Hawk-P15
Meneer
8463900090
CNC -bewerkingscentrum
Ijzer
High-end CNC Machine Tools
Hoge stijfheid en precisie
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smeden
Zwaartekracht gieten
Machines, gebouw, aotu patrs
Standaard exportpakket
Meneer Hawk
China
CNC Precision
Gloednieuw
Motor
Wereldwijd
Ja
CNC
| hoeveelheid: | |
|---|---|
| Verwerkingsparameters | Maximale verwerkingsdiameter | φ26mm |
| Maximale bewerkingslengte 2.5D | 50 mm | |
| Maximale axiale boordiameter | M10 mm | |
| Maximale axiale tapgrootte | M8 | |
| Max. Spindelsnelheid (korte tijd) | 10000 tpm | |
| Max. Terug spindelsnelheid (korte tijd) | 12000rpm | |
| Max. werkstukverwijderingslengte | 40 mm | |
| Maximale slag | X1 as | 375 mm |
| Z1 -as | 180 mm | |
| X2 as | 375 mm | |
| Z2 -as | 180 mm | |
| Snijgereedschap | Grootte van snijplaat | 390 mm |
| Maximaal aantal tools | 8 | |
| Tool (Turning Tool) | φ16x16 | |
| Mouw | φ25 | |
| Hoogte van gereedschapsplaathouder tot spindelcentrum | 45 mm | |
| Kuitje | Spindel collet | HB26 |
| Terug spil chuck | HB26 | |
| Voedingssnelheid | X1/X2 -asvoersnelheid | 15m/min |
| Z1/Z2 -asvoersnelheid | 15m/min | |
| Motor | Spindelaandrijving kracht | 2.5/3.7 kW |
| Aarwis Drive Power | 1.5/2.5 kW | |
| X1 x2 Z1 Z2 Power | 1,1 kW | |
| Snijolie | 0,4 kW | |
| Ander | Spindel middenhoogte | 1010 mm |
| Luchtdrukstroom | 0,7 mpa 0,5 m3/min | |
| Hoofdbrekercapaciteit | 40a | |
| Invoerkracht invoeren | 5,4 kW | |
| Gewicht | 2700 kg | |
| Dimensie | 1950x1455x1700mm |
Spindel en gids bus :
Het werkstuk wordt in de spil gehouden en ondersteund door de gidsbus.
De geleidebussen bevindt zich dicht bij het snijgereedschap, wat helpt om de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking tijdens het bewerkingsproces te behouden.
CNC -besturingselement :
De draaibank wordt bestuurd door een Computer Numerical Control (CNC) -systeem, dat nauwkeurige en geautomatiseerde controle van de bewegingen van de machine mogelijk maakt.
Het CNC -systeem leest een programma dat de bewerkingen definieert, inclusief de gereedschapspaden, snelheden en feeds.
Gereedschapsbeweging :
Gereedschappen worden gemonteerd op torentjes die lineair (x-as) en radiaal (z-as) kunnen verplaatsen ten opzichte van het werkstuk.
Deze bewegingen worden gecoördineerd door het CNC -systeem om de gewenste bewerkingen te bereiken, zoals draaien, boren, insjaren en frezen.
Gelijktijdige operaties :
De HAWK-P15 kan meerdere bewerkingen tegelijkertijd uitvoeren vanwege de multi-ascapaciteit.
Dit betekent dat tools op verschillende assen tegelijkertijd kunnen worden ingeschakeld, waardoor complexe onderdelen in een enkele opstelling kunnen worden bewerkt.
Live tooling :
Live tooling verwijst naar de mogelijkheid om bewerkingen uit te voeren zoals frezen en boren met roterende gereedschappen die op het torentje zijn gemonteerd.
Deze functie verhoogt de veelzijdigheid van de machine en vermindert de behoefte aan secundaire bewerkingen.
BAR -voeding :
Voor continue productie kan een staafvoeder aan de draaibank worden bevestigd om de werkstukken automatisch in de spil te voeden.
De bar -feeder is geschikt voor lengtes van staafvoorraad, die vervolgens worden bewerkt in afzonderlijke onderdelen.
Gooien :
Onderdelen kunnen conventioneel worden gegooid (met behulp van een klootzak) of met behulp van een colletsysteem.
Het colletsysteem is met name handig om kleinere diameters veilig en concentrisch te houden.
Koelvloeistofsysteem :
Een koelvloeistofsysteem biedt een gestage stroom koelvloeistof naar het snijgebied om warmte en slijtage op het gereedschap te verminderen, waardoor de levensduur van het gereedschap en de deelkwaliteit worden verbeterd.
Computernumerieke besturing (CNC): de machine wordt bestuurd door een computersysteem dat het snijgereedschap precies langs de x-as leidt, waardoor complexe vormen en patronen nauwkeurig en consistent kunnen worden geproduceerd.
Hoge precisie: CNC-draaibanken met één as kunnen zeer strakke toleranties bereiken, meestal binnen ± 0,005 mm, waardoor ze ideaal zijn voor precisieonderdelen.
Automatische toolwisselaar: sommige modellen hebben een automatische toolwisselaar, waardoor efficiënte gereedschapswijzigingen mogelijk zijn en de productiviteit verhoogt.
Programmeerbare gereedschapspaden: het CNC -programma wordt gemaakt met behulp van CAD/CAM -software, die de toolpaden genereert en de bewegingen van de machine regelt.
Variabele snelheidsspindel: de spindelsnelheid kan worden aangepast aan verschillende materialen en snijomstandigheden, waardoor de veelzijdigheid van de machine wordt verbeterd.
Koelvloeistofsysteem: een geïntegreerd koelvloeistofsysteem helpt het snijgereedschap en het werkstuk te koelen, de levensduur van het gereedschap en deels kwaliteit te verbeteren.
Veiligheidsvoorzieningen: geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen, zoals bewakers en noodstopknoppen, zorgen voor de veiligheid van de operator.
Wat is een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: Een CNC-draaibank met één as is een gespecialiseerde machine-tool die is ontworpen voor het draaien en bewerken van cilindrische werkstukken. De aanduiding 'single-as ' verwijst naar het feit dat de primaire beweging van de draaibank langs één as is, meestal de x-as (radiale richting).
Wat zijn de belangrijkste kenmerken van een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: Belangrijkste functies zijn onder meer computer -numerieke besturing (CNC), hoge precisie, automatische toolwisselaar, programmeerbare gereedschapspaden, spil met variabele snelheid, geïntegreerd koelvloeistofsysteem en veiligheidsvoorzieningen.
Met welke materialen kan een CNC-draaibank met één as werken?
Antwoord: CNC-draaibanken met één as kunnen werken met een breed scala aan materialen, waaronder metalen (zoals staal, aluminium, messing en koper), kunststoffen en composieten.
Wat zijn de typische toepassingen van een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: Toepassingen zijn onder meer de auto -industrie, ruimtevaartindustrie, medische industrie, algemene engineering, sanitair en hardware en elektronica.
Hoe werkt de CNC-besturing in een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: De CNC-regeling leidt precies het snijgereedschap langs de x-as, waardoor complexe vormen en patronen nauwkeurig en consistent kunnen worden geproduceerd. Het CNC -programma wordt gemaakt met behulp van CAD/CAM -software, die de toolpaden genereert en de bewegingen van de machine regelt.
Kan een CNC-draaibank met één as threadbewerkingen uitvoeren?
Antwoord: Ja, een CNC-draaibank met één as kan threading-bewerkingen uitvoeren, wat een van de belangrijkste mogelijkheden is.
Wat is het verschil tussen een CNC-draaibank met één as en een multi-as CNC-draaibank?
Antwoord: Een CNC-draaibank met één as heeft alleen beweging langs de x-as, terwijl een multi-as CNC-draaibank langs meerdere assen kan bewegen, wat extra mogelijkheden biedt, zoals frezen, boren en tikken naast draaien.
Wat is de maximale werkstukdiameter en lengte die een CNC-draaibank met één axis aankan?
Antwoord: De maximale werkstukdiameter en lengte variëren per model. Een typische CNC-draaibank met één as kan bijvoorbeeld een maximale werkstukdiameter van 100 mm en een maximale werkstuklengte van 500 mm verwerken.
Wat is de positioneringsnauwkeurigheid van een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: De positioneringsnauwkeurigheid ligt meestal binnen ± 0,005 mm, waardoor deze machines ideaal zijn voor precisie -onderdelen.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: De voordelen zijn onder meer hoge nauwkeurigheid, verhoogde productiviteit, kosteneffectiviteit, flexibiliteit en kwaliteitsborging door geautomatiseerde inspectie en monitoring in het proces.
Hoe vaak vereist een CNC-draaibank met één as onderhoud?
Antwoord: Routineonderhoud is essentieel om de machine soepel te laten draaien en de levensduur te verlengen. De frequentie van onderhoud hangt af van de aanbevelingen van het gebruik en specifieke fabrikant.
Welke veiligheidsvoorzieningen zijn opgenomen in een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: Veiligheidsfuncties omvatten meestal bewakers, noodstopknoppen en beschermende deksels om de veiligheid van de operator te garanderen.
Kan een CNC-draaibank met één as worden gebruikt voor productie met een hoge volume?
Antwoord: Ja, CNC-draaibanken zijn geschikt voor een hoge volume-productie vanwege hun automatiseringsmogelijkheden en efficiënte toolveranderingen.
Welke training is nodig om een CNC-draaibank met één as te bedienen?
Antwoord: Operators moeten de juiste training krijgen om de werking- en veiligheidsprocedures van de machine te begrijpen. Training omvat meestal programmering, installatie, bediening en onderhoud.
Zijn er specifieke softwarevereisten voor het programmeren van een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: Programmering vereist CAD/CAM -software, die de toolpaden genereert en de bewegingen van de machine regelt. Populaire software -opties zijn onder meer MasterCam, SolidWorks Cam en Fusion 360.
Kan een CNC-draaibank met één as worden aangepast voor specifieke toepassingen?
Antwoord: Ja, aanpassingsopties zijn beschikbaar, zoals het toevoegen van gespecialiseerde tooling of het integreren van extra apparatuur zoals staafvoeders of gedeeltelijke laders.
| Verwerkingsparameters | Maximale verwerkingsdiameter | φ26mm |
| Maximale bewerkingslengte 2.5D | 50 mm | |
| Maximale axiale boordiameter | M10 mm | |
| Maximale axiale tapgrootte | M8 | |
| Max. Spindelsnelheid (korte tijd) | 10000 tpm | |
| Max. Terug spindelsnelheid (korte tijd) | 12000rpm | |
| Max. werkstukverwijderingslengte | 40 mm | |
| Maximale slag | X1 as | 375 mm |
| Z1 -as | 180 mm | |
| X2 as | 375 mm | |
| Z2 -as | 180 mm | |
| Snijgereedschap | Grootte van snijplaat | 390 mm |
| Maximaal aantal tools | 8 | |
| Tool (Turning Tool) | φ16x16 | |
| Mouw | φ25 | |
| Hoogte van gereedschapsplaathouder tot spindelcentrum | 45 mm | |
| Kuitje | Spindel collet | HB26 |
| Terug spil chuck | HB26 | |
| Voedingssnelheid | X1/X2 -asvoersnelheid | 15m/min |
| Z1/Z2 -asvoersnelheid | 15m/min | |
| Motor | Spindelaandrijving kracht | 2.5/3.7 kW |
| Aarwis Drive Power | 1.5/2.5 kW | |
| X1 x2 Z1 Z2 Power | 1,1 kW | |
| Snijolie | 0,4 kW | |
| Ander | Spindel middenhoogte | 1010 mm |
| Luchtdrukstroom | 0,7 mpa 0,5 m3/min | |
| Hoofdbrekercapaciteit | 40a | |
| Invoerkracht invoeren | 5,4 kW | |
| Gewicht | 2700 kg | |
| Dimensie | 1950x1455x1700mm |
Spindel en gids bus :
Het werkstuk wordt in de spil gehouden en ondersteund door de gidsbus.
De geleidebussen bevindt zich dicht bij het snijgereedschap, wat helpt om de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking tijdens het bewerkingsproces te behouden.
CNC -besturingselement :
De draaibank wordt bestuurd door een Computer Numerical Control (CNC) -systeem, dat nauwkeurige en geautomatiseerde controle van de bewegingen van de machine mogelijk maakt.
Het CNC -systeem leest een programma dat de bewerkingen definieert, inclusief de gereedschapspaden, snelheden en feeds.
Gereedschapsbeweging :
Gereedschappen worden gemonteerd op torentjes die lineair (x-as) en radiaal (z-as) kunnen verplaatsen ten opzichte van het werkstuk.
Deze bewegingen worden gecoördineerd door het CNC -systeem om de gewenste bewerkingen te bereiken, zoals draaien, boren, insjaren en frezen.
Gelijktijdige operaties :
De HAWK-P15 kan meerdere bewerkingen tegelijkertijd uitvoeren vanwege de multi-ascapaciteit.
Dit betekent dat tools op verschillende assen tegelijkertijd kunnen worden ingeschakeld, waardoor complexe onderdelen in een enkele opstelling kunnen worden bewerkt.
Live tooling :
Live tooling verwijst naar de mogelijkheid om bewerkingen uit te voeren zoals frezen en boren met roterende gereedschappen die op het torentje zijn gemonteerd.
Deze functie verhoogt de veelzijdigheid van de machine en vermindert de behoefte aan secundaire bewerkingen.
BAR -voeding :
Voor continue productie kan een staafvoeder aan de draaibank worden bevestigd om de werkstukken automatisch in de spil te voeden.
De bar -feeder is geschikt voor lengtes van staafvoorraad, die vervolgens worden bewerkt in afzonderlijke onderdelen.
Gooien :
Onderdelen kunnen conventioneel worden gegooid (met behulp van een klootzak) of met behulp van een colletsysteem.
Het colletsysteem is met name handig om kleinere diameters veilig en concentrisch te houden.
Koelvloeistofsysteem :
Een koelvloeistofsysteem biedt een gestage stroom koelvloeistof naar het snijgebied om warmte en slijtage op het gereedschap te verminderen, waardoor de levensduur van het gereedschap en de deelkwaliteit worden verbeterd.
Computernumerieke besturing (CNC): de machine wordt bestuurd door een computersysteem dat het snijgereedschap precies langs de x-as leidt, waardoor complexe vormen en patronen nauwkeurig en consistent kunnen worden geproduceerd.
Hoge precisie: CNC-draaibanken met één as kunnen zeer strakke toleranties bereiken, meestal binnen ± 0,005 mm, waardoor ze ideaal zijn voor precisieonderdelen.
Automatische toolwisselaar: sommige modellen hebben een automatische toolwisselaar, waardoor efficiënte gereedschapswijzigingen mogelijk zijn en de productiviteit verhoogt.
Programmeerbare gereedschapspaden: het CNC -programma wordt gemaakt met behulp van CAD/CAM -software, die de toolpaden genereert en de bewegingen van de machine regelt.
Variabele snelheidsspindel: de spindelsnelheid kan worden aangepast aan verschillende materialen en snijomstandigheden, waardoor de veelzijdigheid van de machine wordt verbeterd.
Koelvloeistofsysteem: een geïntegreerd koelvloeistofsysteem helpt het snijgereedschap en het werkstuk te koelen, de levensduur van het gereedschap en deels kwaliteit te verbeteren.
Veiligheidsvoorzieningen: geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen, zoals bewakers en noodstopknoppen, zorgen voor de veiligheid van de operator.
Wat is een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: Een CNC-draaibank met één as is een gespecialiseerde machine-tool die is ontworpen voor het draaien en bewerken van cilindrische werkstukken. De aanduiding 'single-as ' verwijst naar het feit dat de primaire beweging van de draaibank langs één as is, meestal de x-as (radiale richting).
Wat zijn de belangrijkste kenmerken van een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: Belangrijkste functies zijn onder meer computernumerieke besturing (CNC), hoge precisie, automatische toolwisselaar, programmeerbare gereedschapspaden, spil van variabele snelheid, geïntegreerd koelvloeistofsysteem en veiligheidsvoorzieningen.
Met welke materialen kan een CNC-draaibank met één as werken?
Antwoord: CNC-draaibanken met één as kunnen werken met een breed scala aan materialen, waaronder metalen (zoals staal, aluminium, messing en koper), kunststoffen en composieten.
Wat zijn de typische toepassingen van een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: Toepassingen zijn onder meer de auto -industrie, ruimtevaartindustrie, medische industrie, algemene engineering, sanitair en hardware en elektronica.
Hoe werkt de CNC-besturing in een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: De CNC-regeling leidt precies het snijgereedschap langs de x-as, waardoor complexe vormen en patronen nauwkeurig en consistent kunnen worden geproduceerd. Het CNC -programma wordt gemaakt met behulp van CAD/CAM -software, die de toolpaden genereert en de bewegingen van de machine regelt.
Kan een CNC-draaibank met één as threadbewerkingen uitvoeren?
Antwoord: Ja, een CNC-draaibank met één as kan threading-bewerkingen uitvoeren, wat een van de belangrijkste mogelijkheden is.
Wat is het verschil tussen een CNC-draaibank met één as en een multi-as CNC-draaibank?
Antwoord: Een CNC-draaibank met één as heeft alleen beweging langs de x-as, terwijl een multi-as CNC-draaibank langs meerdere assen kan bewegen, wat extra mogelijkheden biedt, zoals frezen, boren en tikken naast draaien.
Wat is de maximale werkstukdiameter en lengte die een CNC-draaibank met één axis aankan?
Antwoord: De maximale werkstukdiameter en lengte variëren per model. Een typische CNC-draaibank met één as kan bijvoorbeeld een maximale werkstukdiameter van 100 mm en een maximale werkstuklengte van 500 mm verwerken.
Wat is de positioneringsnauwkeurigheid van een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: De positioneringsnauwkeurigheid ligt meestal binnen ± 0,005 mm, waardoor deze machines ideaal zijn voor precisie -onderdelen.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: De voordelen omvatten hoge nauwkeurigheid, verhoogde productiviteit, kosteneffectiviteit, flexibiliteit en kwaliteitsborging door geautomatiseerde inspectie en in-procesmonitoring.
Hoe vaak vereist een CNC-draaibank met één as onderhoud?
Antwoord: Routineonderhoud is essentieel om de machine soepel te laten draaien en de levensduur te verlengen. De frequentie van onderhoud hangt af van de aanbevelingen van het gebruik en specifieke fabrikant.
Welke veiligheidsvoorzieningen zijn opgenomen in een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: Veiligheidsfuncties omvatten meestal bewakers, noodstopknoppen en beschermende deksels om de veiligheid van de operator te garanderen.
Kan een CNC-draaibank met één as worden gebruikt voor productie met een hoge volume?
Antwoord: Ja, CNC-draaibanken zijn geschikt voor een hoge volume-productie vanwege hun automatiseringsmogelijkheden en efficiënte toolveranderingen.
Welke training is nodig om een CNC-draaibank met één as te bedienen?
Antwoord: Operators moeten de juiste training krijgen om de werking- en veiligheidsprocedures van de machine te begrijpen. Training omvat meestal programmering, installatie, bediening en onderhoud.
Zijn er specifieke softwarevereisten voor het programmeren van een CNC-draaibank met één as?
Antwoord: Programmering vereist CAD/CAM -software, die de toolpaden genereert en de bewegingen van de machine regelt. Populaire software -opties zijn onder meer MasterCam, SolidWorks Cam en Fusion 360.
Kan een CNC-draaibank met één as worden aangepast voor specifieke toepassingen?
Antwoord: Ja, aanpassingsopties zijn beschikbaar, zoals het toevoegen van gespecialiseerde tooling of het integreren van extra apparatuur zoals staafvoeders of gedeeltelijke laders.
