Hawk-932
Mister
8463900090
CNC töötlemiskeskus
Triikraud
Tipptasemel CNC tööpinkide
Kõrge jäikus ja täpsus
ISO, GS, ROHS, CE
Üks aasta
Sepistamine
Gravitatsiooni valamine
Standardne eksportimispakett
Mister Hawk
Hiina
CNC täpsus
Uhiuus
Mootor
Kogu maailmas
jah
CNC
| kogus: | |
|---|---|
| Maksimaalne spindli töötlemise läbimõõt | 32mm |
| Tagavõlli maksimaalne töötlemine läbimõõt | 26mm |
| Töötlemise maksimaalne pikkus | 2,5D (d ils tooriku läbimõõt) |
| Aksiaalne maksimaalne kuivatamine läbimõõt | 10mm |
| AxialMaximum koputamise suurus | M8 |
| Maksimaalne spindli kiirus | 8000 p / min |
| Radiaalne maksimaalne puurimis läbimõõt | 7mm |
| Radiaalne maksimaalse koputamise suurus | M6 |
| Radiaalse võimsuse pea maksimaalne pöörlemiskiirus | 6000 p / min |
| Radiaalse võimsuse pea nimiväärtus kiirus | 4500rpm |
| Tooriku maksimaalne väljavõtmine | 100mm |
| Paigaldatud nugade arv | 21 ühikut (25 ühikut 6-teljelise mudeli jaoks) |
| Lõikamisriist (tööriist) | 16x16x5 pluces |
| Varrukas | 25,0 x 4 (tükk) |
| Spindli vedruklambripea | ER16 |
| Power Head CIP pea | ER16 |
| Z1 、Z2 、x2 、y1 telg kiire edasiliikumise kiirus | 30m/min |
| X1 axls kiire Forwvardi kiirus | 24m/min |
| Y2 telg kiire edasiliikumise kiirus | 15m/min (ainult 6-teljelised mudelid) |
| Spindl ajab jõudu | 7,5kW |
| Toitepea draivi võimsus | 1kW |
| Lõikeõli | O.4KW |
| Spindli jahutamine | 0,075 kW |
| Määrdeõli | 0,004 kW |
| Spindli keskpunkti kõrgus | 1060mm |
| Õhurõhu voogV | 0,5MPa 0,5M kuubik/min |
| Peamine kaitselüliti maht | 40A |
| Sisendjõud | 12.3kW |
| Kaal | 2800 kg |
| Üldmõõtmed | 2250x1200x2000mm |
Optimeerige programme : värskendage ja optimeerige regulaarselt CNC -programme, et parandada tõhusust ja vähendada tsükli aega.
Ennetav hooldus : pidage kinni ennetava hoolduse ajakavast, et hoida treipink tipptasemel.
Pidev koolitus : veenduge, et operaatorid on hästi koolitatud ja teadlikud CNC tehnoloogia uutest arengutest.
Andmehaldus : pidage arveid masina kasutamise, hooldusgraafikute ja jõudlusmõõdikute kohta.
Puhtus : pühkige masinat maha, et eemaldada laastud, tolm ja õlijääk.
Jahutusvedelikukontroll : veenduge, et jahutusvedeliku tase oleks piisav ja puhas. Muutke jahutusvedelikku saastumise vältimiseks vajadusel.
Määrimine : määrige liikuvad osad vastavalt tootja soovitustele.
Õhufiltrid : kontrollige õhufiltreid ja asendage need, kui need on määrdunud või ummistunud.
Jahutussüsteem : kontrollige jahutussüsteemi lekete ja õige tööga.
Kustutage kondensaat : vajaduse korral tühjendage kondensaat õhupaagist.
Kontrollige elektrilisi ühendusi : kontrollige lahtisi elektrilisi ühendusi ja pingutage neid vajadusel.
Kontrollige hüdraulilise õli taset : veenduge, et hüdraulilise õli tase oleks piisav.
Kontrollige rihmasid : kontrollige vööd kulumist ja pinget; Asendage vastavalt vajadusele.
Muutke määrdeaineid : vahetage masina määrdeaineid vastavalt hooldusgraafikule.
Hallake zerk -liitmikud : määrige kõik zerk -liitmikud.
Kontrollige tööriista : kontrollige tööriistade kulumist ja kahjustusi; teravdage või asendage vastavalt vajadusele.
Põhjalik ülevaatus : läbida kõigi süsteemide, sealhulgas elektri-, mehaaniliste ja hüdrauliliste komponentide põhjalik kontroll.
Masina kalibreerimine : täpsuse tagamiseks kalibreerige masin uuesti.
Teenuslepingud : kaaluge oluliste kapitaalremonti ja remonditööde jaoks professionaalseid teeninduslepinguid.
Silmakaitse : kandke kaitseprille või prille, et kaitsta lendava prahi eest.
Kõrvakaitse : müra eest kaitsmiseks kasutage kõrvatroppe või kõrvaklappe.
Jalatsid : kandke terasest varba saapaid, et kaitsta jalgade eest languse esemete eest.
Töökindad : kasutage materjalide käitlemisel sobivaid kindaid, kuid vältige nende kasutamisel juhtseadmete kandmist.
Hädaolukorra peatus : tutvuge hädaolukorra peatumise asukoha ja funktsiooniga.
Ohutu vahemaa : hoidke liikuvatest osadest ja lõikepiirkonnast ohutu kaugust.
Tööriista turvalisus : veenduge, et kõik tööriistad oleksid enne masina alustamist korralikult kinnitatud.
Kaitsme paigaldamine : paigaldage ja hooldage valvureid liikuvate osade ja lõikeala kohal.
Nõuetekohane kasutamine : kasutage masinat ainult selle eesmärgiks ja järgige tootja juhiseid.
Majapidamine : säilitage õnnetuste vältimiseks puhas ja organiseeritud töökeskkond.
Materjalide käitlemine : käitlege materjalid korralikult, et vältida masina vigastusi ja kahjustusi.
Koolitus : veenduge, et operaatorid oleksid korralikult koolitatud ja mõistaks masina võimalusi ja piiranguid.
Esmaabi : teil on esmaabikomplekt hõlpsasti saadaval.
Tulekustutajad : hoidke tulekustutajaid juurdepääsetavaks ja teage, kuidas neid kasutada.
Evakueerimiskava : teil on hädaolukordade korral evakueerimiskava.
Postitanud: John Doe, tootmisinsener
Kuupäev: 14. august 2023
Hinnang: 5 tärni 5 -st
Pealkiri: Erakordne täpsus ja mitmekülgsus
Ülevaade:
Hiljuti oli mul võimalus meie rajatises laialdaselt töötada viieteljelise CNC-treipingiga ja pean ütlema, et see on ületanud kõik minu ootused. Tootmisinsenerina olen aastate jooksul töötanud mitmesuguste tööpinkide tööpinkidega, kuid see konkreetne mudel paistab silma oma täpsuse, mitmekülgsuse ja kasutusmugavuse poolest.
Etendus:
Treipink viieteljeline võime on olnud meie jaoks mängude vahetaja. Nüüd võime toota keerukate geomeetriatega keerulisi osi, mida oli varem keeruline või isegi võimatu toota. Võimalus lõigamistööriista ja toorikut liigutada mööda kolme lineaarset telge (x, y ja z) ning kahte pöördetelge (A ja C) on meie võimalusi oluliselt laiendanud.
Täpsus:
Treipingi täpsus on silmapaistev. Oleme saavutanud tolerantsid nii tihedalt kui ± 0,005 mm, mis on meie ülitäpsete komponentide jaoks ülioluline. CNC juhtimine on uskumatult reageeriv ja usaldusväärne, tagades, et iga osa on täpsustatud täpsustamiseks.
Automaatika:
Automaatne tööriistade vahetaja ja programmeeritavad tööriista teed on meie seadistusaega ja suurenenud tootlikkust märkimisväärselt vähendanud. Nüüd saame erinevate tööriistade vahel kiiresti ja tõhusalt vahetada, minimeerides seisakuid ja maksimeerides läbilaskevõimet.
Tarkvara integreerimine:
CAD/CAM -i tarkvara integreerimine on sujuv. Meie meeskond suutis enne tegelikku tootmist luua keerukaid tööriistateesid ja simuleerida töötlemisprotsessi, mis aitas meil võimalikke probleeme eelnevalt kindlaks teha ja lahendada. See on säästnud meile palju aega ja materiaalseid kulusid.
Hooldus ja tugi:
Hooldus on olnud sirgjooneline. Masinis on selge dokumentatsioon ja tootja pakub suurepärast tuge. Kõik väiksemad probleemid, millega me kokku puutusime, lahendati viivitamatult kas pakutavate käsiraamatute kaudu või pöördudes tugimeeskonna poole.
Ohutus:
Ohutus on peamine prioriteet ja treipingi kujundus sisaldab mitmeid turvafunktsioone, sealhulgas valvurid ja hädaolukorra peatumismehhanismid. Tunneme end kindlalt, teades, et meie operaatorid on selle võimsa masinaga töötades kaitstud.
Järeldus:
Üldiselt on viieteljeline CNC treipink olnud meie ettevõttele märkimisväärne investeering, kuid see on osutunud iga senti väärt. See on võimaldanud meil võtta kasutusele keerukamaid projekte, parandada oma toote kvaliteeti ja suurendada oma konkurentsivõimet turul. Kui soovite oma tootmisvõimalusi täiustada, soovitan tungivalt kaaluda viieteljelist CNC-treipinki.
Plussid:
Erakordne täpsus
Viieteljeline võime keerukate osade jaoks
Õmblusteta CAD/CAM -i integreerimine
Suurenenud tootlikkus automatiseerimise kaudu
Suurepärane tugi ja dokumentatsioon
Miinused:
Kõrgemad alginvesteeringud võrreldes lihtsamate treipinvidega
Optimaalseks jõudluseks on vaja kvalifitseeritud operaatoreid.
Mis on viieteljeline CNC treipink?
Vastus: viieteljeline CNC-treipink on spetsiaalne tööpink, mis on loodud keerukate ja keerukate pöördeoperatsioonide jaoks. See saab lõiketööriista ja toorikut liigutada piki kolme lineaarset telge (x, y ja z) ning kahte pöördetelge (A ja C), pakkudes töötlemisel enneolematut paindlikkust ja täpsust.
Millised on viieteljelise CNC-treipingi põhijooned?
Vastus: Põhifunktsioonid hõlmavad viieteljelist liikumist, arvutinumbrilist juhtimist (CNC), ülitäpset, automaatset tööriistade vahetajat, programmeeritavad tööriistateed, muutuva kiirusega spindli, integreeritud jahutusvedeliku süsteemi ja turvafunktsioonid.
Milliste materjalidega saab töötada viieteljelisel CNC-treipingil?
Vastus: Viieteljelised CNC-treipingid võivad töötada paljude materjalide, sealhulgas metallidega (näiteks teras, alumiinium, messingist ja vask), plasti ja komposiitidega.
Millised on viieteljelise CNC-treipingi tüüpilised rakendused?
Vastus: rakenduste hulka kuuluvad kosmosetööstus, meditsiinitööstus, autotööstus, üldtehnika, energiasektor ning sõjaline ja kaitse.
Kuidas töötab CNC juhtimine viieteljelisel CNC-treipingil?
Vastus: CNC juhtimine juhib lõiketööriista ja toorikut täpselt mööda viit telge, võimaldades keerulisi kujundeid ja mustreid täpselt ja järjekindlalt toota. CNC programm luuakse tarkvara CAD/CAM abil, mis genereerib tööriistateed ja juhib masina liigutusi.
Kas viieteljeline CNC-treipingi saab keermetoiminguid teha?
Vastus: Jah, viieteljeline CNC-treipingi saab teha keermestamisoperatsioone, aga ka mitmesuguseid muid toiminguid, näiteks lõikamine, puurimine ja silmitsi.
Mis vahe on viieteljelisel CNC-treipingil ja kolmeteljelisel CNC-treipingil?
Vastus: Viieteljelisel CNC-treipingil on liikumine piki kolme lineaarset telge (x, y ja z) ja kahte pöördetelge (A ja C), pakkudes lisaks pööramisele ka täiendavaid võimalusi, näiteks jahvatamine, puurimine ja koputamine. Kolmeteljelisel CNC-treipingil on liikumine piki ainult x-, y- ja z-telge.
Milline on maksimaalne tooriku läbimõõt ja pikkus, millega viieteljeline CNC-treipink saab hakkama?
Vastus: maksimaalne tooriku läbimõõt ja pikkus varieeruvad mudeli järgi. Näiteks võib tüüpiline viieteljeline CNC-treipink hakkama saada maksimaalse tooriku läbimõõduga 300 mm ja maksimaalne tooriku pikkus 1000 mm.
Milline on viieteljelise CNC-treipingi positsioneerimise täpsus?
Vastus: positsioneerimise täpsus on tavaliselt ± 0,005 mm, muutes need masinad ideaalseks täppisosade jaoks.
Mis kasu on viieteljelise CNC treipingi kasutamisel?
Vastus: eelised hõlmavad suurt täpsust, suuremat tootlikkust, kulutõhusust, paindlikkust ja kvaliteedi tagamist automatiseeritud kontrolli ja protsessisisese jälgimise kaudu.
Kui sageli nõuab viieteljeline CNC treipink hooldust?
Vastus: rutiinne hooldus on hädavajalik, et masin sujuvaks tööks ja selle eluea pikendamiseks. Hoolduse sagedus sõltub kasutamisest ja konkreetsetest tootja soovitustest.
Millised ohutusfunktsioonid sisalduvad viieteljelisel CNC-treipingil?
Vastus: Turvafunktsioonid hõlmavad tavaliselt valvureid, hädaabipeatunuppe ja kaitsekatteid, et tagada operaatori ohutus.
Kas suure mahuga tootmiseks saab kasutada viieteljelist CNC-treipinti?
Vastus: Jah, viieteljelistel CNC-treipingid sobivad nende automatiseerimisvõimaluste ja tööriistade tõhusate muudatuste tõttu suure mahuga tootmiseks.
Millist koolitust on vaja viieteljeliste CNC-treipingi juhtimiseks?
Vastus: operaatorid peavad masina toimimise ja ohutusprotseduuride mõistmiseks saama korraliku koolituse. Treening hõlmab tavaliselt programmeerimist, seadistamist, käitamist ja hooldust.
Kas on mingeid konkreetseid tarkvaranõudeid viieteljeliste CNC-treipingi programmeerimiseks?
Vastus: programmeerimine nõuab tarkvara CAD/CAM, mis genereerib tööriistateed ja kontrollib masina liigutusi. Populaarsete tarkvaravalikute hulka kuuluvad MasterCam, SolidWorks Cam ja Fusion 360.
Kas viieteljelist CNC-treipingi saab kohandada konkreetsete rakenduste jaoks?
Vastus: Jah, on saadaval kohandamisvalikud, näiteks spetsialiseeritud tööriistade lisamine või täiendavate seadmete, näiteks baaride söötjate või osalaadurite integreerimine.
Kuidas erineb viieteljeline CNC treipink tavalisest manuaalse treipingist?
Vastus: Viieteljeline CNC-treipingi automatiseerib CNC juhtseadme abil lõikamisprotsessi, samas kui käsitsi treipingid nõuavad raiumiseks ja tööriista muutmiseks käsitsi tööt.
Millised on keskkonnaalased kaalutlused viieteljelise CNC-treipingi kasutamisel?
Vastus: Keskkonnaalased kaalutlused hõlmavad nõuetekohast ventilatsiooni, jahutusvedeliku haldamist ning laastude ja muude jäätmematerjalide kõrvaldamist.
Kas on võimalik uuendada kolmeteljelist CNC-treipinti viieteljelisel CNC-treipinal?
Vastus: kolmeteljelise CNC-treipingi täiendamine viieteljelisel CNC-treipinal ei ole üldiselt teostatav. Tavaliselt hõlmaks see uue masina ostmist viieteljeliste võimalustega.
Millised on viieteljelise CNC-treipingi kasutamisel silmitsi seisvad probleemid ja kuidas neid lahendada?
VASTUS: Levinumad probleemid hõlmavad tööriistade kulumist, vibratsiooni ja joondamisküsimusi. Regulaarne hooldus, tööriistade asendamine ja kalibreerimine võivad aidata nende probleemidega tegeleda.
| Maksimaalne spindli töötlemise läbimõõt | 32mm |
| Tagavõlli maksimaalne töötlemine läbimõõt | 26mm |
| Töötlemise maksimaalne pikkus | 2,5D (d ils tooriku läbimõõt) |
| Aksiaalne maksimaalne kuivatamine läbimõõt | 10mm |
| AxialMaximum koputamise suurus | M8 |
| Maksimaalne spindli kiirus | 8000 p / min |
| Radiaalne maksimaalne puurimis läbimõõt | 7mm |
| Radiaalne maksimaalse koputamise suurus | M6 |
| Radiaalse võimsuse pea maksimaalne pöörlemiskiirus | 6000 p / min |
| Radiaalse võimsuse pea nimiväärtus kiirus | 4500rpm |
| Tooriku maksimaalne väljavõtmine | 100mm |
| Paigaldatud nugade arv | 21 ühikut (25 ühikut 6-teljelise mudeli jaoks) |
| Lõikamisriist (tööriist) | 16x16x5 pluces |
| Varrukas | 25,0 x 4 (tükk) |
| Spindli vedruklambripea | ER16 |
| Power Head CIP pea | ER16 |
| Z1 、Z2 、x2 、y1 telg kiire edasiliikumise kiirus | 30m/min |
| X1 axls kiire Forwvardi kiirus | 24m/min |
| Y2 telg kiire edasiliikumise kiirus | 15m/min (ainult 6-teljelised mudelid) |
| Spindl ajab jõudu | 7,5kW |
| Toitepea draivi võimsus | 1kW |
| Lõikeõli | O.4KW |
| Spindli jahutamine | 0,075 kW |
| Määrdeõli | 0,004 kW |
| Spindli keskpunkti kõrgus | 1060mm |
| Õhurõhu voogV | 0,5MPa 0,5M kuubik/min |
| Peamine kaitselüliti maht | 40A |
| Sisendjõud | 12.3kW |
| Kaal | 2800 kg |
| Üldmõõtmed | 2250x1200x2000mm |
Optimeerige programme : värskendage ja optimeerige regulaarselt CNC -programme, et parandada tõhusust ja vähendada tsükli aega.
Ennetav hooldus : pidage kinni ennetava hoolduse ajakavast, et hoida treipink tipptasemel.
Pidev koolitus : veenduge, et operaatorid on hästi koolitatud ja teadlikud CNC tehnoloogia uutest arengutest.
Andmehaldus : pidage arveid masina kasutamise, hooldusgraafikute ja jõudlusmõõdikute kohta.
Puhtus : pühkige masinat maha, et eemaldada laastud, tolm ja õlijääk.
Jahutusvedelikukontroll : veenduge, et jahutusvedeliku tase oleks piisav ja puhas. Muutke jahutusvedelikku vajadusel saastumise vältimiseks.
Määrimine : määrige liikuvad osad vastavalt tootja soovitustele.
Õhufiltrid : kontrollige õhufiltreid ja asendage need, kui need on määrdunud või ummistunud.
Jahutussüsteem : kontrollige jahutussüsteemi lekete ja õige tööga.
Kustutage kondensaat : vajaduse korral tühjendage kondensaat õhupaagist.
Kontrollige elektrilisi ühendusi : kontrollige lahtisi elektrilisi ühendusi ja pingutage neid vajadusel.
Kontrollige hüdraulilise õli taset : veenduge, et hüdraulilise õli tase oleks piisav.
Kontrollige rihmasid : kontrollige vööd kulumist ja pinget; Asendage vastavalt vajadusele.
Muutke määrdeaineid : vahetage masina määrdeaineid vastavalt hooldusgraafikule.
Hallake zerk -liitmikud : määrige kõik zerk -liitmikud.
Kontrollige tööriista : kontrollige tööriistade kulumist ja kahjustusi; teravdage või asendage vastavalt vajadusele.
Põhjalik ülevaatus : läbida kõigi süsteemide, sealhulgas elektri-, mehaaniliste ja hüdrauliliste komponentide põhjalik kontroll.
Masina kalibreerimine : täpsuse tagamiseks kalibreerige masin uuesti.
Teenuslepingud : kaaluge oluliste kapitaalremonti ja remonditööde jaoks professionaalseid teeninduslepinguid.
Silmakaitse : kandke kaitseprille või prille, et kaitsta lendava prahi eest.
Kõrvakaitse : müra eest kaitsmiseks kasutage kõrvatroppe või kõrvaklappe.
Jalatsid : kandke terasest varba saapaid, et kaitsta jalgade eest languse esemete eest.
Töökindad : kasutage materjalide käitlemisel sobivaid kindaid, kuid vältige nende kasutamisel juhtseadmete kandmist.
Hädaolukorra peatus : tutvuge hädaolukorra peatumise asukoha ja funktsiooniga.
Ohutu vahemaa : hoidke liikuvatest osadest ja lõikepiirkonnast ohutu kaugust.
Tööriista turvalisus : veenduge, et kõik tööriistad oleksid enne masina alustamist korralikult kinnitatud.
Kaitsme paigaldamine : paigaldage ja hooldage valvureid liikuvate osade ja lõikeala kohal.
Nõuetekohane kasutamine : kasutage masinat ainult selle eesmärgiks ja järgige tootja juhiseid.
Majapidamine : säilitage õnnetuste vältimiseks puhas ja organiseeritud töökeskkond.
Materjalide käitlemine : käitlege materjalid korralikult, et vältida masina vigastusi ja kahjustusi.
Koolitus : veenduge, et operaatorid oleksid korralikult koolitatud ja mõistaks masina võimalusi ja piiranguid.
Esmaabi : teil on esmaabikomplekt hõlpsasti saadaval.
Tulekustutajad : hoidke tulekustutajaid juurdepääsetavaks ja teage, kuidas neid kasutada.
Evakueerimiskava : teil on hädaolukordade korral evakueerimiskava.
Postitanud: John Doe, tootmisinsener
Kuupäev: 14. august 2023
Hinnang: 5 tärni 5 -st
Pealkiri: Erakordne täpsus ja mitmekülgsus
Ülevaade:
Hiljuti oli mul võimalus meie rajatises laialdaselt töötada viieteljelise CNC-treipingiga ja pean ütlema, et see on ületanud kõik minu ootused. Tootmisinsenerina olen aastate jooksul töötanud mitmesuguste tööpinkide tööpinkidega, kuid see konkreetne mudel paistab silma oma täpsuse, mitmekülgsuse ja kasutusmugavuse poolest.
Etendus:
Treipink viieteljeline võime on olnud meie jaoks mängude vahetaja. Nüüd võime toota keerukate geomeetriatega keerulisi osi, mida oli varem keeruline või isegi võimatu toota. Võimalus lõigamistööriista ja toorikut liigutada mööda kolme lineaarset telge (x, y ja z) ning kahte pöördetelge (A ja C) on meie võimalusi oluliselt laiendanud.
Täpsus:
Treipingi täpsus on silmapaistev. Oleme saavutanud tolerantsid nii tihedalt kui ± 0,005 mm, mis on meie ülitäpsete komponentide jaoks ülioluline. CNC juhtimine on uskumatult reageeriv ja usaldusväärne, tagades, et iga osa on täpsustatud täpsustamiseks.
Automaatika:
Automaatne tööriistade vahetaja ja programmeeritavad tööriista teed on meie seadistusaega ja suurenenud tootlikkust märkimisväärselt vähendanud. Nüüd saame erinevate tööriistade vahel kiiresti ja tõhusalt vahetada, minimeerides seisakuid ja maksimeerides läbilaskevõimet.
Tarkvara integreerimine:
CAD/CAM -i tarkvara integreerimine on sujuv. Meie meeskond suutis enne tegelikku tootmist luua keerukaid tööriistateesid ja simuleerida töötlemisprotsessi, mis aitas meil võimalikke probleeme eelnevalt kindlaks teha ja lahendada. See on säästnud meile palju aega ja materiaalseid kulusid.
Hooldus ja tugi:
Hooldus on olnud sirgjooneline. Masinis on selge dokumentatsioon ja tootja pakub suurepärast tuge. Kõik väiksemad probleemid, millega me kokku puutusime, lahendati viivitamatult kas pakutavate käsiraamatute kaudu või pöördudes tugimeeskonna poole.
Ohutus:
Ohutus on peamine prioriteet ja treipingi kujundus sisaldab mitmeid turvafunktsioone, sealhulgas valvurid ja hädaolukorra peatumismehhanismid. Tunneme end kindlalt, teades, et meie operaatorid on selle võimsa masinaga töötades kaitstud.
Järeldus:
Üldiselt on viieteljeline CNC treipink olnud meie ettevõttele märkimisväärne investeering, kuid see on osutunud iga senti väärt. See on võimaldanud meil võtta kasutusele keerukamaid projekte, parandada oma toote kvaliteeti ja suurendada oma konkurentsivõimet turul. Kui soovite oma tootmisvõimalusi täiustada, soovitan tungivalt kaaluda viieteljelist CNC-treipinki.
Plussid:
Erakordne täpsus
Viieteljeline võime keerukate osade jaoks
Õmblusteta CAD/CAM -i integreerimine
Suurenenud tootlikkus automatiseerimise kaudu
Suurepärane tugi ja dokumentatsioon
Miinused:
Kõrgemad alginvesteeringud võrreldes lihtsamate treipinvidega
Optimaalseks jõudluseks on vaja kvalifitseeritud operaatoreid.
Mis on viieteljeline CNC treipink?
Vastus: viieteljeline CNC-treipink on spetsiaalne tööpink, mis on loodud keerukate ja keerukate pöördeoperatsioonide jaoks. See saab lõiketööriista ja toorikut liigutada piki kolme lineaarset telge (x, y ja z) ning kahte pöördetelge (A ja C), pakkudes töötlemisel enneolematut paindlikkust ja täpsust.
Millised on viieteljelise CNC-treipingi põhijooned?
Vastus: Põhifunktsioonid hõlmavad viieteljelist liikumist, arvutinumbrilist juhtimist (CNC), ülitäpset, automaatset tööriistade vahetajat, programmeeritavad tööriistateed, muutuva kiirusega spindli, integreeritud jahutusvedeliku süsteemi ja turvafunktsioonid.
Milliste materjalidega saab töötada viieteljelisel CNC-treipingil?
Vastus: Viieteljelised CNC-treipingid võivad töötada paljude materjalide, sealhulgas metallidega (näiteks teras, alumiinium, messingist ja vask), plasti ja komposiitidega.
Millised on viieteljelise CNC-treipingi tüüpilised rakendused?
Vastus: rakenduste hulka kuuluvad kosmosetööstus, meditsiinitööstus, autotööstus, üldtehnika, energiasektor ning sõjaline ja kaitse.
Kuidas töötab CNC juhtimine viieteljelisel CNC-treipingil?
Vastus: CNC juhtimine juhib lõiketööriista ja toorikut täpselt mööda viit telge, võimaldades keerulisi kujundeid ja mustreid täpselt ja järjekindlalt toota. CNC programm luuakse tarkvara CAD/CAM abil, mis genereerib tööriistateed ja juhib masina liigutusi.
Kas viieteljeline CNC-treipingi saab keermetoiminguid teha?
Vastus: Jah, viieteljeline CNC-treipingi saab teha keermestamisoperatsioone, aga ka mitmesuguseid muid toiminguid, näiteks lõikamine, puurimine ja silmitsi.
Mis vahe on viieteljelisel CNC-treipingil ja kolmeteljelisel CNC-treipingil?
Vastus: Viieteljelisel CNC-treipingil on liikumine piki kolme lineaarset telge (x, y ja z) ja kahte pöördetelge (A ja C), pakkudes lisaks pööramisele ka täiendavaid võimalusi, näiteks jahvatamine, puurimine ja koputamine. Kolmeteljelisel CNC-treipingil on liikumine piki ainult x-, y- ja z-telge.
Milline on maksimaalne tooriku läbimõõt ja pikkus, millega viieteljeline CNC-treipink saab hakkama?
Vastus: maksimaalne tooriku läbimõõt ja pikkus varieeruvad mudeli järgi. Näiteks võib tüüpiline viieteljeline CNC-treipink hakkama saada maksimaalse tooriku läbimõõduga 300 mm ja maksimaalne tooriku pikkus 1000 mm.
Milline on viieteljelise CNC-treipingi positsioneerimise täpsus?
Vastus: positsioneerimise täpsus on tavaliselt ± 0,005 mm, muutes need masinad ideaalseks täppisosade jaoks.
Mis kasu on viieteljelise CNC treipingi kasutamisel?
Vastus: eelised hõlmavad suurt täpsust, suuremat tootlikkust, kulutõhusust, paindlikkust ja kvaliteedi tagamist automatiseeritud kontrolli ja protsessisisese jälgimise kaudu.
Kui sageli nõuab viieteljeline CNC treipink hooldust?
Vastus: rutiinne hooldus on hädavajalik, et masin sujuvaks tööks ja selle eluea pikendamiseks. Hoolduse sagedus sõltub kasutamisest ja konkreetsetest tootja soovitustest.
Millised ohutusfunktsioonid sisalduvad viieteljelisel CNC-treipingil?
Vastus: Turvafunktsioonid hõlmavad tavaliselt valvureid, hädaabipeatunuppe ja kaitsekatteid, et tagada operaatori ohutus.
Kas suure mahuga tootmiseks saab kasutada viieteljelist CNC-treipinti?
Vastus: Jah, viieteljelistel CNC-treipingid sobivad nende automatiseerimisvõimaluste ja tööriistade tõhusate muudatuste tõttu suure mahuga tootmiseks.
Millist koolitust on vaja viieteljeliste CNC-treipingi juhtimiseks?
Vastus: operaatorid peavad masina toimimise ja ohutusprotseduuride mõistmiseks saama korraliku koolituse. Treening hõlmab tavaliselt programmeerimist, seadistamist, käitamist ja hooldust.
Kas on mingeid konkreetseid tarkvaranõudeid viieteljeliste CNC-treipingi programmeerimiseks?
Vastus: programmeerimine nõuab tarkvara CAD/CAM, mis genereerib tööriistateed ja kontrollib masina liigutusi. Populaarsete tarkvaravalikute hulka kuuluvad MasterCam, SolidWorks Cam ja Fusion 360.
Kas viieteljelist CNC-treipingi saab kohandada konkreetsete rakenduste jaoks?
Vastus: Jah, on saadaval kohandamisvalikud, näiteks spetsialiseeritud tööriistade lisamine või täiendavate seadmete, näiteks baaride söötjate või osalaadurite integreerimine.
Kuidas erineb viieteljeline CNC treipink tavalisest manuaalse treipingist?
Vastus: Viieteljeline CNC-treipingi automatiseerib CNC juhtseadme abil lõikamisprotsessi, samas kui käsitsi treipingid nõuavad raiumiseks ja tööriista muutmiseks käsitsi tööt.
Millised on keskkonnaalased kaalutlused viieteljelise CNC-treipingi kasutamisel?
Vastus: Keskkonnaalased kaalutlused hõlmavad nõuetekohast ventilatsiooni, jahutusvedeliku haldamist ning laastude ja muude jäätmematerjalide kõrvaldamist.
Kas on võimalik uuendada kolmeteljelist CNC-treipinti viieteljelisel CNC-treipinal?
Vastus: kolmeteljelise CNC-treipingi täiendamine viieteljelisel CNC-treipinal ei ole üldiselt teostatav. Tavaliselt hõlmaks see uue masina ostmist viieteljeliste võimalustega.
Millised on viieteljelise CNC-treipingi kasutamisel silmitsi seisvad probleemid ja kuidas neid lahendada?
VASTUS: Levinumad probleemid hõlmavad tööriistade kulumist, vibratsiooni ja joondamisküsimusi. Regulaarne hooldus, tööriistade asendamine ja kalibreerimine võivad aidata nende probleemidega tegeleda.
