1-Die 2-Blow
Arida
8463900090
Studená kování
Železo
Stroj na výrobu upevňovacího prvku
Studená kování
Vysoká rigidita a přesnost
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kování
Gravity casting
Standardní exportní balíček
Arida
Čína
Vysoká přesnost
Zbrusu nový
Motor
Celosvětově
Ano
S decoilerem
Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Model | Průměr maximálního řezu (mm) | Maximální délka řezu (mm) | Hlavní tah s posuvníkem (mm) | Hlavní motor (KW, Poles) | Olejové čerpadlo (KW) | Produktivita (PCS/min) | Hmotnost stroje (tuna) | Dimenze stroje (m) |
M10-250C | 12 | 250 | 310 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4.8*2.1*1.9 |
M10-220C | 12 | 200 | 256 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1,9*1,9 |
M10-170C | 12 | 170 | 210 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1,9*1,9 |
M10-120C/b | 12 | 120 | 150 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4*1,9*1,9 |
M8-200C/b | 10 | 200 | 256 | 7,5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3,8*1,6*1,7 |
M8-150C/b | 10 | 150 | 200 | 5,5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5*1,7*1,7 |
M8-130C/b | 10 | 130 | 170 | 5,5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M8-90C | 10 | 90 | 120 | 5,5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M6-320C | 8 | 320 | 360 | 7,5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2*1,8*2.1 |
M6-200C/b | 8 | 200 | 230 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1.4 |
M6-170C/b | 8 | 170 | 208 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1.4 |
M6-120C/b | 8 | 120 | 160 | 4, 6 | 0.37 | 60-70 | 3 | 2,5*1,35*1.4 |
M6-100C/b | 8 | 100 | 130 | 4, 6 | 0.37 | 60-90 | 2.7 | 2,4*1,35*1.4 |
M6-60C/B. | 8 | 60 | 92 | 4, 6 | 0.37 | 80-110 | 2.7 | 2.3*1,35*1.4 |
M5-120C/b | 6 | 120 | 160 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4.8*2.1*1.9 |
M5-80C/B. | 6 | 80 | 110 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1,9*1,9 |
M5-60C/B. | 6 | 60 | 91 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1,9*1,9 |
M5-40C/B. | 6 | 40 | 70 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4*1,9*1,9 |
M5-40D | 4.5 | 40 | 70 | 7,5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3,8*1,6*1,7 |
M4-40C/B. | 4 | 40 | 62 | 5,5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5*1,7*1,7 |
M4-28D | 4.5 | 28 | 52 | 5,5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M4-28C/b | 4 | 28 | 52 | 5,5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M3-28B/A. | 3 | 28 | 50 | 7,5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2*1,8*2.1 |
M3-18B | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1.4 |
M3-18a | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1.4 |
Model | Průměr maximálního řezu (mm) | Maximální délka řezu (mm) | Hlavní tah s posuvníkem (mm) | Hlavní motor (KW, Poles) | Olejové čerpadlo (KW) | Produktivita (PCS/min) | Hmotnost stroje (tuna) | Dimenze stroje (m) |
M10-250C | 12 | 250 | 310 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4.8*2.1*1.9 |
M10-220C | 12 | 200 | 256 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1,9*1,9 |
M10-170C | 12 | 170 | 210 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1,9*1,9 |
M10-120C/b | 12 | 120 | 150 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4*1,9*1,9 |
M8-200C/b | 10 | 200 | 256 | 7,5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3,8*1,6*1,7 |
M8-150C/b | 10 | 150 | 200 | 5,5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5*1,7*1,7 |
M8-130C/b | 10 | 130 | 170 | 5,5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M8-90C | 10 | 90 | 120 | 5,5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M6-320C | 8 | 320 | 360 | 7,5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2*1,8*2.1 |
M6-200C/b | 8 | 200 | 230 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1.4 |
M6-170C/b | 8 | 170 | 208 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1.4 |
M6-120C/b | 8 | 120 | 160 | 4, 6 | 0.37 | 60-70 | 3 | 2,5*1,35*1.4 |
M6-100C/b | 8 | 100 | 130 | 4, 6 | 0.37 | 60-90 | 2.7 | 2,4*1,35*1.4 |
M6-60C/B. | 8 | 60 | 92 | 4, 6 | 0.37 | 80-110 | 2.7 | 2.3*1,35*1.4 |
M5-120C/b | 6 | 120 | 160 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4.8*2.1*1.9 |
M5-80C/B. | 6 | 80 | 110 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1,9*1,9 |
M5-60C/B. | 6 | 60 | 91 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1,9*1,9 |
M5-40C/B. | 6 | 40 | 70 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4*1,9*1,9 |
M5-40D | 4.5 | 40 | 70 | 7,5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3,8*1,6*1,7 |
M4-40C/B. | 4 | 40 | 62 | 5,5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5*1,7*1,7 |
M4-28D | 4.5 | 28 | 52 | 5,5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M4-28C/b | 4 | 28 | 52 | 5,5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M3-28B/A. | 3 | 28 | 50 | 7,5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2*1,8*2.1 |
M3-18B | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1.4 |
M3-18a | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1.4 |
1-Die 2-Blow Cold Heading Machine
Machine na 1-blow studený stroj je specializovaný kus výrobního zařízení určeného pro vysokorychlostní operace s přesností. Tento stroj je zvláště užitečný pro výrobu malých až středních částí, které vyžadují přesné a konzistentní tvarování.
Během provozu je materiál přiváděn do první stanice, kde podléhá počátečnímu tvarování nebo řezání. Materiál se poté přesune na druhou stanici, kde je dále zpracován, aby dokončil konečný tvar nebo přidal další funkce. Výsledkem je přesně vytvořená část připravená k použití nebo další zpracování.
Tento typ stroje se běžně používá v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, elektronika a obecná výroba pro výrobu komponent, jako jsou spojovací prostředky, konektory a další malé kovové části.
Stroj s 1-blblovým chladným hlavičkem je cenným přínosem v jakémkoli výrobním zařízení, který nabízí kombinaci rychlosti, přesnosti a efektivity nákladové efektivity pro výrobu vysoce kvalitních kovových dílů.
První úder: Počáteční krok zahrnuje úder, který tvoří základní tvar komponenty aplikací síly na předem nařezaný kus kovu.
Druhý úder: Druhý úder dále formuje komponentu, často přidává vlákna, hlavy nebo jiné funkce, při zachování integrity a síly materiálu.
Vysoká účinnost: Proces 1D2B umožňuje rychlou výrobu.
Konzistence: Proces formování chladu zajišťuje uniformitu v konečném produktu.
Nákladově efektivní: Proces snižuje materiální odpad a může být ekonomičtější ve srovnání s procesy kování nebo obrábění.
Udržování pevnosti: Formování nachlazení zvyšuje mechanické vlastnosti kovu, což vede k silnějším komponentám.
Tyto stroje se široce používají v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, stavebnictví, elektroniky a obecné výroby, kde jsou vyžadovány vysoce kvalitní hromadně vyráběné upevňovací prvky.
Produkce upevňovacích prvků: 1D2B studené hlavičky jsou zvláště vhodné pro výrobu spojovacích prvků, jako jsou šrouby, šrouby a čepy. Mohou vytvářet složité tvary a přidávat vlákna, hlavy a další funkce v jedné operaci, což zajišťuje konzistenci a sílu v konečném produktu.
Automobilový průmysl: V automobilovém sektoru se tyto stroje používají k výrobě kritických součástí, které vyžadují vysokou přesnost a spolehlivost, jako jsou šrouby motoru, čepy na kola a díly zavěšení.
Obecná výroba: Kromě konkrétních průmyslových odvětví, 1D2B Studená hlavička najdou použití v obecném výrobním nastavení, kde je potřeba upevňovacích prvků a komponent navržených na míru, které lze vyrobit rychle a nákladově efektivně.
1-Die 2-Blow Cold Heading Machine
Machine na 1-blow studený stroj je specializovaný kus výrobního zařízení určeného pro vysokorychlostní operace s přesností. Tento stroj je zvláště užitečný pro výrobu malých až středních částí, které vyžadují přesné a konzistentní tvarování.
Během provozu je materiál přiváděn do první stanice, kde podléhá počátečnímu tvarování nebo řezání. Materiál se poté přesune na druhou stanici, kde je dále zpracován, aby dokončil konečný tvar nebo přidal další funkce. Výsledkem je přesně vytvořená část připravená k použití nebo další zpracování.
Tento typ stroje se běžně používá v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, elektronika a obecná výroba pro výrobu komponent, jako jsou spojovací prostředky, konektory a další malé kovové části.
Stroj s 1-blblovým chladným hlavičkem je cenným přínosem v jakémkoli výrobním zařízení, který nabízí kombinaci rychlosti, přesnosti a efektivity nákladové efektivity pro výrobu vysoce kvalitních kovových dílů.
První úder: Počáteční krok zahrnuje úder, který tvoří základní tvar komponenty aplikací síly na předem nařezaný kus kovu.
Druhý úder: Druhý úder dále formuje komponentu, často přidává vlákna, hlavy nebo jiné funkce, při zachování integrity a síly materiálu.
Vysoká účinnost: Proces 1D2B umožňuje rychlou výrobu.
Konzistence: Proces formování chladu zajišťuje uniformitu v konečném produktu.
Nákladově efektivní: Proces snižuje materiální odpad a může být ekonomičtější ve srovnání s procesy kování nebo obrábění.
Udržování pevnosti: Formování nachlazení zvyšuje mechanické vlastnosti kovu, což vede k silnějším komponentám.
Tyto stroje se široce používají v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, stavebnictví, elektroniky a obecné výroby, kde jsou vyžadovány vysoce kvalitní hromadně vyráběné upevňovací prvky.
Produkce upevňovacích prvků: 1D2B studené hlavičky jsou zvláště vhodné pro výrobu spojovacích prvků, jako jsou šrouby, šrouby a čepy. Mohou vytvářet složité tvary a přidávat vlákna, hlavy a další funkce v jedné operaci, což zajišťuje konzistenci a sílu v konečném produktu.
Automobilový průmysl: V automobilovém sektoru se tyto stroje používají k výrobě kritických součástí, které vyžadují vysokou přesnost a spolehlivost, jako jsou šrouby motoru, čepy na kola a díly zavěšení.
Obecná výroba: Kromě konkrétních průmyslových odvětví, 1D2B Studená hlavička najdou použití v obecném výrobním nastavení, kde je potřeba upevňovacích prvků a komponent navržených na míru, které lze vyrobit rychle a nákladově efektivně.
Demontáž:
Pokud je stroj příliš velký na to, aby byl odeslán jako jedna jednotka, demontujte jej do zvládnutelných sekcí.
Po příjezdu jasně označte každou část pro snadnou opětovnu.
Čištění:
Stroj důkladně vyčistěte, aby se odstranil veškerý olej, tuk nebo zbytky, které by mohly ovlivnit balení nebo samotný stroj během tranzitu.
Inspekce:
Proveďte důkladnou kontrolu a identifikujte jakékoli škody nebo problémy, které potřebují před přepravou řešit.
Zajistěte, aby všechny komponenty byly v provozním stavu a že žádné části chybí.
Zajištění volných dílů:
Zajistěte všechny pohyblivé díly, jako jsou dveře, kryty a nástroje, aby se zabránilo jejich přechodu během tranzitu.
Odstraňte jakékoli nástroje nebo příslušenství, které nejsou součástí stroje, a zabalit je samostatně.
Ochranný povlak:
Naneste ochranný povlak nebo antikorozní film na exponované kovové části, aby se zabránilo rez nebo korozi během odeslání.
Kratingové materiály:
Používejte robustní dřevěné bedny nebo palety, které jsou navrženy tak, aby odolaly hmotnosti a rozměrech stroje.
Ujistěte se, že bedna je dostatečně silná, aby chránila stroj před dopady a vibracemi během tranzitu.
Polstrování a ztužení:
Vložte vnitřek bedny s pěnou, bublinovými obaly nebo jinými materiály absorbujícími šoky, abyste stroj na polku.
Opravte stroj v bedně pomocí dřevěných bloků nebo popruhů, aby se zabránilo pohybu.
Custom Fit:
Vytvořte formou nebo vytvoření formy nebo se vytvořte kolem stroje pomocí pěny nebo jiných materiálů, abyste ji bezpečně drželi.
Ujistěte se, že v rámci je minimální prostor pro stroj.
Označování:
Jasně označte bednu 'křehkou, ' 'Tato strana nahoru, ' a jakákoli další nezbytná varování.
Uveďte adresu příjemce a prominentní informace o přepravě.
Načítání zařízení:
Použijte jeřáb, vysokozdvižný vozík nebo jiné zvedací zařízení k bezpečnému naložení stroje na přepravní vozidlo.
Zajistěte, aby bylo vybavení hodnoceno pro hmotnost stroje a provozováno vyškoleným personálem.
Připojení:
Zajistěte bednu do transportního vozidla pomocí popruhů nebo řetězců, abyste zabránili pohybu během tranzitu.
K zajištění toho, aby se bedna neposunula, použijte neklouzavé rohože nebo gumové podložky.
Metoda dopravy:
Vyberte příslušnou dopravní metodu (kamion, železnice, moře nebo vzduch) na základě cíle a naléhavosti.
Zvažte dopravu kontrolovanou klima pro citlivé stroje, pokud cestujete na dlouhé vzdálenosti nebo v různých povětrnostních podmínkách.
Demontáž:
Pokud je stroj příliš velký na to, aby byl odeslán jako jedna jednotka, demontujte jej do zvládnutelných sekcí.
Po příjezdu jasně označte každou část pro snadnou opětovnu.
Čištění:
Stroj důkladně vyčistěte, aby se odstranil veškerý olej, tuk nebo zbytky, které by mohly ovlivnit balení nebo samotný stroj během tranzitu.
Inspekce:
Proveďte důkladnou kontrolu a identifikujte jakékoli škody nebo problémy, které potřebují před přepravou řešit.
Zajistěte, aby všechny komponenty byly v provozním stavu a že žádné části chybí.
Zajištění volných dílů:
Zajistěte všechny pohyblivé díly, jako jsou dveře, kryty a nástroje, aby se zabránilo jejich přechodu během tranzitu.
Odstraňte jakékoli nástroje nebo příslušenství, které nejsou součástí stroje, a zabalit je samostatně.
Ochranný povlak:
Naneste ochranný povlak nebo antikorozní film na exponované kovové části, aby se zabránilo rez nebo korozi během odeslání.
Kratingové materiály:
Používejte robustní dřevěné bedny nebo palety, které jsou navrženy tak, aby odolaly hmotnosti a rozměrech stroje.
Ujistěte se, že bedna je dostatečně silná, aby chránila stroj před dopady a vibracemi během tranzitu.
Polstrování a ztužení:
Vložte vnitřek bedny s pěnou, bublinovými obaly nebo jinými materiály absorbujícími šoky, abyste stroj na polku.
Opravte stroj v bedně pomocí dřevěných bloků nebo popruhů, aby se zabránilo pohybu.
Custom Fit:
Vytvořte formou nebo vytvoření formy nebo se vytvořte kolem stroje pomocí pěny nebo jiných materiálů, abyste ji bezpečně drželi.
Ujistěte se, že v rámci je minimální prostor pro stroj.
Označování:
Jasně označte bednu 'křehkou, ' 'Tato strana nahoru, ' a jakákoli další nezbytná varování.
Uveďte adresu příjemce a prominentní informace o přepravě.
Načítání zařízení:
Použijte jeřáb, vysokozdvižný vozík nebo jiné zvedací zařízení k bezpečnému naložení stroje na přepravní vozidlo.
Zajistěte, aby bylo vybavení hodnoceno pro hmotnost stroje a provozováno vyškoleným personálem.
Připojení:
Zajistěte bednu do transportního vozidla pomocí popruhů nebo řetězců, abyste zabránili pohybu během tranzitu.
K zajištění toho, aby se bedna neposunula, použijte neklouzavé rohože nebo gumové podložky.
Metoda dopravy:
Vyberte příslušnou dopravní metodu (kamion, železnice, moře nebo vzduch) na základě cíle a naléhavosti.
Zvažte dopravu kontrolovanou klima pro citlivé stroje, pokud cestujete na dlouhé vzdálenosti nebo v různých povětrnostních podmínkách.