Hawk-P15
Mister
8463900090
CNC Machining Center
Jern
High-end CNC-maskinværktøjer
Høj stivhed og præcision
ISO, GS, ROHS, CE
Et år
Smedning
Gravity casting
Maskiner, bygning, aotu patrs
Standard eksportpakke
Mister Hawk
Kina
CNC Precision
Splinterny
Motor
Over hele verden
ja
CNC
| Mængde: | |
|---|---|
| Behandlingsparametre | Maksimal behandlingsdiameter | φ26mm |
| Maksimal bearbejdningslængde 2.5D | 50 mm | |
| Maksimal aksial borediameter | M10mm | |
| Maksimal aksial tappestørrelse | M8 | |
| Maks. Spindelhastighed (kort tid) | 10000 o / min | |
| Maks. Tilbage spindelhastighed (kort tid) | 12000 o / min | |
| Maks. Fjernelseslængde på emnet | 40 mm | |
| Maksimalt slagtilfælde | X1 -akse | 375 mm |
| Z1 -akse | 180 mm | |
| X2 akse | 375 mm | |
| Z2 -akse | 180 mm | |
| Skæreværktøj | Størrelse på skærpladen | 390 mm |
| Maksimalt antal værktøjer | 8 | |
| Værktøj (drejningsværktøj) | φ16x16 | |
| Ærme | φ25 | |
| Højde fra værktøjspladeholder til Spindle Center | 45 mm | |
| Collet | Spindel Collet | HB26 |
| Tilbage spindel chuck | HB26 | |
| Foderprocent | X1/x2 akse tilførselshastighed | 15m/min |
| Z1/Z2 Axis Foderhastighed | 15m/min | |
| Motor | Spindeldrevkraft | 2,5/3,7 kW |
| Back-Axis Drive Power | 1,5/2,5 kW | |
| X1 x2 z1 z2 strøm | 1,1 kW | |
| Skære olie | 0,4 kW | |
| Andre | Spindelcentrumhøjde | 1010mm |
| Lufttrykstrøm | 0,7MPa 0,5m3/min | |
| Hovedbryderkapacitet | 40a | |
| Indgangseffekt | 5,4 kW | |
| Vægt | 2700 kg | |
| Dimension | 1950x1455x1700mm |
Spindel og guide bøsning :
Arbejdsstykket holdes i spindlen og understøttes af guidebøsningen.
Guidebøsningen er placeret tæt på skæreværktøjet, hvilket hjælper med at opretholde dimensionel nøjagtighed og overfladefinish under bearbejdningsprocessen.
CNC Control :
Drejebænken styres af et computernumerisk kontrol (CNC) -system, der giver mulighed for præcis og automatiseret kontrol over maskinens bevægelser.
CNC -systemet læser et program, der definerer bearbejdningsoperationer, herunder værktøjsstier, hastigheder og feeds.
Værktøjsbevægelse :
Værktøjer er monteret på tårne, der kan bevæge sig lineært (x-akse) og radialt (z-akse) i forhold til emnet.
Disse bevægelser koordineres af CNC -systemet for at opnå de ønskede bearbejdningsoperationer, såsom drejning, boring, gevind og fræsning.
Samtidige operationer :
HAWK-P15 kan udføre flere operationer samtidig på grund af dens multiakse-kapacitet.
Dette betyder, at værktøjer på forskellige akser kan engageres på samme tid, så komplekse dele kan bearbejdes i en enkelt opsætning.
Live værktøj :
Live -værktøj henviser til muligheden for at udføre operationer såsom fræsning og boring ved hjælp af roterende værktøjer monteret på tårnet.
Denne funktion øger maskinens alsidighed og reducerer behovet for sekundære operationer.
Barfodring :
Til kontinuerlig produktion kan en barføder fastgøres til drejebænken for automatisk at fodre arbejdsemne i spindlen.
Barføderen kan rumme længder af stangbestanden, som derefter bearbejdes til individuelle dele.
Chucking :
Dele kan chuckes enten konventionelt (ved hjælp af en chuck) eller ved hjælp af et collet -system.
Collet -systemet er især nyttigt til at holde mindre diametre sikkert og koncentrisk.
Kølevæskesystem :
Et kølevæskesystem giver en jævn strøm af kølevæske til skæreområdet for at reducere varmen og slid på værktøjerne og dermed forbedre værktøjets levetid og delkvalitet.
Computer Numerical Control (CNC): Maskinen styres af et computersystem, der præcist styrer skæreværktøjet langs x-aksen, hvilket gør det muligt at producere komplekse former og mønstre nøjagtigt og konsekvent.
Høj præcision: Enkeltakse CNC-drejebænke er i stand til at opnå meget stramme tolerancer, typisk inden for ± 0,005 mm, hvilket gør dem ideelle til præcisionsdele.
Automatisk værktøjsskifter: Nogle modeller har en automatisk værktøjsskifter, der giver mulighed for effektive værktøjsændringer og øger produktiviteten.
Programmerbare værktøjsstier: CNC -programmet oprettes ved hjælp af CAD/CAM -software, der genererer værktøjsstierne og styrer maskinens bevægelser.
Spindel med variabel hastighed: Spindelhastigheden kan justeres, så den passer til forskellige materialer og skærebetingelser, hvilket forbedrer maskinens alsidighed.
Kølevæskesystem: Et integreret kølevæskesystem hjælper med at afkøle skæreværktøjet og emnet, forbedre værktøjets levetid og delkvalitet.
Sikkerhedsfunktioner: Integrerede sikkerhedsfunktioner, såsom vagter og nødstopknapper, sikrer operatørens sikkerhed.
Hvad er en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: En enkeltakse CNC-drejebænk er et specialiseret maskinværktøj designet til drejning og bearbejdning af cylindriske arbejdsemner. Betegnelsen 'enkeltakse ' henviser til det faktum, at den primære bevægelse af drejebænken er langs en akse, typisk x-aksen (radial retning).
Hvad er de vigtigste funktioner i en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Nøglefunktioner inkluderer computernumerisk kontrol (CNC), høj præcision, automatisk værktøjsskifter, programmerbare værktøjsstier, spindel med variabel hastighed, integreret kølevæskesystem og sikkerhedsfunktioner.
Hvilke materialer kan en enkelt-akse CNC-drejebænk arbejde med?
Svar: Enkeltakse CNC-drejebænke kan arbejde med en lang række materialer, herunder metaller (såsom stål, aluminium, messing og kobber), plast og kompositter.
Hvad er de typiske anvendelser af en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Anvendelser inkluderer bilindustrien, luftfartsindustrien, medicinsk industri, generel teknik, VVS og hardware og elektronik.
Hvordan fungerer CNC-kontrol i en enkeltakse CNC-drejebane?
Svar: CNC-kontrollen styrer nøjagtigt skæreværktøjet langs x-aksen, hvilket giver mulighed for komplekse former og mønstre produceret nøjagtigt og konsekvent. CNC -programmet oprettes ved hjælp af CAD/CAM -software, der genererer værktøjsstierne og styrer maskinens bevægelser.
Kan en enkeltakse CNC-drejebænk udføre trådoperationer?
Svar: Ja, en enkeltakse CNC-drejebænk kan udføre trådoperationer, som er en af dens nøglefunktioner.
Hvad er forskellen mellem en enkeltakse CNC-drejebænk og en CNC-drejebænk i flere akser?
Svar: En enkeltakse CNC-drejebænk har kun bevægelse langs x-aksen, mens en CNC-drejebænk i flere akser kan bevæge sig langs flere akser, hvilket giver yderligere muligheder såsom fræsning, boring og tapping ud over at dreje.
Hvad er den maksimale arbejdsemne diameter og længde, som en enkeltakse CNC-drejebænk kan håndtere?
Svar: Den maksimale arbejdsemne diameter og længde varierer efter model. For eksempel kan en typisk cnc-drejebane med en enkelt akse håndtere en maksimal arbejdsemne-diameter på 100 mm og en maksimal arbejdsemnelængde på 500 mm.
Hvad er placeringsnøjagtigheden af en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Placeringsnøjagtigheden er typisk inden for ± 0,005 mm, hvilket gør disse maskiner ideelle til præcisionsdele.
Hvad er fordelene ved at bruge en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Fordelene inkluderer høj nøjagtighed, øget produktivitet, omkostningseffektivitet, fleksibilitet og kvalitetssikring gennem automatiseret inspektion og overvågning i processen.
Hvor ofte kræver en enkeltakse CNC-drejebænk vedligeholdelse?
Svar: Rutinemæssig vedligeholdelse er vigtig for at holde maskinen kørende glat og for at forlænge dens levetid. Hyppigheden af vedligeholdelse afhænger af brugen og specifikke producentanbefalinger.
Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Sikkerhedsfunktioner inkluderer typisk vagter, nødstopknapper og beskyttelsesdæksler for at sikre operatørens sikkerhed.
Kan en enkeltakse CNC-drejebænk bruges til produktion med høj volumen?
Svar: Ja, enkeltakse CNC-drejebænke er velegnede til produktion med høj volumen på grund af deres automatiseringsfunktioner og effektive værktøjsændringer.
Hvilken træning kræves for at betjene en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Operatører skal modtage ordentlig træning for at forstå maskinens drift og sikkerhedsprocedurer. Uddannelse inkluderer typisk programmering, opsætning, drift og vedligeholdelse.
Er der nogen specifikke softwarekrav til programmering af en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Programmering kræver CAD/CAM -software, der genererer værktøjsstier og styrer maskinens bevægelser. Populære softwaremuligheder inkluderer Mastercam, Solidworks Cam og Fusion 360.
Kan en enkeltakse CNC-drejebænk tilpasses til specifikke applikationer?
Svar: Ja, tilpasningsmuligheder er tilgængelige, såsom at tilføje specialiseret værktøj eller integrere yderligere udstyr som bar -feedere eller dellæsere.
| Behandlingsparametre | Maksimal behandlingsdiameter | φ26mm |
| Maksimal bearbejdningslængde 2.5D | 50 mm | |
| Maksimal aksial borediameter | M10mm | |
| Maksimal aksial tappestørrelse | M8 | |
| Maks. Spindelhastighed (kort tid) | 10000 o / min | |
| Maks. Tilbage spindelhastighed (kort tid) | 12000 o / min | |
| Maks. Fjernelseslængde på emnet | 40 mm | |
| Maksimalt slagtilfælde | X1 -akse | 375 mm |
| Z1 -akse | 180 mm | |
| X2 akse | 375 mm | |
| Z2 -akse | 180 mm | |
| Skæreværktøj | Størrelse på skærpladen | 390 mm |
| Maksimalt antal værktøjer | 8 | |
| Værktøj (drejningsværktøj) | φ16x16 | |
| Ærme | φ25 | |
| Højde fra værktøjspladeholder til Spindle Center | 45 mm | |
| Collet | Spindel Collet | HB26 |
| Tilbage spindel chuck | HB26 | |
| Foderprocent | X1/x2 akse tilførselshastighed | 15m/min |
| Z1/Z2 Axis Foderhastighed | 15m/min | |
| Motor | Spindeldrevkraft | 2,5/3,7 kW |
| Back-Axis Drive Power | 1,5/2,5 kW | |
| X1 x2 z1 z2 strøm | 1,1 kW | |
| Skære olie | 0,4 kW | |
| Andre | Spindelcentrumhøjde | 1010mm |
| Lufttrykstrøm | 0,7MPa 0,5m3/min | |
| Hovedbryderkapacitet | 40a | |
| Indgangseffekt | 5,4 kW | |
| Vægt | 2700 kg | |
| Dimension | 1950x1455x1700mm |
Spindel og guide bøsning :
Arbejdsstykket holdes i spindlen og understøttes af guidebøsningen.
Guidebøsningen er placeret tæt på skæreværktøjet, hvilket hjælper med at opretholde dimensionel nøjagtighed og overfladefinish under bearbejdningsprocessen.
CNC Control :
Drejebænken styres af et computernumerisk kontrol (CNC) -system, der giver mulighed for præcis og automatiseret kontrol over maskinens bevægelser.
CNC -systemet læser et program, der definerer bearbejdningsoperationer, herunder værktøjsstier, hastigheder og feeds.
Værktøjsbevægelse :
Værktøjer er monteret på tårne, der kan bevæge sig lineært (x-akse) og radialt (z-akse) i forhold til emnet.
Disse bevægelser koordineres af CNC -systemet for at opnå de ønskede bearbejdningsoperationer, såsom drejning, boring, gevind og fræsning.
Samtidige operationer :
HAWK-P15 kan udføre flere operationer samtidig på grund af dens multiakse-kapacitet.
Dette betyder, at værktøjer på forskellige akser kan engageres på samme tid, så komplekse dele kan bearbejdes i en enkelt opsætning.
Live værktøj :
Live -værktøj henviser til muligheden for at udføre operationer såsom fræsning og boring ved hjælp af roterende værktøjer monteret på tårnet.
Denne funktion øger maskinens alsidighed og reducerer behovet for sekundære operationer.
Barfodring :
Til kontinuerlig produktion kan en barføder fastgøres til drejebænken for automatisk at fodre arbejdsemne i spindlen.
Barføderen kan rumme længder af stangbestanden, som derefter bearbejdes til individuelle dele.
Chucking :
Dele kan chuckes enten konventionelt (ved hjælp af en chuck) eller ved hjælp af et collet -system.
Collet -systemet er især nyttigt til at holde mindre diametre sikkert og koncentrisk.
Kølevæskesystem :
Et kølevæskesystem giver en jævn strøm af kølevæske til skæreområdet for at reducere varmen og slid på værktøjerne og dermed forbedre værktøjets levetid og delkvalitet.
Computer Numerical Control (CNC): Maskinen styres af et computersystem, der præcist styrer skæreværktøjet langs x-aksen, hvilket gør det muligt at producere komplekse former og mønstre nøjagtigt og konsekvent.
Høj præcision: Enkeltakse CNC-drejebænke er i stand til at opnå meget stramme tolerancer, typisk inden for ± 0,005 mm, hvilket gør dem ideelle til præcisionsdele.
Automatisk værktøjsskifter: Nogle modeller har en automatisk værktøjsskifter, der giver mulighed for effektive værktøjsændringer og øger produktiviteten.
Programmerbare værktøjsstier: CNC -programmet oprettes ved hjælp af CAD/CAM -software, der genererer værktøjsstierne og styrer maskinens bevægelser.
Spindel med variabel hastighed: Spindelhastigheden kan justeres, så den passer til forskellige materialer og skærebetingelser, hvilket forbedrer maskinens alsidighed.
Kølevæskesystem: Et integreret kølevæskesystem hjælper med at afkøle skæreværktøjet og emnet, forbedre værktøjets levetid og delkvalitet.
Sikkerhedsfunktioner: Integrerede sikkerhedsfunktioner, såsom vagter og nødstopknapper, sikrer operatørens sikkerhed.
Hvad er en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: En enkeltakse CNC-drejebænk er et specialiseret maskinværktøj designet til drejning og bearbejdning af cylindriske arbejdsemner. Betegnelsen 'enkeltakse ' henviser til det faktum, at den primære bevægelse af drejebænken er langs en akse, typisk x-aksen (radial retning).
Hvad er de vigtigste funktioner i en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Nøglefunktioner inkluderer computernumerisk kontrol (CNC), høj præcision, automatisk værktøjsskifter, programmerbare værktøjsstier, spindel med variabel hastighed, integreret kølevæskesystem og sikkerhedsfunktioner.
Hvilke materialer kan en enkelt-akse CNC-drejebænk arbejde med?
Svar: Enkeltakse CNC-drejebænke kan arbejde med en lang række materialer, herunder metaller (såsom stål, aluminium, messing og kobber), plast og kompositter.
Hvad er de typiske anvendelser af en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Anvendelser inkluderer bilindustrien, luftfartsindustrien, medicinsk industri, generel teknik, VVS og hardware og elektronik.
Hvordan fungerer CNC-kontrol i en enkeltakse CNC-drejebane?
Svar: CNC-kontrollen styrer nøjagtigt skæreværktøjet langs x-aksen, hvilket giver mulighed for komplekse former og mønstre produceret nøjagtigt og konsekvent. CNC -programmet oprettes ved hjælp af CAD/CAM -software, der genererer værktøjsstierne og styrer maskinens bevægelser.
Kan en enkeltakse CNC-drejebænk udføre trådoperationer?
Svar: Ja, en enkeltakse CNC-drejebænk kan udføre trådoperationer, som er en af dens nøglefunktioner.
Hvad er forskellen mellem en enkeltakse CNC-drejebænk og en CNC-drejebænk i flere akser?
Svar: En enkeltakse CNC-drejebænk har kun bevægelse langs x-aksen, mens en CNC-drejebænk i flere akser kan bevæge sig langs flere akser, hvilket giver yderligere muligheder såsom fræsning, boring og tapping ud over at dreje.
Hvad er den maksimale arbejdsemne diameter og længde, som en enkeltakse CNC-drejebænk kan håndtere?
Svar: Den maksimale arbejdsemne diameter og længde varierer efter model. For eksempel kan en typisk cnc-drejebane med en enkelt akse håndtere en maksimal arbejdsemne-diameter på 100 mm og en maksimal arbejdsemnelængde på 500 mm.
Hvad er placeringsnøjagtigheden af en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Placeringsnøjagtigheden er typisk inden for ± 0,005 mm, hvilket gør disse maskiner ideelle til præcisionsdele.
Hvad er fordelene ved at bruge en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Fordelene inkluderer høj nøjagtighed, øget produktivitet, omkostningseffektivitet, fleksibilitet og kvalitetssikring gennem automatiseret inspektion og overvågning i processen.
Hvor ofte kræver en enkeltakse CNC-drejebænk vedligeholdelse?
Svar: Rutinemæssig vedligeholdelse er vigtig for at holde maskinen kørende glat og for at forlænge dens levetid. Hyppigheden af vedligeholdelse afhænger af brugen og specifikke producentanbefalinger.
Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Sikkerhedsfunktioner inkluderer typisk vagter, nødstopknapper og beskyttelsesdæksler for at sikre operatørens sikkerhed.
Kan en enkeltakse CNC-drejebænk bruges til produktion med høj volumen?
Svar: Ja, enkeltakse CNC-drejebænke er velegnede til produktion med høj volumen på grund af deres automatiseringsfunktioner og effektive værktøjsændringer.
Hvilken træning kræves for at betjene en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Operatører skal modtage ordentlig træning for at forstå maskinens drift og sikkerhedsprocedurer. Uddannelse inkluderer typisk programmering, opsætning, drift og vedligeholdelse.
Er der nogen specifikke softwarekrav til programmering af en enkeltakse CNC-drejebænk?
Svar: Programmering kræver CAD/CAM -software, der genererer værktøjsstier og styrer maskinens bevægelser. Populære softwaremuligheder inkluderer Mastercam, Solidworks Cam og Fusion 360.
Kan en enkeltakse CNC-drejebænk tilpasses til specifikke applikationer?
Svar: Ja, tilpasningsmuligheder er tilgængelige, såsom at tilføje specialiseret værktøj eller integrere yderligere udstyr som bar -feedere eller dellæsere.
