Nusskippmaschine
Arida
8463900090
CNC -Bearbeitungszentrum
Eisen
Befestigungsmittelmaschine
Kaltes Schmieden
Hohe Starrheit und Präzision
ISO, GS, ROHS, CE
Ein Jahr
Schmieden
Schwerkraftguss
Standard -Exportpaket
Arida
China
Hohe Präzision
Brandneu
Motor
Weltweit
Ja
CNC/MNC
Mit Decoiler
| Menge: | |
|---|---|
Materialvorbereitung:
Der Rohstoff (Draht oder Stange) wird in die Maschine eingespeist.
Der Draht wird durch eine Reihe von Walzen geführt, die ihn begradigen, bevor er den Schneidmechanismus erreicht.
Schneiden:
Der Draht wird für die spezifische Muttergröße auf die erforderliche Länge geschnitten.
Dies geschieht oft mit einem Paar Schneidblätter, die den Draht scheren.
Bildung:
Der geschnittene Draht wird dann in einem Würfel positioniert, der die Form der Nuss bildet.
Der Würfel übt den Druck auf den Draht aus und verwandelt ihn in die gewünschte Form (z. B. Sechseck für Sechskantmuttern).
Dieser Prozess kann mehrere Stufen beinhalten, wobei für jede Stufe unterschiedliche Stanze für die endgültige Form erreicht werden können.
Tippen:
Sobald die Mutter gebildet ist, bewegt sie sich zur Klopfstation.
Mit einem Hahn wird die inneren Gewinde in der Mutter geschnitten.
Der Tap dreht sich und bewegt sich axial durch die Mutter, um die Gewinde zu erstellen.
In einigen Fällen wird möglicherweise nicht ein vorgeborenes Loch benötigt, wenn das Material weich genug ist, damit die Fäden direkt gebildet werden.
Auswurf:
Nach dem Schneiden der Gewinde wird die Mutter aus der Maschine ausgeworfen.
Dies kann automatisch mit einem Pusher oder einem pneumatischen Mechanismus erfolgen.
Nachbearbeitung:
Fertige Nüsse können zusätzliche Prozesse wie Wärmebehandlung, Oberflächenverarbeitung oder Beschichtung durchlaufen.
Die Nusskippmaschine ist speziell so konzipiert, dass sie interne Gewinde in Muttern und anderen Komponenten erstellen, die Gewindelöcher benötigen. Diese Maschinen werden in verschiedenen Branchen weit verbreitet, um präzise und konsistente Fäden zu produzieren. Hier sind einige typische Anwendungen von Nusskippmaschinen:
Automobil: Nusskippmaschinen werden zur Herstellung von Muttern für verschiedene Automobilkomponenten verwendet, einschließlich Motorteilen, Aufhängungssystemen und Körperbau.
Luft- und Raumfahrt: Hochvorbereitete Muttern und Bolzen sind in Luft- und Raumfahrtanwendungen von wesentlicher Bedeutung, bei denen Zuverlässigkeit und Sicherheit von größter Bedeutung sind.
Elektronik: Kleine Muttern und Gewindeeinsätze werden üblicherweise in der Elektronikherstellung verwendet, insbesondere bei Montageprozessen für Geräte und Leiterplatten.
Schwere Maschinen: Nüsse und Schrauben sind grundlegend für den Bau schwerer Maschinen und Ausrüstung, die für Bergbau, Bau und Landwirtschaft verwendet werden.
Möbel: Möbelhersteller verwenden Muttern und Bolzen, um Stücke zusammenzustellen, insbesondere für modulare Möbel und Komponenten, die Demontage erfordern.
Maschinengebäude: Nusskippmaschinen werden verwendet, um benutzerdefinierte Muttern und Schrauben für Maschinen und Geräte herzustellen.
Metallbearbeitung: In Metallfabrik -Läden erstellen diese Maschinen bei einer Vielzahl von Projekten Fadenkomponenten.
Fördererherstellung: Nusskippmaschinen sind zentral zur Herstellung von Nüssen, Bolzen und anderen Gewindefäden.
Qualitätssicherung: Sie werden verwendet, um Probenteile für Test- und Qualitätskontrollzwecke herzustellen
Sechskantnuss
Roung Nuss
Self-Clinching-Nuss
Injektionsnuss
Stabile Fütterung: Verwenden Sie häufig den Luftdruck, um eine konsistente materielle Fütterung zu gewährleisten.
Einfache Einstellung: Die Gürteleinstellungen und die Wartung sind in der Regel unkompliziert.
Längerer Tap-Leben: Fortgeschrittene Designs können die Lebensdauer der Taps im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um bis zu 30-40% erhöhen.
Effizienz: Sie bieten eine höhere Produktivität aufgrund der Automatisierung und der einfachen Tap -Änderung.
Einzelwellenbetrieb: Kann unabhängig auf jeder Achse arbeiten, was Multitasking ermöglicht.
F: Was sind die Hauptkomponenten einer Nusskippmaschine? A: Normalerweise besteht eine Nusskippmaschine aus:
Bett oder Basis: Die stabile Grundlage der Maschine.
Spindel: Der rotierende Teil, der den Wasserhahn hält und es dreht, um den Faden zu erstellen.
Spindelstock: Enthält die Spindel- und Tap -Halter.
Futtermechanismus: Steuert die Bewegung des Wasserhahns durch das Material.
Bedienfeld: Wird verwendet, um den Betrieb der Maschine zu programmieren und zu steuern.
Arbeitsbehörde: Hält das Werkstück während des Abklopfenprozesses sicher.
F: Welche Materialtypen können mit einer hochgenauigen Nusskippmaschine mit hohem Präzisionsmutter erstattet werden? A: Die meisten Maschinen können eine Vielzahl von Materialien bewältigen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
Stahl
Aluminium
Messing
Bronze
Kunststoff
Verbundwerkstoffe
F: Was ist der Unterschied zwischen Einspindel- und Multi-Spindel-Klopfmaschinen? A: Einerspindel-Maschinen arbeiten mit einer Spindel und eignen sich ideal für kleinere Chargengrößen oder komplexe Operationen. Multi-Spindel-Maschinen haben mehrere Spindeln, die gleichzeitig funktionieren und die Produktivität für die Produktion mit hoher Volumen erhöhen können.
F: Wie funktioniert der Tippprozess? A: Der Prozess umfasst die folgenden Schritte:
Das Werkstück ist sicher geklemmt.
Der Wasserhahn wird in das Loch gelegt.
Die Spindel dreht den Wasserhahn, der den inneren Faden schneidet oder bildet.
Der Vorschubmechanismus steuert die Tiefe und Geschwindigkeit des Tapfschraubers.
Nach Abschluss wird der Tipp zurückgezogen und die Gewindekomponente wird freigegeben.
F: Kann die Maschine unterschiedliche Fadengrößen und Stellplätze aufnehmen? A: Ja, die meisten hochpräziigen Nuss -Klopfmaschinen sind vielseitig und können eingestellt werden, um verschiedene Gewindegrößen und -stapfen durch Ändern von Taps und Einstellungen auf dem Bedienfeld anzupassen.
F: Wie oft sollte eine hochpräzise Nusskippmaschine aufrechterhalten werden? A: Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um die Langlebigkeit und Genauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers, die in der Regel tägliche Überprüfungen, wöchentliche Reinigungen und regelmäßige Wartung umfassen.
F: Welche Art von Wartung ist erforderlich? A: Wartungsaufgaben können beinhalten:
Schmierung bewegende Teile
Reinigen Sie die Maschine, um Trümmer zu entfernen
Überprüfen und Anziehen von Schrauben und Schrauben
Überprüfen Sie den Zustand der Wasserhähne und ersetzen Sie abgenutzte
Kalibrierung der Maschine, um die Genauigkeit aufrechtzuerhalten
F: Was sind die Vorteile der Verwendung einer Nuss -Klopfmaschine mit hohem Präzisionsmutter? A: Zu den Leistungen gehören:
Erhöhte Effizienz und Produktivität.
Verbesserte Fadenqualität und -konsistenz.
Reduzierter Bedienerfehler aufgrund automatisierter Prozesse.
Niedrigere Schrottpreise und Kosteneinsparungen.
F: Gibt es Sicherheitsvorkehrungen, die beim Betrieb einer Nusskippmaschine zu folgen sind? A: Ja, folgen Sie immer den Sicherheitsrichtlinien und Best Practices des Herstellers, einschließlich der allgemein:
Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Sicherheitsbrillen und Handschuhe.
Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und organisiert.
Sicherstellen, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist.
Schulungsbetreiber für die richtige Verwendung und Notfallverfahren.
Materialvorbereitung:
Der Rohstoff (Draht oder Stange) wird in die Maschine eingespeist.
Der Draht wird durch eine Reihe von Walzen geführt, die ihn begradigen, bevor er den Schneidmechanismus erreicht.
Schneiden:
Der Draht wird für die spezifische Muttergröße auf die erforderliche Länge geschnitten.
Dies geschieht oft mit einem Paar Schneidblätter, die den Draht scheren.
Bildung:
Der geschnittene Draht wird dann in einem Würfel positioniert, der die Form der Nuss bildet.
Der Würfel übt den Druck auf den Draht aus und verwandelt ihn in die gewünschte Form (z. B. Sechseck für Sechskantmuttern).
Dieser Prozess kann mehrere Stufen beinhalten, wobei für jede Stufe unterschiedliche Stanze für die endgültige Form erreicht werden können.
Tippen:
Sobald die Mutter gebildet ist, bewegt sie sich zur Klopfstation.
Mit einem Hahn wird die inneren Gewinde in der Mutter geschnitten.
Der Tap dreht sich und bewegt sich axial durch die Mutter, um die Gewinde zu erstellen.
In einigen Fällen wird möglicherweise nicht ein vorgeborenes Loch benötigt, wenn das Material weich genug ist, damit die Fäden direkt gebildet werden.
Auswurf:
Nach dem Schneiden der Gewinde wird die Mutter aus der Maschine ausgeworfen.
Dies kann automatisch mit einem Pusher oder einem pneumatischen Mechanismus erfolgen.
Nachbearbeitung:
Fertige Nüsse können zusätzliche Prozesse wie Wärmebehandlung, Oberflächenverarbeitung oder Beschichtung durchlaufen.
Die Nusskippmaschine ist speziell so konzipiert, dass sie interne Gewinde in Muttern und anderen Komponenten erstellen, die Gewindelöcher benötigen. Diese Maschinen werden in verschiedenen Branchen weit verbreitet, um präzise und konsistente Fäden zu produzieren. Hier sind einige typische Anwendungen von Nusskippmaschinen:
Automobil: Nusskippmaschinen werden zur Herstellung von Muttern für verschiedene Automobilkomponenten verwendet, einschließlich Motorteilen, Aufhängungssystemen und Körperbau.
Luft- und Raumfahrt: Hochvorbereitete Muttern und Bolzen sind in Luft- und Raumfahrtanwendungen von wesentlicher Bedeutung, bei denen Zuverlässigkeit und Sicherheit von größter Bedeutung sind.
Elektronik: Kleine Muttern und Gewindeeinsätze werden üblicherweise in der Elektronikherstellung verwendet, insbesondere bei Montageprozessen für Geräte und Leiterplatten.
Schwere Maschinen: Nüsse und Schrauben sind grundlegend für den Bau schwerer Maschinen und Ausrüstung, die für Bergbau, Bau und Landwirtschaft verwendet werden.
Möbel: Möbelhersteller verwenden Muttern und Bolzen, um Stücke zusammenzustellen, insbesondere für modulare Möbel und Komponenten, die Demontage erfordern.
Maschinengebäude: Nusskippmaschinen werden verwendet, um benutzerdefinierte Muttern und Schrauben für Maschinen und Geräte herzustellen.
Metallbearbeitung: In Metallfabrik -Läden erstellen diese Maschinen bei einer Vielzahl von Projekten Fadenkomponenten.
Fördererherstellung: Nusskippmaschinen sind zentral zur Herstellung von Nüssen, Bolzen und anderen Gewindefäden.
Qualitätssicherung: Sie werden verwendet, um Probenteile für Test- und Qualitätskontrollzwecke herzustellen
Sechskantnuss
Roung Nuss
Self-Clinching-Nuss
Injektionsnuss
Stabile Fütterung: Verwenden Sie häufig den Luftdruck, um eine konsistente materielle Fütterung zu gewährleisten.
Einfache Einstellung: Die Gürteleinstellungen und die Wartung sind in der Regel unkompliziert.
Längerer Tap-Leben: Fortgeschrittene Designs können die Lebensdauer der Taps im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um bis zu 30-40% erhöhen.
Effizienz: Sie bieten eine höhere Produktivität aufgrund der Automatisierung und der einfachen Tap -Änderung.
Einzelwellenbetrieb: Kann unabhängig auf jeder Achse arbeiten, was Multitasking ermöglicht.
F: Was sind die Hauptkomponenten einer Nusskippmaschine? A: Normalerweise besteht eine Nusskippmaschine aus:
Bett oder Basis: Die stabile Grundlage der Maschine.
Spindel: Der rotierende Teil, der den Wasserhahn hält und es dreht, um den Faden zu erstellen.
Spindelstock: Enthält die Spindel- und Tap -Halter.
Futtermechanismus: Steuert die Bewegung des Wasserhahns durch das Material.
Bedienfeld: Wird verwendet, um den Betrieb der Maschine zu programmieren und zu steuern.
Arbeitsbehörde: Hält das Werkstück während des Abklopfenprozesses sicher.
F: Welche Materialtypen können mit einer hochgenauigen Nusskippmaschine mit hohem Präzisionsmutter erstattet werden? A: Die meisten Maschinen können eine Vielzahl von Materialien bewältigen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
Stahl
Aluminium
Messing
Bronze
Kunststoff
Verbundwerkstoffe
F: Was ist der Unterschied zwischen Einspindel- und Multi-Spindel-Klopfmaschinen? A: Einerspindel-Maschinen arbeiten mit einer Spindel und eignen sich ideal für kleinere Chargengrößen oder komplexe Operationen. Multi-Spindel-Maschinen haben mehrere Spindeln, die gleichzeitig funktionieren und die Produktivität für die Produktion mit hoher Volumen erhöhen können.
F: Wie funktioniert der Tippprozess? A: Der Prozess umfasst die folgenden Schritte:
Das Werkstück ist sicher geklemmt.
Der Wasserhahn wird in das Loch gelegt.
Die Spindel dreht den Wasserhahn, der den inneren Faden schneidet oder bildet.
Der Vorschubmechanismus steuert die Tiefe und Geschwindigkeit des Tapfschraubers.
Nach Abschluss wird der Tipp zurückgezogen und die Gewindekomponente wird freigegeben.
F: Kann die Maschine unterschiedliche Fadengrößen und Stellplätze aufnehmen? A: Ja, die meisten hochpräziigen Nuss -Klopfmaschinen sind vielseitig und können eingestellt werden, um verschiedene Gewindegrößen und -stapfen durch Ändern von Taps und Einstellungen auf dem Bedienfeld anzupassen.
F: Wie oft sollte eine hochpräzise Nusskippmaschine aufrechterhalten werden? A: Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um die Langlebigkeit und Genauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers, die in der Regel tägliche Überprüfungen, wöchentliche Reinigungen und regelmäßige Wartung umfassen.
F: Welche Art von Wartung ist erforderlich? A: Wartungsaufgaben können beinhalten:
Schmierung bewegende Teile
Reinigen Sie die Maschine, um Trümmer zu entfernen
Überprüfen und Anziehen von Schrauben und Schrauben
Überprüfen Sie den Zustand der Wasserhähne und ersetzen Sie abgenutzte
Kalibrierung der Maschine, um die Genauigkeit aufrechtzuerhalten
F: Was sind die Vorteile der Verwendung einer Nuss -Klopfmaschine mit hohem Präzisionsmutter? A: Zu den Leistungen gehören:
Erhöhte Effizienz und Produktivität.
Verbesserte Fadenqualität und -konsistenz.
Reduzierter Bedienerfehler aufgrund automatisierter Prozesse.
Niedrigere Schrottpreise und Kosteneinsparungen.
F: Gibt es Sicherheitsvorkehrungen, die beim Betrieb einer Nusskippmaschine zu folgen sind? A: Ja, folgen Sie immer den Sicherheitsrichtlinien und Best Practices des Herstellers, einschließlich der allgemein:
Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Sicherheitsbrillen und Handschuhe.
Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und organisiert.
Sicherstellen, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist.
Schulungsbetreiber für die richtige Verwendung und Notfallverfahren.
