Hawk-P15
Mister
8463900090
CNC töötlemiskeskus
Triikraud
Tipptasemel CNC tööpinkide
Kõrge jäikus ja täpsus
ISO, GS, ROHS, CE
Üks aasta
Sepistamine
Gravitatsiooni valamine
Masinad, hoone, Aotu Patrs
Standardne eksportimispakett
Mister Hawk
Hiina
CNC täpsus
Uhiuus
Mootor
Kogu maailmas
jah
CNC
| kogus: | |
|---|---|
| Töötlemisparameetrid | Töötlemise maksimaalne läbimõõt | φ26mm |
| Maksimaalne töötlemise pikkus 2,5d | 50mm | |
| Maksimaalne telgne puurimine läbimõõt | M10mm | |
| Maksimaalne aksiaalne koputamise suurus | M8 | |
| Max. spindli kiirus (lühike aeg) | 10000 p / min | |
| Max. selja spindli kiirus (lühike aeg) | 12000 p / min | |
| Max. tooriku eemaldamise pikkus | 40mm | |
| Maksimaalne löök | X1 telg | 375mm |
| Z1 telg | 180mm | |
| X2 telg | 375mm | |
| Z2 telg | 180mm | |
| Lõikamisriist | Lõikuriplaadi suurus | 390mm |
| Maksimaalne tööriistade arv | 8 | |
| Tööriist (pöörde tööriist) | φ16x16 | |
| Varrukas | φ25 | |
| Kõrgus tööriistaplaadi hoidjast spindli keskpunkti | 45mm | |
| Kollet | Spindlikollet | HB26 |
| Selja spindl chuck | HB26 | |
| Söödakiirus | X1/x2 telje söödakiirus | 15m/min |
| Z1/Z2 telje söödakiirus | 15m/min | |
| Mootor | Spindli ajami võimsus | 2,5/3,7kW |
| Tagatelje draivi võimsus | 1,5/2,5kW | |
| X1 x2 z1 z2 võimsus | 1,1kW | |
| Lõikeõli | 0,4 kW | |
| Teine | Spindli keskpunkti kõrgus | 1010mm |
| Õhurõhu vool | 0,7MPa 0,5m3/min | |
| Peamine kaitselülitusvõimsus | 40A | |
| Sisendjõud | 5,4kW | |
| Kaal | 2700 kg | |
| Dimensioon | 1950x1455x1700mm |
Spindl ja giid puks :
Tootmist hoitakse spindlis ja seda toetab giidi puks.
Juhi puks on paigutatud lõiketööriista lähedale, mis aitab töötlemisprotsessi ajal säilitada mõõtmete täpsust ja pinna viimistlust.
CNC kontroll :
Treipinki juhib arvuti numbrilise juhtimise (CNC) süsteem, mis võimaldab masina liigutusi täpset ja automatiseeritud juhtida.
CNC süsteem loeb programmi, mis määratleb töötlemise toimingud, sealhulgas tööriistateed, kiirused ja söödad.
Tööriista liikumine :
Tööriistad on paigaldatud turniiridele, mis võivad tooriku suhtes liikuda lineaarselt (x-telje) ja radiaalselt (z-telg).
Neid liigutusi koordineerib CNC süsteem soovitud töötlemisoperatsioonide, näiteks keeramise, puurimise, keermestamise ja jahvatamise saavutamiseks.
Samaaegsed toimingud :
Hawk-P15 suudab oma mitmeteljeliste võimaluste tõttu korraga mitu toimingut teha.
See tähendab, et erinevatel telgedel olevaid tööriistu saab korraga kaasa võtta, võimaldades keerulisi osi töödelda ühes seadistuses.
Otseülekanne :
Otseülekanne viitab võimele teostada selliseid toiminguid nagu jahvatamine ja puurimine, kasutades tornile paigaldatud pöörlevaid tööriistu.
See funktsioon suurendab masina mitmekülgsust ja vähendab vajadust sekundaarsete toimingute järele.
Baari söötmine :
Pidevaks tootmiseks saab treipingi külge kinnitada baaritööturi, et toorikuid automaatselt spindlisse toita.
Baaride söötja mahutab pikkusega baarivaru, mis seejärel töödeldakse üksikuteks osadeks.
Chucking :
Osasid saab tavapäraselt (padrunit kasutades) või kolletisüsteemi abil.
Kolletisüsteem on eriti kasulik väiksemate läbimõõtude turvaliseks ja kontsentriliselt hoidmiseks.
Jahutusvedeliku süsteem :
Jahutusvedelikusüsteem tagab lõikepiirkonnale ühtlase jahutusvedeliku voo, et vähendada tööriistade soojust ja kulumist, parandades sellega tööriista tööiga ja osade kvaliteeti.
Arvuti numbriline juhtimine (CNC): masinat juhib arvutisüsteem, mis juhib lõiketööriista täpselt piki x-telge, võimaldades keerulisi kujundeid ja mustreid valmistada täpselt ja järjekindlalt.
Suure täpsus: üheteljelised CNC-treipingid on võimelised saavutama väga tihedaid tolerantse, tavaliselt ± 0,005 mm kaugusel, muutes need ideaalseks täppisosade jaoks.
Automaatne tööriistavahetaja: mõnel mudelil on automaatne tööriistavahetaja, mis võimaldab tööriista tõhusaid muudatusi ja suurendab tootlikkust.
Programmeeritavad tööriistateed: CNC programm luuakse tarkvara CAD/CAM, mis genereerib tööriistateed ja kontrollib masina liigutusi.
Muutuva kiirusega spindl: spindli kiirust saab reguleerida vastavalt erinevatele materjalidele ja lõiketingimustele, suurendades masina mitmekülgsust.
Jahutusvedelikusüsteem: integreeritud jahutusvedeliku süsteem aitab jahutada lõiketööriista ja toorikut, parandades tööriista eluiga ja osade kvaliteeti.
Ohutusfunktsioonid: integreeritud turvafunktsioonid, näiteks valvurid ja hädaolukorra peatumisnupud, tagavad operaatori ohutuse.
Mis on üheteljeline CNC treipink?
Vastus: üheteljeline CNC treipink on spetsiaalne tööpink, mis on loodud silindriliste toorikute keeramiseks ja töötlemiseks. Nimetus 'Ühetelgine' viitab asjaolule, et treipingi esmane liikumine on piki ühte telge, tavaliselt x-telje (radiaalne suund).
Millised on üheteljeliste CNC-treipingi põhifunktsioonid?
Vastus: Põhifunktsioonide hulka kuuluvad arvutinumbriline juhtimine (CNC), ülitäpsus, automaatne tööriistade vahetaja, programmeeritavad tööriistateed, muutuva kiiruse spindli, integreeritud jahutusvedeliku süsteemi ja turvafunktsioonid.
Milliste materjalidega saab üheteljelised CNC treipingid töötada?
Vastus: Üheteljelised CNC-treipingid võivad töötada paljude materjalide, sealhulgas metallidega (näiteks teras, alumiinium, messingist ja vask), plasti ja komposiitidega.
Millised on üheteljeliste CNC-treipingi tüüpilised rakendused?
Vastus: rakenduste hulka kuuluvad autotööstus, lennundustööstus, meditsiinitööstus, üldtehnika, torustiku ja riistvara ning elektroonika.
Kuidas töötab CNC juhtimine üheteljelistel CNC-treipingil?
Vastus: CNC juhtimine juhib lõiketööriista täpselt piki x-telge, võimaldades keerulisi kujundeid ja mustreid täpselt ja järjepidevalt toota. CNC programm luuakse tarkvara CAD/CAM abil, mis genereerib tööriistateed ja juhib masina liigutusi.
Kas üheteljelised CNC-treipingid saavad keermestamistoiminguid teha?
Vastus: Jah, üheteljeliste CNC-treipingid võivad keermestamistoiminguid teha, mis on üks selle peamisi võimalusi.
Mis vahe on üheteljelistel CNC-treipingil ja mitmeteljelisel CNC-treipingil?
Vastus: üheteljelisel CNC-treipingil on liikumine ainult x-teljega, samas kui mitmetelje CNC-treipingid võivad liikuda mööda mitut telge, pakkudes lisaks pööramisele ka täiendavaid võimalusi, näiteks jahvatamine, puurimine ja koputamine.
Milline on maksimaalne tooriku läbimõõt ja pikkus, millega üheteljelised CNC-treipingid saavad hakkama?
Vastus: maksimaalne tooriku läbimõõt ja pikkus varieeruvad mudeli järgi. Näiteks võib tüüpiline üheteljeline CNC-treipink hakkama saada maksimaalse tooriku läbimõõduga 100 mm ja maksimaalse tooriku pikkusega 500 mm.
Milline on üheteljelise CNC-treipingi positsioneerimise täpsus?
Vastus: positsioneerimise täpsus on tavaliselt ± 0,005 mm, muutes need masinad ideaalseks täppisosade jaoks.
Millised on üheteljeliste CNC-treipingi kasutamisel?
Vastus: eelised hõlmavad suurt täpsust, suuremat tootlikkust, kulutõhusust, paindlikkust ja kvaliteedi tagamist automatiseeritud kontrolli ja protsessisisese jälgimise kaudu.
Kui tihti vajab üheteljeline CNC treipink hooldust?
Vastus: rutiinne hooldus on hädavajalik, et masin sujuvaks tööks ja selle eluea pikendamiseks. Hoolduse sagedus sõltub kasutamisest ja konkreetsetest tootja soovitustest.
Millised ohutusfunktsioonid sisalduvad üheteljelistel CNC-treipingil?
Vastus: Turvafunktsioonid hõlmavad tavaliselt valvureid, hädaabipeatunuppe ja kaitsekatteid, et tagada operaatori ohutus.
Kas üheteljeliste CNC-treipinti saab kasutada suure mahuga tootmiseks?
Vastus: Jah, üheteljelised CNC-treipingid sobivad nende automatiseerimisvõimaluste ja tööriistade tõhusate muudatuste tõttu suure mahuga tootmiseks.
Millist koolitust on vaja üheteljeliste CNC-treipingi juhtimiseks?
Vastus: operaatorid peavad masina toimimise ja ohutusprotseduuride mõistmiseks saama korraliku koolituse. Treening hõlmab tavaliselt programmeerimist, seadistamist, käitamist ja hooldust.
Kas üheteljeliste CNC-treipingi programmeerimiseks on konkreetseid tarkvaranõudeid?
Vastus: programmeerimine nõuab tarkvara CAD/CAM, mis genereerib tööriistateed ja kontrollib masina liigutusi. Populaarsete tarkvaravalikute hulka kuuluvad MasterCam, SolidWorks Cam ja Fusion 360.
Kas üheteljeliste CNC-treipingi saab kohandada konkreetsete rakenduste jaoks?
Vastus: Jah, on saadaval kohandamisvalikud, näiteks spetsialiseeritud tööriistade lisamine või täiendavate seadmete, näiteks baaride söötjate või osalaadurite integreerimine.
| Töötlemisparameetrid | Töötlemise maksimaalne läbimõõt | φ26mm |
| Maksimaalne töötlemise pikkus 2,5d | 50mm | |
| Maksimaalne telgne puurimine läbimõõt | M10mm | |
| Maksimaalne aksiaalne koputamise suurus | M8 | |
| Max. spindli kiirus (lühike aeg) | 10000 p / min | |
| Max. selja spindli kiirus (lühike aeg) | 12000 p / min | |
| Max. tooriku eemaldamise pikkus | 40mm | |
| Maksimaalne löök | X1 telg | 375mm |
| Z1 telg | 180mm | |
| X2 telg | 375mm | |
| Z2 telg | 180mm | |
| Lõikamisriist | Lõikuriplaadi suurus | 390mm |
| Maksimaalne tööriistade arv | 8 | |
| Tööriist (pöörde tööriist) | φ16x16 | |
| Varrukas | φ25 | |
| Kõrgus tööriistaplaadi hoidjast spindli keskpunkti | 45mm | |
| Kollet | Spindlikollet | HB26 |
| Selja spindl chuck | HB26 | |
| Söödakiirus | X1/x2 telje söödakiirus | 15m/min |
| Z1/Z2 telje söödakiirus | 15m/min | |
| Mootor | Spindli ajami võimsus | 2,5/3,7kW |
| Tagatelje draivi võimsus | 1,5/2,5kW | |
| X1 x2 z1 z2 võimsus | 1,1kW | |
| Lõikeõli | 0,4 kW | |
| Teine | Spindli keskpunkti kõrgus | 1010mm |
| Õhurõhu vool | 0,7MPa 0,5m3/min | |
| Peamine kaitselülitusvõimsus | 40A | |
| Sisendjõud | 5,4kW | |
| Kaal | 2700 kg | |
| Dimensioon | 1950x1455x1700mm |
Spindl ja giid puks :
Tootmist hoitakse spindlis ja seda toetab giidi puks.
Juhi puks on paigutatud lõiketööriista lähedale, mis aitab töötlemisprotsessi ajal säilitada mõõtmete täpsust ja pinna viimistlust.
CNC kontroll :
Treipinki juhib arvuti numbrilise juhtimise (CNC) süsteem, mis võimaldab masina liigutusi täpset ja automatiseeritud juhtida.
CNC süsteem loeb programmi, mis määratleb töötlemise toimingud, sealhulgas tööriistateed, kiirused ja söödad.
Tööriista liikumine :
Tööriistad on paigaldatud turniiridele, mis võivad tooriku suhtes liikuda lineaarselt (x-telje) ja radiaalselt (z-telg).
Neid liigutusi koordineerib CNC süsteem soovitud töötlemisoperatsioonide, näiteks keeramise, puurimise, keermestamise ja jahvatamise saavutamiseks.
Samaaegsed toimingud :
Hawk-P15 suudab oma mitmeteljeliste võimaluste tõttu korraga mitu toimingut teha.
See tähendab, et erinevatel telgedel olevaid tööriistu saab korraga kaasa võtta, võimaldades keerulisi osi töödelda ühes seadistuses.
Otseülekanne :
Otseülekanne viitab võimele teostada selliseid toiminguid nagu jahvatamine ja puurimine, kasutades tornile paigaldatud pöörlevaid tööriistu.
See funktsioon suurendab masina mitmekülgsust ja vähendab vajadust sekundaarsete toimingute järele.
Baari söötmine :
Pidevaks tootmiseks saab treipingi külge kinnitada baaritööturi, et toorikuid automaatselt spindlisse toita.
Baaride söötja mahutab pikkusega baarivaru, mis seejärel töödeldakse üksikuteks osadeks.
Chucking :
Osasid saab tavapäraselt (padrunit kasutades) või kolletisüsteemi abil.
Kolletisüsteem on eriti kasulik väiksemate läbimõõtude turvaliseks ja kontsentriliselt hoidmiseks.
Jahutusvedeliku süsteem :
Jahutusvedelikusüsteem tagab lõikepiirkonnale ühtlase jahutusvedeliku voo, et vähendada tööriistade soojust ja kulumist, parandades sellega tööriista tööiga ja osade kvaliteeti.
Arvuti numbriline juhtimine (CNC): masinat juhib arvutisüsteem, mis juhib lõiketööriista täpselt piki x-telge, võimaldades keerulisi kujundeid ja mustreid valmistada täpselt ja järjekindlalt.
Suure täpsus: üheteljelised CNC-treipingid on võimelised saavutama väga tihedaid tolerantse, tavaliselt ± 0,005 mm kaugusel, muutes need ideaalseks täppisosade jaoks.
Automaatne tööriistavahetaja: mõnel mudelil on automaatne tööriistavahetaja, mis võimaldab tööriista tõhusaid muudatusi ja suurendab tootlikkust.
Programmeeritavad tööriistateed: CNC programm luuakse tarkvara CAD/CAM, mis genereerib tööriistateed ja kontrollib masina liigutusi.
Muutuva kiirusega spindl: spindli kiirust saab reguleerida vastavalt erinevatele materjalidele ja lõiketingimustele, suurendades masina mitmekülgsust.
Jahutusvedelikusüsteem: integreeritud jahutusvedeliku süsteem aitab jahutada lõiketööriista ja toorikut, parandades tööriista eluiga ja osade kvaliteeti.
Ohutusfunktsioonid: integreeritud turvafunktsioonid, näiteks valvurid ja hädaolukorra peatumisnupud, tagavad operaatori ohutuse.
Mis on üheteljeline CNC treipink?
Vastus: üheteljeline CNC treipink on spetsiaalne tööpink, mis on loodud silindriliste toorikute keeramiseks ja töötlemiseks. Nimetus 'Ühetelgine' viitab asjaolule, et treipingi esmane liikumine on piki ühte telge, tavaliselt x-telje (radiaalne suund).
Millised on üheteljeliste CNC-treipingi põhifunktsioonid?
Vastus: Põhifunktsioonide hulka kuuluvad arvutinumbriline juhtimine (CNC), ülitäpsus, automaatne tööriistade vahetaja, programmeeritavad tööriistateed, muutuva kiiruse spindli, integreeritud jahutusvedeliku süsteemi ja turvafunktsioonid.
Milliste materjalidega saab üheteljelised CNC treipingid töötada?
Vastus: Üheteljelised CNC-treipingid võivad töötada paljude materjalide, sealhulgas metallidega (näiteks teras, alumiinium, messingist ja vask), plasti ja komposiitidega.
Millised on üheteljeliste CNC-treipingi tüüpilised rakendused?
Vastus: rakenduste hulka kuuluvad autotööstus, lennundustööstus, meditsiinitööstus, üldtehnika, torustiku ja riistvara ning elektroonika.
Kuidas töötab CNC juhtimine üheteljelistel CNC-treipingil?
Vastus: CNC juhtimine juhib lõiketööriista täpselt piki x-telge, võimaldades keerulisi kujundeid ja mustreid täpselt ja järjepidevalt toota. CNC programm luuakse tarkvara CAD/CAM abil, mis genereerib tööriistateed ja juhib masina liigutusi.
Kas üheteljelised CNC-treipingid saavad keermestamistoiminguid teha?
Vastus: Jah, üheteljeliste CNC-treipingid võivad keermestamistoiminguid teha, mis on üks selle peamisi võimalusi.
Mis vahe on üheteljelistel CNC-treipingil ja mitmeteljelisel CNC-treipingil?
Vastus: üheteljelisel CNC-treipingil on liikumine ainult x-teljega, samas kui mitmetelje CNC-treipingid võivad liikuda mööda mitut telge, pakkudes lisaks pööramisele ka täiendavaid võimalusi, näiteks jahvatamine, puurimine ja koputamine.
Milline on maksimaalne tooriku läbimõõt ja pikkus, millega üheteljelised CNC-treipingid saavad hakkama?
Vastus: maksimaalne tooriku läbimõõt ja pikkus varieeruvad mudeli järgi. Näiteks võib tüüpiline üheteljeline CNC-treipink hakkama saada maksimaalse tooriku läbimõõduga 100 mm ja maksimaalse tooriku pikkusega 500 mm.
Milline on üheteljelise CNC-treipingi positsioneerimise täpsus?
Vastus: positsioneerimise täpsus on tavaliselt ± 0,005 mm, muutes need masinad ideaalseks täppisosade jaoks.
Millised on üheteljeliste CNC-treipingi kasutamisel?
Vastus: eelised hõlmavad suurt täpsust, suuremat tootlikkust, kulutõhusust, paindlikkust ja kvaliteedi tagamist automatiseeritud kontrolli ja protsessisisese jälgimise kaudu.
Kui tihti vajab üheteljeline CNC treipink hooldust?
Vastus: rutiinne hooldus on hädavajalik, et masin sujuvaks tööks ja selle eluea pikendamiseks. Hoolduse sagedus sõltub kasutamisest ja konkreetsetest tootja soovitustest.
Millised ohutusfunktsioonid sisalduvad üheteljelistel CNC-treipingil?
Vastus: Turvafunktsioonid hõlmavad tavaliselt valvureid, hädaabipeatunuppe ja kaitsekatteid, et tagada operaatori ohutus.
Kas üheteljeliste CNC-treipinti saab kasutada suure mahuga tootmiseks?
Vastus: Jah, üheteljelised CNC-treipingid sobivad nende automatiseerimisvõimaluste ja tööriistade tõhusate muudatuste tõttu suure mahuga tootmiseks.
Millist koolitust on vaja üheteljeliste CNC-treipingi juhtimiseks?
Vastus: operaatorid peavad masina toimimise ja ohutusprotseduuride mõistmiseks saama korraliku koolituse. Treening hõlmab tavaliselt programmeerimist, seadistamist, käitamist ja hooldust.
Kas üheteljeliste CNC-treipingi programmeerimiseks on konkreetseid tarkvaranõudeid?
Vastus: programmeerimine nõuab tarkvara CAD/CAM, mis genereerib tööriistateed ja kontrollib masina liigutusi. Populaarsete tarkvaravalikute hulka kuuluvad MasterCam, SolidWorks Cam ja Fusion 360.
Kas üheteljeliste CNC-treipingi saab kohandada konkreetsete rakenduste jaoks?
Vastus: Jah, on saadaval kohandamisvalikud, näiteks spetsialiseeritud tööriistade lisamine või täiendavate seadmete, näiteks baaride söötjate või osalaadurite integreerimine.
