Hawk-P15
Herr
8463900090
CNC -Bearbeitungszentrum
Eisen
High-End-CNC-Werkzeugmaschinen
Hohe Starrheit und Präzision
ISO, GS, ROHS, CE
Ein Jahr
Schmieden
Schwerkraftguss
Maschinen, Gebäude, Aotu Patrons
Standard -Exportpaket
Mister Hawk
China
CNC -Präzision
Brandneu
Motor
Weltweit
Ja
CNC
| Menge: | |
|---|---|
| Verarbeitungsparameter | Maximaler Verarbeitungsdurchmesser | φ26mm |
| Maximale Bearbeitungslänge 2,5D | 50 mm | |
| Maximaler axialer Bohrdurchmesser | M10mm | |
| Maximale axiale Klopfgröße | M8 | |
| Max. Spindelgeschwindigkeit (kurze Zeit) | 10000 U / min | |
| Max. Rückspindelgeschwindigkeit (kurze Zeit) | 12000 U / min | |
| Max. Entfernungslänge der Werkstück | 40 mm | |
| Maximaler Schlaganfall | X1 -Achse | 375 mm |
| Z1 -Achse | 180 mm | |
| X2 Achse | 375 mm | |
| Z2 -Achse | 180 mm | |
| Schneidwerkzeug | Größe der Schneiderplatte | 390 mm |
| Maximale Anzahl von Werkzeugen | 8 | |
| Werkzeug (Drehwerkzeug) | φ16x16 | |
| Ärmel | φ25 | |
| Höhe vom Werkzeugplattenhalter bis zum Spindelzentrum | 45 mm | |
| COLLET | Spindel -Collet | HB26 |
| Rückspindel Chuck | HB26 | |
| Futterrate | X1/x2 -Achsen -Futterrate | 15 m/min |
| Z1/Z2 -Achsen -Vorschubgeschwindigkeit | 15 m/min | |
| Motor | Spindelantriebskraft | 2,5/3,7 kW |
| Back-Achs-Laufwerksleistung | 1,5/2,5 kW | |
| X1 x2 Z1 Z2 -Leistung | 1,1 kW | |
| Öl schneiden | 0,4 kW | |
| Andere | Spindelmittelhöhe | 1010 mm |
| Luftdruckstrom | 0,7 MPa 0,5 m3/min | |
| Hauptschalterkapazität | 40a | |
| Eingabemittel | 5.4KW | |
| Gewicht | 2700 kg | |
| Dimension | 1950x1455x1700mm |
Spindel und Führungsbuchse :
Das Werkstück findet in der Spindel statt und wird von der Führungsbuchse unterstützt.
Die Führungsbuchse befindet sich in der Nähe des Schneidwerkzeugs, wodurch die Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung während des Bearbeitungsprozesses aufrechterhalten wird.
CNC -Kontrolle :
Die Drehmaschine wird durch ein CNC -System (Computer Numerical Control) gesteuert, das eine präzise und automatisierte Steuerung der Bewegungen der Maschine ermöglicht.
Das CNC -System liest ein Programm, das die Bearbeitungsvorgänge einschließlich der Werkzeugwege, Geschwindigkeiten und Futtermittel definiert.
Werkzeugbewegung :
Werkzeuge sind auf Türmen montiert, die sich relativ zum Werkstück linear (x-achse) und radial (Z-Achse) bewegen können.
Diese Bewegungen werden vom CNC -System koordiniert, um die gewünschten Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Bohren, Fadenzusagen und Mahlen zu erreichen.
Gleichzeitige Operationen :
Der HAWK-P15 kann aufgrund seiner Mehrfach-Achsen-Fähigkeit mehrere Operationen gleichzeitig ausführen.
Dies bedeutet, dass Werkzeuge an verschiedenen Achsen gleichzeitig eingesetzt werden können, sodass komplexe Teile in einem einzigen Setup bearbeitet werden können.
Live -Werkzeug :
Live -Tooling bezieht sich auf die Fähigkeit, Operationen wie Mahlen und Bohrungen mit rotierenden Werkzeugen auszuführen, die auf dem Turm montiert sind.
Diese Funktion erhöht die Vielseitigkeit der Maschine und verringert den Bedarf an Sekundärvorgängen.
Bar -Fütterung :
Für die kontinuierliche Produktion kann an der Drehmaschine ein Stangenfuttermittel angebracht werden, um die Werkstücke automatisch in die Spindel zu füttern.
Der Stabfutter kann die Längen der Stangenbestände aufnehmen, die dann in einzelne Teile gefertigt werden.
Röte :
Teile können entweder herkömmlich (mit einem Scheiße) oder mit einem Collet -System geknackt werden.
Das Collet -System ist besonders nützlich, um kleinere Durchmesser sicher und konzentrisch zu halten.
Kühlmittelsystem :
Ein Kühlmittelsystem bietet einen stetigen Kühlmittelfluss in den Schneidbereich, um die Wärme und Verschleiß auf den Werkzeugen zu reduzieren und so die Lebensdauer und die Teilqualität zu verbessern.
Computer Numerical Control (CNC): Die Maschine wird von einem Computersystem gesteuert, das das Schneidwerkzeug entlang der X-Achse genau leitet, sodass komplexe Formen und Muster genau und konsequent erzeugt werden können.
Hohe Präzision: Ein-Achsen-CNC-Drehmaschinen können sehr enge Toleranzen erreichen, typischerweise innerhalb von ± 0,005 mm, was sie ideal für Präzisionsteile macht.
Automatischer Werkzeugwechsler: Einige Modelle verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsler, der effiziente Tooländerungen ermöglicht und die Produktivität erhöht.
Programmierbare Toolpfade: Das CNC -Programm wird mithilfe der CAD/CAM -Software erstellt, die die Werkzeugwege generiert und die Bewegungen des Geräts steuert.
Spindel mit variabler Geschwindigkeit: Die Spindelgeschwindigkeit kann an verschiedene Materialien und Schnittbedingungen angepasst werden, wodurch die Vielseitigkeit der Maschine verbessert wird.
Kühlmittelsystem: Ein integriertes Kühlmittelsystem hilft beim Abkühlen des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks und verbessert die Lebensdauer und die Teilqualität.
Sicherheitsmerkmale: Integrierte Sicherheitsmerkmale wie Wachen und Notstillschaltflächen gewährleisten die Sicherheit der Bediener.
Was ist eine einzelne Achsen-CNC-Drehmaschine?
ANTWORT: Eine einachsige CNC-Drehmaschine ist ein spezialisiertes Werkzeugwerkzeug zum Drehen und Bearbeiten von zylindrischen Werkstücken. Die 'Single-Achse ' Bezeichnung bezieht sich auf die Tatsache, dass die Hauptbewegung der Drehmaschine entlang einer Achse, typischerweise die x-Achse (radiale Richtung), liegt.
Was sind die Schlüsselmerkmale einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine?
Antwort: Zu den wichtigsten Funktionen gehören Computer Numerical Control (CNC), hohe Präzision, automatischer Werkzeugwechsler, programmierbare Werkzeugpfade, Spindel mit variabler Geschwindigkeit, integriertes Kühlmittelsystem und Sicherheitsfunktionen.
Mit welchen Materialien kann eine einachsige CNC-Drehmaschine arbeiten?
ANTWORT: Einer-Achsen-CNC-Drehmaschinen können mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, einschließlich Metallen (wie Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer), Kunststoff und Verbundwerkstoffe.
Was sind die typischen Anwendungen einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine?
Antwort: Zu den Anwendungen gehören die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, die medizinische Industrie, die allgemeine Ingenieurwesen, die Sanitär- und Hardware sowie die Elektronik.
Wie funktioniert die CNC-Steuerung in einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine?
Antwort: Die CNC-Steuerung leitet das Schneidwerkzeug genau entlang der X-Achse und ermöglicht es, komplexe Formen und Muster genau und konsequent zu erzeugen. Das CNC -Programm wird mithilfe der CAD/CAM -Software erstellt, die die Werkzeugwege generiert und die Bewegungen der Maschine steuert.
Kann ein einzelner Achsen-CNC-Drehmaschine Threading-Operationen ausführen?
Antwort: Ja, eine einachsige CNC-Drehmaschine kann Threading-Operationen ausführen, was eine der wichtigsten Funktionen ist.
Was ist der Unterschied zwischen einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine und einer Multi-Achsen-CNC-Drehmaschine?
ANTWORT: Eine einzelne Achsen-CNC-Drehmaschine hat nur eine Bewegung entlang der X-Achse, während sich eine Multi-Achse-CNC-Drehmaschine entlang mehrerer Achsen bewegen kann und zusätzlich zum Drehen zusätzliche Funktionen wie Mahlen, Bohren und Klopfen bietet.
Was ist der maximale Werkstückdurchmesser und die Länge, die eine einachsige CNC-Drehmaschine verarbeiten kann?
Antwort: Der maximale Werkstückdurchmesser und die Länge variieren je nach Modell. Beispielsweise kann eine typische einachsige CNC-Drehmaschine mit einem maximalen Werkstückdurchmesser von 100 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 500 mm umgehen.
Was ist die Positionierungsgenauigkeit einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine?
Antwort: Die Positionierungsgenauigkeit liegt typischerweise innerhalb von ± 0,005 mm, wodurch diese Maschinen ideal für Präzisionsteile sind.
Was sind die Vorteile der Verwendung einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine?
Antwort: Zu den Vorteilen zählen eine hohe Genauigkeit, die Produktivität, die Kostenwirksamkeit, die Flexibilität und die Qualitätssicherung durch automatisierte Inspektion und Überwachung der In-Prozess.
Wie oft erfordert eine einachsige CNC-Drehmaschine Wartung?
Antwort: Die Routinewartung ist wichtig, damit die Maschine reibungslos laufen und ihre Lebensdauer verlängert. Die Häufigkeit der Wartung hängt von der Verwendung und den spezifischen Herstellungsempfehlungen ab.
Welche Sicherheitsmerkmale sind in einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine enthalten?
ANTWORT: Die Sicherheitsfunktionen umfassen in der Regel Wachen, Notstillschaltflächen und Schutzabdeckungen, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
Kann eine einzelne Achsen-CNC-Drehmaschine für die Produktion mit hoher Volumen verwendet werden?
ANTWORT: Ja, Einzelachse-CNC-Latten sind aufgrund ihrer Automatisierungsfunktionen und effizienten Tooländerungen für die Produktion mit hoher Volumen geeignet.
Welches Training ist erforderlich, um eine einachsige CNC-Drehmaschine zu betreiben?
ANTWORT: Die Betreiber müssen ordnungsgemäß geschult werden, um die Betriebs- und Sicherheitsverfahren der Maschine zu verstehen. Das Training umfasst in der Regel Programmierung, Einrichtung, Betrieb und Wartung.
Gibt es spezielle Softwareanforderungen für die Programmierung einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine?
ANTWORT: Die Programmierung erfordert eine CAD/CAM -Software, die die Werkzeugwege generiert und die Bewegungen der Maschine steuert. Zu den beliebten Softwareoptionen gehören Mastercam, Solidworks Cam und Fusion 360.
Kann eine einzelne Achsen-CNC-Drehmaschine für bestimmte Anwendungen angepasst werden?
ANTWORT: Ja, Anpassungsoptionen sind verfügbar, z. B. das Hinzufügen von Spezialwerkzeugen oder das Integrieren zusätzlicher Geräte wie Balkenfutter oder Teillader.
| Verarbeitungsparameter | Maximaler Verarbeitungsdurchmesser | φ26mm |
| Maximale Bearbeitungslänge 2,5D | 50 mm | |
| Maximaler axialer Bohrdurchmesser | M10mm | |
| Maximale axiale Klopfgröße | M8 | |
| Max. Spindelgeschwindigkeit (kurze Zeit) | 10000 U / min | |
| Max. Rückspindelgeschwindigkeit (kurze Zeit) | 12000 U / min | |
| Max. Entfernungslänge der Werkstück | 40 mm | |
| Maximaler Schlaganfall | X1 -Achse | 375 mm |
| Z1 -Achse | 180 mm | |
| X2 Achse | 375 mm | |
| Z2 -Achse | 180 mm | |
| Schneidwerkzeug | Größe der Schneiderplatte | 390 mm |
| Maximale Anzahl von Werkzeugen | 8 | |
| Werkzeug (Drehwerkzeug) | φ16x16 | |
| Ärmel | φ25 | |
| Höhe vom Werkzeugplattenhalter bis zum Spindelzentrum | 45 mm | |
| COLLET | Spindel -Collet | HB26 |
| Rückspindel Chuck | HB26 | |
| Futterrate | X1/x2 -Achsen -Futterrate | 15 m/min |
| Z1/Z2 -Achsen -Vorschubgeschwindigkeit | 15 m/min | |
| Motor | Spindelantriebskraft | 2,5/3,7 kW |
| Back-Achs-Laufwerksleistung | 1,5/2,5 kW | |
| X1 x2 Z1 Z2 -Leistung | 1,1 kW | |
| Öl schneiden | 0,4 kW | |
| Andere | Spindelmittelhöhe | 1010 mm |
| Luftdruckstrom | 0,7 MPa 0,5 m3/min | |
| Hauptschalterkapazität | 40a | |
| Eingabemittel | 5.4KW | |
| Gewicht | 2700 kg | |
| Dimension | 1950x1455x1700mm |
Spindel und Führungsbuchse :
Das Werkstück findet in der Spindel statt und wird von der Führungsbuchse unterstützt.
Die Führungsbuchse befindet sich in der Nähe des Schneidwerkzeugs, wodurch die Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung während des Bearbeitungsprozesses aufrechterhalten wird.
CNC -Kontrolle :
Die Drehmaschine wird durch ein CNC -System (Computer Numerical Control) gesteuert, das eine präzise und automatisierte Steuerung der Bewegungen der Maschine ermöglicht.
Das CNC -System liest ein Programm, das die Bearbeitungsvorgänge einschließlich der Werkzeugwege, Geschwindigkeiten und Futtermittel definiert.
Werkzeugbewegung :
Werkzeuge sind auf Türmen montiert, die sich relativ zum Werkstück linear (x-achse) und radial (Z-Achse) bewegen können.
Diese Bewegungen werden vom CNC -System koordiniert, um die gewünschten Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Bohren, Fadenzusagen und Mahlen zu erreichen.
Gleichzeitige Operationen :
Der HAWK-P15 kann aufgrund seiner Mehrfach-Achsen-Fähigkeit mehrere Operationen gleichzeitig ausführen.
Dies bedeutet, dass Werkzeuge an verschiedenen Achsen gleichzeitig eingesetzt werden können, sodass komplexe Teile in einem einzigen Setup bearbeitet werden können.
Live -Werkzeug :
Live -Tooling bezieht sich auf die Fähigkeit, Operationen wie Mahlen und Bohrungen mit rotierenden Werkzeugen auszuführen, die auf dem Turm montiert sind.
Diese Funktion erhöht die Vielseitigkeit der Maschine und verringert den Bedarf an Sekundärvorgängen.
Bar -Fütterung :
Für die kontinuierliche Produktion kann an der Drehmaschine ein Stangenfuttermittel angebracht werden, um die Werkstücke automatisch in die Spindel zu füttern.
Der Stabfutter kann die Längen der Stangenbestände aufnehmen, die dann in einzelne Teile gefertigt werden.
Röte :
Teile können entweder herkömmlich (mit einem Scheiße) oder mit einem Collet -System geknackt werden.
Das Collet -System ist besonders nützlich, um kleinere Durchmesser sicher und konzentrisch zu halten.
Kühlmittelsystem :
Ein Kühlmittelsystem bietet einen stetigen Kühlmittelfluss in den Schneidbereich, um die Wärme und Verschleiß auf den Werkzeugen zu reduzieren und so die Lebensdauer und die Teilqualität zu verbessern.
Computer Numerical Control (CNC): Die Maschine wird von einem Computersystem gesteuert, das das Schneidwerkzeug entlang der X-Achse genau leitet, sodass komplexe Formen und Muster genau und konsequent erzeugt werden können.
Hohe Präzision: Ein-Achsen-CNC-Drehmaschinen können sehr enge Toleranzen erreichen, typischerweise innerhalb von ± 0,005 mm, was sie ideal für Präzisionsteile macht.
Automatischer Werkzeugwechsler: Einige Modelle verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsler, der effiziente Tooländerungen ermöglicht und die Produktivität erhöht.
Programmierbare Toolpfade: Das CNC -Programm wird mithilfe der CAD/CAM -Software erstellt, die die Werkzeugwege generiert und die Bewegungen des Geräts steuert.
Spindel mit variabler Geschwindigkeit: Die Spindelgeschwindigkeit kann an verschiedene Materialien und Schnittbedingungen angepasst werden, wodurch die Vielseitigkeit der Maschine verbessert wird.
Kühlmittelsystem: Ein integriertes Kühlmittelsystem hilft beim Abkühlen des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks und verbessert die Lebensdauer und die Teilqualität.
Sicherheitsmerkmale: Integrierte Sicherheitsmerkmale wie Wachen und Notstillschaltflächen gewährleisten die Sicherheit der Bediener.
Was ist eine einzelne Achsen-CNC-Drehmaschine?
ANTWORT: Eine einachsige CNC-Drehmaschine ist ein spezialisiertes Werkzeugwerkzeug zum Drehen und Bearbeiten von zylindrischen Werkstücken. Die 'Single-Achse ' Bezeichnung bezieht sich auf die Tatsache, dass die Hauptbewegung der Drehmaschine entlang einer Achse, typischerweise die x-Achse (radiale Richtung), liegt.
Was sind die Schlüsselmerkmale einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine?
Antwort: Zu den wichtigsten Funktionen gehören Computer Numerical Control (CNC), hohe Präzision, automatischer Werkzeugwechsler, programmierbare Werkzeugpfade, Spindel mit variabler Geschwindigkeit, integriertes Kühlmittelsystem und Sicherheitsfunktionen.
Mit welchen Materialien kann eine einachsige CNC-Drehmaschine arbeiten?
ANTWORT: Einer-Achsen-CNC-Drehmaschinen können mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, einschließlich Metallen (wie Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer), Kunststoff und Verbundwerkstoffe.
Was sind die typischen Anwendungen einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine?
Antwort: Zu den Anwendungen gehören die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, die medizinische Industrie, die allgemeine Ingenieurwesen, die Sanitär- und Hardware sowie die Elektronik.
Wie funktioniert die CNC-Steuerung in einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine?
Antwort: Die CNC-Steuerung leitet das Schneidwerkzeug genau entlang der X-Achse und ermöglicht es, komplexe Formen und Muster genau und konsequent zu erzeugen. Das CNC -Programm wird mithilfe der CAD/CAM -Software erstellt, die die Werkzeugwege generiert und die Bewegungen der Maschine steuert.
Kann ein einzelner Achsen-CNC-Drehmaschine Threading-Operationen ausführen?
Antwort: Ja, eine einachsige CNC-Drehmaschine kann Threading-Operationen ausführen, was eine der wichtigsten Funktionen ist.
Was ist der Unterschied zwischen einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine und einer Multi-Achsen-CNC-Drehmaschine?
ANTWORT: Eine einzelne Achsen-CNC-Drehmaschine hat nur eine Bewegung entlang der X-Achse, während sich eine Multi-Achse-CNC-Drehmaschine entlang mehrerer Achsen bewegen kann und zusätzlich zum Drehen zusätzliche Funktionen wie Mahlen, Bohren und Klopfen bietet.
Was ist der maximale Werkstückdurchmesser und die Länge, die eine einachsige CNC-Drehmaschine verarbeiten kann?
Antwort: Der maximale Werkstückdurchmesser und die Länge variieren je nach Modell. Beispielsweise kann eine typische einachsige CNC-Drehmaschine mit einem maximalen Werkstückdurchmesser von 100 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 500 mm umgehen.
Was ist die Positionierungsgenauigkeit einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine?
Antwort: Die Positionierungsgenauigkeit liegt typischerweise innerhalb von ± 0,005 mm, wodurch diese Maschinen ideal für Präzisionsteile sind.
Was sind die Vorteile der Verwendung einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine?
Antwort: Zu den Vorteilen zählen eine hohe Genauigkeit, die Produktivität, die Kostenwirksamkeit, die Flexibilität und die Qualitätssicherung durch automatisierte Inspektion und Überwachung der In-Prozess.
Wie oft erfordert eine einachsige CNC-Drehmaschine Wartung?
Antwort: Die Routinewartung ist wichtig, damit die Maschine reibungslos laufen und ihre Lebensdauer verlängert. Die Häufigkeit der Wartung hängt von der Verwendung und den spezifischen Herstellungsempfehlungen ab.
Welche Sicherheitsmerkmale sind in einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine enthalten?
ANTWORT: Die Sicherheitsfunktionen umfassen in der Regel Wachen, Notstillschaltflächen und Schutzabdeckungen, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
Kann eine einzelne Achsen-CNC-Drehmaschine für die Produktion mit hoher Volumen verwendet werden?
ANTWORT: Ja, Einzelachse-CNC-Latten sind aufgrund ihrer Automatisierungsfunktionen und effizienten Tooländerungen für die Produktion mit hoher Volumen geeignet.
Welches Training ist erforderlich, um eine einachsige CNC-Drehmaschine zu betreiben?
ANTWORT: Die Betreiber müssen ordnungsgemäß geschult werden, um die Betriebs- und Sicherheitsverfahren der Maschine zu verstehen. Das Training umfasst in der Regel Programmierung, Einrichtung, Betrieb und Wartung.
Gibt es spezielle Softwareanforderungen für die Programmierung einer einzelachsigen CNC-Drehmaschine?
ANTWORT: Die Programmierung erfordert eine CAD/CAM -Software, die die Werkzeugwege generiert und die Bewegungen der Maschine steuert. Zu den beliebten Softwareoptionen gehören Mastercam, Solidworks Cam und Fusion 360.
Kann eine einzelne Achsen-CNC-Drehmaschine für bestimmte Anwendungen angepasst werden?
ANTWORT: Ja, Anpassungsoptionen sind verfügbar, z. B. das Hinzufügen von Spezialwerkzeugen oder das Integrieren zusätzlicher Geräte wie Balkenfutter oder Teillader.
