Hawk-P15
Mister
8463900090
CNC obráběcí centrum
Železo
Špičkové stroje CNC
Vysoká rigidita a přesnost
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kování
Gravity casting
Strojní zařízení, budova, Patry AOTU
Standardní exportní balíček
Mister Hawk
Čína
Přesnost CNC
Zbrusu nový
Motor
Celosvětově
Ano
CNC
| Množství: | |
|---|---|
| Parametry zpracování | Maximální průměr zpracování | φ26mm |
| Maximální délka obrábění 2,5D | 50 mm | |
| Průměr maximálního axiálního vrtání | M10MM | |
| Maximální velikost axiálního klepání | M8 | |
| Max. Rychlost vřetena (krátká doba) | 10000 ot / min | |
| Max. Rychlost vřetena zpět (krátká doba) | 12000 ot / min | |
| Max. Délka odstraňování obrobku | 40 mm | |
| Maximální mrtvice | X1 osa | 375 mm |
| Osa Z1 | 180 mm | |
| X2 osa | 375 mm | |
| Osa Z2 | 180 mm | |
| Řezací nástroj | Velikost řezací desky | 390 mm |
| Maximální počet nástrojů | 8 | |
| Nástroj (nástroj pro otáčení) | φ16x16 | |
| Rukáv | φ25 | |
| Výška od držáku nástrojových desek do centra vřetena | 45 mm | |
| Collet | Spindle Collet | HB26 |
| Zadní vřeteno Chuck | HB26 | |
| Sazba krmiva | Rychlost podávání osy x1/x2 | 15 m/min |
| Rychlost podávání osy Z1/Z2 | 15 m/min | |
| Motor | Pohon pohonu vřetena | 2,5/3,7 kW |
| Síla pohonných osou | 1,5/2,5 kW | |
| Power x1 x2 z1 z2 | 1,1 kw | |
| Řezací olej | 0,4 kW | |
| Ostatní | Výška středu vřetena | 1010 mm |
| Proud tlaku vzduchu | 0,7MPA 0,5 m3/min | |
| Hlavní kapacita jističe | 40a | |
| Vstupní výkon | 5,4 kw | |
| Hmotnost | 2700 kg | |
| Dimenze | 1950x1455x1700 mm |
Vřeteno a vodicí pouzdro :
Obrobku se drží v vřetenu a podporováno průvodcem.
Vodicí pouzdro je umístěno v blízkosti řezacího nástroje, který pomáhá udržovat rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu během procesu obrábění.
CNC Control :
Soustruh je řízen systémem numerického řízení počítače (CNC), který umožňuje přesné a automatizované ovládání pohybů stroje.
Systém CNC přečte program, který definuje obráběcí operace, včetně cest nástroje, rychlosti a kanálů.
Pohyb nástrojů :
Nástroje jsou namontovány na věžích, které se mohou pohybovat lineárně (osa x) a radiálně (osa z) vzhledem k obrobku.
Tyto pohyby jsou koordinovány systémem CNC k dosažení požadovaných operací obrábění, jako je otáčení, vrtání, navlékání a frézování.
Současné operace :
Hawk-P15 může provádět více operací současně díky své víceosé schopnosti.
To znamená, že nástroje na různých osách mohou být zapojeny současně, což umožňuje zpracování složitých dílů v jednom nastavení.
Živé nástroje :
Živé nástroje se týkají schopnosti provádět operace, jako je frézování a vrtání, pomocí rotujících nástrojů namontovaných na věži.
Tato funkce zvyšuje všestrannost stroje a snižuje potřebu sekundárních operací.
Krmení baru :
Pro kontinuální výrobu může být podavač baru připojen k soustruhu, který automaticky navádí obrobky do vřetena.
Podavač baru může pojmout délky barového materiálu, které jsou poté obrobeny do jednotlivých částí.
Chucking :
Díly lze upírat buď konvenčně (pomocí Chuck) nebo pomocí systému Collet.
Systém Colletu je zvláště užitečný pro bezpečné a koncentrické držení menších průměrů.
Systém chladicí kapaliny :
Systém chladicí kapaliny poskytuje stálý tok chladicí kapaliny do řezné oblasti, aby se snížilo teplo a opotřebení nástrojů, čímž se zlepšila životnost nástroje a kvalitu dílu.
Počítačové numerické ovládání (CNC): Stroj je ovládán počítačovým systémem, který přesně vede řezací nástroj podél osy x, což umožňuje, aby komplexní tvary a vzory byly vytvářeny přesně a důsledně.
Vysoká přesnost: Jednoosé soustruhy CNC jsou schopny dosáhnout velmi těsných tolerancí, obvykle v rámci ± 0,005 mm, což z nich činí ideální pro přesné díly.
Automatický měnič nástrojů: Některé modely mají automatický měnič nástrojů, který umožňuje efektivní změny nástroje a zvyšuje produktivitu.
Programovatelné cesty nástrojů: Program CNC je vytvářen pomocí softwaru CAD/CAM, který generuje nástrojové dráhy a řídí pohyby stroje.
Vřeteno s proměnnou rychlostí: Rychlost vřetena může být upravena tak, aby vyhovovala různým materiálům a podmínkám řezání, což zvyšuje všestrannost stroje.
Systém chladicí kapaliny: Integrovaný systém chladicí kapaliny pomáhá ochladit nástroj pro řezání a obrobku, zlepšuje životnost nástroje a kvalitu dílu.
Bezpečnostní prvky: Integrované bezpečnostní prvky, jako jsou stráže a tlačítka pro nouzové zastavení, zajišťují bezpečnost operátora.
Co je to jediná osa CNC?
Odpověď: Jednoosé soustruh CNC je specializovaný stroj navržený pro otáčení a obrábění válcových obrobků. Označení 'Single-Oxis ' se týká skutečnosti, že primární pohyb soustruhu je podél jedné osy, obvykle osa x (radiální směr).
Jaké jsou klíčové rysy jednorosého soustruhu CNC?
Odpověď: Mezi klíčové funkce patří počítačové numerické ovládání (CNC), vysoká přesnost, automatický měnič nástrojů, programovatelné cesty nástrojů, vřeteno s proměnnou rychlostí, integrovaný systém chladicí kapaliny a bezpečnostní prvky.
S jakými materiály může s jednou osou soustruh CNC spolupracovat?
Odpověď: Jednoosé soustruhy CNC mohou pracovat s širokou škálou materiálů, včetně kovů (jako je ocel, hliník, mosaz a měď), plasty a kompozity.
Jaké jsou typické aplikace jednosého soustruhu CNC?
Odpověď: Aplikace zahrnují automobilový průmysl, letecký průmysl, zdravotnický průmysl, obecný inženýrství, instalatérské a hardware a elektroniku.
Jak funguje kontrola CNC v soustruži s jednou osou CNC?
Odpověď: Řízení CNC přesně vede řezné nástroj podél osy x, což umožňuje, aby byly komplexní tvary a vzory vytvářeny přesné a důsledně. Program CNC je vytvořen pomocí softwaru CAD/CAM, který generuje dráhy nástrojů a řídí pohyby stroje.
Může soustruh s jedním osou CNC provádět operace závitem?
Odpověď: Ano, jediný soustruh CNC může provádět operace závitu, což je jedna z jeho klíčových schopností.
Jaký je rozdíl mezi soustruhem s jedním osou CNC a víceosým soustruhem CNC?
Odpověď: Jednoosé soustruh CNC má pohyb pouze podél osy X, zatímco víceosý soustruh CNC se může pohybovat podél více os a poskytuje další schopnosti, jako je frézování, vrtání a poklepávání kromě otáčení.
Jaký je maximální průměr obrobku a délka, kterou zvládne soustruh s jedním osou CNC?
Odpověď: Maximální průměr obrobku a délka se liší podle modelu. Například typický soustruh s jedním osou CNC může zvládnout maximální průměr obrobku 100 mm a maximální délku obrobku 500 mm.
Jaká je přesnost polohování jediného osého soustruhu CNC?
Odpověď: Přesnost polohování je obvykle v rámci ± 0,005 mm, takže tyto stroje jsou ideální pro přesné části.
Jaké jsou výhody používání soustruhu s jedním osou CNC?
Odpověď: Výhody zahrnují vysokou přesnost, zvýšená produktivita, efektivita nákladů, flexibilita a zajištění kvality prostřednictvím automatizované inspekce a monitorování procesu.
Jak často vyžaduje soustruh CNC s jednou osou údržbu?
Odpověď: Rutinní údržba je nezbytná pro to, aby stroj udržel hladce a prodloužil jeho životnost. Frekvence údržby závisí na využití a konkrétních doporučeních výrobce.
Jaké bezpečnostní prvky jsou zahrnuty do soustruhu s jedním osou CNC?
Odpověď: Bezpečnostní prvky obvykle zahrnují stráže, tlačítka pro nouzové zastavení a ochranné kryty, aby byla zajištěna bezpečnost operátora.
Lze pro výrobu s vysokým objemem použít soustruh s jedním osou CNC?
Odpověď: Ano, soustruhy s jedním osou CNC jsou vhodné pro produkci s vysokým objemem kvůli jejich automatizačním schopnostem a účinným změnám nástrojů.
Jaké školení je vyžadováno pro provoz soustruhu s jedním osou CNC?
Odpověď: Provozovatelé musí absolvovat řádné školení, aby pochopili provozní a bezpečnostní postupy stroje. Školení obvykle zahrnuje programování, nastavení, provoz a údržbu.
Existují nějaké specifické softwarové požadavky na programování soustruhu s jedním osou CNC?
Odpověď: Programování vyžaduje software CAD/CAM, který generuje dráhy nástrojů a řídí pohyby stroje. Mezi oblíbené softwarové možnosti patří MasterCam, SolidWorks Cam a Fusion 360.
Lze přizpůsobit soustruh s jednou osou CNC pro konkrétní aplikace?
Odpověď: Ano, jsou k dispozici možnosti přizpůsobení, jako je přidání specializovaného nástroje nebo integrace dodatečných zařízení, jako jsou podavače baru nebo nakladače dílů.
| Parametry zpracování | Maximální průměr zpracování | φ26mm |
| Maximální délka obrábění 2,5D | 50 mm | |
| Průměr maximálního axiálního vrtání | M10MM | |
| Maximální velikost axiálního klepání | M8 | |
| Max. Rychlost vřetena (krátká doba) | 10000 ot / min | |
| Max. Rychlost vřetena zpět (krátká doba) | 12000 ot / min | |
| Max. Délka odstraňování obrobku | 40 mm | |
| Maximální mrtvice | X1 osa | 375 mm |
| Osa Z1 | 180 mm | |
| X2 osa | 375 mm | |
| Osa Z2 | 180 mm | |
| Řezací nástroj | Velikost řezací desky | 390 mm |
| Maximální počet nástrojů | 8 | |
| Nástroj (nástroj pro otáčení) | φ16x16 | |
| Rukáv | φ25 | |
| Výška od držáku nástrojových desek do centra vřetena | 45 mm | |
| Collet | Spindle Collet | HB26 |
| Zadní vřeteno Chuck | HB26 | |
| Sazba krmiva | Rychlost podávání osy x1/x2 | 15 m/min |
| Rychlost podávání osy Z1/Z2 | 15 m/min | |
| Motor | Pohon pohonu vřetena | 2,5/3,7 kW |
| Síla pohonných osou | 1,5/2,5 kW | |
| Power x1 x2 z1 z2 | 1,1 kw | |
| Řezací olej | 0,4 kW | |
| Ostatní | Výška středu vřetena | 1010 mm |
| Proud tlaku vzduchu | 0,7MPA 0,5 m3/min | |
| Hlavní kapacita jističe | 40a | |
| Vstupní výkon | 5,4 kw | |
| Hmotnost | 2700 kg | |
| Dimenze | 1950x1455x1700 mm |
Vřeteno a vodicí pouzdro :
Obrobku se drží v vřetenu a podporováno průvodcem.
Vodicí pouzdro je umístěno v blízkosti řezacího nástroje, který pomáhá udržovat rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu během procesu obrábění.
CNC Control :
Soustruh je řízen systémem numerického řízení počítače (CNC), který umožňuje přesné a automatizované ovládání pohybů stroje.
Systém CNC přečte program, který definuje obráběcí operace, včetně cest nástroje, rychlosti a kanálů.
Pohyb nástrojů :
Nástroje jsou namontovány na věžích, které se mohou pohybovat lineárně (osa x) a radiálně (osa z) vzhledem k obrobku.
Tyto pohyby jsou koordinovány systémem CNC k dosažení požadovaných operací obrábění, jako je otáčení, vrtání, navlékání a frézování.
Současné operace :
Hawk-P15 může provádět více operací současně díky své víceosé schopnosti.
To znamená, že nástroje na různých osách mohou být zapojeny současně, což umožňuje zpracování složitých dílů v jednom nastavení.
Živé nástroje :
Živé nástroje se týkají schopnosti provádět operace, jako je frézování a vrtání, pomocí rotujících nástrojů namontovaných na věži.
Tato funkce zvyšuje všestrannost stroje a snižuje potřebu sekundárních operací.
Krmení baru :
Pro kontinuální výrobu může být podavač baru připojen k soustruhu, který automaticky navádí obrobky do vřetena.
Podavač baru může pojmout délky barového materiálu, které jsou poté obrobeny do jednotlivých částí.
Chucking :
Díly lze upírat buď konvenčně (pomocí Chuck) nebo pomocí systému Collet.
Systém Colletu je zvláště užitečný pro bezpečné a koncentrické držení menších průměrů.
Systém chladicí kapaliny :
Systém chladicí kapaliny poskytuje stálý tok chladicí kapaliny do řezné oblasti, aby se snížilo teplo a opotřebení nástrojů, čímž se zlepšila životnost nástroje a kvalitu dílu.
Počítačové numerické ovládání (CNC): Stroj je ovládán počítačovým systémem, který přesně vede řezací nástroj podél osy x, což umožňuje, aby komplexní tvary a vzory byly vytvářeny přesně a důsledně.
Vysoká přesnost: Jednoosé soustruhy CNC jsou schopny dosáhnout velmi těsných tolerancí, obvykle v rámci ± 0,005 mm, což z nich činí ideální pro přesné díly.
Automatický měnič nástrojů: Některé modely mají automatický měnič nástrojů, který umožňuje efektivní změny nástroje a zvyšuje produktivitu.
Programovatelné cesty nástrojů: Program CNC je vytvářen pomocí softwaru CAD/CAM, který generuje nástrojové dráhy a řídí pohyby stroje.
Vřeteno s proměnnou rychlostí: Rychlost vřetena může být upravena tak, aby vyhovovala různým materiálům a podmínkám řezání, což zvyšuje všestrannost stroje.
Systém chladicí kapaliny: Integrovaný systém chladicí kapaliny pomáhá ochladit nástroj pro řezání a obrobku, zlepšuje životnost nástroje a kvalitu dílu.
Bezpečnostní prvky: Integrované bezpečnostní prvky, jako jsou stráže a tlačítka pro nouzové zastavení, zajišťují bezpečnost operátora.
Co je to jediná osa CNC?
Odpověď: Jednoosé soustruh CNC je specializovaný stroj navržený pro otáčení a obrábění válcových obrobků. Označení 'Single-Oxis ' se týká skutečnosti, že primární pohyb soustruhu je podél jedné osy, obvykle osa x (radiální směr).
Jaké jsou klíčové rysy jednorosého soustruhu CNC?
Odpověď: Mezi klíčové funkce patří počítačové numerické ovládání (CNC), vysoká přesnost, automatický měnič nástrojů, programovatelné cesty nástrojů, vřeteno s proměnnou rychlostí, integrovaný systém chladicí kapaliny a bezpečnostní prvky.
S jakými materiály může s jednou osou soustruh CNC spolupracovat?
Odpověď: Jednoosé soustruhy CNC mohou pracovat s širokou škálou materiálů, včetně kovů (jako je ocel, hliník, mosaz a měď), plasty a kompozity.
Jaké jsou typické aplikace jednosého soustruhu CNC?
Odpověď: Aplikace zahrnují automobilový průmysl, letecký průmysl, zdravotnický průmysl, obecný inženýrství, instalatérské a hardware a elektroniku.
Jak funguje kontrola CNC v soustruži s jednou osou CNC?
Odpověď: Řízení CNC přesně vede řezné nástroj podél osy x, což umožňuje, aby byly komplexní tvary a vzory vytvářeny přesné a důsledně. Program CNC je vytvořen pomocí softwaru CAD/CAM, který generuje dráhy nástrojů a řídí pohyby stroje.
Může soustruh s jedním osou CNC provádět operace závitem?
Odpověď: Ano, jediný soustruh CNC může provádět operace závitu, což je jedna z jeho klíčových schopností.
Jaký je rozdíl mezi soustruhem s jedním osou CNC a víceosým soustruhem CNC?
Odpověď: Jednoosé soustruh CNC má pohyb pouze podél osy X, zatímco víceosý soustruh CNC se může pohybovat podél více os a poskytuje další schopnosti, jako je frézování, vrtání a poklepávání kromě otáčení.
Jaký je maximální průměr obrobku a délka, kterou zvládne soustruh s jedním osou CNC?
Odpověď: Maximální průměr obrobku a délka se liší podle modelu. Například typický soustruh s jedním osou CNC může zvládnout maximální průměr obrobku 100 mm a maximální délku obrobku 500 mm.
Jaká je přesnost polohování jediného osého soustruhu CNC?
Odpověď: Přesnost polohování je obvykle v rámci ± 0,005 mm, takže tyto stroje jsou ideální pro přesné části.
Jaké jsou výhody používání soustruhu s jedním osou CNC?
Odpověď: Výhody zahrnují vysokou přesnost, zvýšená produktivita, efektivita nákladů, flexibilita a zajištění kvality prostřednictvím automatizované inspekce a monitorování procesu.
Jak často vyžaduje soustruh CNC s jednou osou údržbu?
Odpověď: Rutinní údržba je nezbytná pro to, aby stroj udržel hladce a prodloužil jeho životnost. Frekvence údržby závisí na využití a konkrétních doporučeních výrobce.
Jaké bezpečnostní prvky jsou zahrnuty do soustruhu s jedním osou CNC?
Odpověď: Bezpečnostní prvky obvykle zahrnují stráže, tlačítka pro nouzové zastavení a ochranné kryty, aby byla zajištěna bezpečnost operátora.
Lze pro výrobu s vysokým objemem použít soustruh s jedním osou CNC?
Odpověď: Ano, soustruhy s jedním osou CNC jsou vhodné pro produkci s vysokým objemem kvůli jejich automatizačním schopnostem a účinným změnám nástrojů.
Jaké školení je vyžadováno pro provoz soustruhu s jedním osou CNC?
Odpověď: Provozovatelé musí absolvovat řádné školení, aby pochopili provozní a bezpečnostní postupy stroje. Školení obvykle zahrnuje programování, nastavení, provoz a údržbu.
Existují nějaké specifické softwarové požadavky na programování soustruhu s jedním osou CNC?
Odpověď: Programování vyžaduje software CAD/CAM, který generuje dráhy nástrojů a řídí pohyby stroje. Mezi oblíbené softwarové možnosti patří MasterCam, SolidWorks Cam a Fusion 360.
Lze přizpůsobit soustruh s jednou osou CNC pro konkrétní aplikace?
Odpověď: Ano, jsou k dispozici možnosti přizpůsobení, jako je přidání specializovaného nástroje nebo integrace dodatečných zařízení, jako jsou podavače baru nebo nakladače dílů.
