HAWK-932
מַר
8463900090
מרכז עיבוד CNC
בַּרזֶל
כלי מכונת CNC מתקדמים
קשיחות גבוהה ודיוק
ISO, GS, ROHS, CE
שנה אחת
לְטִישָׁה
יציקת כוח משיכה
חבילת ייצוא סטנדרטית
מיסטר הוק
סִין
דיוק CNC
חדש לגמרי
מָנוֹעַ
עוֹלָמִי
כֵּן
CNC
| כמות: | |
|---|---|
| קוטר עיבוד ציר מקסימאלי | 32 מ'מ |
| קוטר עיבוד המקסום של הפיר האחורי | 26 מ'מ |
| אורך עיבוד מקסימלי | 2.5d (d ils קוטר היצירה) |
| קוטר כריכה מקסימלי צירי | 10 מ'מ |
| גודל הקשה על AxialMaximum | M8 |
| מהירות ציר מקסימאלית | 8000 סל'ד |
| קוטר קידוח מקסימלי רדיאלי | 7 מ'מ |
| גודל הקשה על מקסימום רדיאלי | M6 |
| ראש כוח רדיאלי מהירות סיבוב מקסים | 6000 סל'ד |
| מהירות הסיבוב המדורגת של ראש הכוח הרדיאלי | 4500 סל'ד |
| את אורך ההופעה המרבי של חומר העבודה | 100 מ'מ |
| מספר הסכינים המותקנים | 21 יחידות (25 יחידות לדגמי 6 צירים) |
| כלי חיתוך (כלי גידול) | 16x16x5 pleces |
| שַׁרווּל | 25.0 x 4 (חתיכה) |
| ראש קליפ אביב ציר | ER16 |
| ראש CIP ראש כוח | ER16 |
| Z1 、Z2 、x2 、y1 ציר מהירות קדימה | 30 מ '/דקה |
| X1 Axls מהירות מהירה של Forwvard | 24 מ '/דקה |
| ציר Y2 מהירות קדימה מהירה | 15 מ '/דקה (רק דגמי 6 צירים) |
| הציר נוהג בכוח | 7.5kW |
| כוח ראש כוח כוח | 1KW |
| חיתוך שמן | O.4KW |
| קירור ציר | 0.075kW |
| שמן סיכה | 0.004KW |
| גובה מרכז הציר | 1060 מ'מ |
| זרימת לחץ אוויר | 0.5MPA 0.5 מ 'קוביה/דקה |
| יכולת מפסק עיקרית | 40 א |
| כוח קלט | 12.3 קילוואט |
| מִשׁקָל | 2800 ק'ג |
| הממדים הכלליים | 2250x1200x2000mm |
הפעל תוכניות מיטוב : עדכן באופן קבוע ומיטב אופטימיזציה של תוכניות CNC כדי לשפר את היעילות ולהפחתת זמני המחזור.
תחזוקה מונעת : דבק בלוח הזמנים לתחזוקה מונעת כדי לשמור על המחרטה במצב עליון.
הכשרה רציפה : להבטיח שהמפעילים מאומנים היטב ומודעים להתפתחויות חדשות בטכנולוגיית CNC.
ניהול נתונים : שמור רישומים של שימוש במכונה, לוחות זמנים לתחזוקה ומדדי ביצועים.
ניקיון : נגב את המכונה להסרת שאריות צ'יפס, אבק ושמן.
בדיקת נוזל קירור : ודא שרמת נוזל הקירור מספיקה ונקייה. שנה את נוזל הקירור לפי הצורך כדי למנוע זיהום.
שימון : שימון חלקים נעים בהתאם להמלצות היצרן.
מסנני אוויר : בדוק מסנני אוויר והחליף אותם אם הם מלוכלכים או סתומים.
מערכת קירור : בדוק במערכת הקירור אם יש דליפות ותפעול נכון.
ניקוז עיבוי : ניקוז עיבוי ממיכל האוויר במידת הצורך.
בדוק חיבורים חשמליים : בדוק אם יש חיבורים חשמליים רופפים והדק אותם במידת הצורך.
בדוק את רמות השמן ההידראוליות : וודא שרמות השמן ההידראוליות מספקות.
בדוק חגורות : בדוק לחגורות בלאי ומתח; החלף לפי הצורך.
שנה חומרי סיכה : שנה חומרי סיכה במכונה לפי לוח הזמנים לתחזוקה.
אביזרי אפס גריז : גריז כל אביזרי אפס.
בדיקת כלים : בדוק את הכלי בלאי ונזק; לחדד או להחליף לפי הצורך.
בדיקה מקיפה : ערכו בדיקה יסודית של כל המערכות, כולל רכיבים חשמליים, מכניים והידראוליים.
כיול מכונה : כיול מחדש את המכונה כדי להבטיח דיוק.
חוזי שירות : שקול חוזי שירות מקצועיים בגין שיפוצים ותיקונים גדולים.
הגנה על עיניים : לבשו משקפי בטיחות או משקפי ראייה להגנה מפני פסולת מעופפת.
הגנה על אוזניים : השתמש באשכי אוזניים או באוזניות כדי להגן מפני רעש.
הנעלה : ללבוש מגפי אצבעות פלדה כדי להגן על רגליים מפני חפצים שנשמטו.
כפפות עבודה : השתמש בכפפות מתאימות בעת טיפול בחומרים אך הימנע מלהלבוש אותם בעת הפעלה.
עצירת חירום : הכירו את המיקום והפונקציה של כפתור עצירת החירום.
מרחק בטוח : שמור מרחק בטוח מחלקים הנעים ומאזור החיתוך.
אבטחת כלים : ודא שכל הכלים מאובטחים כראוי לפני תחילת המכונה.
התקנת שמירה : התקן ותחזק שומרים על חלקים נעים ואזור החיתוך.
שימוש נכון : השתמש במכונה רק למטרתו המיועדת ופעל לפי הוראות היצרן.
משק בית : שמור על סביבת עבודה נקייה ומאורגנת למניעת תאונות.
טיפול בחומרים : מטפל בחומרים כראוי כדי למנוע פציעה ופגיעה במכונה.
הכשרה : וודא כי מפעילים מאומנים כראוי ומבינים את יכולותיה ומגבלותיה של המכונה.
עזרה ראשונה : יש ערכת עזרה ראשונה זמינה.
מטפי כיבוי : שמור על מטפים נגישים ויודעים להשתמש בהם.
תוכנית פינוי : יש תוכנית פינוי במקרה של חירום.
הועלה על ידי: ג'ון דו, מהנדס ייצור
תאריך: 14 באוגוסט 2023
דירוג: 5 מתוך 5 כוכבים
כותרת: דיוק יוצא דופן ורבגוניות
סְקִירָה:
לאחרונה הייתה לי הזדמנות לעבוד בהרחבה עם מחרטת CNC בת חמישה צירים במתקן שלנו, ואני חייב לומר שזה חרג מכל הציפיות שלי. כמהנדס ייצור, עבדתי עם מגוון כלי מכונה לאורך השנים, אך הדגם הספציפי הזה בולט בגלל הדיוק, הרבגוניות שלו וקלות השימוש שלו.
ביצועים:
יכולת חמשת הצירים של המחרטה הייתה מחליף משחקים עבורנו. כעת אנו מסוגלים לייצר חלקים מורכבים עם גיאומטריות מורכבות שהיו בעבר מאתגרות או אפילו בלתי אפשריות לייצור. היכולת להזיז את כלי החיתוך ואת חומר העבודה לאורך שלושה צירים לינאריים (x, y ו- z) ושני צירים סיבוביים (A ו- C) הרחיבה מאוד את היכולות שלנו.
דִיוּק:
הדיוק של המחרטה יוצא מן הכלל. השגנו סובלנות הדוקה כמו ± 0.005 מ'מ, וזה חיוני לרכיבי הדיוק הגבוה שלנו. בקרת ה- CNC מגיבה ואמינה להפליא, ומבטיחה כי כל חלק מעוצב למפרט מדויק.
אוטומציה:
מחליף הכלים האוטומטי ונתיבי הכלים הניתנים לתכנות הפחיתו משמעותית את זמן ההתקנה שלנו והגדילו את הפרודוקטיביות. כעת אנו יכולים לעבור בין כלים שונים במהירות וביעילות, למזער את זמן ההשבתה ולמקסם את התפוקה.
שילוב תוכנה:
שילוב תוכנת CAD/CAM הוא חלק. הצוות שלנו הצליח ליצור שבילי כלים מורכבים ולדמות את תהליך העיבוד לפני הייצור בפועל, מה שעזר לנו לזהות ולפתור בעיות פוטנציאליות לפני כן. זה חסך לנו הרבה זמן ועלויות חומריות.
תחזוקה ותמיכה:
התחזוקה הייתה פשוטה. המכונה מגיעה עם תיעוד ברור והיצרן מספק תמיכה מצוינת. כל סוגיות קלות שנתקלנו בו נפתרו מייד, בין דרך המדריכים המסופקים או על ידי פנייה לצוות התמיכה.
בְּטִיחוּת:
בטיחות היא בראש סדר העדיפויות, ועיצוב המחרטה משלב מספר תכונות בטיחות, כולל שומרים ומנגנוני עצירת חירום. אנו מרגישים בטוחים בידיעה שהמפעילים שלנו מוגנים תוך כדי עבודה עם המכונה החזקה הזו.
מַסְקָנָה:
בסך הכל, מחרטת ה- CNC של חמש צירים הייתה השקעה משמעותית עבור החברה שלנו, אך היא הוכיחה את עצמה כל פרוטה. זה איפשר לנו לקחת פרויקטים מורכבים יותר, לשפר את איכות המוצר שלנו ולהגדיל את התחרותיות שלנו בשוק. אם אתה מחפש לשפר את יכולות הייצור שלך, אני ממליץ בחום לשקול מחרטת CNC בת חמישה צירים.
יתרונות:
דיוק יוצא דופן
יכולת חמש צירים לחלקים מורכבים
שילוב CAD/CAM חלק
הגברת הפרודוקטיביות באמצעות אוטומציה
תמיכה ותיעוד מצוינים
חסרונות:
השקעה ראשונית גבוהה יותר בהשוואה למחרטים פשוטים יותר
דורש מפעילים מיומנים לביצועים מיטביים.
מהי מחרטת CNC בת חמישה ציר?
תשובה: מחרטת CNC בת חמישה ציר היא כלי מכונה מיוחד המיועד לפעולות מפנה מורכבות ומורכבות. זה יכול להזיז את כלי החיתוך ואת חומר העבודה לאורך שלושה צירים לינאריים (x, y ו- z) ושני צירים סיבוביים (A ו- C), ומספקים גמישות ודיוק ללא תחרות בעיבוד שבבי.
מהן תכונות המפתח של מחרטת CNC בת חמש צירים?
תשובה: תכונות המפתח כוללות תנועת חמש צירים, בקרה מספרית ממוחשבת (CNC), דיוק גבוה, מחליף כלים אוטומטי, נתיבי כלים לתכנות, ציר מהירות משתנה, מערכת נוזל קירור משולבת ותכונות בטיחות.
עם אילו חומרים יכולים מחרטת CNC של חמישה ציר לעבוד?
תשובה: מחרטות CNC של חמש ציר יכולות לעבוד עם מגוון רחב של חומרים, כולל מתכות (כמו פלדה, אלומיניום, פליז ונחושת), פלסטיק ומרוכבים.
מהם היישומים האופייניים של מחרטת CNC בת חמישה ציר?
תשובה: היישומים כוללים את תעשיית התעופה והחלל, התעשייה הרפואית, תעשיית הרכב, הנדסה כללית, מגזר אנרגיה וצבא והגנה.
כיצד פועלת בקרת ה- CNC במחרטה של CNC בת חמש צירים?
תשובה: בקרת ה- CNC מנחה במדויק את כלי החיתוך ואת חומר העבודה לאורך חמישה צירים, ומאפשרת לייצר צורות ודפוסים מורכבים באופן מדויק ועקבי. תוכנית CNC נוצרת באמצעות תוכנת CAD/CAM, המייצרת את שבילי הכלים ושולטת על תנועות המכונה.
האם מחרטת CNC בת חמישה ציר יכולה לבצע פעולות הברגה?
תשובה: כן, מחרטת CNC בת חמש צירים יכולה לבצע פעולות הברגה, כמו גם מגוון פעולות אחרות כמו חיתוך, קידוח ופנים.
מה ההבדל בין מחרטת CNC בת חמישה ציר לבין מחרטת CNC בת שלוש צירים?
תשובה: למחרטה CNC של חמישה ציר יש תנועה לאורך שלושה צירים לינאריים (x, y ו- z) ושני צירים סיבוביים (A ו- C), ומספקים יכולות נוספות כמו כרסום, קידוח והקשה בנוסף לפנייה. למחרטה CNC בת שלוש צירים יש תנועה לאורך צירי X, Y ו- Z בלבד.
מהו קוטר האורך המקסימלי של חומר העבודה שאותו יכול למחרת CNC בת חמישה צירים?
תשובה: קוטר היצירה המרבי והאורך משתנים לפי דגם. לדוגמה, מחרטת CNC טיפוסית בת חמישה ציר עשויה להתמודד עם קוטר יצירה מקסימלי של 300 מ'מ ואורך חומר עבודה מקסימאלי של 1,000 מ'מ.
מה דיוק המיקום של מחרטת CNC בת חמישה ציר?
תשובה: דיוק המיקום הוא בדרך כלל בתוך ± 0.005 מ'מ, מה שהופך את המכונות הללו לאידיאליות לחלקים מדויקים.
מהם היתרונות של שימוש במחרטה CNC בת חמש צירים?
תשובה: היתרונות כוללים דיוק גבוה, תפוקה מוגברת, יעילות עלות, גמישות ואבטחת איכות באמצעות בדיקה אוטומטית ומעקב בתהליך.
באיזו תדירות מחרטת CNC בת חמישה ציר דורשת תחזוקה?
תשובה: תחזוקה שגרתית חיונית כדי לשמור על המכונה פועלת בצורה חלקה ולהאריך את אורך החיים שלה. תדירות התחזוקה תלויה בשימוש ובמלצות היצרן הספציפיות.
אילו מאפייני בטיחות כלולים במחרטה של חמש צירים CNC?
תשובה: תכונות הבטיחות כוללות בדרך כלל שומרים, לחצני עצירת חירום וכיסויים מגנים כדי להבטיח את בטיחות המפעילים.
האם ניתן להשתמש במחרטה CNC בת חמישה ציר לייצור בנפח גבוה?
תשובה: כן, מחגרות CNC של חמש ציר מתאימות לייצור בנפח גבוה בגלל יכולות האוטומציה שלהן ושינויי כלים יעילים.
איזה הכשרה נדרשת להפעלת מחרטת CNC בת חמישה צירים?
תשובה: על המפעילים לקבל הכשרה מתאימה כדי להבין את נהלי הפעילות והבטיחות של המכונה. האימונים כוללים בדרך כלל תכנות, הגדרה, תפעול ותחזוקה.
האם יש דרישות תוכנה ספציפיות לתכנות מחרטת CNC של חמישה צירים?
תשובה: תכנות דורשת תוכנת CAD/CAM, המייצרת את שבילי הכלים ושולטת על תנועות המכונה. אפשרויות תוכנה פופולריות כוללות MasterCam, Solidworks Cam ו- Fusion 360.
האם ניתן להתאים אישית מחרטת CNC בת חמש צירים ליישומים ספציפיים?
תשובה: כן, אפשרויות התאמה אישית זמינות, כגון הוספת כלים מיוחדים או שילוב ציוד נוסף כמו מזיני בר או מעמיסי חלקים.
במה מחרטת CNC בת חמישה ציר שונה ממחרטה ידנית קונבנציונאלית?
תשובה: מחרטת CNC בת חמישה ציר אוטומטית את תהליך החיתוך באמצעות בקרת CNC, ואילו מחרטה ידנית דורשת פעולה ידנית לצורך חיתוך ושינויי כלים.
מהם השיקולים הסביבתיים בעת הפעלת מחרטת CNC של חמישה צירים?
תשובה: שיקולים סביבתיים כוללים אוורור נכון, ניהול נוזל קירור וסילוק שבבים וחומרי פסולת אחרים.
האם ניתן לשדרג מחרטת CNC בת שלוש צירים למחרטה CNC בת חמש צירים?
תשובה: שדרוג מחרטת CNC בת שלוש צירים למחרטה CNC בת חמישה צירים אינו אפשרי בדרך כלל. בדרך כלל זה יהיה כרוך ברכישת מכונה חדשה עם יכולות חמש צירים.
מהם הנושאים הנפוצים העומדים בפני שימוש במחרטה CNC של חמישה ציר, וכיצד ניתן לטפל בהם?
תשובה: בעיות נפוצות כוללות בלאי כלים, רטט ויישור. תחזוקה שוטפת, החלפת כלים וכיול יכולים לעזור בטיפול בבעיות אלה.
| קוטר עיבוד ציר מקסימאלי | 32 מ'מ |
| קוטר עיבוד המקסום של הפיר האחורי | 26 מ'מ |
| אורך עיבוד מקסימלי | 2.5d (d ils קוטר היצירה) |
| קוטר כריכה מקסימלי צירי | 10 מ'מ |
| גודל הקשה על AxialMaximum | M8 |
| מהירות ציר מקסימאלית | 8000 סל'ד |
| קוטר קידוח מקסימלי רדיאלי | 7 מ'מ |
| גודל הקשה על מקסימום רדיאלי | M6 |
| ראש כוח רדיאלי מהירות סיבוב מקסים | 6000 סל'ד |
| מהירות הסיבוב המדורגת של ראש הכוח הרדיאלי | 4500 סל'ד |
| את אורך ההופעה המרבי של חומר העבודה | 100 מ'מ |
| מספר הסכינים המותקנים | 21 יחידות (25 יחידות לדגמי 6 צירים) |
| כלי חיתוך (כלי גידול) | 16x16x5 pleces |
| שַׁרווּל | 25.0 x 4 (חתיכה) |
| ראש קליפ אביב ציר | ER16 |
| ראש CIP ראש כוח | ER16 |
| Z1 、Z2 、x2 、y1 ציר מהירות קדימה | 30 מ '/דקה |
| X1 Axls מהירות מהירה של Forwvard | 24 מ '/דקה |
| ציר Y2 מהירות קדימה מהירה | 15 מ '/דקה (רק דגמי 6 צירים) |
| הציר נוהג בכוח | 7.5kW |
| כוח ראש כוח כוח | 1KW |
| חיתוך שמן | O.4KW |
| קירור ציר | 0.075kW |
| שמן סיכה | 0.004KW |
| גובה מרכז הציר | 1060 מ'מ |
| זרימת לחץ אוויר | 0.5MPA 0.5 מ 'קוביה/דקה |
| יכולת מפסק עיקרית | 40 א |
| כוח קלט | 12.3 קילוואט |
| מִשׁקָל | 2800 ק'ג |
| הממדים הכלליים | 2250x1200x2000mm |
הפעל תוכניות מיטוב : עדכן באופן קבוע ומיטב אופטימיזציה של תוכניות CNC כדי לשפר את היעילות ולהפחתת זמני המחזור.
תחזוקה מונעת : דבק בלוח הזמנים לתחזוקה מונעת כדי לשמור על המחרטה במצב עליון.
הכשרה רציפה : להבטיח שהמפעילים מאומנים היטב ומודעים להתפתחויות חדשות בטכנולוגיית CNC.
ניהול נתונים : שמור רישומים של שימוש במכונה, לוחות זמנים לתחזוקה ומדדי ביצועים.
ניקיון : נגב את המכונה להסרת שאריות צ'יפס, אבק ושמן.
בדיקת נוזל קירור : ודא שרמת נוזל הקירור מספיקה ונקייה. שנה את נוזל הקירור לפי הצורך כדי למנוע זיהום.
שימון : שימון חלקים נעים בהתאם להמלצות היצרן.
מסנני אוויר : בדוק מסנני אוויר והחליף אותם אם הם מלוכלכים או סתומים.
מערכת קירור : בדוק במערכת הקירור אם יש דליפות ותפעול נכון.
ניקוז עיבוי : ניקוז עיבוי ממיכל האוויר במידת הצורך.
בדוק חיבורים חשמליים : בדוק אם יש חיבורים חשמליים רופפים והדק אותם במידת הצורך.
בדוק את רמות השמן ההידראוליות : וודא שרמות השמן ההידראוליות מספקות.
בדוק חגורות : בדוק לחגורות בלאי ומתח; החלף לפי הצורך.
שנה חומרי סיכה : שנה חומרי סיכה במכונה לפי לוח הזמנים לתחזוקה.
אביזרי אפס גריז : גריז כל אביזרי אפס.
בדיקת כלים : בדוק את הכלי בלאי ונזק; לחדד או להחליף לפי הצורך.
בדיקה מקיפה : ערכו בדיקה יסודית של כל המערכות, כולל רכיבים חשמליים, מכניים והידראוליים.
כיול מכונה : כיול מחדש את המכונה כדי להבטיח דיוק.
חוזי שירות : שקול חוזי שירות מקצועיים בגין שיפוצים ותיקונים גדולים.
הגנה על עיניים : לבשו משקפי בטיחות או משקפי ראייה להגנה מפני פסולת מעופפת.
הגנה על אוזניים : השתמש באשכי אוזניים או באוזניות כדי להגן מפני רעש.
הנעלה : ללבוש מגפי אצבעות פלדה כדי להגן על רגליים מפני חפצים שנשמטו.
כפפות עבודה : השתמש בכפפות מתאימות בעת טיפול בחומרים אך הימנע מלבישתם בעת הפעלת בקרות.
עצירת חירום : הכירו את המיקום והפונקציה של כפתור עצירת החירום.
מרחק בטוח : שמור מרחק בטוח מחלקים הנעים ומאזור החיתוך.
אבטחת כלים : ודא שכל הכלים מאובטחים כראוי לפני תחילת המכונה.
התקנת שמירה : התקן ותחזק שומרים על חלקים נעים ואזור החיתוך.
שימוש נכון : השתמש במכונה רק למטרתו המיועדת ופעל לפי הוראות היצרן.
משק בית : שמור על סביבת עבודה נקייה ומאורגנת למניעת תאונות.
טיפול בחומרים : מטפל בחומרים כראוי כדי למנוע פציעה ופגיעה במכונה.
הכשרה : וודא כי מפעילים מאומנים כראוי ומבינים את יכולותיה ומגבלותיה של המכונה.
עזרה ראשונה : יש ערכת עזרה ראשונה זמינה.
מטפי כיבוי : שמור על מטפים נגישים ויודעים להשתמש בהם.
תוכנית פינוי : יש תוכנית פינוי במקרה של חירום.
הועלה על ידי: ג'ון דו, מהנדס ייצור
תאריך: 14 באוגוסט 2023
דירוג: 5 מתוך 5 כוכבים
כותרת: דיוק יוצא דופן ורבגוניות
סְקִירָה:
לאחרונה הייתה לי הזדמנות לעבוד בהרחבה עם מחרטת CNC בת חמישה צירים במתקן שלנו, ואני חייב לומר שזה חרג מכל הציפיות שלי. כמהנדס ייצור, עבדתי עם מגוון כלי מכונה לאורך השנים, אך הדגם הספציפי הזה בולט בגלל הדיוק, הרבגוניות שלו וקלות השימוש שלו.
ביצועים:
יכולת חמשת הצירים של המחרטה הייתה מחליף משחקים עבורנו. כעת אנו מסוגלים לייצר חלקים מורכבים עם גיאומטריות מורכבות שהיו בעבר מאתגרות או אפילו בלתי אפשריות לייצור. היכולת להזיז את כלי החיתוך ואת חומר העבודה לאורך שלושה צירים לינאריים (x, y ו- z) ושני צירים סיבוביים (A ו- C) הרחיבה מאוד את היכולות שלנו.
דִיוּק:
הדיוק של המחרטה יוצא מן הכלל. השגנו סובלנות הדוקה כמו ± 0.005 מ'מ, וזה חיוני לרכיבי הדיוק הגבוה שלנו. בקרת ה- CNC מגיבה ואמינה להפליא, ומבטיחה כי כל חלק מעוצב למפרט מדויק.
אוטומציה:
מחליף הכלים האוטומטי ונתיבי הכלים הניתנים לתכנות הפחיתו משמעותית את זמן ההתקנה שלנו והגדילו את הפרודוקטיביות. כעת אנו יכולים לעבור בין כלים שונים במהירות וביעילות, למזער את זמן ההשבתה ולמקסם את התפוקה.
שילוב תוכנה:
שילוב תוכנת CAD/CAM הוא חלק. הצוות שלנו הצליח ליצור שבילי כלים מורכבים ולדמות את תהליך העיבוד לפני הייצור בפועל, מה שעזר לנו לזהות ולפתור בעיות פוטנציאליות לפני כן. זה חסך לנו הרבה זמן ועלויות חומריות.
תחזוקה ותמיכה:
התחזוקה הייתה פשוטה. המכונה מגיעה עם תיעוד ברור והיצרן מספק תמיכה מצוינת. כל סוגיות קלות שנתקלנו בו נפתרו מייד, בין דרך המדריכים המסופקים או על ידי פנייה לצוות התמיכה.
בְּטִיחוּת:
בטיחות היא בראש סדר העדיפויות, ועיצוב המחרטה משלב מספר תכונות בטיחות, כולל שומרים ומנגנוני עצירת חירום. אנו מרגישים בטוחים בידיעה שהמפעילים שלנו מוגנים תוך כדי עבודה עם המכונה החזקה הזו.
מַסְקָנָה:
בסך הכל, מחרטת ה- CNC של חמש צירים הייתה השקעה משמעותית עבור החברה שלנו, אך היא הוכיחה את עצמה כל פרוטה. זה איפשר לנו לקחת פרויקטים מורכבים יותר, לשפר את איכות המוצר שלנו ולהגדיל את התחרותיות שלנו בשוק. אם אתה מחפש לשפר את יכולות הייצור שלך, אני ממליץ בחום לשקול מחרטת CNC בת חמישה צירים.
יתרונות:
דיוק יוצא דופן
יכולת חמש צירים לחלקים מורכבים
שילוב CAD/CAM חלק
הגברת הפרודוקטיביות באמצעות אוטומציה
תמיכה ותיעוד מצוינים
חסרונות:
השקעה ראשונית גבוהה יותר בהשוואה למחרטים פשוטים יותר
דורש מפעילים מיומנים לביצועים מיטביים.
מהי מחרטת CNC בת חמישה ציר?
תשובה: מחרטת CNC בת חמישה ציר היא כלי מכונה מיוחד המיועד לפעולות מפנה מורכבות ומורכבות. זה יכול להזיז את כלי החיתוך ואת חומר העבודה לאורך שלושה צירים לינאריים (x, y ו- z) ושני צירים סיבוביים (A ו- C), ומספקים גמישות ודיוק ללא תחרות בעיבוד שבבי.
מהן תכונות המפתח של מחרטת CNC בת חמש צירים?
תשובה: תכונות המפתח כוללות תנועת חמש צירים, בקרה מספרית ממוחשבת (CNC), דיוק גבוה, מחליף כלים אוטומטי, נתיבי כלים לתכנות, ציר מהירות משתנה, מערכת נוזל קירור משולבת ותכונות בטיחות.
עם אילו חומרים יכולים מחרטת CNC של חמישה ציר לעבוד?
תשובה: מחרטות CNC של חמש ציר יכולות לעבוד עם מגוון רחב של חומרים, כולל מתכות (כמו פלדה, אלומיניום, פליז ונחושת), פלסטיק ומרוכבים.
מהם היישומים האופייניים של מחרטת CNC בת חמישה ציר?
תשובה: היישומים כוללים את תעשיית התעופה והחלל, התעשייה הרפואית, תעשיית הרכב, הנדסה כללית, מגזר אנרגיה וצבא והגנה.
כיצד פועלת בקרת ה- CNC במחרטה של CNC בת חמש צירים?
תשובה: בקרת ה- CNC מנחה במדויק את כלי החיתוך ואת חומר העבודה לאורך חמישה צירים, ומאפשרת לייצר צורות ודפוסים מורכבים באופן מדויק ועקבי. תוכנית CNC נוצרת באמצעות תוכנת CAD/CAM, המייצרת את שבילי הכלים ושולטת על תנועות המכונה.
האם מחרטת CNC בת חמישה ציר יכולה לבצע פעולות הברגה?
תשובה: כן, מחרטת CNC בת חמש צירים יכולה לבצע פעולות הברגה, כמו גם מגוון פעולות אחרות כמו חיתוך, קידוח ופנים.
מה ההבדל בין מחרטת CNC בת חמישה ציר לבין מחרטת CNC בת שלוש צירים?
תשובה: למחרטה CNC של חמישה ציר יש תנועה לאורך שלושה צירים לינאריים (x, y ו- z) ושני צירים סיבוביים (A ו- C), ומספקים יכולות נוספות כמו כרסום, קידוח והקשה בנוסף לפנייה. למחרטה CNC בת שלוש צירים יש תנועה לאורך צירי X, Y ו- Z בלבד.
מהו קוטר האורך המקסימלי של חומר העבודה שאותו יכול למחרת CNC בת חמישה צירים?
תשובה: קוטר היצירה המרבי והאורך משתנים לפי דגם. לדוגמה, מחרטת CNC טיפוסית בת חמישה ציר עשויה להתמודד עם קוטר יצירה מקסימלי של 300 מ'מ ואורך חומר עבודה מקסימאלי של 1,000 מ'מ.
מה דיוק המיקום של מחרטת CNC בת חמישה ציר?
תשובה: דיוק המיקום הוא בדרך כלל בתוך ± 0.005 מ'מ, מה שהופך את המכונות הללו לאידיאליות לחלקים מדויקים.
מהם היתרונות של שימוש במחרטה CNC בת חמש צירים?
תשובה: היתרונות כוללים דיוק גבוה, תפוקה מוגברת, יעילות עלות, גמישות ואבטחת איכות באמצעות בדיקה אוטומטית ומעקב בתהליך.
באיזו תדירות מחרטת CNC בת חמישה ציר דורשת תחזוקה?
תשובה: תחזוקה שגרתית חיונית כדי לשמור על המכונה פועלת בצורה חלקה ולהאריך את אורך החיים שלה. תדירות התחזוקה תלויה בשימוש ובמלצות היצרן הספציפיות.
אילו מאפייני בטיחות כלולים במחרטה של חמש צירים CNC?
תשובה: תכונות הבטיחות כוללות בדרך כלל שומרים, לחצני עצירת חירום וכיסויים מגנים כדי להבטיח את בטיחות המפעילים.
האם ניתן להשתמש במחרטה CNC בת חמישה ציר לייצור בנפח גבוה?
תשובה: כן, מחגרות CNC של חמש ציר מתאימות לייצור בנפח גבוה בגלל יכולות האוטומציה שלהן ושינויי כלים יעילים.
איזה הכשרה נדרשת להפעלת מחרטת CNC בת חמישה צירים?
תשובה: על המפעילים לקבל הכשרה מתאימה כדי להבין את נהלי הפעילות והבטיחות של המכונה. האימונים כוללים בדרך כלל תכנות, הגדרה, תפעול ותחזוקה.
האם יש דרישות תוכנה ספציפיות לתכנות מחרטת CNC של חמישה צירים?
תשובה: תכנות דורשת תוכנת CAD/CAM, המייצרת את שבילי הכלים ושולטת על תנועות המכונה. אפשרויות תוכנה פופולריות כוללות MasterCam, Solidworks Cam ו- Fusion 360.
האם ניתן להתאים אישית מחרטת CNC בת חמש צירים ליישומים ספציפיים?
תשובה: כן, אפשרויות התאמה אישית זמינות, כגון הוספת כלים מיוחדים או שילוב ציוד נוסף כמו מזיני בר או מעמיסי חלקים.
במה מחרטת CNC בת חמישה ציר שונה ממחרטה ידנית קונבנציונאלית?
תשובה: מחרטת CNC בת חמישה ציר אוטומטית את תהליך החיתוך באמצעות בקרת CNC, ואילו מחרטה ידנית דורשת פעולה ידנית לצורך חיתוך ושינויי כלים.
מהם השיקולים הסביבתיים בעת הפעלת מחרטת CNC של חמישה צירים?
תשובה: שיקולים סביבתיים כוללים אוורור נכון, ניהול נוזל קירור וסילוק שבבים וחומרי פסולת אחרים.
האם ניתן לשדרג מחרטת CNC בת שלוש צירים למחרטה CNC בת חמש צירים?
תשובה: שדרוג מחרטת CNC בת שלוש צירים למחרטה CNC בת חמישה צירים אינו אפשרי בדרך כלל. בדרך כלל זה יהיה כרוך ברכישת מכונה חדשה עם יכולות חמש צירים.
מהם הנושאים הנפוצים העומדים בפני שימוש במחרטה CNC של חמישה ציר, וכיצד ניתן לטפל בהם?
תשובה: בעיות נפוצות כוללות בלאי כלים, רטט ויישור. תחזוקה שוטפת, החלפת כלים וכיול יכולים לעזור בטיפול בבעיות אלה.
