1-Die 2-Blow
Arida
8463900090
Kaltes Schmieden
Eisen
Befestigungsmittelmaschine
Kaltes Schmieden
Hohe Starrheit und Präzision
ISO, GS, ROHS, CE
Ein Jahr
Schmieden
Schwerkraftguss
Standard -Exportpaket
Arida
China
Hohe Präzision
Brandneu
Motor
Weltweit
Ja
Mit Decoiler
Verfügbarkeit: | |
---|---|
Menge: | |
Modell | Max -Schnittdurchmesser (mm) | Maximale Schnittlänge (mm) | Der Hauptrutschenstrich (MM) | Hauptmotor (KW, Stangen) | Die Ölpumpe (kW) | Produktivität (PCs/min) | Maschinengewicht (Tonne) | Maschinendimension (m) |
M10-250C | 12 | 250 | 310 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4,8*2.1*1,9 |
M10-220C | 12 | 200 | 256 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4,8*1,9*1,9 |
M10-170c | 12 | 170 | 210 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4,8*1,9*1,9 |
M10-120c/b | 12 | 120 | 150 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4*1,9*1,9 |
M8-200c/b | 10 | 200 | 256 | 7.5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3,8*1,6*1,7 |
M8-150C/b | 10 | 150 | 200 | 5.5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5*1,7*1,7 |
M8-130c/b | 10 | 130 | 170 | 5.5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3,4*1,5*1,5 |
M8-90c | 10 | 90 | 120 | 5.5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3,4*1,5*1,5 |
M6-320c | 8 | 320 | 360 | 7.5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2*1,8*2.1 |
M6-200C/b | 8 | 200 | 230 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
M6-170c/b | 8 | 170 | 208 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
M6-120c/b | 8 | 120 | 160 | 4, 6 | 0.37 | 60-70 | 3 | 2,5*1,35*1,4 |
M6-100c/b | 8 | 100 | 130 | 4, 6 | 0.37 | 60-90 | 2.7 | 2,4*1,35*1,4 |
M6-60c/b | 8 | 60 | 92 | 4, 6 | 0.37 | 80-110 | 2.7 | 2,3*1,35*1,4 |
M5-120c/b | 6 | 120 | 160 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4,8*2.1*1,9 |
M5-80c/b | 6 | 80 | 110 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4,8*1,9*1,9 |
M5-60c/b | 6 | 60 | 91 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4,8*1,9*1,9 |
M5-40c/b | 6 | 40 | 70 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4*1,9*1,9 |
M5-40d | 4.5 | 40 | 70 | 7.5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3,8*1,6*1,7 |
M4-40c/b | 4 | 40 | 62 | 5.5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5*1,7*1,7 |
M4-28D | 4.5 | 28 | 52 | 5.5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3,4*1,5*1,5 |
M4-28C/b | 4 | 28 | 52 | 5.5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3,4*1,5*1,5 |
M3-28b/a | 3 | 28 | 50 | 7.5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2*1,8*2.1 |
M3-18b | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
M3-18a | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
Modell | Max -Schnittdurchmesser (mm) | Maximale Schnittlänge (mm) | Der Hauptrutschenstrich (MM) | Hauptmotor (KW, Stangen) | Die Ölpumpe (kW) | Produktivität (PCs/min) | Maschinengewicht (Tonne) | Maschinendimension (m) |
M10-250C | 12 | 250 | 310 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4,8*2.1*1,9 |
M10-220C | 12 | 200 | 256 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4,8*1,9*1,9 |
M10-170c | 12 | 170 | 210 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4,8*1,9*1,9 |
M10-120c/b | 12 | 120 | 150 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4*1,9*1,9 |
M8-200c/b | 10 | 200 | 256 | 7.5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3,8*1,6*1,7 |
M8-150C/b | 10 | 150 | 200 | 5.5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5*1,7*1,7 |
M8-130c/b | 10 | 130 | 170 | 5.5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3,4*1,5*1,5 |
M8-90c | 10 | 90 | 120 | 5.5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3,4*1,5*1,5 |
M6-320c | 8 | 320 | 360 | 7.5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2*1,8*2.1 |
M6-200C/b | 8 | 200 | 230 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
M6-170c/b | 8 | 170 | 208 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
M6-120c/b | 8 | 120 | 160 | 4, 6 | 0.37 | 60-70 | 3 | 2,5*1,35*1,4 |
M6-100c/b | 8 | 100 | 130 | 4, 6 | 0.37 | 60-90 | 2.7 | 2,4*1,35*1,4 |
M6-60c/b | 8 | 60 | 92 | 4, 6 | 0.37 | 80-110 | 2.7 | 2,3*1,35*1,4 |
M5-120c/b | 6 | 120 | 160 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4,8*2.1*1,9 |
M5-80c/b | 6 | 80 | 110 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4,8*1,9*1,9 |
M5-60c/b | 6 | 60 | 91 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4,8*1,9*1,9 |
M5-40c/b | 6 | 40 | 70 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4*1,9*1,9 |
M5-40d | 4.5 | 40 | 70 | 7.5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3,8*1,6*1,7 |
M4-40c/b | 4 | 40 | 62 | 5.5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5*1,7*1,7 |
M4-28D | 4.5 | 28 | 52 | 5.5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3,4*1,5*1,5 |
M4-28C/b | 4 | 28 | 52 | 5.5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3,4*1,5*1,5 |
M3-28b/a | 3 | 28 | 50 | 7.5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2*1,8*2.1 |
M3-18b | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
M3-18a | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
1-Die 2-Blow Cold Heading Machine
Die 1-Die-2-Blow-Kalt-Koffermaschine ist ein spezielles Produktionsgerät für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbildungsvorgänge. Diese Maschine ist besonders nützlich für die Herstellung kleiner bis mittelgroßer Teile, die eine genaue und konsistente Form erfordern.
Während des Betriebs wird das Material in die erste Station eingespeist, wo es eine anfängliche Formen- oder Schneiden unterliegt. Das Material bewegt sich dann zur zweiten Station, wo es weiter verarbeitet wird, um die endgültige Form zu vervollständigen oder zusätzliche Funktionen hinzuzufügen. Das Ergebnis ist ein präzise gebildeter Teil für die Verwendung oder weitere Verarbeitung.
Diese Art von Maschinen wird üblicherweise in Branchen wie Automobil-, Elektronik- und Allgemeinen hergestellt, um Komponenten wie Verbindungselemente, Anschlüsse und andere kleine Metallteile herzustellen.
Die 1-Die-2-Blow-Kalt-Kopfbedeckung ist ein wertvolles Gut in jeder Produktionsstätte und bietet eine Kombination aus Geschwindigkeit, Präzision und Kosteneffizienz für die Herstellung hochwertiger Metallteile.
Erster Schlag: Der erste Schritt beinhaltet einen Schlag, der die grundlegende Form der Komponente bildet, indem Kraft auf ein Stück Metall vorgeschnitten wird.
Zweiter Punch: Der zweite Stempel formt die Komponente weiter und fügt häufig Fäden, Köpfe oder andere Merkmale hinzu, während die Integrität und Stärke des Materials aufrechterhalten wird.
Hocheffizienz: Der 1D2B -Prozess ermöglicht schnelle Produktionsraten.
Konsistenz: Der Prozess der Kälteform sorgt für die Gleichmäßigkeit des Endprodukts.
Kosteneffektiv: Der Prozess reduziert den Materialabfall und kann im Vergleich zu heißen Schmiedens- oder Bearbeitungsprozessen wirtschaftlicher sein.
Festigkeitsretention: Die Kaltformung verbessert die mechanischen Eigenschaften des Metalls und führt zu stärkeren Komponenten.
Diese Maschinen werden in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobil-, Bau-, Elektronik- und allgemeinen Fertigung, häufig eingesetzt, in denen qualitativ hochwertige, massenproduzierte Befestigungselemente erforderlich sind.
Förderer Produktion: 1D2B Kaltkoffermaschinen eignen sich besonders gut für die Herstellung von Befestigungselementen wie Bolzen, Schrauben und Bolzen. Sie können komplexe Formen bilden und Fäden, Köpfe und andere Merkmale in einem einzigen Betrieb hinzufügen, um Konsistenz und Stärke im Endprodukt zu gewährleisten.
Automobilindustrie: Im Automobilsektor werden diese Maschinen verwendet, um kritische Komponenten herzustellen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie Motorschrauben, Radbolzen und Suspensionsteile.
Allgemeine Fertigung: Über die genannten Branchen hinaus finden 1D2B Kalthochschreiber in allgemeinen Fertigungseinstellungen, bei denen maßgeschneiderte Befestigungselemente und Komponenten erforderlich sind, die schnell und kostengünstig hergestellt werden können.
1-Die 2-Blow Cold Heading Machine
Die 1-Die-2-Blow-Kalt-Koffermaschine ist ein spezielles Produktionsgerät für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbildungsvorgänge. Diese Maschine ist besonders nützlich für die Herstellung kleiner bis mittelgroßer Teile, die eine genaue und konsistente Form erfordern.
Während des Betriebs wird das Material in die erste Station eingespeist, wo es eine anfängliche Formen- oder Schneiden unterliegt. Das Material bewegt sich dann zur zweiten Station, wo es weiter verarbeitet wird, um die endgültige Form zu vervollständigen oder zusätzliche Funktionen hinzuzufügen. Das Ergebnis ist ein präzise gebildeter Teil für die Verwendung oder weitere Verarbeitung.
Diese Art von Maschinen wird üblicherweise in Branchen wie Automobil-, Elektronik- und Allgemeinen hergestellt, um Komponenten wie Verbindungselemente, Anschlüsse und andere kleine Metallteile herzustellen.
Die 1-Die-2-Blow-Kalt-Kopfbedeckung ist ein wertvolles Gut in jeder Produktionsstätte und bietet eine Kombination aus Geschwindigkeit, Präzision und Kosteneffizienz für die Herstellung hochwertiger Metallteile.
Erster Schlag: Der erste Schritt beinhaltet einen Schlag, der die grundlegende Form der Komponente bildet, indem Kraft auf ein Stück Metall vorgeschnitten wird.
Zweiter Punch: Der zweite Stempel formt die Komponente weiter und fügt häufig Fäden, Köpfe oder andere Merkmale hinzu, während die Integrität und Stärke des Materials aufrechterhalten wird.
Hocheffizienz: Der 1D2B -Prozess ermöglicht schnelle Produktionsraten.
Konsistenz: Der Prozess der Kälteform sorgt für die Gleichmäßigkeit des Endprodukts.
Kosteneffektiv: Der Prozess reduziert den Materialabfall und kann im Vergleich zu heißen Schmiedens- oder Bearbeitungsprozessen wirtschaftlicher sein.
Festigkeitsretention: Die Kaltformung verbessert die mechanischen Eigenschaften des Metalls und führt zu stärkeren Komponenten.
Diese Maschinen werden in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobil-, Bau-, Elektronik- und allgemeinen Fertigung, häufig eingesetzt, in denen qualitativ hochwertige, massenproduzierte Befestigungselemente erforderlich sind.
Förderer Produktion: 1D2B Kaltkoffermaschinen eignen sich besonders gut für die Herstellung von Befestigungselementen wie Bolzen, Schrauben und Bolzen. Sie können komplexe Formen bilden und Fäden, Köpfe und andere Merkmale in einem einzigen Betrieb hinzufügen, um Konsistenz und Stärke im Endprodukt zu gewährleisten.
Automobilindustrie: Im Automobilsektor werden diese Maschinen verwendet, um kritische Komponenten herzustellen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie Motorschrauben, Radbolzen und Suspensionsteile.
Allgemeine Fertigung: Über die genannten Branchen hinaus finden 1D2B Kalthochschreiber in allgemeinen Fertigungseinstellungen, bei denen maßgeschneiderte Befestigungselemente und Komponenten erforderlich sind, die schnell und kostengünstig hergestellt werden können.
Demontage:
Wenn die Maschine zu groß ist, um als einzelne Einheit versandt zu werden, zerlegen Sie sie in überschaubare Abschnitte.
Beschriften Sie jeden Teil deutlich, um bei der Ankunft eine einfache Zusammensetzung zu erzielen.
Reinigung:
Reinigen Sie die Maschine gründlich, um Öl, Fett oder Schmutz zu entfernen, die die Verpackung oder die Maschine selbst während des Transports beeinflussen können.
Inspektion:
Führen Sie eine gründliche Inspektion durch, um Schäden oder Probleme zu ermitteln, die vor dem Versand angegangen werden müssen.
Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten in Ordnung sind und dass keine Teile fehlen.
Sicherung loser Teile:
Sichern Sie alle beweglichen Teile wie Türen, Abdeckungen und Werkzeuge, um zu verhindern, dass sie sich während des Transits verschieben.
Entfernen Sie alle Werkzeuge oder Zubehör, die nicht Teil der Maschine sind, und packen Sie sie separat ein.
Schutzbeschichtung:
Tragen Sie eine Schutzbeschichtung oder einen Antikorrosionsfilm auf exponierte Metallteile auf, um Rost oder Korrosion während des Versands zu verhindern.
Kabelmaterial:
Verwenden Sie robuste Holzkisten oder Paletten, die dem Gewicht und den Abmessungen der Maschine standhalten.
Stellen Sie sicher, dass die Kiste stark genug ist, um die Maschine vor Auswirkungen und Vibrationen während des Transits zu schützen.
Polsterung und Verspannung:
Pad die Innenseite der Kiste mit Schaumstoff, Luftpolsterfolie oder anderen schockabsorbierenden Materialien, um die Maschine zu kissen.
Stellen Sie die Maschine innerhalb der Kiste mit Holzblöcken oder -bändern vor, um Bewegung zu verhindern.
Benutzerdefinierte Passform:
Erstellen Sie eine benutzerdefinierte Form oder Form der Maschine mit Schaumstoff oder anderen Materialien, um sie sicher zu halten.
Stellen Sie sicher, dass sich die Maschine innerhalb der Kiste nur minimaler Platz befindet.
Beschriftung:
Beschriften Sie die Kiste klar mit 'zerbrechlich,' diese Seite nach oben, 'andere notwendige Warnungen'.
Fügen Sie die Adresse des Empfängers und die Kontaktinformationen in der Kiste ein.
Ladegeräte:
Verwenden Sie einen Kran, Gabelstapler oder andere Hebegerät, um die Maschine sicher auf das Transportfahrzeug zu laden.
Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung für das Gewicht der Maschine bewertet und vom geschulten Personal betrieben wird.
Zusammenschnallen:
Befestigen Sie die Kiste mit Gurten oder Ketten am Transportfahrzeug, um die Bewegung während des Transits zu verhindern.
Verwenden Sie nicht rutschfeste Matten oder Gummi-Pads, um sicherzustellen, dass sich die Kiste nicht verschiebt.
Transportmethode:
Wählen Sie die entsprechende Transportmethode (LKW, Schiene, Meer oder Luft) basierend auf dem Ziel und der Dringlichkeit.
Betrachten Sie den klimatisierten Transport für empfindliche Maschinen, wenn lange Strecken oder durch unterschiedliche Wetterbedingungen gerichtet sind.
Demontage:
Wenn die Maschine zu groß ist, um als einzelne Einheit versandt zu werden, zerlegen Sie sie in überschaubare Abschnitte.
Beschriften Sie jeden Teil deutlich, um bei der Ankunft eine einfache Zusammensetzung zu erzielen.
Reinigung:
Reinigen Sie die Maschine gründlich, um Öl, Fett oder Schmutz zu entfernen, die die Verpackung oder die Maschine selbst während des Transports beeinflussen können.
Inspektion:
Führen Sie eine gründliche Inspektion durch, um Schäden oder Probleme zu ermitteln, die vor dem Versand angegangen werden müssen.
Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten in Ordnung sind und dass keine Teile fehlen.
Sicherung loser Teile:
Sichern Sie alle beweglichen Teile wie Türen, Abdeckungen und Werkzeuge, um zu verhindern, dass sie sich während des Transits verschieben.
Entfernen Sie alle Werkzeuge oder Zubehör, die nicht Teil der Maschine sind, und packen Sie sie separat ein.
Schutzbeschichtung:
Tragen Sie eine Schutzbeschichtung oder einen Antikorrosionsfilm auf exponierte Metallteile auf, um Rost oder Korrosion während des Versands zu verhindern.
Kabelmaterial:
Verwenden Sie robuste Holzkisten oder Paletten, die dem Gewicht und den Abmessungen der Maschine standhalten.
Stellen Sie sicher, dass die Kiste stark genug ist, um die Maschine vor Auswirkungen und Vibrationen während des Transits zu schützen.
Polsterung und Verspannung:
Pad die Innenseite der Kiste mit Schaumstoff, Luftpolsterfolie oder anderen schockabsorbierenden Materialien, um die Maschine zu kissen.
Stellen Sie die Maschine innerhalb der Kiste mit Holzblöcken oder -bändern vor, um Bewegung zu verhindern.
Benutzerdefinierte Passform:
Erstellen Sie eine benutzerdefinierte Form oder Form der Maschine mit Schaumstoff oder anderen Materialien, um sie sicher zu halten.
Stellen Sie sicher, dass sich die Maschine innerhalb der Kiste nur minimaler Platz befindet.
Beschriftung:
Beschriften Sie die Kiste klar mit 'zerbrechlich,' diese Seite nach oben, 'andere notwendige Warnungen'.
Fügen Sie die Adresse des Empfängers und die Kontaktinformationen in der Kiste ein.
Ladegeräte:
Verwenden Sie einen Kran, Gabelstapler oder andere Hebegerät, um die Maschine sicher auf das Transportfahrzeug zu laden.
Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung für das Gewicht der Maschine bewertet und vom geschulten Personal betrieben wird.
Zusammenschnallen:
Befestigen Sie die Kiste mit Gurten oder Ketten am Transportfahrzeug, um die Bewegung während des Transits zu verhindern.
Verwenden Sie nicht rutschfeste Matten oder Gummi-Pads, um sicherzustellen, dass sich die Kiste nicht verschiebt.
Transportmethode:
Wählen Sie die entsprechende Transportmethode (LKW, Schiene, Meer oder Luft) basierend auf dem Ziel und der Dringlichkeit.
Betrachten Sie den klimatisierten Transport für empfindliche Maschinen, wenn lange Strecken oder durch unterschiedliche Wetterbedingungen gerichtet sind.