Nut Tapping Machine
Arida
8463900090
CNC Machining Center
Bakal
Ang makina ng paggawa ng fastener
Malamig na pagpapatawad
Mataas na katigasan at katumpakan
ISO, GS, ROHS, CE
Isang taon
Pagpapatawad
Gravity casting
Standard na package ng pag -export
Arida
Tsina
Mataas na katumpakan
Bagong tatak
Motor
Sa buong mundo
Oo
CNC/MNC
Na may decoiler
| Dami: | |
|---|---|
Paghahanda ng materyal:
Ang hilaw na materyal (wire o baras) ay pinakain sa makina.
Ang kawad ay ginagabayan sa pamamagitan ng isang serye ng mga roller na ituwid ito bago ito maabot ang mekanismo ng pagputol.
Pagputol:
Ang kawad ay pinutol sa kinakailangang haba para sa tiyak na laki ng nut.
Ito ay madalas na ginagawa gamit ang isang pares ng pagputol ng mga blades na gumugupit ng kawad.
Bumubuo:
Ang cut wire ay pagkatapos ay nakaposisyon sa isang mamatay na bumubuo ng hugis ng nut.
Ang mamatay ay nalalapat ang presyon sa kawad, binabago ito sa nais na hugis (hal., Hexagonal para sa mga hex nuts).
Ang prosesong ito ay maaaring kasangkot sa maraming mga yugto, na may iba't ibang mga namatay para sa bawat yugto upang makamit ang pangwakas na hugis.
Pag -tap:
Kapag nabuo ang nut, lumilipat ito sa istasyon ng pag -tap.
Ginagamit ang isang gripo upang i -cut ang mga panloob na mga thread sa loob ng nut.
Ang gripo ay umiikot at gumagalaw ng axially sa pamamagitan ng nut upang lumikha ng mga thread.
Sa ilang mga kaso, maaaring hindi kinakailangan ang isang pre-drilled hole kung ang materyal ay sapat na malambot para sa mga thread na direktang mabuo.
Ejection:
Matapos i -cut ang mga thread, ang nut ay na -ejected mula sa makina.
Maaari itong gawin awtomatikong gamit ang isang pusher o isang mekanismo ng pneumatic.
Pag-post-pagproseso:
Ang mga natapos na mani ay maaaring sumailalim sa mga karagdagang proseso tulad ng paggamot sa init, pagtatapos ng ibabaw, o patong.
Ang Nut Tapping Machine ay partikular na idinisenyo upang lumikha ng mga panloob na mga thread sa mga mani at iba pang mga sangkap na nangangailangan ng mga sinulid na butas. Ang mga makina na ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga industriya para sa kanilang kakayahang makagawa ng tumpak at pare -pareho ang pag -thread. Narito ang ilang mga tipikal na aplikasyon ng mga makina ng pag -tap sa nut:
Automotibo: Ang mga makina ng pag -tap sa NUT ay ginagamit upang gumawa ng mga mani para sa iba't ibang mga sangkap ng automotiko, kabilang ang mga bahagi ng engine, mga sistema ng suspensyon, at gawaing katawan.
Aerospace: Ang mga nuts at bolts na may mataas na precision ay mahalaga sa mga aplikasyon ng aerospace, kung saan pinakamahalaga ang pagiging maaasahan at kaligtasan.
Electronics: Ang mga maliliit na mani at may sinulid na pagsingit ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng elektroniko, lalo na sa mga proseso ng pagpupulong para sa mga aparato at circuit board.
Malakas na Makinarya: Ang mga mani at bolts ay pangunahing sa pagtatayo ng mabibigat na makinarya at kagamitan na ginagamit sa pagmimina, konstruksyon, at agrikultura.
Muwebles: Ang mga tagagawa ng muwebles ay gumagamit ng mga mani at bolts upang mag -ipon ng mga piraso, lalo na para sa mga modular na kasangkapan at sangkap na nangangailangan ng disassembly.
Building Machine: Ang mga makina ng pag -tap ng nut ay ginagamit upang makabuo ng mga pasadyang mani at bolts para sa makinarya at kagamitan.
Metalworking: Sa mga tindahan ng katha ng metal, ang mga makina na ito ay nakakatulong na makagawa ng mga may sinulid na sangkap para sa iba't ibang mga proyekto.
Ang paggawa ng fastener: Ang mga makina ng pag -tap sa nut ay sentro sa paggawa ng mga mani, bolts, at iba pang mga sinulid na mga fastener.
Kalidad ng Kalidad: Ginagamit ang mga ito upang makabuo ng mga bahagi ng sample para sa pagsubok at mga layunin ng kontrol sa kalidad
Hex nut
Roung nut
Self-clinching nut
Iniksyon nut
Patuloy na pagpapakain: Madalas na gumagamit ng presyon ng hangin upang matiyak ang pare -pareho na pagpapakain ng materyal.
Madaling pagsasaayos: Ang mga pagsasaayos ng sinturon at pagpapanatili ay karaniwang prangka.
Mas mahaba ang pag-tap sa buhay: Ang mga advanced na disenyo ay maaaring dagdagan ang habang-buhay ng mga tap ng hanggang sa 30-40% kumpara sa mga maginoo na pamamaraan.
Kahusayan: Nag -aalok sila ng mas mataas na produktibo dahil sa automation at kadalian ng pagbabago ng gripo.
Single Shaft Operation: Maaaring gumana nang nakapag-iisa sa bawat axis, na nagpapahintulot sa multi-tasking.
T: Ano ang mga pangunahing sangkap ng isang makina ng pag -tap sa nut? A: Karaniwan, ang isang makina ng pag -tap sa nut ay binubuo ng:
Kama o base: Ang matatag na pundasyon ng makina.
Spindle: Ang umiikot na bahagi na humahawak ng gripo at paikutin ito upang lumikha ng thread.
Headstock: Naglalaman ng spindle at tap holder.
Mekanismo ng feed: Kinokontrol ang paggalaw ng gripo sa pamamagitan ng materyal.
Control Panel: Ginamit upang i -program at kontrolin ang pagpapatakbo ng makina.
Device ng Workholding: hawak nang ligtas ang workpiece sa panahon ng proseso ng pag -tap.
T: Anong mga uri ng mga materyales ang maaaring mai -tap gamit ang isang mataas na precision nut tapping machine? A: Karamihan sa mga makina ay maaaring hawakan ang iba't ibang mga materyales, kabilang ang ngunit hindi limitado sa:
Bakal
Aluminyo
Tanso
Tanso
Plastik
Mga pinagsama -samang materyales
T: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng single-spindle at multi-spindle tapping machine? A: Ang mga solong-spindle machine ay nagpapatakbo sa isang spindle at mainam para sa mas maliit na laki ng batch o kumplikadong operasyon. Ang mga multi-spindle machine ay may maraming mga spindles na maaaring gumana nang sabay-sabay, pagtaas ng produktibo para sa paggawa ng mataas na dami.
T: Paano gumagana ang proseso ng pag -tap? A: Ang proseso ay nagsasangkot sa mga sumusunod na hakbang:
Ang workpiece ay ligtas na na -clamp.
Ang gripo ay inilalagay sa butas.
Ang spindle ay umiikot sa gripo, na pinuputol o bumubuo ng panloob na thread.
Kinokontrol ng mekanismo ng feed ang lalim at bilis ng pagpasok ng gripo.
Kapag nakumpleto, ang gripo ay naatras, at ang may sinulid na sangkap ay pinakawalan.
Q: Maaari bang mapaunlakan ng makina ang iba't ibang mga sukat ng thread at mga pitches? A: Oo, ang pinaka mataas na katumpakan ng mga makina ng pag -tap sa nut ay maraming nalalaman at maaaring maiakma upang mapaunlakan ang iba't ibang mga laki ng thread at mga pitches sa pamamagitan ng pagbabago ng mga tap at pag -aayos ng mga setting sa control panel.
T: Gaano kadalas dapat mapanatili ang isang mataas na katumpakan na nut tapping machine? A: Ang regular na pagpapanatili ay kritikal upang matiyak ang kahabaan ng buhay at kawastuhan ng makina. Sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa, na karaniwang kasama ang pang -araw -araw na mga tseke, lingguhang paglilinis, at pana -panahong paglilingkod.
Q: Anong uri ng pagpapanatili ang kinakailangan? A: Maaaring isama ang mga gawain sa pagpapanatili:
Lubricating Moving Parts
Paglilinis ng makina upang alisin ang mga labi
Sinusuri at masikip ang mga bolts at screws
Sinusuri ang kondisyon ng mga tap at pagpapalit ng mga pagod
Pag -calibrate ng makina upang mapanatili ang kawastuhan
T: Ano ang mga pakinabang ng paggamit ng isang mataas na precision nut tapping machine? A: Kasama sa mga benepisyo:
Nadagdagan ang kahusayan at pagiging produktibo.
Pinahusay na kalidad ng thread at pagkakapare -pareho.
Nabawasan ang error sa operator dahil sa mga awtomatikong proseso.
Mas mababang mga rate ng scrap at pagtitipid ng gastos.
T: Mayroon bang pag -iingat sa kaligtasan na dapat sundin kapag nagpapatakbo ng isang nut tapping machine? A: Oo, palaging sundin ang mga alituntunin sa kaligtasan ng tagagawa at pinakamahusay na kasanayan, na sa pangkalahatan ay kasama ang:
Ang pagsusuot ng personal na kagamitan sa proteksyon (PPE) tulad ng mga baso sa kaligtasan at guwantes.
Pagpapanatiling malinis at maayos ang workspace.
Ang pagtiyak ng makina ay maayos na na -ground.
Mga Operator ng Pagsasanay sa Tamang Paggamit at Mga Pamamaraan sa Pang -emergency.
Paghahanda ng materyal:
Ang hilaw na materyal (wire o baras) ay pinakain sa makina.
Ang kawad ay ginagabayan sa pamamagitan ng isang serye ng mga roller na ituwid ito bago ito maabot ang mekanismo ng pagputol.
Pagputol:
Ang kawad ay pinutol sa kinakailangang haba para sa tiyak na laki ng nut.
Ito ay madalas na ginagawa gamit ang isang pares ng pagputol ng mga blades na gumugupit ng kawad.
Bumubuo:
Ang cut wire ay pagkatapos ay nakaposisyon sa isang mamatay na bumubuo ng hugis ng nut.
Ang mamatay ay nalalapat ang presyon sa kawad, binabago ito sa nais na hugis (hal., Hexagonal para sa mga hex nuts).
Ang prosesong ito ay maaaring kasangkot sa maraming mga yugto, na may iba't ibang mga namatay para sa bawat yugto upang makamit ang pangwakas na hugis.
Pag -tap:
Kapag nabuo ang nut, lumilipat ito sa istasyon ng pag -tap.
Ginagamit ang isang gripo upang i -cut ang mga panloob na mga thread sa loob ng nut.
Ang gripo ay umiikot at gumagalaw ng axially sa pamamagitan ng nut upang lumikha ng mga thread.
Sa ilang mga kaso, maaaring hindi kinakailangan ang isang pre-drilled hole kung ang materyal ay sapat na malambot para sa mga thread na direktang mabuo.
Ejection:
Matapos i -cut ang mga thread, ang nut ay na -ejected mula sa makina.
Maaari itong gawin awtomatikong gamit ang isang pusher o isang mekanismo ng pneumatic.
Pag-post-pagproseso:
Ang mga natapos na mani ay maaaring sumailalim sa mga karagdagang proseso tulad ng paggamot sa init, pagtatapos ng ibabaw, o patong.
Ang Nut Tapping Machine ay partikular na idinisenyo upang lumikha ng mga panloob na mga thread sa mga mani at iba pang mga sangkap na nangangailangan ng mga sinulid na butas. Ang mga makina na ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga industriya para sa kanilang kakayahang makagawa ng tumpak at pare -pareho ang pag -thread. Narito ang ilang mga tipikal na aplikasyon ng mga makina ng pag -tap sa nut:
Automotibo: Ang mga makina ng pag -tap sa NUT ay ginagamit upang gumawa ng mga mani para sa iba't ibang mga sangkap ng automotiko, kabilang ang mga bahagi ng engine, mga sistema ng suspensyon, at gawaing katawan.
Aerospace: Ang mga nuts at bolts na may mataas na precision ay mahalaga sa mga aplikasyon ng aerospace, kung saan pinakamahalaga ang pagiging maaasahan at kaligtasan.
Electronics: Ang mga maliliit na mani at may sinulid na pagsingit ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng elektroniko, lalo na sa mga proseso ng pagpupulong para sa mga aparato at circuit board.
Malakas na Makinarya: Ang mga mani at bolts ay pangunahing sa pagtatayo ng mabibigat na makinarya at kagamitan na ginagamit sa pagmimina, konstruksyon, at agrikultura.
Muwebles: Ang mga tagagawa ng muwebles ay gumagamit ng mga mani at bolts upang mag -ipon ng mga piraso, lalo na para sa mga modular na kasangkapan at sangkap na nangangailangan ng disassembly.
Building Machine: Ang mga makina ng pag -tap ng nut ay ginagamit upang makabuo ng mga pasadyang mani at bolts para sa makinarya at kagamitan.
Metalworking: Sa mga tindahan ng katha ng metal, ang mga makina na ito ay nakakatulong na makagawa ng mga may sinulid na sangkap para sa iba't ibang mga proyekto.
Ang paggawa ng fastener: Ang mga makina ng pag -tap sa nut ay sentro sa paggawa ng mga mani, bolts, at iba pang mga sinulid na mga fastener.
Kalidad ng Kalidad: Ginagamit ang mga ito upang makabuo ng mga bahagi ng sample para sa pagsubok at mga layunin ng kontrol sa kalidad
Hex nut
Roung nut
Self-clinching nut
Iniksyon nut
Patuloy na pagpapakain: Madalas na gumagamit ng presyon ng hangin upang matiyak ang pare -pareho na pagpapakain ng materyal.
Madaling pagsasaayos: Ang mga pagsasaayos ng sinturon at pagpapanatili ay karaniwang prangka.
Mas mahaba ang pag-tap sa buhay: Ang mga advanced na disenyo ay maaaring dagdagan ang habang-buhay ng mga tap ng hanggang sa 30-40% kumpara sa mga maginoo na pamamaraan.
Kahusayan: Nag -aalok sila ng mas mataas na produktibo dahil sa automation at kadalian ng pagbabago ng gripo.
Single Shaft Operation: Maaaring gumana nang nakapag-iisa sa bawat axis, na nagpapahintulot sa multi-tasking.
T: Ano ang mga pangunahing sangkap ng isang makina ng pag -tap sa nut? A: Karaniwan, ang isang makina ng pag -tap sa nut ay binubuo ng:
Kama o base: Ang matatag na pundasyon ng makina.
Spindle: Ang umiikot na bahagi na humahawak ng gripo at paikutin ito upang lumikha ng thread.
Headstock: Naglalaman ng spindle at tap holder.
Mekanismo ng feed: Kinokontrol ang paggalaw ng gripo sa pamamagitan ng materyal.
Control Panel: Ginamit upang i -program at kontrolin ang pagpapatakbo ng makina.
Device ng Workholding: hawak nang ligtas ang workpiece sa panahon ng proseso ng pag -tap.
T: Anong mga uri ng mga materyales ang maaaring mai -tap gamit ang isang mataas na precision nut tapping machine? A: Karamihan sa mga makina ay maaaring hawakan ang iba't ibang mga materyales, kabilang ang ngunit hindi limitado sa:
Bakal
Aluminyo
Tanso
Tanso
Plastik
Mga pinagsama -samang materyales
T: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng single-spindle at multi-spindle tapping machine? A: Ang mga solong-spindle machine ay nagpapatakbo sa isang spindle at mainam para sa mas maliit na laki ng batch o kumplikadong operasyon. Ang mga multi-spindle machine ay may maraming mga spindles na maaaring gumana nang sabay-sabay, pagtaas ng produktibo para sa paggawa ng mataas na dami.
T: Paano gumagana ang proseso ng pag -tap? A: Ang proseso ay nagsasangkot sa mga sumusunod na hakbang:
Ang workpiece ay ligtas na na -clamp.
Ang gripo ay inilalagay sa butas.
Ang spindle ay umiikot sa gripo, na pinuputol o bumubuo ng panloob na thread.
Kinokontrol ng mekanismo ng feed ang lalim at bilis ng pagpasok ng gripo.
Kapag nakumpleto, ang gripo ay naatras, at ang may sinulid na sangkap ay pinakawalan.
Q: Maaari bang mapaunlakan ng makina ang iba't ibang mga sukat ng thread at mga pitches? A: Oo, ang pinaka mataas na katumpakan ng mga makina ng pag -tap sa nut ay maraming nalalaman at maaaring maiakma upang mapaunlakan ang iba't ibang mga laki ng thread at mga pitches sa pamamagitan ng pagbabago ng mga tap at pag -aayos ng mga setting sa control panel.
T: Gaano kadalas dapat mapanatili ang isang mataas na katumpakan na nut tapping machine? A: Ang regular na pagpapanatili ay kritikal upang matiyak ang kahabaan ng buhay at kawastuhan ng makina. Sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa, na karaniwang kasama ang pang -araw -araw na mga tseke, lingguhang paglilinis, at pana -panahong paglilingkod.
Q: Anong uri ng pagpapanatili ang kinakailangan? A: Maaaring isama ang mga gawain sa pagpapanatili:
Lubricating Moving Parts
Paglilinis ng makina upang alisin ang mga labi
Sinusuri at masikip ang mga bolts at screws
Sinusuri ang kondisyon ng mga tap at pagpapalit ng mga pagod
Pag -calibrate ng makina upang mapanatili ang kawastuhan
T: Ano ang mga pakinabang ng paggamit ng isang mataas na precision nut tapping machine? A: Kasama sa mga benepisyo:
Nadagdagan ang kahusayan at pagiging produktibo.
Pinahusay na kalidad ng thread at pagkakapare -pareho.
Nabawasan ang error sa operator dahil sa mga awtomatikong proseso.
Mas mababang mga rate ng scrap at pagtitipid ng gastos.
T: Mayroon bang pag -iingat sa kaligtasan na dapat sundin kapag nagpapatakbo ng isang nut tapping machine? A: Oo, palaging sundin ang mga alituntunin sa kaligtasan ng tagagawa at pinakamahusay na kasanayan, na sa pangkalahatan ay kasama ang:
Ang pagsusuot ng personal na kagamitan sa proteksyon (PPE) tulad ng mga baso sa kaligtasan at guwantes.
Pagpapanatiling malinis at maayos ang workspace.
Ang pagtiyak ng makina ay maayos na na -ground.
Mga Operator ng Pagsasanay sa Tamang Paggamit at Mga Pamamaraan sa Pang -emergency.
