HAWK-932
Meneer
8463900090
CNC -bewerkingscentrum
Ijzer
High-end CNC Machine Tools
Hoge stijfheid en precisie
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smeden
Zwaartekracht gieten
Standaard exportpakket
Meneer Hawk
China
CNC Precision
Gloednieuw
Motor
Wereldwijd
Ja
CNC
| hoeveelheid: | |
|---|---|
| Maximale spindelverwerkingsdiameter | 32 mm |
| De maxmum bewerkingsdiameter van de achteras | 26 mm |
| Maximale verwerkingslengte | 2.5d (d ils de diameter van het werkstuk) |
| Axiale maximale droogdiameter | 10 mm |
| Axiallmaximum tikkende grootte | M8 |
| Maximale spindelsnelheid | 8000 tpm |
| Radiaal maximale boordiametet | 7 mm |
| Radiale maxirmum tikken maat | M6 |
| Radiale vermogenskop maximale rotatiesnelheid | 6000 tpm |
| Nominale rotatiesnelheid van de radiale vermogenskop | 4500 tpm |
| De maximale take -lengte van het werkstuk | 100 mm |
| Aantal geïnstalleerde messen | 21 eenheden (25 eenheden voor 6-assige modellen) |
| Snijgereedschap (tuminggereedschap) | 16x16x5 pleces |
| Mouw | 25,0 x 4 (stuk) |
| Spindel veerclipkop | ER16 |
| Power Head CIP -kop | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 -as snel voorwaartse snelheid | 30 m/min |
| X1 axls snelle Forwvard -snelheid | 24m/min |
| Y2 -as snel voorwaartse snelheid | 15m/min (slechts 6-as modellen) |
| De spil drijft kracht | 7,5 kW |
| Power Head Drive Power | 1 kW |
| Snijolie | O.4 kW |
| Koeling van spil | 0,075 kW |
| Smeerolie | 0,004 kW |
| Spindel middenhoogte | 1060 mm |
| Luchtdruk Flowv | 0,5 mPa 0,5 m kubus/min |
| Hoofdstroomonderbrekercapaciteit | 40a |
| Invoerkracht invoeren | 12.3 kW |
| Gewicht | 2800 kg |
| Algemene afmetingen | 2250x1200x2000mm |
Optimaliseer programma's : update en optimaliseer CNC -programma's regelmatig om de efficiëntie te verbeteren en cyclustijden te verminderen.
Preventief onderhoud : houd je aan een preventief onderhoudsschema om de draaibank in topconditie te houden.
Continue training : zorg ervoor dat operators goed zijn opgeleid en zich bewust zijn van nieuwe ontwikkelingen in CNC-technologie.
Gegevensbeheer : bijhouden van machinegebruik, onderhoudsschema's en prestatiestatistieken.
Reinheid : veeg de machine af om chips, stof en olieresten te verwijderen.
Koelvloeistofcontrole : zorg ervoor dat het koelvloeistofniveau voldoende en schoon is. Verander de koelvloeistof indien nodig om besmetting te voorkomen.
Smeer : smeer bewegende delen volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
Luchtfilters : inspecteer luchtfilters en vervang ze als ze vies of verstopt zijn.
Koelsysteem : controleer het koelsysteem op lekken en de juiste werking.
Giet condensaat af : laat condensaat af van de luchttank indien van toepassing.
Inspecteer elektrische verbindingen : controleer op losse elektrische verbindingen en draai ze vast indien nodig.
Controleer de hydraulische oliespiegels : zorg ervoor dat de hydraulische oliespiegels voldoende zijn.
Inspecteer riemen : controleer riemen op slijtage en spanning; vervang indien nodig.
Verander smeermiddelen : verander smeermiddelen in de machine volgens het onderhoudsschema.
Grease Zerk Fittingen : Vet alle ZERK -fittingen in.
Controleer gereedschap : inspecteer gereedschap op slijtage en schade; scherpen of vervangen indien nodig.
Uitgebreide inspectie : voer een grondige inspectie uit van alle systemen, inclusief elektrische, mechanische en hydraulische componenten.
Machinekalibratie : herkalibreer de machine opnieuw om de nauwkeurigheid te garanderen.
Servicecontracten : overweeg professionele servicecontracten voor grote revisie en reparaties.
Oogbescherming : draag een veiligheidsbril of een bril om te beschermen tegen vliegend puin.
Oorbeveiliging : gebruik oordoppen of oorbeschermers om te beschermen tegen lawaai.
Schoeisel : draag laarzen van stalen toe om voeten te beschermen tegen gevallen objecten.
Werkhandschoenen : gebruik geschikte handschoenen bij het hanteren van materialen maar draag ze niet bij het bedienen van bedieningselementen.
Noodstop : maak je vertrouwd met de locatie en functie van de noodstopknop.
Veilige afstand : houd een veilige afstand van bewegende delen en het snijgedeelte.
Toolbeveiliging : zorg ervoor dat alle tools correct zijn beveiligd voordat u de machine start.
Bescherminstallatie : installeer en onderhoud bewakers over bewegende delen en het snijgedeelte.
Goed gebruik : gebruik de machine alleen voor het beoogde doel en volg de instructies van de fabrikant.
Huishouden : onderhoud een schone en georganiseerde werkomgeving om ongevallen te voorkomen.
Materiaalbehandeling : handel materialen correct afhandelen om letsel en schade aan de machine te voorkomen.
Training : zorg ervoor dat operators correct zijn opgeleid en de mogelijkheden en beperkingen van de machine begrijpen.
EHBO : Houd een EHBO -kit direct beschikbaar.
Brandblussers : houd brandblussers toegankelijk en weet hoe ze ze moeten gebruiken.
Evacuatieplan : heb een evacuatieplan in geval van nood.
Geplaatst door: John Doe, productie -ingenieur
Datum: 14 augustus 2023
Beoordeling: 5 van de 5 sterren
Titel: uitzonderlijke precisie en veelzijdigheid
Beoordeling:
Ik heb onlangs de gelegenheid gehad om uitgebreid te werken met een CNC-draaibank met vijf as in onze faciliteit, en ik moet zeggen dat het al mijn verwachtingen heeft overtroffen. Als productie -ingenieur heb ik in de loop der jaren met verschillende machinetools gewerkt, maar dit specifieke model valt op voor zijn precisie, veelzijdigheid en gebruiksgemak.
Prestatie:
De capaciteiten van de vijfas van de draaibank is een game-wisselaar voor ons geweest. We zijn nu in staat om complexe onderdelen te produceren met ingewikkelde geometrieën die voorheen uitdagend of zelfs onmogelijk te produceren waren. De mogelijkheid om het snijgereedschap en het werkstuk langs drie lineaire assen (x, y en z) en twee rotatie -assen (a en c) te verplaatsen, heeft onze mogelijkheden aanzienlijk uitgebreid.
Nauwkeurigheid:
De nauwkeurigheid van de draaibank is uitstekend. We hebben toleranties bereikt zo strak als ± 0,005 mm, wat cruciaal is voor onze zeer nauwkeurige componenten. De CNC -besturingselement is ongelooflijk responsief en betrouwbaar, zodat elk onderdeel is bewerkt aan exacte specificaties.
Automatisering:
De automatische toolwisselaar en programmeerbare gereedschapspaden hebben onze installatietijd en een verhoogde productiviteit aanzienlijk verminderd. We kunnen nu snel en efficiënt tussen verschillende tools schakelen, downtime minimaliseren en de doorvoer maximaliseren.
Software -integratie:
De CAD/CAM -software -integratie is naadloos. Ons team was in staat om complexe toolpaden te maken en het bewerkingsproces te simuleren vóór de werkelijke productie, waardoor we voorafgaande problemen van tevoren kunnen identificeren en oplossen. Dit heeft ons veel tijd en materiële kosten bespaard.
Onderhoud en ondersteuning:
Onderhoud is eenvoudig geweest. De machine wordt geleverd met duidelijke documentatie en de fabrikant biedt uitstekende ondersteuning. Alle kleine problemen die we tegenkwamen, werden onmiddellijk opgelost, hetzij via de verstrekte handleidingen of door contact op te nemen met het ondersteuningsteam.
Veiligheid:
Veiligheid is een topprioriteit en het ontwerp van de draaibank bevat verschillende veiligheidsvoorzieningen, waaronder bewakers en noodstopmechanismen. We zijn er zeker van dat we weten dat onze operators worden beschermd tijdens het werken met deze krachtige machine.
Conclusie:
Over het algemeen is de vijf-assige CNC-draaibank een belangrijke investering voor ons bedrijf, maar het heeft bewezen elke cent waard te zijn. Het heeft ons in staat gesteld om meer complexe projecten aan te gaan, onze productkwaliteit te verbeteren en ons concurrentievermogen in de markt te vergroten. Als u uw productiemogelijkheden wilt verbeteren, raad ik ten zeerste aan om een CNC-draaibank met vijfassen te overwegen.
Voordelen:
Uitzonderlijke precisie
Vijfassige mogelijkheden voor complexe onderdelen
Naadloze CAD/CAM -integratie
Verhoogde productiviteit door automatisering
Uitstekende ondersteuning en documentatie
Nadelen:
Hogere initiële investering in vergelijking met eenvoudiger draaibanken
Vereist geschoolde operators voor optimale prestaties.
Wat is een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: Een CNC-draaibank met vijfassige is een gespecialiseerde machine-tool die is ontworpen voor complexe en ingewikkelde draaibewerkingen. Het kan het snijgereedschap en het werkstuk langs drie lineaire assen (x, y en z) en twee rotatieassen (a en c) (a en c) verplaatsen, wat een ongeëvenaarde flexibiliteit en precisie in de bewerking biedt.
Wat zijn de belangrijkste kenmerken van een CNC-draaibank met vijfassige?
Antwoord: Belangrijkste kenmerken zijn onder meer vijf-axis beweging, computernumerieke besturing (CNC), hoge precisie, automatische toolwisselaar, programmeerbare gereedschapspaden, variabele snelheidsspindel, geïntegreerd koelvloeistofsysteem en veiligheidsvoorzieningen.
Met welke materialen kan een CNC-draaibank met vijf as werken?
Antwoord: Vijfassige CNC-draaibanken kunnen werken met een breed scala aan materialen, waaronder metalen (zoals staal, aluminium, messing en koper), kunststoffen en composieten.
Wat zijn de typische toepassingen van een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: Toepassingen zijn onder meer de ruimtevaartindustrie, de medische industrie, de auto -industrie, de algemene engineering, de energiesector en militaire en verdediging.
Hoe werkt de CNC-controle in een CNC-draaibank met vijfassige CNC?
Antwoord: De CNC -regeling leidt precies het snijgereedschap en het werkstuk langs vijf assen, waardoor complexe vormen en patronen nauwkeurig en consistent kunnen worden geproduceerd. Het CNC -programma wordt gemaakt met behulp van CAD/CAM -software, die de toolpaden genereert en de bewegingen van de machine regelt.
Kan een CNC-draaibank met vijfassige threading-bewerkingen uitvoeren?
Antwoord: Ja, een CNC-draaibank met vijf as kan thread-bewerkingen uitvoeren, evenals een verscheidenheid aan andere bewerkingen zoals snijden, boren en geconfronteerd.
Wat is het verschil tussen een CNC-draaibank met vijf as en een drie-assige CNC-draaibank?
Antwoord: Een CNC-draaibank met vijf as heeft beweging langs drie lineaire assen (x, y en z) en twee rotatie-assen (a en c), die extra mogelijkheden bieden zoals frezen, boren en tikken naast draaien. Een drieassige CNC-draaibank heeft alleen beweging langs de X-, Y- en Z-assen.
Wat is de maximale werkstukdiameter en lengte die een CNC-draaibank met vijfassige kan verwerken?
Antwoord: De maximale werkstukdiameter en lengte variëren per model. Een typische CNC-draaibank van vijfass kan bijvoorbeeld een maximale werkstukdiameter van 300 mm en een maximale werkstuklengte van 1.000 mm verwerken.
Wat is de positioneringsnauwkeurigheid van een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: De positioneringsnauwkeurigheid ligt meestal binnen ± 0,005 mm, waardoor deze machines ideaal zijn voor precisie -onderdelen.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: De voordelen omvatten hoge nauwkeurigheid, verhoogde productiviteit, kosteneffectiviteit, flexibiliteit en kwaliteitsborging door geautomatiseerde inspectie en in-procesmonitoring.
Hoe vaak vereist een CNC-draaibank met vijfassige onderhoud?
Antwoord: Routineonderhoud is essentieel om de machine soepel te laten draaien en de levensduur te verlengen. De frequentie van onderhoud hangt af van de aanbevelingen van het gebruik en specifieke fabrikant.
Welke veiligheidsvoorzieningen zijn opgenomen in een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: Veiligheidsfuncties omvatten meestal bewakers, noodstopknoppen en beschermende deksels om de veiligheid van de operator te garanderen.
Kan een vijfassige CNC-draaibank worden gebruikt voor productie met een hoge volume?
Antwoord: Ja, vijfassige CNC-draaibanken zijn geschikt voor productie met een hoge volume vanwege hun automatiseringsmogelijkheden en efficiënte toolveranderingen.
Welke training is nodig om een CNC-draaibank met vijf as te bedienen?
Antwoord: Operators moeten de juiste training krijgen om de werking- en veiligheidsprocedures van de machine te begrijpen. Training omvat meestal programmering, installatie, bediening en onderhoud.
Zijn er specifieke softwarevereisten voor het programmeren van een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: Programmering vereist CAD/CAM -software, die de toolpaden genereert en de bewegingen van de machine regelt. Populaire software -opties zijn onder meer MasterCam, SolidWorks Cam en Fusion 360.
Kan een CNC-draaibank met vijfassen worden aangepast voor specifieke toepassingen?
Antwoord: Ja, aanpassingsopties zijn beschikbaar, zoals het toevoegen van gespecialiseerde tooling of het integreren van extra apparatuur zoals staafvoeders of gedeeltelijke laders.
Hoe verschilt een CNC-draaibank met vijf as van een conventionele handmatige draaibank?
Antwoord: Een CNC-draaibank met vijf as automatiseert het snijproces met behulp van CNC-besturingselement, terwijl een handmatige draaibank handmatige werking vereist voor snij- en gereedschapswijzigingen.
Wat zijn de milieuoverwegingen bij het exploiteren van een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: Milieuoverwegingen omvatten de juiste ventilatie, koelvloeistofbeheer en verwijdering van chips en andere afvalmaterialen.
Is het mogelijk om een drie-assige CNC-draaibank te upgraden naar een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: Het upgraden van een drieassige CNC-draaibank naar een vijfassige CNC-draaibank is over het algemeen niet haalbaar. Het zou meestal inhouden dat het kopen van een nieuwe machine met vijfassige mogelijkheden.
Wat zijn de veel voorkomende problemen bij het gebruik van een CNC-draaibank met vijfassen, en hoe kunnen deze worden aangepakt?
Antwoord: Gemeenschappelijke problemen zijn onder meer gereedschapslijtage, trillingen en uitlijningsproblemen. Regelmatig onderhoud, gereedschapsvervanging en kalibratie kunnen helpen deze problemen aan te pakken.
| Maximale spindelverwerkingsdiameter | 32 mm |
| De maxmum bewerkingsdiameter van de achteras | 26 mm |
| Maximale verwerkingslengte | 2.5d (d ils de diameter van het werkstuk) |
| Axiale maximale droogdiameter | 10 mm |
| Axiallmaximum tikkende grootte | M8 |
| Maximale spindelsnelheid | 8000 tpm |
| Radiaal maximale boordiametet | 7 mm |
| Radiale maxirmum tikken maat | M6 |
| Radiale vermogenskop maximale rotatiesnelheid | 6000 tpm |
| Nominale rotatiesnelheid van de radiale vermogenskop | 4500 tpm |
| De maximale take -lengte van het werkstuk | 100 mm |
| Aantal geïnstalleerde messen | 21 eenheden (25 eenheden voor 6-assige modellen) |
| Snijgereedschap (tuminggereedschap) | 16x16x5 pleces |
| Mouw | 25,0 x 4 (stuk) |
| Spindel veerclipkop | ER16 |
| Power Head CIP -kop | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 -as snel voorwaartse snelheid | 30 m/min |
| X1 axls snelle Forwvard -snelheid | 24m/min |
| Y2 -as snel voorwaartse snelheid | 15m/min (slechts 6-as modellen) |
| De spil drijft kracht | 7,5 kW |
| Power Head Drive Power | 1 kW |
| Snijolie | O.4 kW |
| Koeling van spil | 0,075 kW |
| Smeerolie | 0,004 kW |
| Spindel middenhoogte | 1060 mm |
| Luchtdruk Flowv | 0,5 mPa 0,5 m kubus/min |
| Hoofdstroomonderbrekercapaciteit | 40a |
| Invoerkracht invoeren | 12.3 kW |
| Gewicht | 2800 kg |
| Algemene afmetingen | 2250x1200x2000mm |
Optimaliseer programma's : update en optimaliseer CNC -programma's regelmatig om de efficiëntie te verbeteren en cyclustijden te verminderen.
Preventief onderhoud : houd je aan een preventief onderhoudsschema om de draaibank in topconditie te houden.
Continue training : zorg ervoor dat operators goed zijn opgeleid en zich bewust zijn van nieuwe ontwikkelingen in CNC-technologie.
Gegevensbeheer : bijhouden van machinegebruik, onderhoudsschema's en prestatiestatistieken.
Reinheid : veeg de machine af om chips, stof en olieresten te verwijderen.
Koelvloeistofcontrole : zorg ervoor dat het koelvloeistofniveau voldoende en schoon is. Verander de koelvloeistof indien nodig om besmetting te voorkomen.
Smeer : smeer bewegende delen volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
Luchtfilters : inspecteer luchtfilters en vervang ze als ze vies of verstopt zijn.
Koelsysteem : controleer het koelsysteem op lekken en de juiste werking.
Giet condensaat af : laat condensaat af van de luchttank indien van toepassing.
Inspecteer elektrische verbindingen : controleer op losse elektrische verbindingen en draai ze vast indien nodig.
Controleer de hydraulische oliespiegels : zorg ervoor dat de hydraulische oliespiegels voldoende zijn.
Inspecteer riemen : controleer riemen op slijtage en spanning; vervang indien nodig.
Verander smeermiddelen : verander smeermiddelen in de machine volgens het onderhoudsschema.
Grease Zerk Fittingen : Vet alle ZERK -fittingen in.
Controleer gereedschap : inspecteer gereedschap op slijtage en schade; scherpen of vervangen indien nodig.
Uitgebreide inspectie : voer een grondige inspectie uit van alle systemen, inclusief elektrische, mechanische en hydraulische componenten.
Machinekalibratie : herkalibreer de machine opnieuw om de nauwkeurigheid te garanderen.
Servicecontracten : overweeg professionele servicecontracten voor grote revisie en reparaties.
Oogbescherming : draag een veiligheidsbril of een bril om te beschermen tegen vliegend puin.
Oorbeveiliging : gebruik oordoppen of oorbeschermers om te beschermen tegen lawaai.
Schoeisel : draag laarzen van stalen toe om voeten te beschermen tegen gevallen objecten.
Werkhandschoenen : gebruik geschikte handschoenen bij het hanteren van materialen maar draag ze niet bij het bedienen van bedieningselementen.
Noodstop : maak je vertrouwd met de locatie en functie van de noodstopknop.
Veilige afstand : houd een veilige afstand van bewegende delen en het snijgedeelte.
Toolbeveiliging : zorg ervoor dat alle tools correct zijn beveiligd voordat u de machine start.
Bescherminstallatie : installeer en onderhoud bewakers over bewegende delen en het snijgedeelte.
Goed gebruik : gebruik de machine alleen voor het beoogde doel en volg de instructies van de fabrikant.
Huishouden : onderhoud een schone en georganiseerde werkomgeving om ongevallen te voorkomen.
Materiaalbehandeling : handel materialen correct afhandelen om letsel en schade aan de machine te voorkomen.
Training : zorg ervoor dat operators correct zijn opgeleid en de mogelijkheden en beperkingen van de machine begrijpen.
EHBO : Houd een EHBO -kit direct beschikbaar.
Brandblussers : houd brandblussers toegankelijk en weet hoe ze ze moeten gebruiken.
Evacuatieplan : heb een evacuatieplan in geval van nood.
Geplaatst door: John Doe, productie -ingenieur
Datum: 14 augustus 2023
Beoordeling: 5 van de 5 sterren
Titel: uitzonderlijke precisie en veelzijdigheid
Beoordeling:
Ik heb onlangs de gelegenheid gehad om uitgebreid te werken met een CNC-draaibank met vijf as in onze faciliteit, en ik moet zeggen dat het al mijn verwachtingen heeft overtroffen. Als productie -ingenieur heb ik in de loop der jaren met verschillende machinetools gewerkt, maar dit specifieke model valt op voor zijn precisie, veelzijdigheid en gebruiksgemak.
Prestatie:
De capaciteiten van de vijfas van de draaibank is een game-wisselaar voor ons geweest. We zijn nu in staat om complexe onderdelen te produceren met ingewikkelde geometrieën die voorheen uitdagend of zelfs onmogelijk te produceren waren. De mogelijkheid om het snijgereedschap en het werkstuk langs drie lineaire assen (x, y en z) en twee rotatie -assen (a en c) te verplaatsen, heeft onze mogelijkheden aanzienlijk uitgebreid.
Nauwkeurigheid:
De nauwkeurigheid van de draaibank is uitstekend. We hebben toleranties bereikt zo strak als ± 0,005 mm, wat cruciaal is voor onze zeer nauwkeurige componenten. De CNC -besturingselement is ongelooflijk responsief en betrouwbaar, zodat elk onderdeel is bewerkt aan exacte specificaties.
Automatisering:
De automatische toolwisselaar en programmeerbare gereedschapspaden hebben onze installatietijd en een verhoogde productiviteit aanzienlijk verminderd. We kunnen nu snel en efficiënt tussen verschillende tools schakelen, downtime minimaliseren en de doorvoer maximaliseren.
Software -integratie:
De CAD/CAM -software -integratie is naadloos. Ons team was in staat om complexe toolpaden te maken en het bewerkingsproces te simuleren vóór de werkelijke productie, waardoor we voorafgaande problemen van tevoren kunnen identificeren en oplossen. Dit heeft ons veel tijd en materiële kosten bespaard.
Onderhoud en ondersteuning:
Onderhoud is eenvoudig geweest. De machine wordt geleverd met duidelijke documentatie en de fabrikant biedt uitstekende ondersteuning. Alle kleine problemen die we tegenkwamen, werden onmiddellijk opgelost, hetzij via de verstrekte handleidingen of door contact op te nemen met het ondersteuningsteam.
Veiligheid:
Veiligheid is een topprioriteit en het ontwerp van de draaibank bevat verschillende veiligheidsvoorzieningen, waaronder bewakers en noodstopmechanismen. We zijn er zeker van dat we weten dat onze operators worden beschermd tijdens het werken met deze krachtige machine.
Conclusie:
Over het algemeen is de vijf-assige CNC-draaibank een belangrijke investering voor ons bedrijf, maar het heeft bewezen elke cent waard te zijn. Het heeft ons in staat gesteld om meer complexe projecten aan te gaan, onze productkwaliteit te verbeteren en ons concurrentievermogen in de markt te vergroten. Als u uw productiemogelijkheden wilt verbeteren, raad ik ten zeerste aan om een CNC-draaibank met vijfassen te overwegen.
Voordelen:
Uitzonderlijke precisie
Vijfassige mogelijkheden voor complexe onderdelen
Naadloze CAD/CAM -integratie
Verhoogde productiviteit door automatisering
Uitstekende ondersteuning en documentatie
Nadelen:
Hogere initiële investering in vergelijking met eenvoudiger draaibanken
Vereist geschoolde operators voor optimale prestaties.
Wat is een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: Een CNC-draaibank met vijfassige is een gespecialiseerde machine-tool die is ontworpen voor complexe en ingewikkelde draaibewerkingen. Het kan het snijgereedschap en het werkstuk langs drie lineaire assen (x, y en z) en twee rotatieassen (a en c) (a en c) verplaatsen, wat een ongeëvenaarde flexibiliteit en precisie in de bewerking biedt.
Wat zijn de belangrijkste kenmerken van een CNC-draaibank met vijfassige?
Antwoord: Belangrijkste kenmerken zijn onder meer vijf-axis beweging, computernumerieke besturing (CNC), hoge precisie, automatische toolwisselaar, programmeerbare gereedschapspaden, variabele snelheidsspindel, geïntegreerd koelvloeistofsysteem en veiligheidsvoorzieningen.
Met welke materialen kan een CNC-draaibank met vijf as werken?
Antwoord: Vijfassige CNC-draaibanken kunnen werken met een breed scala aan materialen, waaronder metalen (zoals staal, aluminium, messing en koper), kunststoffen en composieten.
Wat zijn de typische toepassingen van een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: Toepassingen zijn onder meer de ruimtevaartindustrie, de medische industrie, de auto -industrie, de algemene engineering, de energiesector en militaire en verdediging.
Hoe werkt de CNC-controle in een CNC-draaibank met vijfassige CNC?
Antwoord: De CNC -regeling leidt precies het snijgereedschap en het werkstuk langs vijf assen, waardoor complexe vormen en patronen nauwkeurig en consistent kunnen worden geproduceerd. Het CNC -programma wordt gemaakt met behulp van CAD/CAM -software, die de toolpaden genereert en de bewegingen van de machine regelt.
Kan een CNC-draaibank met vijfassige threading-bewerkingen uitvoeren?
Antwoord: Ja, een CNC-draaibank met vijf as kan thread-bewerkingen uitvoeren, evenals een verscheidenheid aan andere bewerkingen zoals snijden, boren en geconfronteerd.
Wat is het verschil tussen een CNC-draaibank met vijf as en een drie-assige CNC-draaibank?
Antwoord: Een CNC-draaibank met vijf as heeft beweging langs drie lineaire assen (x, y en z) en twee rotatie-assen (a en c), die extra mogelijkheden bieden zoals frezen, boren en tikken naast draaien. Een drieassige CNC-draaibank heeft alleen beweging langs de X-, Y- en Z-assen.
Wat is de maximale werkstukdiameter en lengte die een CNC-draaibank met vijfassige kan verwerken?
Antwoord: De maximale werkstukdiameter en lengte variëren per model. Een typische CNC-draaibank van vijfass kan bijvoorbeeld een maximale werkstukdiameter van 300 mm en een maximale werkstuklengte van 1.000 mm verwerken.
Wat is de positioneringsnauwkeurigheid van een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: De positioneringsnauwkeurigheid ligt meestal binnen ± 0,005 mm, waardoor deze machines ideaal zijn voor precisie -onderdelen.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: De voordelen zijn onder meer hoge nauwkeurigheid, verhoogde productiviteit, kosteneffectiviteit, flexibiliteit en kwaliteitsborging door geautomatiseerde inspectie en monitoring in het proces.
Hoe vaak vereist een CNC-draaibank met vijfassige onderhoud?
Antwoord: Routineonderhoud is essentieel om de machine soepel te laten draaien en de levensduur te verlengen. De frequentie van onderhoud hangt af van de aanbevelingen van het gebruik en specifieke fabrikant.
Welke veiligheidsvoorzieningen zijn opgenomen in een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: Veiligheidsfuncties omvatten meestal bewakers, noodstopknoppen en beschermende deksels om de veiligheid van de operator te garanderen.
Kan een vijfassige CNC-draaibank worden gebruikt voor productie met een hoge volume?
Antwoord: Ja, vijfassige CNC-draaibanken zijn geschikt voor productie met een hoge volume vanwege hun automatiseringsmogelijkheden en efficiënte toolveranderingen.
Welke training is nodig om een CNC-draaibank met vijf as te bedienen?
Antwoord: Operators moeten de juiste training krijgen om de werking- en veiligheidsprocedures van de machine te begrijpen. Training omvat meestal programmering, installatie, bediening en onderhoud.
Zijn er specifieke softwarevereisten voor het programmeren van een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: Programmering vereist CAD/CAM -software, die de toolpaden genereert en de bewegingen van de machine regelt. Populaire software -opties zijn onder meer MasterCam, SolidWorks Cam en Fusion 360.
Kan een CNC-draaibank met vijfassen worden aangepast voor specifieke toepassingen?
Antwoord: Ja, aanpassingsopties zijn beschikbaar, zoals het toevoegen van gespecialiseerde tooling of het integreren van extra apparatuur zoals staafvoeders of gedeeltelijke laders.
Hoe verschilt een CNC-draaibank met vijf as van een conventionele handmatige draaibank?
Antwoord: Een CNC-draaibank met vijf as automatiseert het snijproces met behulp van CNC-besturingselement, terwijl een handmatige draaibank handmatige werking vereist voor snij- en gereedschapswijzigingen.
Wat zijn de milieuoverwegingen bij het exploiteren van een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: Milieuoverwegingen omvatten de juiste ventilatie, koelvloeistofbeheer en verwijdering van chips en andere afvalmaterialen.
Is het mogelijk om een drie-assige CNC-draaibank te upgraden naar een CNC-draaibank met vijf as?
Antwoord: Het upgraden van een drieassige CNC-draaibank naar een vijfassige CNC-draaibank is over het algemeen niet haalbaar. Het zou meestal inhouden dat het kopen van een nieuwe machine met vijfassige mogelijkheden.
Wat zijn de veel voorkomende problemen bij het gebruik van een CNC-draaibank met vijfassen, en hoe kunnen deze worden aangepakt?
Antwoord: Gemeenschappelijke problemen zijn onder meer gereedschapslijtage, trillingen en uitlijningsproblemen. Regelmatig onderhoud, gereedschapsvervanging en kalibratie kunnen helpen deze problemen aan te pakken.
