Hawk-p15
Mister
8463900090
Pusat Pemesinan CNC
Besi
Alat Mesin CNC mewah
Ketegaran dan ketepatan yang tinggi
ISO, GS, ROHS, CE
Satu tahun
Menunaikan
Pemutus graviti
Jentera, bangunan, AOTU Patrs
Pakej pengeksport standard
Mister Hawk
China
Ketepatan CNC
Jenama baru
Motor
Di seluruh dunia
Ya
CNC
| Kuantiti: | |
|---|---|
| Parameter pemprosesan | Diameter pemprosesan maksimum | φ26mm |
| Panjang pemesinan maksimum 2.5d | 50mm | |
| Diameter penggerudian paksi maksimum | M10mm | |
| Saiz penoreh paksi maksimum | M8 | |
| Maks. Kelajuan Spindle (masa yang singkat) | 10000rpm | |
| Maks. Kelajuan gelendong belakang (masa yang singkat) | 12000rpm | |
| Maks. panjang penyingkiran bahan kerja | 40mm | |
| Strok maksimum | X1 paksi | 375mm |
| Z1 paksi | 180mm | |
| X2 paksi | 375mm | |
| Z2 paksi | 180mm | |
| Alat pemotong | Saiz plat pemotong | 390mm |
| Bilangan maksimum alat | 8 | |
| Alat (Alat Pusing) | φ16x16 | |
| Lengan | φ25 | |
| Ketinggian dari pemegang plat alat ke pusat gelendong | 45mm | |
| Collet | Collet Spindle | HB26 |
| Back Spindle Chuck | HB26 | |
| Kadar suapan | Kadar suapan paksi x1/x2 | 15m/min |
| Kelajuan suapan paksi z1/z2 | 15m/min | |
| Motor | Kuasa pemacu gelendong | 2.5/3.7kW |
| Kuasa pemacu paksi belakang | 1.5/2.5kW | |
| X1 x2 z1 z2 kuasa | 1.1kW | |
| Memotong minyak | 0.4kW | |
| Yang lain | Ketinggian pusat gelendong | 1010mm |
| Aliran tekanan udara | 0.7MPa 0.5m3/min | |
| Kapasiti pemutus utama | 40a | |
| Kuasa input | 5.4kW | |
| Berat | 2700kg | |
| Dimensi | 1950x1455x1700mm |
Spindle dan Panduan Bushing :
Kerja ini diadakan di gelendong dan disokong oleh penyepit panduan.
Panduan Panduan diposisikan dekat dengan alat pemotong, yang membantu mengekalkan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan semasa proses pemesinan.
Kawalan CNC :
LATHE dikawal oleh sistem Kawalan Berangka Komputer (CNC), yang membolehkan kawalan tepat dan automatik pergerakan mesin.
Sistem CNC membaca program yang mentakrifkan operasi pemesinan, termasuk laluan alat, kelajuan, dan suapan.
Pergerakan Alat :
Alat dipasang pada menara yang boleh bergerak secara linear (paksi x) dan radiasi (paksi z) berbanding dengan bahan kerja.
Pergerakan ini diselaraskan oleh sistem CNC untuk mencapai operasi pemesinan yang dikehendaki, seperti perubahan, penggerudian, threading, dan penggilingan.
Operasi serentak :
HAWK-P15 boleh melakukan pelbagai operasi serentak kerana keupayaan multi-paksi.
Ini bermakna bahawa alat pada paksi yang berbeza boleh terlibat pada masa yang sama, yang membolehkan bahagian -bahagian kompleks dimesin dalam satu persediaan.
Alat langsung :
Peralatan langsung merujuk kepada keupayaan untuk melakukan operasi seperti penggilingan dan penggerudian menggunakan alat berputar yang dipasang di turet.
Ciri ini meningkatkan fleksibiliti mesin dan mengurangkan keperluan untuk operasi sekunder.
Makan bar :
Untuk pengeluaran yang berterusan, pengumpan bar boleh dilampirkan pada pelarik untuk memberi makan secara automatik ke dalam gelendong.
Feeder bar dapat menampung panjang stok bar, yang kemudian dimesin ke dalam bahagian individu.
Chucking :
Bahagian boleh dikurangkan sama ada secara konvensional (menggunakan chuck) atau menggunakan sistem collet.
Sistem Collet amat berguna untuk memegang diameter yang lebih kecil dengan selamat dan konsentrik.
Sistem penyejuk :
Sistem penyejuk menyediakan aliran penyejuk yang mantap ke kawasan pemotongan untuk mengurangkan haba dan memakai alat, dengan itu meningkatkan kehidupan alat dan kualiti bahagian.
Kawalan Berangka Komputer (CNC): Mesin dikawal oleh sistem komputer yang tepat membimbing alat pemotong di sepanjang paksi-x, yang membolehkan bentuk dan corak kompleks dihasilkan dengan tepat dan konsisten.
Ketepatan Tinggi: Lathes CNC satu paksi mampu mencapai toleransi yang sangat ketat, biasanya dalam ± 0.005 mm, menjadikannya sesuai untuk bahagian ketepatan.
Changer Alat Automatik: Sesetengah model mempunyai penukar alat automatik, yang membolehkan perubahan alat yang cekap dan meningkatkan produktiviti.
Laluan Alat Programmable: Program CNC dibuat menggunakan perisian CAD/CAM, yang menghasilkan alat alat dan mengawal pergerakan mesin.
Spindle kelajuan berubah -ubah: Kelajuan gelendong boleh diselaraskan untuk memenuhi bahan yang berbeza dan keadaan pemotongan, meningkatkan fleksibiliti mesin.
Sistem penyejuk: Sistem penyejuk bersepadu membantu menyejukkan alat pemotongan dan bahan kerja, meningkatkan kehidupan alat dan kualiti bahagian.
Ciri -ciri keselamatan: Ciri keselamatan bersepadu, seperti pengawal dan butang berhenti kecemasan, memastikan keselamatan pengendali.
Apakah satu paksi satu paksi?
Jawapan: Satu paksi CNC LATHE adalah alat mesin khusus yang direka untuk menghidupkan dan memusnahkan bahan kerja silinder. Jawatan 'satu paksi ' merujuk kepada fakta bahawa gerakan utama pelarik adalah di sepanjang satu paksi, biasanya paksi x (arah radial).
Apakah ciri-ciri utama satu paksi CNC?
Jawapan: Ciri -ciri utama termasuk Kawalan Numerik Komputer (CNC), ketepatan tinggi, penukar alat automatik, laluan alat yang boleh diprogramkan, spindle kelajuan berubah -ubah, sistem penyejuk bersepadu, dan ciri keselamatan.
Bahan-bahan apa yang boleh dilakukan oleh satu paksi CNC?
Jawapan: Satu paksi tunggal CNC bubur boleh berfungsi dengan pelbagai bahan, termasuk logam (seperti keluli, aluminium, tembaga, dan tembaga), plastik, dan komposit.
Apakah aplikasi tipikal dari satu paksi CNC?
Jawapan: Aplikasi termasuk industri automotif, industri aeroangkasa, industri perubatan, kejuruteraan umum, paip dan perkakasan, dan elektronik.
Bagaimanakah kawalan CNC berfungsi dalam pelan CNC satu paksi?
Jawapan: Kawalan CNC dengan tepat membimbing alat pemotongan di sepanjang paksi-x, yang membolehkan bentuk dan corak kompleks dihasilkan dengan tepat dan konsisten. Program CNC dibuat menggunakan perisian CAD/CAM, yang menghasilkan alat toolpaths dan mengawal pergerakan mesin.
Bolehkah satu paksi CNC bubut melakukan operasi threading?
Jawapan: Ya, satu paksi satu paksi pelarik boleh melakukan operasi threading, yang merupakan salah satu keupayaan utamanya.
Apakah perbezaan antara pelarik CNC satu paksi dan pelan CNC pelbagai paksi?
Jawapan: Satu paksi satu paksi pelarik mempunyai gerakan hanya di sepanjang paksi-x, manakala pelarik CNC pelbagai paksi boleh bergerak di sepanjang beberapa paksi, menyediakan keupayaan tambahan seperti penggilingan, penggerudian, dan mengetuk selain beralih.
Apakah diameter dan panjang bahan kerja maksimum yang boleh dikendalikan oleh cnc cnc satu paksi?
Jawapan: Diameter dan panjang bahan kerja maksimum berbeza mengikut model. Sebagai contoh, pelan CNC satu paksi biasa mungkin mengendalikan diameter bahan kerja maksimum 100 mm dan panjang kerja maksimum 500 mm.
Apakah ketepatan kedudukan cnc cnc satu paksi?
Jawapan: Ketepatan kedudukan biasanya dalam ± 0.005 mm, menjadikan mesin ini sesuai untuk bahagian ketepatan.
Apakah faedah menggunakan satu paksi cnc bubur?
Jawapan: Manfaat termasuk ketepatan yang tinggi, peningkatan produktiviti, keberkesanan kos, fleksibiliti, dan jaminan kualiti melalui pemeriksaan automatik dan pemantauan dalam proses.
Berapa kerapkah satu paksi CNC bubut memerlukan penyelenggaraan?
Jawapan: Penyelenggaraan rutin adalah penting untuk memastikan mesin berjalan lancar dan memanjangkan jangka hayatnya. Kekerapan penyelenggaraan bergantung kepada penggunaan dan cadangan pengeluar tertentu.
Ciri-ciri keselamatan apa yang disertakan dalam satu paksi CNC bubur?
Jawapan: Ciri -ciri keselamatan biasanya termasuk pengawal, butang berhenti kecemasan, dan perlindungan perlindungan untuk memastikan keselamatan pengendali.
Bolehkah satu paksi CNC bubut digunakan untuk pengeluaran volum tinggi?
Jawapan: Ya, pelan CNC satu paksi sesuai untuk pengeluaran volum tinggi kerana keupayaan automasi mereka dan perubahan alat yang cekap.
Latihan apa yang diperlukan untuk mengendalikan satu paksi CNC bubur?
Jawapan: Pengendali mesti menerima latihan yang betul untuk memahami operasi dan prosedur keselamatan mesin. Latihan biasanya termasuk pengaturcaraan, persediaan, operasi, dan penyelenggaraan.
Adakah terdapat keperluan perisian khusus untuk pengaturcaraan satu paksi CNC LATHE?
Jawapan: Pengaturcaraan memerlukan perisian CAD/CAM, yang menghasilkan alat toolpaths dan mengawal pergerakan mesin. Pilihan perisian popular termasuk MasterCam, Solidworks Cam, dan Fusion 360.
Bolehkah satu paksi CNC bubut disesuaikan untuk aplikasi tertentu?
Jawapan: Ya, pilihan penyesuaian tersedia, seperti menambah perkakas khusus atau mengintegrasikan peralatan tambahan seperti pengumpan bar atau pemuat bahagian.
| Parameter pemprosesan | Diameter pemprosesan maksimum | φ26mm |
| Panjang pemesinan maksimum 2.5d | 50mm | |
| Diameter penggerudian paksi maksimum | M10mm | |
| Saiz penoreh paksi maksimum | M8 | |
| Maks. Kelajuan Spindle (masa yang singkat) | 10000rpm | |
| Maks. Kelajuan gelendong belakang (masa yang singkat) | 12000rpm | |
| Maks. panjang penyingkiran bahan kerja | 40mm | |
| Strok maksimum | X1 paksi | 375mm |
| Z1 paksi | 180mm | |
| X2 paksi | 375mm | |
| Z2 paksi | 180mm | |
| Alat pemotong | Saiz plat pemotong | 390mm |
| Bilangan maksimum alat | 8 | |
| Alat (Alat Pusing) | φ16x16 | |
| Lengan | φ25 | |
| Ketinggian dari pemegang plat alat ke pusat gelendong | 45mm | |
| Collet | Collet Spindle | HB26 |
| Back Spindle Chuck | HB26 | |
| Kadar suapan | Kadar suapan paksi x1/x2 | 15m/min |
| Kelajuan suapan paksi z1/z2 | 15m/min | |
| Motor | Kuasa pemacu gelendong | 2.5/3.7kW |
| Kuasa pemacu paksi belakang | 1.5/2.5kW | |
| X1 x2 z1 z2 kuasa | 1.1kW | |
| Memotong minyak | 0.4kW | |
| Yang lain | Ketinggian pusat gelendong | 1010mm |
| Aliran tekanan udara | 0.7MPa 0.5m3/min | |
| Kapasiti pemutus utama | 40a | |
| Kuasa input | 5.4kW | |
| Berat | 2700kg | |
| Dimensi | 1950x1455x1700mm |
Spindle dan Panduan Bushing :
Kerja ini diadakan di gelendong dan disokong oleh penyepit panduan.
Panduan Panduan diposisikan dekat dengan alat pemotong, yang membantu mengekalkan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan semasa proses pemesinan.
Kawalan CNC :
LATHE dikawal oleh sistem Kawalan Berangka Komputer (CNC), yang membolehkan kawalan tepat dan automatik pergerakan mesin.
Sistem CNC membaca program yang mentakrifkan operasi pemesinan, termasuk laluan alat, kelajuan, dan suapan.
Pergerakan Alat :
Alat dipasang pada menara yang boleh bergerak secara linear (paksi x) dan radiasi (paksi z) berbanding dengan bahan kerja.
Pergerakan ini diselaraskan oleh sistem CNC untuk mencapai operasi pemesinan yang dikehendaki, seperti perubahan, penggerudian, threading, dan penggilingan.
Operasi serentak :
HAWK-P15 boleh melakukan pelbagai operasi serentak kerana keupayaan multi-paksi.
Ini bermakna bahawa alat pada paksi yang berbeza boleh terlibat pada masa yang sama, yang membolehkan bahagian -bahagian kompleks dimesin dalam satu persediaan.
Alat langsung :
Peralatan langsung merujuk kepada keupayaan untuk melakukan operasi seperti penggilingan dan penggerudian menggunakan alat berputar yang dipasang di turet.
Ciri ini meningkatkan fleksibiliti mesin dan mengurangkan keperluan untuk operasi sekunder.
Makan bar :
Untuk pengeluaran yang berterusan, pengumpan bar boleh dilampirkan pada pelarik untuk memberi makan secara automatik ke dalam gelendong.
Feeder bar dapat menampung panjang stok bar, yang kemudian dimesin ke dalam bahagian individu.
Chucking :
Bahagian boleh dikurangkan sama ada secara konvensional (menggunakan chuck) atau menggunakan sistem collet.
Sistem Collet amat berguna untuk memegang diameter yang lebih kecil dengan selamat dan konsentrik.
Sistem penyejuk :
Sistem penyejuk menyediakan aliran penyejuk yang mantap ke kawasan pemotongan untuk mengurangkan haba dan memakai alat, dengan itu meningkatkan kehidupan alat dan kualiti bahagian.
Kawalan Berangka Komputer (CNC): Mesin dikawal oleh sistem komputer yang tepat membimbing alat pemotong di sepanjang paksi-x, yang membolehkan bentuk dan corak kompleks dihasilkan dengan tepat dan konsisten.
Ketepatan Tinggi: Lathes CNC satu paksi mampu mencapai toleransi yang sangat ketat, biasanya dalam ± 0.005 mm, menjadikannya sesuai untuk bahagian ketepatan.
Changer Alat Automatik: Sesetengah model mempunyai penukar alat automatik, yang membolehkan perubahan alat yang cekap dan meningkatkan produktiviti.
Laluan Alat Programmable: Program CNC dibuat menggunakan perisian CAD/CAM, yang menghasilkan alat alat dan mengawal pergerakan mesin.
Spindle kelajuan berubah -ubah: Kelajuan gelendong boleh diselaraskan untuk memenuhi bahan yang berbeza dan keadaan pemotongan, meningkatkan fleksibiliti mesin.
Sistem penyejuk: Sistem penyejuk bersepadu membantu menyejukkan alat pemotongan dan bahan kerja, meningkatkan kehidupan alat dan kualiti bahagian.
Ciri -ciri keselamatan: Ciri keselamatan bersepadu, seperti pengawal dan butang berhenti kecemasan, memastikan keselamatan pengendali.
Apakah satu paksi satu paksi?
Jawapan: Satu paksi CNC LATHE adalah alat mesin khusus yang direka untuk menghidupkan dan memusnahkan bahan kerja silinder. Jawatan 'satu paksi ' merujuk kepada fakta bahawa gerakan utama pelarik adalah di sepanjang satu paksi, biasanya paksi x (arah radial).
Apakah ciri-ciri utama satu paksi CNC?
Jawapan: Ciri -ciri utama termasuk Kawalan Numerik Komputer (CNC), ketepatan tinggi, penukar alat automatik, laluan alat yang boleh diprogramkan, spindle kelajuan berubah -ubah, sistem penyejuk bersepadu, dan ciri keselamatan.
Bahan-bahan apa yang boleh dilakukan oleh satu paksi CNC?
Jawapan: Satu paksi tunggal CNC bubur boleh berfungsi dengan pelbagai bahan, termasuk logam (seperti keluli, aluminium, tembaga, dan tembaga), plastik, dan komposit.
Apakah aplikasi tipikal dari satu paksi CNC?
Jawapan: Aplikasi termasuk industri automotif, industri aeroangkasa, industri perubatan, kejuruteraan umum, paip dan perkakasan, dan elektronik.
Bagaimanakah kawalan CNC berfungsi dalam pelan CNC satu paksi?
Jawapan: Kawalan CNC dengan tepat membimbing alat pemotongan di sepanjang paksi-x, yang membolehkan bentuk dan corak kompleks dihasilkan dengan tepat dan konsisten. Program CNC dibuat menggunakan perisian CAD/CAM, yang menghasilkan alat toolpaths dan mengawal pergerakan mesin.
Bolehkah satu paksi CNC bubut melakukan operasi threading?
Jawapan: Ya, satu paksi satu paksi pelarik boleh melakukan operasi threading, yang merupakan salah satu keupayaan utamanya.
Apakah perbezaan antara pelarik CNC satu paksi dan pelan CNC pelbagai paksi?
Jawapan: Satu paksi satu paksi pelarik mempunyai gerakan hanya di sepanjang paksi-x, manakala pelarik CNC pelbagai paksi boleh bergerak di sepanjang beberapa paksi, menyediakan keupayaan tambahan seperti penggilingan, penggerudian, dan mengetuk selain beralih.
Apakah diameter dan panjang bahan kerja maksimum yang boleh dikendalikan oleh cnc cnc satu paksi?
Jawapan: Diameter dan panjang bahan kerja maksimum berbeza mengikut model. Sebagai contoh, pelan CNC satu paksi biasa mungkin mengendalikan diameter bahan kerja maksimum 100 mm dan panjang kerja maksimum 500 mm.
Apakah ketepatan kedudukan cnc cnc satu paksi?
Jawapan: Ketepatan kedudukan biasanya dalam ± 0.005 mm, menjadikan mesin ini sesuai untuk bahagian ketepatan.
Apakah faedah menggunakan satu paksi cnc bubur?
Jawapan: Manfaat termasuk ketepatan yang tinggi, peningkatan produktiviti, keberkesanan kos, fleksibiliti, dan jaminan kualiti melalui pemeriksaan automatik dan pemantauan dalam proses.
Berapa kerapkah satu paksi CNC bubut memerlukan penyelenggaraan?
Jawapan: Penyelenggaraan rutin adalah penting untuk memastikan mesin berjalan lancar dan memanjangkan jangka hayatnya. Kekerapan penyelenggaraan bergantung kepada penggunaan dan cadangan pengeluar tertentu.
Ciri-ciri keselamatan apa yang disertakan dalam satu paksi CNC bubur?
Jawapan: Ciri -ciri keselamatan biasanya termasuk pengawal, butang berhenti kecemasan, dan perlindungan perlindungan untuk memastikan keselamatan pengendali.
Bolehkah satu paksi CNC bubut digunakan untuk pengeluaran volum tinggi?
Jawapan: Ya, pelan CNC satu paksi sesuai untuk pengeluaran volum tinggi kerana keupayaan automasi mereka dan perubahan alat yang cekap.
Latihan apa yang diperlukan untuk mengendalikan satu paksi CNC bubur?
Jawapan: Pengendali mesti menerima latihan yang betul untuk memahami operasi dan prosedur keselamatan mesin. Latihan biasanya termasuk pengaturcaraan, persediaan, operasi, dan penyelenggaraan.
Adakah terdapat keperluan perisian khusus untuk pengaturcaraan satu paksi CNC LATHE?
Jawapan: Pengaturcaraan memerlukan perisian CAD/CAM, yang menghasilkan alat toolpaths dan mengawal pergerakan mesin. Pilihan perisian popular termasuk MasterCam, Solidworks Cam, dan Fusion 360.
Bolehkah satu paksi CNC bubut disesuaikan untuk aplikasi tertentu?
Jawapan: Ya, pilihan penyesuaian tersedia, seperti menambah perkakas khusus atau mengintegrasikan peralatan tambahan seperti pengumpan bar atau pemuat bahagian.
