Hawk-p15
Pán
8463900090
CNC obrábanie centra
Žehlička
High-end CNC strojové stroje
Vysoká tuhosť a presnosť
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kovanie
Odlievanie gravitácie
Stroje, budova, Aotu Patriss
Štandardný vývozný balík
Panel Hawk
Čína
Presnosť CNC
Úplne nový
Motor
Celosvetový
áno
CNC
| množstvo: | |
|---|---|
| Spracovanie parametrov | Maximálny priemer spracovania | 26 mm |
| Maximálna dĺžka obrábania 2,5D | 50 mm | |
| Maximálny priemer vŕtania | M10 mm | |
| Maximálna veľkosť axiálneho poklepania | M8 | |
| Max. Rýchlosť vretena (krátky čas) | 10000 ot./min. | |
| Max. Rýchlosť zadného vretena (krátky čas) | 12000 ot./min. | |
| Max. Dĺžka odstraňovania obrobku | 40 mm | |
| Maximálny zdvih | Os x1 | 375 mm |
| Os1 | 180 mm | |
| Os x2 | 375 mm | |
| Z2 os | 180 mm | |
| Strih | Veľkosť rezačkovej dosky | 390 mm |
| Maximálny počet nástrojov | 8 | |
| Nástroj (nástroj na otáčanie) | φ16x16 | |
| Rukáv | φ25 | |
| Výška od držiaka dosiek s náradím po stred vretena | 45 mm | |
| Koleno | Vretenár | HB26 |
| Vreteno Chuck | HB26 | |
| Kŕmenie | X1/X2 Axis Rýchlosť | 15 m/min |
| Z1/Z2 AXIS Rýchlosť | 15 m/min | |
| Motor | Napájanie pohonu vretena | 2,5/3,7 kW |
| Napájanie | 1,5/2,5 kW | |
| X1 x2 z1 z2 napájanie | 1,1 kW | |
| Olej | 0,4 kW | |
| Druhý | Výška vretena | 1010 mm |
| Tlak vzduchu | 0,7 MPa 0,5 m3/min | |
| Hlavná kapacita | 40A | |
| Vstupná sila | 5,4 kW | |
| Váha | 2700 kg | |
| Rozmer | 1950x1455x1700 mm |
Vretená a sprievodca :
Obrobok sa koná v vretene a je podporovaný sprievodným puzdrom.
Vodiace puzdro je umiestnené blízko nástroja na rezanie, ktorý pomáha udržiavať rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu počas procesu obrábania.
Ovládanie CNC :
Schodisko je ovládané systémom počítačového číselného riadenia (CNC), ktorý umožňuje presné a automatizované ovládanie pohybov stroja.
Systém CNC číta program, ktorý definuje operácie obrábania, vrátane ciest nástrojov, rýchlosti a informačných kanálov.
Pohyb nástroja :
Nástroje sú namontované na vežičkách, ktoré sa môžu pohybovať lineárne (os x) a radiálne (os Z) vzhľadom na obrobok.
Tieto pohyby sú koordinované systémom CNC, aby sa dosiahli požadované operácie obrábania, ako sú otáčanie, vŕtanie, závit a mletie.
Súčasné operácie :
Hawk-P15 môže súčasne vykonávať viacero operácií kvôli svojej viacosovej schopnosti.
To znamená, že nástroje na rôznych osiach sa môžu zapojiť súčasne, čo umožňuje opracovať zložité časti v jednom nastavení.
Živé nástroje :
Živé náradie sa týka schopnosti vykonávať operácie, ako je mletie a vŕtanie pomocou rotujúcich nástrojov namontovaných na veži.
Táto funkcia zvyšuje všestrannosť stroja a znižuje potrebu sekundárnych operácií.
Kŕmenie tyčiniek :
Pri nepretržitej výrobe môže byť k podávača pripevnený k sústruhu, aby automaticky privádzal obrobky do vretena.
Podávač tyčinky môže pojať dĺžky zásobníka, ktoré sa potom opracujú do jednotlivých častí.
Chucking :
Časti môžu byť uviaznuté buď konvenčne (pomocou skľučenia) alebo pomocou systému Collet.
Systém Collet je obzvlášť užitočný na bezpečné a koncentrické držanie menších priemerov.
Chladiaci systém :
Chladiaci systém poskytuje stabilný tok chladiva do oblasti rezania na zníženie tepla a opotrebenia nástrojov, čím sa zlepšuje životnosť nástroja a kvalita dielu.
Počítačové numerické ovládanie (CNC): Stroj je ovládaný počítačovým systémom, ktorý presne vedie rezací nástroj pozdĺž osi X, čo umožňuje výrobu komplexných tvarov a vzorov presné a dôsledne.
Vysoká presnosť: CNC sústruhy s jednou osou sú schopné dosiahnuť veľmi tesné tolerancie, zvyčajne v rámci ± 0,005 mm, čo ich robí ideálnymi pre presné časti.
Automatický menič nástrojov: Niektoré modely majú automatický menič nástrojov, ktorý umožňuje efektívne zmeny nástrojov a zvyšuje produktivitu.
Programovateľné cesty nástrojov: Program CNC sa vytvára pomocou softvéru CAD/CAM, ktorý generuje dráhy nástrojov a riadi pohyby stroja.
Vreteno s premenlivou rýchlosťou: Rýchlosť vretena sa dá upraviť tak, aby vyhovovala rôznym materiálom a podmienkam rezania, čím sa zvýši všestrannosť stroja.
Systém chladiacej kvapaliny: Integrovaný systém chladiacej kvapaliny pomáha ochladiť nástroj na rezanie a obrobok, zlepšuje životnosť nástroja a kvalitu dielu.
Bezpečnostné prvky: integrované bezpečnostné prvky, ako sú stráže a tlačidlá pre núdzové zastavenie, zaisťujú bezpečnosť operátora.
Čo je to jednoosový sústruh CNC?
Odpoveď: Jednoosový sústruh CNC je špecializovaný strojový stroj určený na otáčanie a obrábanie valcových obrobkov. Označenie „s jednou osou “ sa vzťahuje na skutočnosť, že primárny pohyb sústruhu je pozdĺž jednej osi, zvyčajne os x (radiálny smer).
Aké sú kľúčové vlastnosti sústruhu CNC s jedným osou?
Odpoveď: Kľúčové funkcie zahŕňajú počítačové numerické ovládanie (CNC), vysoká presnosť, automatický menič nástrojov, programovateľné cesty nástrojov, vretená s premenlivou rýchlosťou, integrovaný systém chladiacej kvapaliny a bezpečnostné prvky.
S akými materiálmi môže pracovať s jednostranným CNC sústruhom?
Odpoveď: Jednozračné CNC sústruhy môžu pracovať so širokou škálou materiálov vrátane kovov (ako sú oceľ, hliník, mosadz a meď), plasty a kompozity.
Aké sú typické aplikácie sústruhu CNC s jednou osou?
Odpoveď: Aplikácie zahŕňajú automobilový priemysel, letecký priemysel, lekársky priemysel, všeobecné inžinierstvo, inštalatérske práce a hardvér a elektronika.
Ako funguje kontrola CNC v sústruhu CNC s jednou osou?
Odpoveď: Kontrola CNC presne vedie rezanie nástroja pozdĺž osi X, čo umožňuje výrobu zložitých tvarov a vzorov presne a dôsledne. Program CNC sa vytvára pomocou softvéru CAD/CAM, ktorý generuje dráhy nástrojov a riadi pohyby stroja.
Môže jednoosový sústruh CNC vykonávať závitové operácie?
Odpoveď: Áno, jednoosový sústruh CNC dokáže vykonávať závitové operácie, čo je jednou z jej kľúčových schopností.
Aký je rozdiel medzi jednoosovým sústruhom CNC a viacosovým CNC sústruhom?
Odpoveď: Jednoosový sústruh CNC má pohyb iba pozdĺž osi X, zatiaľ čo viacosový sústruh CNC sa môže pohybovať pozdĺž viacerých osí a poskytuje ďalšie schopnosti, ako je mletie, vŕtanie a poklepanie na otáčanie.
Aký je maximálny priemer a dĺžka obrobku, ktorý dokáže zvládnuť sústruh CNC s jednou osou?
Odpoveď: Maximálny priemer a dĺžka obrobku sa líšia podľa modelu. Napríklad typický jednostlivý sústruh CNC môže zvládnuť maximálny priemer obrobku 100 mm a maximálnu dĺžku obrobku 500 mm.
Aká je presnosť polohovania sústruhu CNC s jednou osou?
Odpoveď: Presnosť umiestnenia je zvyčajne v rozmedzí ± 0,005 mm, vďaka čomu sú tieto stroje ideálne pre presné časti.
Aké sú výhody použitia sústruženia CNC s jednou osou?
Odpoveď: Medzi výhody patrí vysoká presnosť, zvýšená produktivita, nákladová efektívnosť, flexibilita a zabezpečenie kvality prostredníctvom automatizovanej kontroly a monitorovania procesu.
Ako často vyžaduje sústruh CNC s jednou osou údržbu?
Odpoveď: Rutinná údržba je nevyhnutná na udržanie plynulo v prevádzke stroja a na predĺženie jeho životnosti. Frekvencia údržby závisí od použitia a odporúčaní konkrétnych výrobcov.
Aké bezpečnostné funkcie sú zahrnuté v jednostrannom CNC sústruhu?
Odpoveď: Bezpečnostné prvky zvyčajne zahŕňajú strážcovia, tlačidlá pre núdzové zastavenie a ochranné obaly na zaistenie bezpečnosti operátora.
Dá sa na výrobu veľkoobjemovej výroby použiť sústruh CNC s jednou osou?
Odpoveď: Áno, sústruhy CNC s jednou osou sú vhodné na výrobu veľkoobjemovej výroby kvôli ich automatizačným schopnostiam a efektívnym zmenám nástrojov.
Aké školenie sa vyžaduje na prevádzkovanie jednostrannej CNC sústruhu?
Odpoveď: Prevádzkovatelia musia absolvovať riadny výcvik, aby pochopili prevádzku a bezpečnostné postupy stroja. Tréning zvyčajne zahŕňa programovanie, nastavenie, prevádzku a údržbu.
Existujú nejaké špecifické softvérové požiadavky na programovanie sústruhu CNC s jednou osou?
Odpoveď: Programovanie vyžaduje softvér CAD/CAM, ktorý generuje dráhy nástrojov a riadi pohyby stroja. Medzi obľúbené možnosti softvéru patria MasterCam, SolidWorks Cam a Fusion 360.
Dá sa na konkrétne aplikácie prispôsobiť sústruh CNC s jednou osou?
Odpoveď: Áno, sú k dispozícii možnosti prispôsobenia, napríklad pridanie špecializovaného nástroja alebo integrácia ďalších zariadení, ako sú prémiy barov alebo nakladače dielov.
| Spracovanie parametrov | Maximálny priemer spracovania | 26 mm |
| Maximálna dĺžka obrábania 2,5D | 50 mm | |
| Maximálny priemer vŕtania | M10 mm | |
| Maximálna veľkosť axiálneho poklepania | M8 | |
| Max. Rýchlosť vretena (krátky čas) | 10000 ot./min. | |
| Max. Rýchlosť zadného vretena (krátky čas) | 12000 ot./min. | |
| Max. Dĺžka odstraňovania obrobku | 40 mm | |
| Maximálny zdvih | Os x1 | 375 mm |
| Os1 | 180 mm | |
| Os x2 | 375 mm | |
| Z2 os | 180 mm | |
| Strih | Veľkosť rezačkovej dosky | 390 mm |
| Maximálny počet nástrojov | 8 | |
| Nástroj (nástroj na otáčanie) | φ16x16 | |
| Rukáv | φ25 | |
| Výška od držiaka dosiek s náradím po stred vretena | 45 mm | |
| Koleno | Vretenár | HB26 |
| Vreteno Chuck | HB26 | |
| Kŕmenie | X1/X2 Axis Rýchlosť | 15 m/min |
| Z1/Z2 AXIS Rýchlosť | 15 m/min | |
| Motor | Napájanie pohonu vretena | 2,5/3,7 kW |
| Napájanie | 1,5/2,5 kW | |
| X1 x2 z1 z2 napájanie | 1,1 kW | |
| Olej | 0,4 kW | |
| Druhý | Výška vretena | 1010 mm |
| Tlak vzduchu | 0,7 MPa 0,5 m3/min | |
| Hlavná kapacita | 40A | |
| Vstupná sila | 5,4 kW | |
| Váha | 2700 kg | |
| Rozmer | 1950x1455x1700 mm |
Vretená a sprievodca :
Obrobok sa koná v vretene a je podporovaný sprievodným puzdrom.
Vodiace puzdro je umiestnené blízko nástroja na rezanie, ktorý pomáha udržiavať rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu počas procesu obrábania.
Ovládanie CNC :
Schodisko je ovládané systémom počítačového číselného riadenia (CNC), ktorý umožňuje presné a automatizované ovládanie pohybov stroja.
Systém CNC číta program, ktorý definuje operácie obrábania, vrátane ciest nástrojov, rýchlosti a informačných kanálov.
Pohyb nástroja :
Nástroje sú namontované na vežičkách, ktoré sa môžu pohybovať lineárne (os x) a radiálne (os Z) vzhľadom na obrobok.
Tieto pohyby sú koordinované systémom CNC, aby sa dosiahli požadované operácie obrábania, ako sú otáčanie, vŕtanie, závit a mletie.
Súčasné operácie :
Hawk-P15 môže súčasne vykonávať viacero operácií kvôli svojej viacosovej schopnosti.
To znamená, že nástroje na rôznych osiach sa môžu zapojiť súčasne, čo umožňuje opracovať zložité časti v jednom nastavení.
Živé nástroje :
Živé náradie sa týka schopnosti vykonávať operácie, ako je mletie a vŕtanie pomocou rotujúcich nástrojov namontovaných na veži.
Táto funkcia zvyšuje všestrannosť stroja a znižuje potrebu sekundárnych operácií.
Kŕmenie tyčiniek :
Pri nepretržitej výrobe môže byť k podávača pripevnený k sústruhu, aby automaticky privádzal obrobky do vretena.
Podávač tyčinky môže pojať dĺžky zásobníka, ktoré sa potom opracujú do jednotlivých častí.
Chucking :
Časti môžu byť uviaznuté buď konvenčne (pomocou skľučenia) alebo pomocou systému Collet.
Systém Collet je obzvlášť užitočný na bezpečné a koncentrické držanie menších priemerov.
Chladiaci systém :
Chladiaci systém poskytuje stabilný tok chladiva do oblasti rezania na zníženie tepla a opotrebenia nástrojov, čím sa zlepšuje životnosť nástroja a kvalita dielu.
Počítačové numerické ovládanie (CNC): Stroj je ovládaný počítačovým systémom, ktorý presne vedie rezací nástroj pozdĺž osi X, čo umožňuje výrobu komplexných tvarov a vzorov presné a dôsledne.
Vysoká presnosť: CNC sústruhy s jednou osou sú schopné dosiahnuť veľmi tesné tolerancie, zvyčajne v rámci ± 0,005 mm, čo ich robí ideálnymi pre presné časti.
Automatický menič nástrojov: Niektoré modely majú automatický menič nástrojov, ktorý umožňuje efektívne zmeny nástrojov a zvyšuje produktivitu.
Programovateľné cesty nástrojov: Program CNC sa vytvára pomocou softvéru CAD/CAM, ktorý generuje dráhy nástrojov a riadi pohyby stroja.
Vreteno s premenlivou rýchlosťou: Rýchlosť vretena sa dá upraviť tak, aby vyhovovala rôznym materiálom a podmienkam rezania, čím sa zvýši všestrannosť stroja.
Systém chladiacej kvapaliny: Integrovaný systém chladiacej kvapaliny pomáha ochladiť nástroj na rezanie a obrobok, zlepšuje životnosť nástroja a kvalitu dielu.
Bezpečnostné prvky: integrované bezpečnostné prvky, ako sú stráže a tlačidlá pre núdzové zastavenie, zaisťujú bezpečnosť operátora.
Čo je to jednoosový sústruh CNC?
Odpoveď: Jednoosový sústruh CNC je špecializovaný strojový stroj určený na otáčanie a obrábanie valcových obrobkov. Označenie „s jednou osou “ sa vzťahuje na skutočnosť, že primárny pohyb sústruhu je pozdĺž jednej osi, zvyčajne os x (radiálny smer).
Aké sú kľúčové vlastnosti sústruhu CNC s jedným osou?
Odpoveď: Kľúčové funkcie zahŕňajú počítačové numerické ovládanie (CNC), vysoká presnosť, automatický menič nástrojov, programovateľné cesty nástrojov, vretená s premenlivou rýchlosťou, integrovaný systém chladiacej kvapaliny a bezpečnostné prvky.
S akými materiálmi môže pracovať s jednostranným CNC sústruhom?
Odpoveď: Jednozračné CNC sústruhy môžu pracovať so širokou škálou materiálov vrátane kovov (ako sú oceľ, hliník, mosadz a meď), plasty a kompozity.
Aké sú typické aplikácie sústruhu CNC s jednou osou?
Odpoveď: Aplikácie zahŕňajú automobilový priemysel, letecký priemysel, lekársky priemysel, všeobecné inžinierstvo, inštalatérske práce a hardvér a elektronika.
Ako funguje kontrola CNC v sústruhu CNC s jednou osou?
Odpoveď: Kontrola CNC presne vedie rezanie nástroja pozdĺž osi X, čo umožňuje výrobu zložitých tvarov a vzorov presne a dôsledne. Program CNC sa vytvára pomocou softvéru CAD/CAM, ktorý generuje dráhy nástrojov a riadi pohyby stroja.
Môže jednoosový sústruh CNC vykonávať závitové operácie?
Odpoveď: Áno, jednoosový sústruh CNC dokáže vykonávať závitové operácie, čo je jednou z jej kľúčových schopností.
Aký je rozdiel medzi jednoosovým sústruhom CNC a viacosovým CNC sústruhom?
Odpoveď: Jednoosový sústruh CNC má pohyb iba pozdĺž osi X, zatiaľ čo viacosový sústruh CNC sa môže pohybovať pozdĺž viacerých osí a poskytuje ďalšie schopnosti, ako je mletie, vŕtanie a poklepanie na otáčanie.
Aký je maximálny priemer a dĺžka obrobku, ktorý dokáže zvládnuť sústruh CNC s jednou osou?
Odpoveď: Maximálny priemer a dĺžka obrobku sa líšia podľa modelu. Napríklad typický jednostlivý sústruh CNC môže zvládnuť maximálny priemer obrobku 100 mm a maximálnu dĺžku obrobku 500 mm.
Aká je presnosť polohovania sústruhu CNC s jednou osou?
Odpoveď: Presnosť umiestnenia je zvyčajne v rozmedzí ± 0,005 mm, vďaka čomu sú tieto stroje ideálne pre presné časti.
Aké sú výhody použitia sústruženia CNC s jednou osou?
Odpoveď: Medzi výhody patrí vysoká presnosť, zvýšená produktivita, nákladová efektívnosť, flexibilita a zabezpečenie kvality prostredníctvom automatizovanej kontroly a monitorovania procesu.
Ako často vyžaduje sústruh CNC s jednou osou údržbu?
Odpoveď: Rutinná údržba je nevyhnutná na udržanie plynulo v prevádzke stroja a na predĺženie jeho životnosti. Frekvencia údržby závisí od použitia a odporúčaní konkrétnych výrobcov.
Aké bezpečnostné funkcie sú zahrnuté v jednostrannom CNC sústruhu?
Odpoveď: Bezpečnostné prvky zvyčajne zahŕňajú strážcovia, tlačidlá pre núdzové zastavenie a ochranné obaly na zaistenie bezpečnosti operátora.
Dá sa na výrobu veľkoobjemovej výroby použiť sústruh CNC s jednou osou?
Odpoveď: Áno, sústruhy CNC s jednou osou sú vhodné na výrobu veľkoobjemovej výroby kvôli ich automatizačným schopnostiam a efektívnym zmenám nástrojov.
Aké školenie sa vyžaduje na prevádzkovanie jednostrannej CNC sústruhu?
Odpoveď: Prevádzkovatelia musia absolvovať riadny výcvik, aby pochopili prevádzku a bezpečnostné postupy stroja. Tréning zvyčajne zahŕňa programovanie, nastavenie, prevádzku a údržbu.
Existujú nejaké špecifické softvérové požiadavky na programovanie sústruhu CNC s jednou osou?
Odpoveď: Programovanie vyžaduje softvér CAD/CAM, ktorý generuje dráhy nástrojov a riadi pohyby stroja. Medzi obľúbené možnosti softvéru patria MasterCam, SolidWorks Cam a Fusion 360.
Dá sa na konkrétne aplikácie prispôsobiť sústruh CNC s jednou osou?
Odpoveď: Áno, sú k dispozícii možnosti prispôsobenia, napríklad pridanie špecializovaného nástroja alebo integrácia ďalších zariadení, ako sú prémiy barov alebo nakladače dielov.
