2-die 2-úder
Sucha
8463900090
Kovanie
Žehlička
Stroj na výrobu upevňovania
Kovanie
Vysoká tuhosť a presnosť
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kovanie
Odlievanie gravitácie
Štandardný vývozný balík
Sucha
Čína
Vysoká presnosť
Úplne nový
Motor
Celosvetový
áno
S Decoiler
Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
No | Model | Priemer maximálneho rezu (mm) | Maximálna dĺžka rezu (mm) | Hlavný sklíčko (mm) | Hlavný motor (kw, stĺpy) | Olejové čerpadlo (KW) | Produktivita (PC/min) | Hmotnosť stroja (tona) | Dimenzia stroja (m) |
ME10-110C | 4-dier 4-fúkanie | 12 | 130 | 180 | 30 , 4 | 1.1 | 80-120 | 14 | 6x2.3x2.1 |
Me6-70c | 4-dier 4-fúkanie | 8 | 90 | 130 | 15 , 4 | 1.1 | 80-120 | 8 | 3,6x2.2.x1.6 |
MC10-90C | 3-diery 3-úder | 12 | 120 | 160 | 22, 4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
MC8-80C | 3-diery 3-úder | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4,9x1,8x1.8 |
MC6-70C | 3-diery 3-úder | 8 | 90 | 130 | 7,5, 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3,6x1,5x1.5 |
MC8-70A | 2-die 2-úder | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4,9 x 1,6x1.8 |
MC5-50C | 2-die 2-úder | 7 | 75 | 92 | 3, 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2,3x1.3x1.3 |
Stroje s 2-flukmi 2-flučie na studena je možné prispôsobiť rôznymi matríčkami a údermi, aby sa prispôsobili rôznym produktom a veľkostiam. Vďaka tejto prispôsobivosti sú vhodné pre štandardné aj špecializované aplikácie vo viacerých odvetviach.
No | Model | Priemer maximálneho rezu (mm) | Maximálna dĺžka rezu (mm) | Hlavný sklíčko (mm) | Hlavný motor (kw, stĺpy) | Olejové čerpadlo (KW) | Produktivita (PC/min) | Hmotnosť stroja (tona) | Dimenzia stroja (m) |
ME10-110C | 4-dier 4-fúkanie | 12 | 130 | 180 | 30 , 4 | 1.1 | 80-120 | 14 | 6x2.3x2.1 |
Me6-70c | 4-dier 4-fúkanie | 8 | 90 | 130 | 15 , 4 | 1.1 | 80-120 | 8 | 3,6x2.2.x1.6 |
MC10-90C | 3-diery 3-úder | 12 | 120 | 160 | 22, 4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
MC8-80C | 3-diery 3-úder | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4,9x1,8x1.8 |
MC6-70C | 3-diery 3-úder | 8 | 90 | 130 | 7,5, 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3,6x1,5x1.5 |
MC8-70A | 2-die 2-úder | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4,9 x 1,6x1.8 |
MC5-50C | 2-die 2-úder | 7 | 75 | 92 | 3, 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2,3x1.3x1.3 |
Stroje s 2-flukmi 2-flučie na studena je možné prispôsobiť rôznymi matríčkami a údermi, aby sa prispôsobili rôznym produktom a veľkostiam. Vďaka tejto prispôsobivosti sú vhodné pre štandardné aj špecializované aplikácie vo viacerých odvetviach.
2-die 2-blow chladný stroj
2-die 2-fekárové stroje na studenú hlavu sú nevyhnutné v priemysle upevňovania pre svoju schopnosť produkovať vysoko kvalitné a vysoké pevné upevňovacie prvky rýchlym tempom.
Proces zahŕňa tvarovanie a tvorbu kovu pri izbovej teplote pomocou série matríc a úderov. Táto špecifická konfigurácia využíva dve matrice a dva postupné údery na vytvorenie upevňovača.
2-die 2-fekárové stroje na studenú hlavu sú nevyhnutné v priemysle upevňovania pre svoju schopnosť produkovať vysoko kvalitné a vysoké pevné upevňovacie prvky rýchlym tempom. Vo všeobecnosti sa používajú vo výrobných prostrediach, kde sú kritické presnosť, efektívnosť a nákladová efektívnosť.
Vkladanie drôtu : Skladovač drôtu sa privádza do stroja z cievky alebo cievky.
Rezanie : Drôt je rezaný na presnú dĺžku požadovanú pre produkciu časti. Toto sa často robí pomocou nožníc, ktoré sú synchronizované s cyklom stroja.
Umiestnenie : Rezací drôt je umiestnený v prvej matrici, ktorá je navrhnutá tak, aby vyhovovala počiatočnej formovacej prevádzke.
Prvý úder : RAM, vybavený úderom, zostúpi a zasiahne drôt, ktorý ho núti do tvaru definovaného prvou dutinou.
Formácia : Prvý úder zvyčajne tvorí hlavu upevňovača a vytvára základný tvar, ako je šesťuholník alebo okrúhla hlava.
Prenos : Čiastočne vytvorená časť sa prenesie na druhú stanicu matrice, buď ručne alebo automatizáciou.
Druhý štrajk : RAM znova zasiahne časť druhým úderom a dokončí proces tvarovania.
Ďalšia formácia : Táto fáza môže zahŕňať vytvorenie opačného konca časti, vylepšenie tvaru hlavy alebo vytváranie prvkov, ako sú intervaly alebo kniple.
Valcovanie vlákna : Ak pripevnenie vyžaduje závit, zvyčajne sa to robí po procese smerovania za studena. Valcové matrice závity sa používajú na vytvorenie závitov bez odstránenia materiálu, čo vedie k silným a presným vláknám.
Zarovnanie : Časť je umiestnená v závite valcovacích matrici, ktoré sú navrhnuté tak, aby zodpovedali profilu vlákna.
Odstránenie dielu : Dokončená časť sa vyhodí z zomiera. Toto sa často dosahuje ejekčným mechanizmom, ktorý vytlačí časť.
Zbierka : Hotová časť sa potom zhromažďuje v koši alebo na dopravníku na ďalšie spracovanie alebo kontrolu.
Vysoká rýchlosť: Stroje s dvoma-výtokovými strojmi sú schopné vyrábať upevňovacie prvky vysokou rýchlosťou, často tisíce za hodinu.
Presnosť: Proces vedie k presným rozmerom a prísnym toleranciám.
Pevnosť: Nadpis za studena zvyšuje pevnosť materiálu tvrdením práce.
Cenovo efektívne: Všeobecne je nákladovo efektívnejšie ako horúce formovanie alebo obrábanie na výrobu s vysokou objemom.
Chladenie : Počas procesu je často potrebné chladenie, aby sa zabránilo prehriatiu matríc a materiálu, čo môže ovplyvniť kvalitu hotového produktu.
Mazanie : Adekvátne mazanie je rozhodujúce pre zníženie trenia a opotrebenia na zomrelých matinách a tvorbe materiálu.
Kontrola kvality : Na zabezpečenie toho, aby časti spĺňali požadované špecifikácie a tolerancie, sú potrebné nepretržité monitorovanie a kontrola.
Údržba náradia : Pravidelná údržba matrice a úderov je nevyhnutná na predĺženie životnosti nástroja a na udržanie kvality častí.
2-die 2-blow chladný stroj
2-die 2-fekárové stroje na studenú hlavu sú nevyhnutné v priemysle upevňovania pre svoju schopnosť produkovať vysoko kvalitné a vysoké pevné upevňovacie prvky rýchlym tempom.
Proces zahŕňa tvarovanie a tvorbu kovu pri izbovej teplote pomocou série matríc a úderov. Táto špecifická konfigurácia využíva dve matrice a dva postupné údery na vytvorenie upevňovača.
2-die 2-fekárové stroje na studenú hlavu sú nevyhnutné v priemysle upevňovania pre svoju schopnosť produkovať vysoko kvalitné a vysoké pevné upevňovacie prvky rýchlym tempom. Vo všeobecnosti sa používajú vo výrobných prostrediach, kde sú kritické presnosť, efektívnosť a nákladová efektívnosť.
Vkladanie drôtu : Skladovač drôtu sa privádza do stroja z cievky alebo cievky.
Rezanie : Drôt je rezaný na presnú dĺžku požadovanú pre produkciu časti. Toto sa často robí pomocou nožníc, ktoré sú synchronizované s cyklom stroja.
Umiestnenie : Rezací drôt je umiestnený v prvej matrici, ktorá je navrhnutá tak, aby vyhovovala počiatočnej formovacej prevádzke.
Prvý úder : RAM, vybavený úderom, zostúpi a zasiahne drôt, ktorý ho núti do tvaru definovaného prvou dutinou.
Formácia : Prvý úder zvyčajne tvorí hlavu upevňovača a vytvára základný tvar, ako je šesťuholník alebo okrúhla hlava.
Prenos : Čiastočne vytvorená časť sa prenesie na druhú stanicu matrice, buď ručne alebo automatizáciou.
Druhý štrajk : RAM znova zasiahne časť druhým úderom a dokončí proces tvarovania.
Ďalšia formácia : Táto fáza môže zahŕňať vytvorenie opačného konca časti, vylepšenie tvaru hlavy alebo vytváranie prvkov, ako sú intervaly alebo kniple.
Valcovanie vlákna : Ak pripevnenie vyžaduje závit, zvyčajne sa to robí po procese smerovania za studena. Valcové matrice závity sa používajú na vytvorenie závitov bez odstránenia materiálu, čo vedie k silným a presným vláknám.
Zarovnanie : Časť je umiestnená v závite valcovacích matrici, ktoré sú navrhnuté tak, aby zodpovedali profilu vlákna.
Odstránenie dielu : Dokončená časť sa vyhodí z zomiera. Toto sa často dosahuje ejekčným mechanizmom, ktorý vytlačí časť.
Zbierka : Hotová časť sa potom zhromažďuje v koši alebo na dopravníku na ďalšie spracovanie alebo kontrolu.
Vysoká rýchlosť: Stroje s dvoma-výtokovými strojmi sú schopné vyrábať upevňovacie prvky vysokou rýchlosťou, často tisíce za hodinu.
Presnosť: Proces vedie k presným rozmerom a prísnym toleranciám.
Pevnosť: Nadpis za studena zvyšuje pevnosť materiálu tvrdením práce.
Cenovo efektívne: Všeobecne je nákladovo efektívnejšie ako horúce formovanie alebo obrábanie na výrobu s vysokou objemom.
Chladenie : Počas procesu je často potrebné chladenie, aby sa zabránilo prehriatiu matríc a materiálu, čo môže ovplyvniť kvalitu hotového produktu.
Mazanie : Adekvátne mazanie je rozhodujúce pre zníženie trenia a opotrebenia na zomrelých matinách a tvorbe materiálu.
Kontrola kvality : Na zabezpečenie toho, aby časti spĺňali požadované špecifikácie a tolerancie, sú potrebné nepretržité monitorovanie a kontrola.
Údržba náradia : Pravidelná údržba matrice a úderov je nevyhnutná na predĺženie životnosti nástroja a na udržanie kvality častí.
Meno: Sarah Thompson
Company: FasceerTech Industries
Úloha: Operations Manager
Dátum: 13. júla 2024
Hodnotenie: ★★★★ ☆ (4/5 hviezd)
Recenzia:
Ako manažér operácií v spoločnosti FastenTech Industries som bol zodpovedný za dohľad nad integráciou nového vybavenia do našej výrobnej linky. Nedávno sme získali [značku] 2-Die 2-flow Cold Nading Machine, aby sme zvýšili našu kapacitu na výrobu skrutiek a skrutiek. Tu je moja zatiaľ moja skúsenosť so strojom:
Nastavenie a inštalácia: Proces inštalácie bol pomerne jednoduchý, ale vyžadoval pomoc technika od výrobcu. Zriadenie matríc a konfigurácia mechanizmu kŕmenia trvalo o niečo dlhšie, ako sa očakávalo, ale výrobca poskytol komplexnú dokumentáciu a podporu, ktorá nám pomohla vstať a spustiť v primeranom časovom rámci.
Operácia: Keď sa dostaneme okolo počiatočného nastavenia, stroj funguje mimoriadne dobre. Rýchlosť výroby je pôsobivá a zaznamenali sme výrazné zvýšenie našej výstupnej kapacity. Používateľské rozhranie je intuitívne a naši operátori sa mohli naučiť, ako ho efektívne používať po krátkom tréningovom stretnutí.
Najvýznamnejším aspektom prevádzky stroja je konzistentnosť kvality vyrobených častí. Vyrábame rôzne upevňovacie prvky a stroj dokázal zvládnuť rôzne materiály a veľkosti s minimálnymi úpravami. Proces smerovania za studena vedie k silným a presným častiam s prísnymi toleranciami, ktoré spĺňajú očakávania našich zákazníkov.
Údržba: Rovnako ako každé priemyselné vybavenie s vysokým výkonom, stroj na hlavu chladu vyžaduje pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečila optimálny výkon. Vytvorili sme rutinný rozvrh na mazanie a kontrolu matríc a úderov. Aj keď to prispieva k našej prevádzkovej réžii, trvanlivosť stroja je užitočná. Robustná konštrukcia naznačuje, že nám bude dobre slúžiť pre nadchádzajúce roky.
Univerzálnosť: Jedným z dôvodov, prečo sme si vybrali tento konkrétny stroj, bola jeho univerzálnosť. Môžeme ľahko prepínať medzi rôznymi matkami, aby sme vytvorili rôzne typy upevňovacích prvkov, čo nám umožňuje rýchlo reagovať na zmeny dopytu. Schopnosť upraviť stroj na rôzne dĺžky a tvary bola v našom výrobnom plánovaní neoceniteľná.
Trvanlivosť: Kvalita zostavy stroja je vynikajúca. Napriek nepretržitej prevádzke sme zažili minimálne prestoje v dôsledku nesprávnych funkcií. Robustný rámec a vysoko kvalitné komponenty nám dávajú istotu, že stroj vydrží prísne každodenné použitie.
Zhrnutie: Celkovo sme veľmi spokojní s [značkou] 2-Die 2-flow Cold Nading Machine. Zatiaľ čo počiatočné nastavenie bolo do istej miery zapojené, výhody zvýšenej rýchlosti výroby, konzistentnej kvality a trvanlivosti stroja sa za to viac ako kompenzovalo. Tento stroj by sme odporučili iným výrobcom, ktorí sa snažia vylepšiť svoje schopnosti na chladenie. Jedinou oblasťou na zlepšenie by bolo zjednodušenie počiatočného procesu nastavenia na zníženie krivky učenia sa pre nových používateľov.
Meno: Sarah Thompson
Company: FasceerTech Industries
Úloha: Operations Manager
Dátum: 13. júla 2024
Hodnotenie: ★★★★ ☆ (4/5 hviezd)
Recenzia:
Ako manažér operácií v spoločnosti FastenTech Industries som bol zodpovedný za dohľad nad integráciou nového vybavenia do našej výrobnej linky. Nedávno sme získali [značku] 2-Die 2-flow Cold Nading Machine, aby sme zvýšili našu kapacitu na výrobu skrutiek a skrutiek. Tu je moja zatiaľ moja skúsenosť so strojom:
Nastavenie a inštalácia: Proces inštalácie bol pomerne jednoduchý, ale vyžadoval pomoc technika od výrobcu. Zriadenie matríc a konfigurácia mechanizmu kŕmenia trvalo o niečo dlhšie, ako sa očakávalo, ale výrobca poskytol komplexnú dokumentáciu a podporu, ktorá nám pomohla vstať a spustiť v primeranom časovom rámci.
Operácia: Keď sa dostaneme okolo počiatočného nastavenia, stroj funguje mimoriadne dobre. Rýchlosť výroby je pôsobivá a zaznamenali sme výrazné zvýšenie našej výstupnej kapacity. Používateľské rozhranie je intuitívne a naši operátori sa mohli naučiť, ako ho efektívne používať po krátkom tréningovom stretnutí.
Najvýznamnejším aspektom prevádzky stroja je konzistentnosť kvality vyrobených častí. Vyrábame rôzne upevňovacie prvky a stroj dokázal zvládnuť rôzne materiály a veľkosti s minimálnymi úpravami. Proces smerovania za studena vedie k silným a presným častiam s prísnymi toleranciami, ktoré spĺňajú očakávania našich zákazníkov.
Údržba: Rovnako ako každé priemyselné vybavenie s vysokým výkonom, stroj na hlavu chladu vyžaduje pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečila optimálny výkon. Vytvorili sme rutinný rozvrh na mazanie a kontrolu matríc a úderov. Aj keď to prispieva k našej prevádzkovej réžii, trvanlivosť stroja je užitočná. Robustná konštrukcia naznačuje, že nám bude dobre slúžiť pre nadchádzajúce roky.
Univerzálnosť: Jedným z dôvodov, prečo sme si vybrali tento konkrétny stroj, bola jeho univerzálnosť. Môžeme ľahko prepínať medzi rôznymi matkami, aby sme vytvorili rôzne typy upevňovacích prvkov, čo nám umožňuje rýchlo reagovať na zmeny dopytu. Schopnosť upraviť stroj na rôzne dĺžky a tvary bola v našom výrobnom plánovaní neoceniteľná.
Trvanlivosť: Kvalita zostavy stroja je vynikajúca. Napriek nepretržitej prevádzke sme zažili minimálne prestoje v dôsledku nesprávnych funkcií. Robustný rámec a vysoko kvalitné komponenty nám dávajú istotu, že stroj vydrží prísne každodenné použitie.
Zhrnutie: Celkovo sme veľmi spokojní s [značkou] 2-Die 2-flow Cold Nading Machine. Zatiaľ čo počiatočné nastavenie bolo do istej miery zapojené, výhody zvýšenej rýchlosti výroby, konzistentnej kvality a trvanlivosti stroja sa za to viac ako kompenzovalo. Tento stroj by sme odporučili iným výrobcom, ktorí sa snažia vylepšiť svoje schopnosti na chladenie. Jedinou oblasťou na zlepšenie by bolo zjednodušenie počiatočného procesu nastavenia na zníženie krivky učenia sa pre nových používateľov.