Хавк-932
Господин
8463900090
ЦНЦ обрадни центар
Гвожђе
Хигх-Енд ЦНЦ машине за машине
Висока крутост и прецизност
ИСО, ГС, РОХС, ЦЕ
Годину дана
Ковање
Гравитација ливење
Стандардни извознички пакет
Мистер хавк
Кина
ЦНЦ прецизност
Потпуно нов
Мотор
Широм света
да
ЦНЦ
| Количина: | |
|---|---|
| Максимални пречник прераде вретена | 32 мм |
| Пречник машинског обраде макмума задњег вратила | 26 мм |
| Максимална дужина обраде | 2.5д (Д ИЛС пречник радног комада) |
| Аксијални максимални пречник Дрилинг | 10 мм |
| Аксијално величина додира | М8 |
| Максимална брзина вретена | 8000рпм |
| Радиал Максимални дијамет бушења | 7 мм |
| Радиал Макирмум величина додира | М6 |
| Радиал Повер Хеад Макимм Брзина ротације | 6000рпм |
| Оцењена брзина ротације радијалне главе снаге | 4500рпм |
| Максимално извади дужину обратка | 100 мм |
| Број инсталираних ножева | 21 јединица (25 јединица за 6-осовине модела) |
| Алат за сечење (алат за тумарање) | 16Кс16Кс5 ПРЕЕЦЕС |
| Рукав | 25.0 к 4 (комад) |
| Спиндле Спринг Цлип Хеад | ЕР16 |
| Глава за напајање ЦИП | ЕР16 |
| З1 、З2 、Кс2 、И1 АКСИС Брзи брзину напред | 30м / мин |
| Кс1 АКСЛС Фаст Форввард Спеед | 24м / мин |
| И2 АКСИС Брзо напредна брзина | 15м / мин (само 6-оки модели) |
| Вретено вози моћ | 7.5кВ |
| Снага погона на снази | 1кВ |
| Резање уља | О.4кВ |
| Хлађење вретена | 0.075кВ |
| Уље за подмазивање | 0,004кв |
| Висина центра вретена | 1060мм |
| Проток притиска ваздуха | 0,5МПА 0,5М Цубе / Мин |
| Капацитет главног круга | 40а |
| Улазне снаге | 12.3кВ |
| Тежина | 2800кг |
| Укупне димензије | 2250к1200к2000мм |
Оптимизирајте програме : редовно ажурирајте и оптимизирајте ЦНЦ програме за побољшање ефикасности и смањење времена циклуса.
Превентивно одржавање : Придржавајте се превентивног распореда одржавања да би се токалило у врхунском стању.
Континуирана обука : Осигурати да су оператори добро обучени и свесни нових дешавања у ЦНЦ технологији.
Управљање подацима : Водите евиденцију о употреби машине, распореда одржавања и метрика перформанси.
Чистоћа : Обришите машину за уклањање чипова, прашине и остатака уља.
Чек расхладне течности : Проверите да ли је ниво расхладне течности довољан и чист. Промените расхладницу по потреби да спречите контаминацију.
Подмазивање : Подмажите покретне делове према препорукама произвођача.
Филтери за ваздух : прегледајте филтере за ваздух и замените их ако су прљави или зачепљени.
Систем хлађења : Проверите систем хлађења за цурење и правилан рад.
Одвод кондензат : Одвод кондензат из резервоара за ваздух ако је применљиво.
Прегледајте електричне везе : Проверите да ли је потребно ако их по потреби потегнете.
Проверите хидраулично ниво уља : осигурати да су нивои хидрауличког уља адекватни.
Прегледајте појасеве : Проверите појасеве за хабање и напетост; замените по потреби.
Промените мазива : Промените мазива у машини према распореду одржавања.
Подручје Греасе Зерк : Маст Алл ЗЕРК фитинги.
Проверите алате : прегледајте алат за хабање и оштећења; наоштрен или заменити по потреби.
Свеобухватна инспекција : обављати детаљну инспекцију свих система, укључујући електричне, механичке и хидрауличне компоненте.
Калибрација машина : Рецибритајте машину како би се осигурала тачност.
Уговори о услугама : Размотрите уговоре о професионалној услузи за велике ремонте и поправке.
Заштита очију : Носите сигурносне наочаре или наочаре за заштиту од летећих крхотина.
Заштита уха : Користите додатке за уши или уши за заштиту од буке.
Обућа : Носите челичне ципеле за пете да бисте заштитили ноге од испуштених предмета.
Радне рукавице : Користите одговарајуће рукавице приликом руковања са материјалима, али избегавајте их да их носите приликом рада са оперативним управљањем.
Хитно престанак : Упознајте се са локацијом и функцијом дугмета за заустављање у случају нужде.
Сигурна удаљеност : чувајте сигурну удаљеност од покретних делова и подручја сечења.
Безбедност алата : Осигурајте да су сви алати правилно осигурани пре покретања машине.
Инсталација страже : Инсталирајте и одржавајте страже због покретних делова и подручја сечења.
Правилна употреба : Користите машину само на предвиђену сврху и следите упутства произвођача.
Домаћинство : Одржавајте чисто и организовано радно окружење да бисте спречили несреће.
Руковање материјалима : Правилно ручите материјале како бисте избегли повреде и оштећења машине.
Обука : Осигурајте да су оператори правилно обучени и разумеју могућности и ограничења машине.
ПРВА ПОМОЋ : Помоћу прве помоћи за помоћ постају доступни.
Апарат за гашење пожара : Држите апарат за гашење пожара доступни и знате како их користити.
План евакуације : Имати план евакуације у случају хитних случајева.
Објавио: Јохн Дое, инжењер за производњу
Датум: 14. августа 2023
Оцена: 5 од 5 звездица
Назив: Изузетна прецизност и свестраност
Преглед:
Недавно сам имао прилику да опсежно радим са пет оси ЦНЦ токара у нашем објекту и морам рећи да је премашио сва моја очекивања. Као производни инжењер, радио сам са разним машинама за машине током година, али овај се одређени модел истиче на прецизност, свестраност и једноставност употребе.
Перформансе:
Спајање на токарицу за пет осовина је за нас мењач игрица. Сада смо у могућности да произведемо сложене делове са замршеним геометријама које су раније биле изазовне или чак немогуће израђивати. Могућност померања алата за сечење и радни комад дуж три линеарне осе (Кс, И и З) и две ротационе осе (а и ц) увелико су прошириле наше могућности.
Тачност:
Тачност токара је изванредна. Постигли смо толеранције утегнуте као ± 0,005 мм, што је пресудно за наше високо прецизне компоненте. Контрола ЦНЦ-а је невероватно одговорна и поуздана, осигуравајући да се сваки део обрађује тачне спецификације.
Аутоматизација:
Аутоматски мењач алата и програмабилни стазе алата значајно су смањили време подешавања и повећану продуктивност. Сада можемо брзо и ефикасно пребацити између различитих алата, минимизирајући време застоја и максимизирање пропусности.
Интеграција софтвера:
Интеграција ЦАД / ЦАМ софтвера је бешавна. Наш тим је успео да створи сложене алатне траке и симулира процес обраде пре стварне производње, што нам је помогло да пре унапред идентификујемо и решимо потенцијалне проблеме. Ово нам је спасило пуно времена и материјалних трошкова.
Одржавање и подршка:
Одржавање је било једноставно. Машина долази са јасном документацијом и произвођач пружа одличну подршку. Свака мања питања коју смо наишли решени су одмах, било кроз испоручене приручнике или контактирањем тима за подршку.
Безбедност:
Сигурност је главни приоритет, а токач се укључује неколико безбедносних карактеристика, укључујући страће и механизме за заустављање у хитним случајевима. Осјећамо се самопоуздање знајући да су наши оператери заштићени током рада са овом моћном машином.
Закључак:
Све у свему, то је ЦНЦ струг о ЦНЦ-у била значајна улагања за нашу компанију, али показала се да је вредно сваког пенија. Омогућило нам је да преузмемо сложеније пројекте, побољшамо квалитет производа и повећавамо нашу конкурентност на тржишту. Ако желите да побољшате своје производне могућности, топло препоручујем с обзиром на ЦНЦ струг од пет оси.
Прос:
Изузетна прецизност
Способност петошког ос за сложене делове
Бешавни ЦАД / ЦАМ интеграција
Повећана продуктивност путем аутоматизације
Одлична подршка и документација
Против:
Већа почетна инвестиција у поређењу са једноставнијим струговима
Потребни су квалификовани оператори за оптималне перформансе.
Шта је ЦНЦ струг од пет оси?
Одговор: ЦНЦ токалиција са пет АКСИС-а је специјализовани алат за машинско дизајниран за сложене и замршене операције окретања. Може да помера алат за сечење и радни комад дуж три линеарне осе (Кс, И и З) и две ротационе осе (а и ц), пружају неуспоредиву флексибилност и прецизност у обради.
Које су кључне карактеристике ЦНЦ струга од пет оси?
Одговор: Кључне карактеристике укључују покрет са пет осовина, рачунарски нумерички управљач (ЦНЦ), високу прецизност, аутоматски мењач алата, програмабилне стазе алата, променљиво вретено брзине, интегрисани систем расхладне течности и сигурносне функције.
Са којим материјалима може да ради са пет осовина ЦНЦ струја?
Одговор: ЦНЦ стругови са пет осовина могу радити са широким спектром материјала, укључујући метале (као што су челик, алуминијум, месинган и бакар), пластику и композити.
Које су типичне апликације ЦНЦ струга од пет оси?
Одговор: Апликације укључују ваздухопловну индустрију, медицинску индустрију, аутомобилску индустрију, општи инжењеринг, енергетски сектор и војску и одбрану.
Како ЦНЦ контрола ради у ЦНЦ стругу од пет оси?
Одговор: ЦНЦ контрола прецизно води алатку за резање и радни комад дуж пет осе, омогућавајући да се сложени облици и обрасци произведу тачно и доследно. ЦНЦ програм се креира помоћу ЦАД / ЦАМ софтвера, који генерише алате и контролише покрете машине.
Да ли ЦНЦ струка може да изврши пет осовине ЦНЦ-а?
Одговор: Да, ЦНЦ струг на пет оси може обављати операције навоја, као и разне друге операције као што су сечење, бушење и суочавање.
Која је разлика између петошког струја од ЦНЦ-а и три-оси ЦНЦ токара?
Одговор: ЦНЦ стругка са пет осовина има кретање дуж три линеарне осе (Кс, И и З) и две ротационе осе (А и Ц), пружајући додатне могућности као што су глодање, бушење и тапкање поред окретања. Три Акис ЦНЦ токач има само захтјев само уз оси Кс, И и З.
Који је максимални пречник радног комада и дужина да се ЦНЦ токач може поднијети?
Одговор: Максимални пречник радног комада и дужина се разликују по моделу. На пример, типична ЦНЦ стругка са пет оси могла би да поднесе максимални пречник радног комада од 300 мм и максимално дужина радног комада од 1.000 мм.
Која је тачност позиционирања са пет оси ЦНЦ токара?
Одговор: Тачност позиционирања је обично у оквиру ± 0,005 мм, чинећи ове машине идеалне за прецизне делове.
Које су предности коришћења ЦНЦ токара од пет оси?
Одговор: Предности укључују високу тачност, повећану продуктивност, економичност, флексибилност и осигурање квалитета путем аутоматизованог инспекцијског и процеса праћења.
Колико често је потребно од одржавања ЦНЦ струка са пет оси?
Одговор: Рутинско одржавање је од суштинског значаја да се машина држи несметано и продужи његов животни век. Учесталост одржавања зависи од употребе и специфичних препорука произвођача.
Које су сигурносне функције укључене у ЦНЦ стругу од пет оси?
Одговор: Сигурносне функције обично укључују стражаре, тастере за заустављање у случају и заштитне навлаке да би се осигурала сигурност оператера.
Да ли се може користити ЦНЦ струг на пет оси за производњу високог обима?
Одговор: Да, ЦНЦ токари са пет оси погодни су за производњу високог обима због њихове могућности аутоматизације и ефикасних промена алата.
Који је потребан тренинг за управљање ЦНЦ стругом од пет оси?
Одговор: Оператори морају добити одговарајућу обуку како би разумели рад и безбедносне процедуре машине. Обично обука укључује програмирање, подешавање, рад и одржавање.
Постоје ли одређени софтверски захтеви за програмирање ЦНЦ струга од пет оси?
Одговор: Програмирање захтева ЦАД / ЦАМ софтвер који генерише алатке и контролише покрете машине. Популарне софтверске опције укључују МастерЦам, СолидВоркс ЦАМ и Фусион 360.
Да ли се ЦНЦ струг може прилагодити пет оси ЦНЦ за одређене апликације?
Одговор: Да, доступне су опције прилагођавања, као што су додавање специјализованог алата или интегрисања додатне опреме попут бара или утоваривача утоваривача.
Како се ЦНЦ токалиција од пет оси разликује од уобичајеног ручног струга?
Одговор: ЦНЦ стругка са пет оси аутоматизује процес сечења користећи ЦНЦ контролу, док ручни токарац захтева ручни рад за сечење и промене алата.
Које су разматране заштите животне средине приликом управљања ЦНЦ струговима са пет оси?
Одговор: Разматрања заштите животне средине укључују одговарајућу вентилацију, управљање расхладношћу и одлагање чипова и других отпадних материја.
Да ли је могуће надоградити ЦНЦ стругу од три оси у пет оси ЦНЦ струка?
Одговор: Надоградња Тросокошког токара ЦНЦ-а до ЦНЦ стругде са пет оси углавном није изводљива. Обично би укључивало куповину нове машине са способностима са пет осовина.
Која су уобичајена питања са којима се суочавају када користите ЦНЦ стругу од пет оси и како се могу решити?
Одговор: Заједничка питања укључују трошење алата, вибрације и питања усклађивања. Редовно одржавање, замена алата и калибрација може помоћи у решавању ових питања.
| Максимални пречник прераде вретена | 32 мм |
| Пречник машинског обраде макмума задњег вратила | 26 мм |
| Максимална дужина обраде | 2.5д (Д ИЛС пречник радног комада) |
| Аксијални максимални пречник Дрилинг | 10 мм |
| Аксијално величина додира | М8 |
| Максимална брзина вретена | 8000рпм |
| Радиал Максимални дијамет бушења | 7 мм |
| Радиал Макирмум величина додира | М6 |
| Радиал Повер Хеад Макимм Брзина ротације | 6000рпм |
| Оцењена брзина ротације радијалне главе снаге | 4500рпм |
| Максимално извади дужину обратка | 100 мм |
| Број инсталираних ножева | 21 јединица (25 јединица за 6-осовине модела) |
| Алат за сечење (алат за тумарање) | 16Кс16Кс5 ПРЕЕЦЕС |
| Рукав | 25.0 к 4 (комад) |
| Спиндле Спринг Цлип Хеад | ЕР16 |
| Глава за напајање ЦИП | ЕР16 |
| З1 、З2 、Кс2 、И1 АКСИС Брзи брзину напред | 30м / мин |
| Кс1 АКСЛС Фаст Форввард Спеед | 24м / мин |
| И2 АКСИС Брзо напредна брзина | 15м / мин (само 6-оки модели) |
| Вретено вози моћ | 7.5кВ |
| Снага погона на снази | 1кВ |
| Резање уља | О.4кВ |
| Хлађење вретена | 0.075кВ |
| Уље за подмазивање | 0,004кв |
| Висина центра вретена | 1060мм |
| Проток притиска ваздуха | 0,5МПА 0,5М Цубе / Мин |
| Капацитет главног круга | 40а |
| Улазне снаге | 12.3кВ |
| Тежина | 2800кг |
| Укупне димензије | 2250к1200к2000мм |
Оптимизирајте програме : редовно ажурирајте и оптимизирајте ЦНЦ програме за побољшање ефикасности и смањење времена циклуса.
Превентивно одржавање : Придржавајте се превентивног распореда одржавања да би се токалило у врхунском стању.
Континуирана обука : Осигурати да су оператори добро обучени и свесни нових дешавања у ЦНЦ технологији.
Управљање подацима : Водите евиденцију о употреби машине, распореда одржавања и метрика перформанси.
Чистоћа : Обришите машину за уклањање чипова, прашине и остатака уља.
Чек расхладне течности : Проверите да ли је ниво расхладне течности довољан и чист. Промените расхладницу по потреби да спречите контаминацију.
Подмазивање : Подмажите покретне делове према препорукама произвођача.
Филтери за ваздух : прегледајте филтере за ваздух и замените их ако су прљави или зачепљени.
Систем хлађења : Проверите систем хлађења за цурење и правилан рад.
Одвод кондензат : Одвод кондензат из резервоара за ваздух ако је применљиво.
Прегледајте електричне везе : Проверите да ли је потребно ако их по потреби потегнете.
Проверите хидраулично ниво уља : осигурати да су нивои хидрауличког уља адекватни.
Прегледајте појасеве : Проверите појасеве за хабање и напетост; замените по потреби.
Промените мазива : Промените мазива у машини према распореду одржавања.
Подручје Греасе Зерк : Маст Алл ЗЕРК фитинги.
Проверите алате : прегледајте алат за хабање и оштећења; наоштрен или заменити по потреби.
Свеобухватна инспекција : обављати детаљну инспекцију свих система, укључујући електричне, механичке и хидрауличне компоненте.
Калибрација машина : Рецибритајте машину како би се осигурала тачност.
Уговори о услугама : Размотрите уговоре о професионалној услузи за велике ремонте и поправке.
Заштита очију : Носите сигурносне наочаре или наочаре за заштиту од летећих крхотина.
Заштита уха : Користите додатке за уши или уши за заштиту од буке.
Обућа : Носите челичне ципеле за пете да бисте заштитили ноге од испуштених предмета.
Радне рукавице : Користите одговарајуће рукавице приликом руковања са материјалима, али избегавајте их да их носите приликом рада са оперативним управљањем.
Хитно престанак : Упознајте се са локацијом и функцијом дугмета за заустављање у случају нужде.
Сигурна удаљеност : чувајте сигурну удаљеност од покретних делова и подручја сечења.
Безбедност алата : Осигурајте да су сви алати правилно осигурани пре покретања машине.
Инсталација страже : Инсталирајте и одржавајте страже због покретних делова и подручја сечења.
Правилна употреба : Користите машину само на предвиђену сврху и следите упутства произвођача.
Домаћинство : Одржавајте чисто и организовано радно окружење да бисте спречили несреће.
Руковање материјалима : Правилно ручите материјале како бисте избегли повреде и оштећења машине.
Обука : Осигурајте да су оператори правилно обучени и разумеју могућности и ограничења машине.
ПРВА ПОМОЋ : Помоћу прве помоћи за помоћ постају доступни.
Апарат за гашење пожара : Држите апарат за гашење пожара доступни и знате како их користити.
План евакуације : Имати план евакуације у случају хитних случајева.
Објавио: Јохн Дое, инжењер за производњу
Датум: 14. августа 2023
Оцена: 5 од 5 звездица
Назив: Изузетна прецизност и свестраност
Преглед:
Недавно сам имао прилику да опсежно радим са пет оси ЦНЦ токара у нашем објекту и морам рећи да је премашио сва моја очекивања. Као производни инжењер, радио сам са разним машинама за машине током година, али овај се одређени модел истиче на прецизност, свестраност и једноставност употребе.
Перформансе:
Спајање на токарицу за пет осовина је за нас мењач игрица. Сада смо у могућности да произведемо сложене делове са замршеним геометријама које су раније биле изазовне или чак немогуће израђивати. Могућност померања алата за сечење и радни комад дуж три линеарне осе (Кс, И и З) и две ротационе осе (а и ц) увелико су прошириле наше могућности.
Тачност:
Тачност токара је изванредна. Постигли смо толеранције утегнуте као ± 0,005 мм, што је пресудно за наше високо прецизне компоненте. Контрола ЦНЦ-а је невероватно одговорна и поуздана, осигуравајући да се сваки део обрађује тачне спецификације.
Аутоматизација:
Аутоматски мењач алата и програмабилни стазе алата значајно су смањили време подешавања и повећану продуктивност. Сада можемо брзо и ефикасно пребацити између различитих алата, минимизирајући време застоја и максимизирање пропусности.
Интеграција софтвера:
Интеграција ЦАД / ЦАМ софтвера је бешавна. Наш тим је успео да створи сложене алатне траке и симулира процес обраде пре стварне производње, што нам је помогло да пре унапред идентификујемо и решимо потенцијалне проблеме. Ово нам је спасило пуно времена и материјалних трошкова.
Одржавање и подршка:
Одржавање је било једноставно. Машина долази са јасном документацијом и произвођач пружа одличну подршку. Свака мања питања коју смо наишли решени су одмах, било кроз испоручене приручнике или контактирањем тима за подршку.
Безбедност:
Сигурност је главни приоритет, а токач се укључује неколико безбедносних карактеристика, укључујући страће и механизме за заустављање у хитним случајевима. Осјећамо се самопоуздање знајући да су наши оператери заштићени током рада са овом моћном машином.
Закључак:
Све у свему, то је ЦНЦ струг о ЦНЦ-у била значајна улагања за нашу компанију, али показала се да је вредно сваког пенија. Омогућило нам је да преузмемо сложеније пројекте, побољшамо квалитет производа и повећавамо нашу конкурентност на тржишту. Ако желите да побољшате своје производне могућности, топло препоручујем с обзиром на ЦНЦ струг од пет оси.
Прос:
Изузетна прецизност
Способност петошког ос за сложене делове
Бешавни ЦАД / ЦАМ интеграција
Повећана продуктивност путем аутоматизације
Одлична подршка и документација
Против:
Већа почетна инвестиција у поређењу са једноставнијим струговима
Потребни су квалификовани оператори за оптималне перформансе.
Шта је ЦНЦ струг од пет оси?
Одговор: ЦНЦ токалиција са пет АКСИС-а је специјализовани алат за машинско дизајниран за сложене и замршене операције окретања. Може да помера алат за сечење и радни комад дуж три линеарне осе (Кс, И и З) и две ротационе осе (а и ц), пружају неуспоредиву флексибилност и прецизност у обради.
Које су кључне карактеристике ЦНЦ струга од пет оси?
Одговор: Кључне карактеристике укључују покрет са пет осовина, рачунарски нумерички управљач (ЦНЦ), високу прецизност, аутоматски мењач алата, програмабилне стазе алата, променљиво вретено брзине, интегрисани систем расхладне течности и сигурносне функције.
Са којим материјалима може да ради са пет осовина ЦНЦ струја?
Одговор: ЦНЦ стругови са пет осовина могу радити са широким спектром материјала, укључујући метале (као што су челик, алуминијум, месинган и бакар), пластику и композити.
Које су типичне апликације ЦНЦ струга од пет оси?
Одговор: Апликације укључују ваздухопловну индустрију, медицинску индустрију, аутомобилску индустрију, општи инжењеринг, енергетски сектор и војску и одбрану.
Како ЦНЦ контрола ради у ЦНЦ стругу од пет оси?
Одговор: ЦНЦ контрола прецизно води алатку за резање и радни комад дуж пет осе, омогућавајући да се сложени облици и обрасци произведу тачно и доследно. ЦНЦ програм се креира помоћу ЦАД / ЦАМ софтвера, који генерише алате и контролише покрете машине.
Да ли ЦНЦ струка може да изврши пет осовине ЦНЦ-а?
Одговор: Да, ЦНЦ струг на пет оси може обављати операције навоја, као и разне друге операције као што су сечење, бушење и суочавање.
Која је разлика између петошког струја од ЦНЦ-а и три-оси ЦНЦ токара?
Одговор: ЦНЦ стругка са пет осовина има кретање дуж три линеарне осе (Кс, И и З) и две ротационе осе (А и Ц), пружајући додатне могућности као што су глодање, бушење и тапкање поред окретања. Три Акис ЦНЦ токач има само захтјев само уз оси Кс, И и З.
Који је максимални пречник радног комада и дужина да се ЦНЦ токач може поднијети?
Одговор: Максимални пречник радног комада и дужина се разликују по моделу. На пример, типична ЦНЦ стругка са пет оси могла би да поднесе максимални пречник радног комада од 300 мм и максимално дужина радног комада од 1.000 мм.
Која је тачност позиционирања са пет оси ЦНЦ токара?
Одговор: Тачност позиционирања је обично у оквиру ± 0,005 мм, чинећи ове машине идеалне за прецизне делове.
Које су предности коришћења ЦНЦ токара од пет оси?
Одговор: Предности укључују високу тачност, повећану продуктивност, економичност, флексибилност и осигурање квалитета путем аутоматизованог инспекцијског и процеса праћења.
Колико често је потребно од одржавања ЦНЦ струка са пет оси?
Одговор: Рутинско одржавање је од суштинског значаја да се машина држи несметано и продужи његов животни век. Учесталост одржавања зависи од употребе и специфичних препорука произвођача.
Које су сигурносне функције укључене у ЦНЦ стругу од пет оси?
Одговор: Сигурносне функције обично укључују стражаре, тастере за заустављање у случају и заштитне навлаке да би се осигурала сигурност оператера.
Да ли се може користити ЦНЦ струг на пет оси за производњу високог обима?
Одговор: Да, ЦНЦ токари са пет оси погодни су за производњу високог обима због њихове могућности аутоматизације и ефикасних промена алата.
Који је потребан тренинг за управљање ЦНЦ стругом од пет оси?
Одговор: Оператори морају добити одговарајућу обуку како би разумели рад и безбедносне процедуре машине. Обично обука укључује програмирање, подешавање, рад и одржавање.
Постоје ли одређени софтверски захтеви за програмирање ЦНЦ струга од пет оси?
Одговор: Програмирање захтева ЦАД / ЦАМ софтвер који генерише алатке и контролише покрете машине. Популарне софтверске опције укључују МастерЦам, СолидВоркс ЦАМ и Фусион 360.
Да ли се ЦНЦ струг може прилагодити пет оси ЦНЦ за одређене апликације?
Одговор: Да, доступне су опције прилагођавања, као што су додавање специјализованог алата или интегрисања додатне опреме попут бара или утоваривача утоваривача.
Како се ЦНЦ токалиција од пет оси разликује од уобичајеног ручног струга?
Одговор: ЦНЦ стругка са пет оси аутоматизује процес сечења користећи ЦНЦ контролу, док ручни токарац захтева ручни рад за сечење и промене алата.
Које су разматране заштите животне средине приликом управљања ЦНЦ струговима са пет оси?
Одговор: Разматрања заштите животне средине укључују одговарајућу вентилацију, управљање расхладношћу и одлагање чипова и других отпадних материја.
Да ли је могуће надоградити ЦНЦ стругу од три оси у пет оси ЦНЦ струка?
Одговор: Надоградња Тросокошког токара ЦНЦ-а до ЦНЦ стругде са пет оси углавном није изводљива. Обично би укључивало куповину нове машине са способностима са пет осовина.
Која су уобичајена питања са којима се суочавају када користите ЦНЦ стругу од пет оси и како се могу решити?
Одговор: Заједничка питања укључују трошење алата, вибрације и питања усклађивања. Редовно одржавање, замена алата и калибрација може помоћи у решавању ових питања.
