Hawk-932
Mister
8463900090
CNC Machining Center
Jern
High-end CNC-maskinværktøjer
Høj stivhed og præcision
ISO, GS, ROHS, CE
Et år
Smedning
Gravity casting
Standard eksportpakke
Mister Hawk
Kina
CNC Precision
Splinterny
Motor
Over hele verden
ja
CNC
| Mængde: | |
|---|---|
| Maksimal behandlingsdiameter for spindelforarbejdning | 32 mm |
| Maxmum -bearbejdningsdiameteren på bagakslen | 26 mm |
| Maksimal behandlingslængde | 2.5d (d ils diameteren på emnet) |
| Aksial maksimal dryppediameter | 10 mm |
| AxialMaximum tappestørrelse | M8 |
| Maksimal spindelhastighed | 8000 o / min |
| Radial maksimal borediametet | 7mm |
| Radial maxirmum tappestørrelse | M6 |
| Radial Power Head Maximm Rotation Speed | 6000 o / min |
| Bedømt rotationshastighed for det radiale effekthoved | 4500 o / min |
| Den maksimale udtagning af emnet | 100 mm |
| Antal installerede knive | 21 enheder (25 enheder til 6-akset modeller) |
| Skæreværktøj (tumingværktøj) | 16x16x5 pleces |
| Ærme | 25,0 x 4 (stykke) |
| Spindelfjederkliphoved | ER16 |
| Power Head CIP Head | ER16 |
| Z1 、Z2 、x2 、y1 Axis hurtig fremadrettet hastighed | 30 m/min |
| X1 Axls hurtig forwvard hastighed | 24m/min |
| Y2 -aksen hurtig fremadrettet hastighed | 15m/min (kun 6-akset modeller) |
| Spindlen driver strømmen | 7,5 kW |
| Power Head Drive Power | 1 kW |
| Skære olie | O.4KW |
| Afkøling af spindel | 0,075 kW |
| Smøreolie | 0,004 kW |
| Spindelcentrumhøjde | 1060mm |
| Lufttryk flowv | 0,5MPa 0,5 m terning/min |
| Hovedafbryderkapacitet | 40a |
| Indgangseffekt | 12,3 kW |
| Vægt | 2800 kg |
| Samlede dimensioner | 2250x1200x2000mm |
Optimer programmer : Opdater og optimer regelmæssigt CNC -programmer for at forbedre effektiviteten og reducere cyklustider.
Forebyggende vedligeholdelse : Overhold en forebyggende vedligeholdelsesplan for at holde drejebænken i toptilstand.
Kontinuerlig træning : Sørg for, at operatører er veluddannede og opmærksomme på nye udviklinger inden for CNC-teknologi.
Datastyring : Hold registreringer af maskinbrug, vedligeholdelsesplaner og ydeevne.
Renlighed : Tør maskinen ned for at fjerne chips, støv og olierester.
Kølevæskekontrol : Sørg for, at kølevæskeniveauet er tilstrækkeligt og rent. Skift kølevæske efter behov for at forhindre forurening.
Smøring : Smør bevægelige dele i henhold til producentens anbefalinger.
Luftfiltre : Inspicér luftfiltre og udskift dem, hvis de er beskidte eller tilstoppede.
Kølesystem : Kontroller kølesystemet for lækager og korrekt drift.
Tømkondensat : Afløb kondensat fra lufttanken, hvis relevant.
Undersøg elektriske forbindelser : Kontroller for løse elektriske forbindelser, og spænd dem om nødvendigt.
Kontroller hydrauliske olieniveauer : Sørg for, at hydrauliske olieniveauer er tilstrækkelige.
Inspicér bælter : Kontroller bælter for slid og spænding; Udskift efter behov.
Skift smøremidler : Skift smøremidler i maskinen i henhold til vedligeholdelsesplanen.
Fedt Zerk Fittings : Fedt alle zerk fittings.
Kontroller værktøjet : Inspicér værktøjet for slid og skade; Skærp eller udskift efter behov.
Omfattende inspektion : Foretag en grundig inspektion af alle systemer, inklusive elektriske, mekaniske og hydrauliske komponenter.
Maskinkalibrering : Genkalibrer maskinen for at sikre nøjagtighed.
Servicekontrakter : Overvej professionelle servicekontrakter for større eftersyn og reparationer.
Øjenbeskyttelse : Bær sikkerhedsbriller eller beskyttelsesbriller for at beskytte mod flyvende affald.
Ørebeskyttelse : Brug ørepropper eller øremuffer til at beskytte mod støj.
Fodtøj : Bær ståltåstøvler for at beskytte fødderne mod faldne genstande.
Arbejdshandsker : Brug passende handsker, når du håndterer materialer, men undgå at bære dem, når du driver kontrol.
Nødstop : Gør dig bekendt med placeringen og funktionen af nødstopknappen.
Sikker afstand : Hold en sikker afstand fra bevægelige dele og skæreområdet.
Værktøjssikkerhed : Sørg for, at alle værktøjer er korrekt sikret, inden maskinen startes.
Vagtinstallation : Installer og vedligehold vagter over bevægelige dele og skæreområdet.
Korrekt brug : Brug kun maskinen til dets tilsigtede formål og følg producentens instruktioner.
Husholdning : Oprethold et rent og organiseret arbejdsmiljø for at forhindre ulykker.
Materialehåndtering : Håndter materialer korrekt for at undgå skade og skade på maskinen.
Træning : Sørg for, at operatører er trænet korrekt og forstår maskinens kapaciteter og begrænsninger.
Førstehjælp : Har et førstehjælpskit let tilgængeligt.
Brandslukkere : Hold ildslukkere tilgængelige og ved, hvordan man bruger dem.
Evakueringsplan : Har en evakueringsplan i tilfælde af nødsituationer.
Indsendt af: John Doe, produktionsingeniør
Dato: 14. august 2023
Bedømmelse: 5 ud af 5 stjerner
Titel: Enestående præcision og alsidighed
Gennemgang:
Jeg havde for nylig mulighed for at arbejde i vid udstrækning med en fem-akset CNC-drejebane i vores facilitet, og jeg må sige, at det har overskredet alle mine forventninger. Som produktionsingeniør har jeg arbejdet med en række værktøjsmaskiner gennem årene, men netop denne model skiller sig ud for sin præcision, alsidighed og brugervenlighed.
Præstation:
Drejes fem-akset kapacitet har været en spiludveksler for os. Vi er nu i stand til at producere komplekse dele med indviklede geometrier, der tidligere var udfordrende eller endda umulige at fremstille. Evnen til at flytte skæreværktøjet og emnet langs tre lineære akser (X, Y og Z) og to rotationsakser (A og C) har i høj grad udvidet vores kapaciteter.
Nøjagtighed:
Drejes nøjagtighed er enestående. Vi har opnået tolerancer så stramme som ± 0,005 mm, hvilket er afgørende for vores højpræcisionskomponenter. CNC -kontrol er utroligt lydhør og pålidelig, hvilket sikrer, at hver del er bearbejdet til nøjagtige specifikationer.
Automatisering:
Den automatiske værktøjsskifter og programmerbare værktøjsstier har reduceret vores opsætningstid og øget produktivitet markant. Vi kan nu skifte mellem forskellige værktøjer hurtigt og effektivt og minimere nedetid og maksimere gennemstrømningen.
Softwareintegration:
CAD/CAM -softwareintegrationen er problemfri. Vores team var i stand til at skabe komplekse værktøjsstier og simulere bearbejdningsprocessen inden den faktiske produktion, hvilket hjalp os med at identificere og løse potentielle problemer på forhånd. Dette har sparet os meget tid og materielle omkostninger.
Vedligeholdelse og support:
Vedligeholdelse har været ligetil. Maskinen leveres med klar dokumentation, og producenten giver fremragende support. Eventuelle mindre problemer, vi stødte på, blev straks løst, enten gennem de angivne manualer eller ved at kontakte supportteamet.
Sikkerhed:
Sikkerhed er en højeste prioritet, og drejes design indeholder flere sikkerhedsfunktioner, herunder vagter og nødstopmekanismer. Vi føler os sikre på at vide, at vores operatører er beskyttet, mens de arbejder med denne kraftfulde maskine.
Konklusion:
Samlet set har den fem-akset CNC-drejebane været en betydelig investering for vores firma, men det har vist sig at være værd at hver krone. Det har gjort det muligt for os at påtage os mere komplekse projekter, forbedre vores produktkvalitet og øge vores konkurrenceevne på markedet. Hvis du ønsker at forbedre dine produktionsfunktioner, kan jeg varmt anbefale at overveje en fem-akset CNC-drejebænk.
Fordele:
Ekstraordinær præcision
Fem-akset kapacitet til komplekse dele
Sømløs CAD/CAM -integration
Øget produktivitet gennem automatisering
Fremragende support og dokumentation
Ulemper:
Højere indledende investering sammenlignet med enklere drejebænke
Kræver dygtige operatører for optimal præstation.
Hvad er en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: En fem-akset CNC-drejebænk er et specialiseret maskinværktøj designet til komplekse og indviklede drejningsoperationer. Det kan flytte skæreværktøjet og emnet langs tre lineære akser (X, Y og Z) og to rotationsakser (A og C), hvilket giver enestående fleksibilitet og præcision i bearbejdning.
Hvad er de vigtigste funktioner i en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Nøglefunktioner inkluderer fem-akset bevægelse, computernumerisk kontrol (CNC), høj præcision, automatisk værktøjsskifter, programmerbare værktøjsstier, spindel med variabel hastighed, integreret kølevæskesystem og sikkerhedsfunktioner.
Hvilke materialer kan en fem-akset CNC-drejebænk arbejde med?
Svar: Femakse CNC-drejebænke kan arbejde med en lang række materialer, herunder metaller (såsom stål, aluminium, messing og kobber), plast og kompositter.
Hvad er de typiske anvendelser af en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Anvendelser inkluderer luftfartsindustrien, medicinsk industri, bilindustri, generel ingeniørvidenskab, energisektor og militær og forsvar.
Hvordan fungerer CNC-kontrol i en fem-akset CNC-drejebane?
Svar: CNC -kontrollen guider præcist skæreværktøjet og emnet langs fem akser, hvilket giver mulighed for komplekse former og mønstre, der kan produceres nøjagtigt og konsekvent. CNC -programmet oprettes ved hjælp af CAD/CAM -software, der genererer værktøjsstierne og styrer maskinens bevægelser.
Kan en fem-akset CNC-drejebænk udføre trådoperationer?
Svar: Ja, en fem-akset CNC-drejebænk kan udføre gevinddrift samt en række andre operationer, såsom skæring, boring og vendt.
Hvad er forskellen mellem en fem-akset CNC-drejebænk og en tre-akset CNC-drejebænk?
Svar: En fem-akset CNC-drejebænk har bevægelse langs tre lineære akser (X, Y og Z) og to rotationsakser (A og C), hvilket giver yderligere muligheder såsom fræsning, boring og tapping ud over at dreje. En tre-akset CNC-drejebænk har kun bevægelse langs X-, Y- og Z-akserne.
Hvad er den maksimale arbejdsemne diameter og længde, som en fem-akset CNC-drejebænk kan håndtere?
Svar: Den maksimale arbejdsemne diameter og længde varierer efter model. For eksempel kan en typisk fem-akset CNC-drejebane håndtere en maksimal arbejdsemne-diameter på 300 mm og en maksimal arbejdsemne længde på 1.000 mm.
Hvad er placeringsnøjagtigheden af en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Placeringsnøjagtigheden er typisk inden for ± 0,005 mm, hvilket gør disse maskiner ideelle til præcisionsdele.
Hvad er fordelene ved at bruge en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Fordelene inkluderer høj nøjagtighed, øget produktivitet, omkostningseffektivitet, fleksibilitet og kvalitetssikring gennem automatiseret inspektion og overvågning i processen.
Hvor ofte kræver en fem-akset CNC-drejebænk vedligeholdelse?
Svar: Rutinemæssig vedligeholdelse er vigtig for at holde maskinen kørende glat og for at forlænge dens levetid. Hyppigheden af vedligeholdelse afhænger af brugen og specifikke producentanbefalinger.
Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Sikkerhedsfunktioner inkluderer typisk vagter, nødstopknapper og beskyttelsesdæksler for at sikre operatørens sikkerhed.
Kan en fem-akset CNC-drejebænk bruges til produktion med høj volumen?
Svar: Ja, fem-akset CNC-drejebænke er velegnede til produktion med høj volumen på grund af deres automatiseringsfunktioner og effektive værktøjsændringer.
Hvilken træning kræves for at betjene en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Operatører skal modtage ordentlig træning for at forstå maskinens drift og sikkerhedsprocedurer. Uddannelse inkluderer typisk programmering, opsætning, drift og vedligeholdelse.
Er der nogen specifikke softwarekrav til programmering af en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Programmering kræver CAD/CAM -software, der genererer værktøjsstier og styrer maskinens bevægelser. Populære softwaremuligheder inkluderer Mastercam, Solidworks Cam og Fusion 360.
Kan en fem-akset CNC-drejebænk tilpasses til specifikke applikationer?
Svar: Ja, tilpasningsmuligheder er tilgængelige, såsom at tilføje specialiseret værktøj eller integrere yderligere udstyr som bar -feedere eller dellæsere.
Hvordan adskiller en fem-akset CNC-drejebænk fra en konventionel manuel drejebænk?
Svar: En fem-akset CNC-drejebænk automatiserer skæreprocessen ved hjælp af CNC-kontrol, mens en manuel drejebænk kræver manuel betjening til skæring og værktøjsændringer.
Hvad er miljøhensynene, når man betjener en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Miljøovervejelser inkluderer korrekt ventilation, kølevæskestyring og bortskaffelse af chips og andet affaldsmaterialer.
Er det muligt at opgradere en tre-akset CNC-drejebane til en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Opgradering af en tre-akset CNC-drejebane til en fem-akset CNC-drejebænk er generelt ikke mulig. Det vil typisk involvere køb af en ny maskine med fem-akset kapaciteter.
Hvad er de almindelige problemer, der står overfor, når du bruger en fem-akset CNC-drejebænk, og hvordan kan de behandles?
Svar: Almindelige problemer inkluderer værktøjsslitage, vibrationer og justeringsproblemer. Regelmæssig vedligeholdelse, udskiftning af værktøj og kalibrering kan hjælpe med at tackle disse problemer.
| Maksimal behandlingsdiameter for spindelforarbejdning | 32 mm |
| Maxmum -bearbejdningsdiameteren på bagakslen | 26 mm |
| Maksimal behandlingslængde | 2.5d (d ils diameteren på emnet) |
| Aksial maksimal dryppediameter | 10 mm |
| AxialMaximum tappestørrelse | M8 |
| Maksimal spindelhastighed | 8000 o / min |
| Radial maksimal borediametet | 7mm |
| Radial maxirmum tappestørrelse | M6 |
| Radial Power Head Maximm Rotation Speed | 6000 o / min |
| Bedømt rotationshastighed for det radiale effekthoved | 4500 o / min |
| Den maksimale udtagning af emnet | 100 mm |
| Antal installerede knive | 21 enheder (25 enheder til 6-akset modeller) |
| Skæreværktøj (tumingværktøj) | 16x16x5 pleces |
| Ærme | 25,0 x 4 (stykke) |
| Spindelfjederkliphoved | ER16 |
| Power Head CIP Head | ER16 |
| Z1 、Z2 、x2 、y1 Axis hurtig fremadrettet hastighed | 30 m/min |
| X1 Axls hurtig forwvard hastighed | 24m/min |
| Y2 -aksen hurtig fremadrettet hastighed | 15m/min (kun 6-akset modeller) |
| Spindlen driver strømmen | 7,5 kW |
| Power Head Drive Power | 1 kW |
| Skære olie | O.4KW |
| Afkøling af spindel | 0,075 kW |
| Smøreolie | 0,004 kW |
| Spindelcentrumhøjde | 1060mm |
| Lufttryk flowv | 0,5MPa 0,5 m terning/min |
| Hovedafbryderkapacitet | 40a |
| Indgangseffekt | 12,3 kW |
| Vægt | 2800 kg |
| Samlede dimensioner | 2250x1200x2000mm |
Optimer programmer : Opdater og optimer regelmæssigt CNC -programmer for at forbedre effektiviteten og reducere cyklustider.
Forebyggende vedligeholdelse : Overhold en forebyggende vedligeholdelsesplan for at holde drejebænken i toptilstand.
Kontinuerlig træning : Sørg for, at operatører er veluddannede og opmærksomme på nye udviklinger inden for CNC-teknologi.
Datastyring : Hold registreringer af maskinbrug, vedligeholdelsesplaner og ydeevne.
Renlighed : Tør maskinen ned for at fjerne chips, støv og olierester.
Kølevæskekontrol : Sørg for, at kølevæskeniveauet er tilstrækkeligt og rent. Skift kølevæske efter behov for at forhindre forurening.
Smøring : Smør bevægelige dele i henhold til producentens anbefalinger.
Luftfiltre : Inspicér luftfiltre og udskift dem, hvis de er beskidte eller tilstoppede.
Kølesystem : Kontroller kølesystemet for lækager og korrekt drift.
Tømkondensat : Afløb kondensat fra lufttanken, hvis relevant.
Undersøg elektriske forbindelser : Kontroller for løse elektriske forbindelser, og spænd dem om nødvendigt.
Kontroller hydrauliske olieniveauer : Sørg for, at hydrauliske olieniveauer er tilstrækkelige.
Inspicér bælter : Kontroller bælter for slid og spænding; Udskift efter behov.
Skift smøremidler : Skift smøremidler i maskinen i henhold til vedligeholdelsesplanen.
Fedt Zerk Fittings : Fedt alle zerk fittings.
Kontroller værktøjet : Inspicér værktøjet for slid og skade; Skærp eller udskift efter behov.
Omfattende inspektion : Foretag en grundig inspektion af alle systemer, inklusive elektriske, mekaniske og hydrauliske komponenter.
Maskinkalibrering : Genkalibrer maskinen for at sikre nøjagtighed.
Servicekontrakter : Overvej professionelle servicekontrakter for større eftersyn og reparationer.
Øjenbeskyttelse : Bær sikkerhedsbriller eller beskyttelsesbriller for at beskytte mod flyvende affald.
Ørebeskyttelse : Brug ørepropper eller øremuffer til at beskytte mod støj.
Fodtøj : Bær ståltåstøvler for at beskytte fødderne mod faldne genstande.
Arbejdshandsker : Brug passende handsker, når du håndterer materialer, men undgå at bære dem, når du driver kontrol.
Nødstop : Gør dig bekendt med placeringen og funktionen af nødstopknappen.
Sikker afstand : Hold en sikker afstand fra bevægelige dele og skæreområdet.
Værktøjssikkerhed : Sørg for, at alle værktøjer er korrekt sikret, inden maskinen startes.
Vagtinstallation : Installer og vedligehold vagter over bevægelige dele og skæreområdet.
Korrekt brug : Brug kun maskinen til dets tilsigtede formål og følg producentens instruktioner.
Husholdning : Oprethold et rent og organiseret arbejdsmiljø for at forhindre ulykker.
Materialehåndtering : Håndter materialer korrekt for at undgå skade og skade på maskinen.
Træning : Sørg for, at operatører er trænet korrekt og forstår maskinens kapaciteter og begrænsninger.
Førstehjælp : Har et førstehjælpskit let tilgængeligt.
Brandslukkere : Hold ildslukkere tilgængelige og ved, hvordan man bruger dem.
Evakueringsplan : Har en evakueringsplan i tilfælde af nødsituationer.
Indsendt af: John Doe, produktionsingeniør
Dato: 14. august 2023
Bedømmelse: 5 ud af 5 stjerner
Titel: Enestående præcision og alsidighed
Gennemgang:
Jeg havde for nylig mulighed for at arbejde i vid udstrækning med en fem-akset CNC-drejebane i vores facilitet, og jeg må sige, at det har overskredet alle mine forventninger. Som produktionsingeniør har jeg arbejdet med en række værktøjsmaskiner gennem årene, men netop denne model skiller sig ud for sin præcision, alsidighed og brugervenlighed.
Præstation:
Drejes fem-akset kapacitet har været en spiludveksler for os. Vi er nu i stand til at producere komplekse dele med indviklede geometrier, der tidligere var udfordrende eller endda umulige at fremstille. Evnen til at flytte skæreværktøjet og emnet langs tre lineære akser (X, Y og Z) og to rotationsakser (A og C) har i høj grad udvidet vores kapaciteter.
Nøjagtighed:
Drejes nøjagtighed er enestående. Vi har opnået tolerancer så stramme som ± 0,005 mm, hvilket er afgørende for vores højpræcisionskomponenter. CNC -kontrol er utroligt lydhør og pålidelig, hvilket sikrer, at hver del er bearbejdet til nøjagtige specifikationer.
Automatisering:
Den automatiske værktøjsskifter og programmerbare værktøjsstier har reduceret vores opsætningstid og øget produktivitet markant. Vi kan nu skifte mellem forskellige værktøjer hurtigt og effektivt og minimere nedetid og maksimere gennemstrømningen.
Softwareintegration:
CAD/CAM -softwareintegrationen er problemfri. Vores team var i stand til at skabe komplekse værktøjsstier og simulere bearbejdningsprocessen inden den faktiske produktion, hvilket hjalp os med at identificere og løse potentielle problemer på forhånd. Dette har sparet os meget tid og materielle omkostninger.
Vedligeholdelse og support:
Vedligeholdelse har været ligetil. Maskinen leveres med klar dokumentation, og producenten giver fremragende support. Eventuelle mindre problemer, vi stødte på, blev straks løst, enten gennem de angivne manualer eller ved at kontakte supportteamet.
Sikkerhed:
Sikkerhed er en højeste prioritet, og drejes design indeholder flere sikkerhedsfunktioner, herunder vagter og nødstopmekanismer. Vi føler os sikre på at vide, at vores operatører er beskyttet, mens de arbejder med denne kraftfulde maskine.
Konklusion:
Samlet set har den fem-akset CNC-drejebane været en betydelig investering for vores firma, men det har vist sig at være værd at hver krone. Det har gjort det muligt for os at påtage os mere komplekse projekter, forbedre vores produktkvalitet og øge vores konkurrenceevne på markedet. Hvis du ønsker at forbedre dine produktionsfunktioner, kan jeg varmt anbefale at overveje en fem-akset CNC-drejebænk.
Fordele:
Ekstraordinær præcision
Fem-akset kapacitet til komplekse dele
Sømløs CAD/CAM -integration
Øget produktivitet gennem automatisering
Fremragende support og dokumentation
Ulemper:
Højere indledende investering sammenlignet med enklere drejebænke
Kræver dygtige operatører for optimal præstation.
Hvad er en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: En fem-akset CNC-drejebænk er et specialiseret maskinværktøj designet til komplekse og indviklede drejningsoperationer. Det kan flytte skæreværktøjet og emnet langs tre lineære akser (X, Y og Z) og to rotationsakser (A og C), hvilket giver enestående fleksibilitet og præcision i bearbejdning.
Hvad er de vigtigste funktioner i en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Nøglefunktioner inkluderer fem-akset bevægelse, computernumerisk kontrol (CNC), høj præcision, automatisk værktøjsskifter, programmerbare værktøjsstier, spindel med variabel hastighed, integreret kølevæskesystem og sikkerhedsfunktioner.
Hvilke materialer kan en fem-akset CNC-drejebænk arbejde med?
Svar: Femakse CNC-drejebænke kan arbejde med en lang række materialer, herunder metaller (såsom stål, aluminium, messing og kobber), plast og kompositter.
Hvad er de typiske anvendelser af en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Anvendelser inkluderer luftfartsindustrien, medicinsk industri, bilindustri, generel ingeniørvidenskab, energisektor og militær og forsvar.
Hvordan fungerer CNC-kontrol i en fem-akset CNC-drejebane?
Svar: CNC -kontrollen guider præcist skæreværktøjet og emnet langs fem akser, hvilket giver mulighed for komplekse former og mønstre, der kan produceres nøjagtigt og konsekvent. CNC -programmet oprettes ved hjælp af CAD/CAM -software, der genererer værktøjsstierne og styrer maskinens bevægelser.
Kan en fem-akset CNC-drejebænk udføre trådoperationer?
Svar: Ja, en fem-akset CNC-drejebænk kan udføre gevinddrift samt en række andre operationer, såsom skæring, boring og vendt.
Hvad er forskellen mellem en fem-akset CNC-drejebænk og en tre-akset CNC-drejebænk?
Svar: En fem-akset CNC-drejebænk har bevægelse langs tre lineære akser (X, Y og Z) og to rotationsakser (A og C), hvilket giver yderligere muligheder såsom fræsning, boring og tapping ud over at dreje. En tre-akset CNC-drejebænk har kun bevægelse langs X-, Y- og Z-akserne.
Hvad er den maksimale arbejdsemne diameter og længde, som en fem-akset CNC-drejebænk kan håndtere?
Svar: Den maksimale arbejdsemne diameter og længde varierer efter model. For eksempel kan en typisk fem-akset CNC-drejebane håndtere en maksimal arbejdsemne-diameter på 300 mm og en maksimal arbejdsemne længde på 1.000 mm.
Hvad er placeringsnøjagtigheden af en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Placeringsnøjagtigheden er typisk inden for ± 0,005 mm, hvilket gør disse maskiner ideelle til præcisionsdele.
Hvad er fordelene ved at bruge en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Fordelene inkluderer høj nøjagtighed, øget produktivitet, omkostningseffektivitet, fleksibilitet og kvalitetssikring gennem automatiseret inspektion og overvågning i processen.
Hvor ofte kræver en fem-akset CNC-drejebænk vedligeholdelse?
Svar: Rutinemæssig vedligeholdelse er vigtig for at holde maskinen kørende glat og for at forlænge dens levetid. Hyppigheden af vedligeholdelse afhænger af brugen og specifikke producentanbefalinger.
Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Sikkerhedsfunktioner inkluderer typisk vagter, nødstopknapper og beskyttelsesdæksler for at sikre operatørens sikkerhed.
Kan en fem-akset CNC-drejebænk bruges til produktion med høj volumen?
Svar: Ja, fem-akset CNC-drejebænke er velegnede til produktion med høj volumen på grund af deres automatiseringsfunktioner og effektive værktøjsændringer.
Hvilken træning kræves for at betjene en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Operatører skal modtage ordentlig træning for at forstå maskinens drift og sikkerhedsprocedurer. Uddannelse inkluderer typisk programmering, opsætning, drift og vedligeholdelse.
Er der nogen specifikke softwarekrav til programmering af en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Programmering kræver CAD/CAM -software, der genererer værktøjsstier og styrer maskinens bevægelser. Populære softwaremuligheder inkluderer Mastercam, Solidworks Cam og Fusion 360.
Kan en fem-akset CNC-drejebænk tilpasses til specifikke applikationer?
Svar: Ja, tilpasningsmuligheder er tilgængelige, såsom at tilføje specialiseret værktøj eller integrere yderligere udstyr som bar -feedere eller dellæsere.
Hvordan adskiller en fem-akset CNC-drejebænk fra en konventionel manuel drejebænk?
Svar: En fem-akset CNC-drejebænk automatiserer skæreprocessen ved hjælp af CNC-kontrol, mens en manuel drejebænk kræver manuel betjening til skæring og værktøjsændringer.
Hvad er miljøhensynene, når man betjener en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Miljøovervejelser inkluderer korrekt ventilation, kølevæskestyring og bortskaffelse af chips og andet affaldsmaterialer.
Er det muligt at opgradere en tre-akset CNC-drejebane til en fem-akset CNC-drejebænk?
Svar: Opgradering af en tre-akset CNC-drejebane til en fem-akset CNC-drejebænk er generelt ikke muligt. Det vil typisk involvere køb af en ny maskine med fem-akset kapaciteter.
Hvad er de almindelige problemer, der står overfor, når du bruger en fem-akset CNC-drejebænk, og hvordan kan de behandles?
Svar: Almindelige problemer inkluderer værktøjsslitage, vibrationer og justeringsproblemer. Regelmæssig vedligeholdelse, udskiftning af værktøj og kalibrering kan hjælpe med at tackle disse problemer.
