2-Die 2-Blow
Arida
8463900090
Studená kování
Železo
Stroj na výrobu upevňovacího prvku
Studená kování
Vysoká rigidita a přesnost
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kování
Gravity casting
Standardní exportní balíček
Arida
Čína
Vysoká přesnost
Zbrusu nový
Motor
Celosvětově
Ano
S decoilerem
Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Žádný. | Model | Průměr maximálního řezu (mm) | Maximální délka řezu (mm) | Hlavní tah s posuvníkem (mm) | Hlavní motor (KW, Poles) | Olejové čerpadlo (KW) | Produktivita (PCS/min) | Hmotnost stroje (tuna) | Dimenze stroje (m) |
ME10-110C | 4-die 4-blow | 12 | 130 | 180 | 30 , 4 | 1.1 | 80-120 | 14 | 6x2.3x2.1 |
ME6-70C | 4-die 4-blow | 8 | 90 | 130 | 15 , 4 | 1.1 | 80-120 | 8 | 3.6x2.2.x1.6 |
MC10-90C | 3-Die 3-Blow | 12 | 120 | 160 | 22, 4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
MC8-80C | 3-Die 3-Blow | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MC6-70C | 3-Die 3-Blow | 8 | 90 | 130 | 7,5, 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
MC8-70A | 2-Die 2-Blow | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
MC5-50C | 2-Die 2-Blow | 7 | 75 | 92 | 3, 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
2-die 2-blow studené hlavičkové stroje lze přizpůsobit s různými údery a údery, aby vyhovovaly různým produktům a velikostem. Díky této přizpůsobivosti jsou vhodné pro standardní i specializované aplikace napříč různými průmyslovými odvětvími.
Žádný. | Model | Průměr maximálního řezu (mm) | Maximální délka řezu (mm) | Hlavní tah s posuvníkem (mm) | Hlavní motor (KW, Poles) | Olejové čerpadlo (KW) | Produktivita (PCS/min) | Hmotnost stroje (tuna) | Dimenze stroje (m) |
ME10-110C | 4-die 4-blow | 12 | 130 | 180 | 30 , 4 | 1.1 | 80-120 | 14 | 6x2.3x2.1 |
ME6-70C | 4-die 4-blow | 8 | 90 | 130 | 15 , 4 | 1.1 | 80-120 | 8 | 3.6x2.2.x1.6 |
MC10-90C | 3-Die 3-Blow | 12 | 120 | 160 | 22, 4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
MC8-80C | 3-Die 3-Blow | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MC6-70C | 3-Die 3-Blow | 8 | 90 | 130 | 7,5, 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
MC8-70A | 2-Die 2-Blow | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
MC5-50C | 2-Die 2-Blow | 7 | 75 | 92 | 3, 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
2-die 2-blow studené hlavičkové stroje lze přizpůsobit s různými údery a údery, aby vyhovovaly různým produktům a velikostem. Díky této přizpůsobivosti jsou vhodné pro standardní i specializované aplikace napříč různými průmyslovými odvětvími.
2-die 2-bloww studený záhlaví stroj
V průmyslu upevňovacích průmyslových strojů jsou nezbytné 2-blhané stroje na studené směry pro jejich schopnost produkovat vysoce kvalitní a vysoce pevné upevňovací prvky rychlým tempem.
Proces zahrnuje tvarování a vytváření kovu při pokojové teplotě pomocí řady zemřech a úderů. Tato specifická konfigurace používá dvě zemře a dva sekvenční údery k vytvoření spojovacího prostředku.
V průmyslu upevňovacích průmyslových strojů jsou nezbytné 2-blhané stroje na studené směry pro jejich schopnost produkovat vysoce kvalitní a vysoce pevné upevňovací prvky rychlým tempem. Oni se široce používají ve výrobním prostředí, kde je přesnost, efektivita a nákladová efektivita kritická.
Vložení drátu : Do stroje se přivádí vodičový materiál z cívky nebo cívky.
Řezání : Drát se nařízne na přesnou délku potřebnou pro vytvořenou součást. To se často provádí pomocí nůžek, které jsou synchronizovány s cyklem stroje.
Umístění : Řezaný drát je umístěn v první matrice, která je navržena tak, aby vyhovovala počáteční operaci formování.
První úder : Ram, vybavený úderem, sestoupí a zasáhne drát a tlačí jej do tvaru definovaného první dutinou.
Formace : První rána obvykle tvoří hlavu spojovacího prvku a vytváří základní tvar, jako je hexagon nebo kulatá hlava.
Přenos : Částečně vytvořená část je přenesena na druhou stanici Die, ať už ručně nebo automatizací.
Druhý úder : Ram znovu zasáhne část druhým úderem a dokončí proces tvarování.
Další formace : Tato fáze může zahrnovat vytvoření opačného konce části, zdokonalování tvaru hlavy nebo vytváření funkcí, jako jsou sloty nebo knurls.
Válcování vlákna : Pokud upevňovací prvek vyžaduje navzájem, obvykle se to provádí po procesu chlazení. K vytvoření nití se používají dies převáděcí závity bez odstranění materiálu, což má za následek silná, přesná vlákna.
Zarovnání : Část je umístěna v rozmnožování vlákna, které jsou navrženy tak, aby odpovídaly profilu vlákna.
Odstranění části : Dokončená část je vypuštěna z DIES. Toho je často dosaženo vyhazovacím mechanismem, který část vytlačí.
Sbírka : Dokončená část se poté shromažďuje v koši nebo na dopravníku pro další zpracování nebo kontrolu.
Vysoká rychlost: 2-die 2-blow stroje jsou schopny vyrábět upevňovací prvky vysokou rychlostí, často tisíce za hodinu.
Přesnost: Proces má za následek přesné rozměry a těsné tolerance.
Síla: Schválená hlavička zvyšuje sílu materiálu kalením.
Nákladově efektivní: Je obecně nákladově efektivnější než formování nebo obrábění horkých pro výrobu s vysokým objemem.
Chlazení : Během procesu je často nutné chlazení, aby se zabránilo přehřátí zemřování a materiálu, který může ovlivnit kvalitu hotového produktu.
Mazání : Přiměřené mazání je rozhodující pro snížení tření a opotřebení na zemích a vytvořeném materiálu.
Kontrola kvality : Neustálé monitorování a kontrola je nezbytná k zajištění toho, aby části splňovaly požadované specifikace a tolerance.
Údržba nástrojů : Pravidelná údržba údržby a údery je nezbytná pro prodloužení životnosti nástroje a udržení kvality součástí.
2-die 2-bloww studený záhlaví stroj
V průmyslu upevňovacích průmyslových strojů jsou nezbytné 2-blhané stroje na studené směry pro jejich schopnost produkovat vysoce kvalitní a vysoce pevné upevňovací prvky rychlým tempem.
Proces zahrnuje tvarování a vytváření kovu při pokojové teplotě pomocí řady zemřech a úderů. Tato specifická konfigurace používá dvě zemře a dva sekvenční údery k vytvoření spojovacího prostředku.
V průmyslu upevňovacích průmyslových strojů jsou nezbytné 2-blhané stroje na studené směry pro jejich schopnost produkovat vysoce kvalitní a vysoce pevné upevňovací prvky rychlým tempem. Oni se široce používají ve výrobním prostředí, kde je přesnost, efektivita a nákladová efektivita kritická.
Vložení drátu : Do stroje se přivádí vodičový materiál z cívky nebo cívky.
Řezání : Drát se nařízne na přesnou délku potřebnou pro vytvořenou součást. To se často provádí pomocí nůžek, které jsou synchronizovány s cyklem stroje.
Umístění : Řezaný drát je umístěn v první matrice, která je navržena tak, aby vyhovovala počáteční operaci formování.
První úder : Ram, vybavený úderem, sestoupí a zasáhne drát a tlačí jej do tvaru definovaného první dutinou.
Formace : První rána obvykle tvoří hlavu spojovacího prvku a vytváří základní tvar, jako je hexagon nebo kulatá hlava.
Přenos : Částečně vytvořená část je přenesena na druhou stanici Die, ať už ručně nebo automatizací.
Druhý úder : Ram znovu zasáhne část druhým úderem a dokončí proces tvarování.
Další formace : Tato fáze může zahrnovat vytvoření opačného konce části, zdokonalování tvaru hlavy nebo vytváření funkcí, jako jsou sloty nebo knurls.
Válcování vlákna : Pokud upevňovací prvek vyžaduje navzájem, obvykle se to provádí po procesu chlazení. K vytvoření nití se používají dies převáděcí závity bez odstranění materiálu, což má za následek silná, přesná vlákna.
Zarovnání : Část je umístěna v rozmnožování vlákna, které jsou navrženy tak, aby odpovídaly profilu vlákna.
Odstranění části : Dokončená část je vypuštěna z DIES. Toho je často dosaženo vyhazovacím mechanismem, který část vytlačí.
Sbírka : Dokončená část se poté shromažďuje v koši nebo na dopravníku pro další zpracování nebo kontrolu.
Vysoká rychlost: 2-die 2-blow stroje jsou schopny vyrábět upevňovací prvky vysokou rychlostí, často tisíce za hodinu.
Přesnost: Proces má za následek přesné rozměry a těsné tolerance.
Síla: Schválená hlavička zvyšuje sílu materiálu kalením.
Nákladově efektivní: Je obecně nákladově efektivnější než formování nebo obrábění horkých pro výrobu s vysokým objemem.
Chlazení : Během procesu je často nutné chlazení, aby se zabránilo přehřátí zemřování a materiálu, který může ovlivnit kvalitu hotového produktu.
Mazání : Přiměřené mazání je rozhodující pro snížení tření a opotřebení na zemích a vytvořeném materiálu.
Kontrola kvality : Neustálé monitorování a kontrola je nezbytná k zajištění toho, aby části splňovaly požadované specifikace a tolerance.
Údržba nástrojů : Pravidelná údržba údržby a údery je nezbytná pro prodloužení životnosti nástroje a udržení kvality součástí.
Jméno: Sarah Thompson
Company: FasteNenertech Industries
Role: Operations Manager
Datum: 13. července 2024
Hodnocení: ★★★★ ☆ (4/5 hvězdiček)
Recenze:
Jako provozní manažer v Fastenertech Industries jsem byl zodpovědný za dohled nad integrací nového vybavení do naší výrobní linky. Nedávno jsme získali stroj [značky] 2-Blow studeného hlavičky 2-die, abychom zvýšili naši kapacitu pro výrobu šroubů a šroubů. Zde je zatím moje zkušenost se strojem:
Nastavení a instalace: Proces instalace byl poměrně jednoduchý, ale vyžadoval pomoc technika od výrobce. Nastavení DIES a konfigurace mechanismu krmiva trvalo o něco déle, než se očekávalo, ale výrobce poskytl komplexní dokumentaci a podporu, což nám pomohlo dostat se do provozu v přiměřeném časovém rámci.
Operace: Jakmile jsme se dostali kolem počátečního nastavení, stroj funguje mimořádně dobře. Rychlost výroby je působivá a my jsme zaznamenali významné zvýšení naší výstupní kapacity. Uživatelské rozhraní je intuitivní a naši operátoři se mohli naučit, jak jej po krátkém tréninku používat efektivně.
Nejvýznamnějším aspektem operace stroje je konzistence v kvalitě vyrobených dílů. Vyrábíme řadu spojovacích prostředků a stroj se ukázal jako schopný manipulovat s různými materiály a velikosti s minimálním úpravou. Proces studeného nadpisu má za následek silné, přesné části s těsnými tolerancemi, které splňují očekávání našich zákazníků.
Údržba: Stejně jako jakékoli těžké průmyslové vybavení vyžaduje, i stroj na studená hlavinu vyžaduje pravidelnou údržbu, aby se zajistil optimální výkon. Zřídili jsme rutinní rozvrh pro mazání a kontrolu zemře a údery. Ačkoli to přidává k naší provozní režii, odolnost stroje je užitečná. Robustní konstrukce naznačuje, že nám bude dobře sloužit pro nadcházející roky.
Všestrannost: Jedním z důvodů, proč jsme si vybrali tento konkrétní stroj, byla jeho všestrannost. Můžeme snadno přepínat mezi různými dies a produkovat různé typy spojovacích prostředků, což nám umožňuje rychle reagovat na změny poptávky. Schopnost upravit stroj pro různé délky a tvary byla při plánování výroby neocenitelná.
Trvanlivost: Kvalita sestavení stroje je vynikající. Navzdory nepřetržitému provozu jsme kvůli poruchům zažili minimální prostoje. Robustní rám a vysoce kvalitní komponenty nám dávají jistotu, že stroj vydrží přísnost každodenního používání.
Shrnutí: Celkově jsme velmi spokojeni s [značkou] 2-die 2-blow studené hlavičky. Zatímco počáteční nastavení bylo poněkud zapojené, výhody zvýšené rychlosti výroby, konzistentní kvality a trvanlivosti stroje za to více než kompenzovaly. Tento stroj bychom doporučili ostatním výrobcům, kteří chtějí vylepšit jejich schopnosti studeného nadpisu. Jedinou oblastí pro zlepšení by bylo zjednodušení počátečního procesu nastavení pro snížení křivky učení pro nové uživatele.
Jméno: Sarah Thompson
Company: FasteNenertech Industries
Role: Operations Manager
Datum: 13. července 2024
Hodnocení: ★★★★ ☆ (4/5 hvězdiček)
Recenze:
Jako provozní manažer v Fastenertech Industries jsem byl zodpovědný za dohled nad integrací nového vybavení do naší výrobní linky. Nedávno jsme získali stroj [značky] 2-Blow studeného hlavičky 2-die, abychom zvýšili naši kapacitu pro výrobu šroubů a šroubů. Zde je zatím moje zkušenost se strojem:
Nastavení a instalace: Proces instalace byl poměrně jednoduchý, ale vyžadoval pomoc technika od výrobce. Nastavení DIES a konfigurace mechanismu krmiva trvalo o něco déle, než se očekávalo, ale výrobce poskytl komplexní dokumentaci a podporu, což nám pomohlo dostat se do provozu v přiměřeném časovém rámci.
Operace: Jakmile jsme se dostali kolem počátečního nastavení, stroj funguje mimořádně dobře. Rychlost výroby je působivá a my jsme zaznamenali významné zvýšení naší výstupní kapacity. Uživatelské rozhraní je intuitivní a naši operátoři se mohli naučit, jak jej po krátkém tréninku používat efektivně.
Nejvýznamnějším aspektem operace stroje je konzistence v kvalitě vyrobených dílů. Vyrábíme řadu spojovacích prostředků a stroj se ukázal jako schopný manipulovat s různými materiály a velikosti s minimálním úpravou. Proces studeného nadpisu má za následek silné, přesné části s těsnými tolerancemi, které splňují očekávání našich zákazníků.
Údržba: Stejně jako jakékoli těžké průmyslové vybavení vyžaduje, i stroj na studená hlavinu vyžaduje pravidelnou údržbu, aby se zajistil optimální výkon. Zřídili jsme rutinní rozvrh pro mazání a kontrolu zemře a údery. Ačkoli to přidává k naší provozní režii, odolnost stroje je užitečná. Robustní konstrukce naznačuje, že nám bude dobře sloužit pro nadcházející roky.
Všestrannost: Jedním z důvodů, proč jsme si vybrali tento konkrétní stroj, byla jeho všestrannost. Můžeme snadno přepínat mezi různými dies a produkovat různé typy spojovacích prostředků, což nám umožňuje rychle reagovat na změny poptávky. Schopnost upravit stroj pro různé délky a tvary byla při plánování výroby neocenitelná.
Trvanlivost: Kvalita sestavení stroje je vynikající. Navzdory nepřetržitému provozu jsme kvůli poruchům zažili minimální prostoje. Robustní rám a vysoce kvalitní komponenty nám dávají jistotu, že stroj vydrží přísnost každodenního používání.
Shrnutí: Celkově jsme velmi spokojeni s [značkou] 2-die 2-blow studené hlavičky. Zatímco počáteční nastavení bylo poněkud zapojeno, výhody zvýšené rychlosti výroby, konzistentní kvality a trvanlivosti stroje za to více než kompenzovaly. Tento stroj bychom doporučili ostatním výrobcům, kteří chtějí vylepšit jejich schopnosti studeného nadpisu. Jedinou oblastí pro zlepšení by bylo zjednodušení počátečního procesu nastavení pro snížení křivky učení pro nové uživatele.