்தை அளவீடு செய்தல்
கே: உயர் துல்லியமான நட்டு தட்டுதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன? ப: நன்மைகள் பின்வருமாறு:
அதிகரித்த செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன்.
மேம்படுத்தப்பட்ட நூல் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை.
தானியங்கு செயல்முறைகள் காரணமாக குறைக்கப்பட்ட ஆபரேட்டர் பிழை.
குறைந்த ஸ்கிராப் விகிதங்கள் மற்றும் செலவு சேமிப்பு.
கே: நட்டு தட்டுதல் இயந்திரத்தை இயக்கும்போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் பின்பற்றப்படுமா? ப: ஆம், எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுங்கள், அவை பொதுவாக பின்வருமாறு:
பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கையுறைகள் போன்ற தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (பிபிஇ) அணிவது.
பணியிடத்தை சுத்தமாகவும் ஒழுங்காகவும் வைத்திருத்தல்.
இயந்திரம் சரியாக அடித்தளமாக இருப்பதை உறுதி செய்வது.
சரியான பயன்பாடு மற்றும் அவசரகால நடைமுறைகளில் ஆபரேட்டர்கள் பயிற்சி.