Hawk-926
Mister
8463900090
CNC obráběcí centrum
Železo
Špičkové stroje CNC
Vysoká rigidita a přesnost
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kování
Gravity casting
Standardní exportní balíček
Mister Hawk
Čína
Přesnost CNC
Zbrusu nový
Motor
Celosvětově
Ano
CNC
| Množství: | |
|---|---|
| Zpracování referencí | Maximální průměr obrábění | Φ26mm |
| Maximální délka obrábění | 190 mm | |
| Průměr maximálního axiálního otvoru | Φ10mm | |
| Maximální axiální práce měla na sobě velikost | M8 | |
| Maximální rychlost vřetena | 10000 ot / min | |
| Průměr radiálního maximálního otvoru | Φ7mm | |
| Radiální max maximální otvor klepnutí Velikost | M6 | |
| Maximální rychlost otáčení hlavy radiální energie | ER11: 10000/ER16: 8000 | |
| Hodnocená rychlost hlavy radiálního výkonu | ER11: 8000/ER16: 6000 | |
| Maximální délka odstraňování pracovníků | 100 mm | |
| Rozměr nástroje | Nainstalovaný počet nožů | 6 |
| Nástroj (nástroj pro otáčení) | 12x12 | |
| rukáv | Φ25,0 x 4 | |
| Slom na vodítko hlavy klipu | SPINDLE SPRING COLLET | Tsugami B0265CCR |
| Power Head Collet | ER11, ER16 | |
| Vodicí pouzdro | Tsugami BS-20#-B | |
| Rychlost krmení | Z1/Z2/X2/Y. | 30 m/min |
| Z1/Z2/X2/Y-ASIS Rychlost | ||
| X1 | 20 m/min | |
| Elektrický motor | Pohon pohonu vřetena | 2,5/3,7 kW |
| Síla pohonu hlavy napájení | 1kw | |
| Pro řezání tekutiny | 0,4 kW | |
| Pro chlazení vřetena | 0,075 kW | |
| Pro mazací olej | 0,01 kW | |
| Ostatní | Výška středu vřetena | 1060 mm |
| Barometrický tok | 0,7MPa 0,5 m³/min | |
| Kapacita jističe hlavního obvodu | 40a | |
| Vstupní výkon | 9,3 kW | |
| Hmotnost | 2.6 | |
| Celková velikost | 2250x1200x2000mm |
Elektronika: Komponenty pro desky, konektory a další elektronická zařízení.
Automobilový průmysl: Díly pro motory, podvozek a komponenty interiéru.
Zdravotnictví: Přesné komponenty pro lékařské vybavení a nástroje.
Aerospace: vysoce pevné komponenty pro letadla a kosmická loď.
Spotřební zboží: Díly pro spotřebiče, hračky a předměty pro domácnost.
Průmyslové stroje: Komponenty pro různé typy průmyslových strojů a vybavení.
Počítačové numerické ovládání (CNC): Stroj je ovládán počítačovým systémem, který přesně vede pohyb úderu a umírá, což umožňuje, aby se komplexní tvary a vzory byly vyráběny přesně a důsledně.
Vysoká přesnost: CNC jemné punčové lisy jsou schopny dosáhnout extrémně těsných tolerancí, obvykle v rámci ± 0,005 mm, což je činí ideální pro přesné díly.
Schopnost víceosů: Mnoho CNC jemných punčových lisů má víceosé schopnosti, což umožňuje stroji provádět více operací současně nebo postupně, jako je děrování, ohýbání a formování.
Rychlá změna nástroje: Systémy nástrojů s rychlou změnou umožňují efektivní nastavení a přeměnu a zvyšují produktivitu.
Automatizovaná manipulace s materiálem: Některé modely mají automatizované systémy pro manipulaci s materiálem, včetně podavačů listů a vykládků, které snižují pracovní požadavky a zvyšují propustnost.
Všestranné nástroje: K dispozici je široká škála možností nástrojů, včetně standardních a vlastních úderů a zemřech, které lze snadno zaměnit tak, aby vyhovovaly různým geometriím.
Flexibilní výroba: CNC jemné punčové lisy jsou vysoce přizpůsobivé a zvládnou různé materiály, včetně kovů, plastů a kompozitů, což je činí vhodnými pro širokou škálu aplikací.
Maximální velikost listu: 1200 mm x 600 mm
Maximální děrovací síla: 100 kN
Kapacita nástrojů: Až 100 nástrojů
Cestování osy: Osa x: 1000 mm, osa y: 600 mm
Přesnost polohování: ± 0,005 mm
Doba změny nástroje: <10 sekund
CNC jemné punčové lisy jsou nezbytnými nástroji v moderní výrobě a nabízejí bezkonkurenční přesnost, všestrannost a efektivitu. Jsou nezbytná pro průmyslová odvětví, která vyžadují vysoce kvalitní díly s těsnými tolerancemi a jsou zvláště užitečné pro běhy s vysokým objemem.
Programování: Program CNC je vytvářen pomocí softwaru CAD/CAM, který generuje nástrojové dráhy a řídí pohyby stroje.
Nastavení: Materiál je načten na stroj a nástroj je vybrán a nainstalován podle konkrétních požadavků na část.
Děrování: Stroj posouvá úder materiálem a vytváří požadovaný tvar nebo funkci. Die zachytí vyražený materiál.
Ohýbání a formování: Lze provádět další operace, jako je ohýbání a formování, pro vytváření složitých geometrií.
Kontrola kvality: Inspekční procesy jsou integrovány do výrobní linky, aby se zajistilo, že části splňují specifikované tolerance.
| Zpracování referencí | Maximální průměr obrábění | Φ26mm |
| Maximální délka obrábění | 190 mm | |
| Průměr maximálního axiálního otvoru | Φ10mm | |
| Maximální axiální práce měla na sobě velikost | M8 | |
| Maximální rychlost vřetena | 10000 ot / min | |
| Průměr radiálního maximálního otvoru | Φ7mm | |
| Radiální max maximální otvor klepnutí Velikost | M6 | |
| Maximální rychlost otáčení hlavy radiální energie | ER11: 10000/ER16: 8000 | |
| Hodnocená rychlost hlavy radiálního výkonu | ER11: 8000/ER16: 6000 | |
| Maximální délka odstraňování pracovníků | 100 mm | |
| Rozměr nástroje | Nainstalovaný počet nožů | 6 |
| Nástroj (nástroj pro otáčení) | 12x12 | |
| rukáv | Φ25,0 x 4 | |
| Slom na vodítko hlavy klipu | SPINDLE SPRING COLLET | Tsugami B0265CCR |
| Power Head Collet | ER11, ER16 | |
| Vodicí pouzdro | Tsugami BS-20#-B | |
| Rychlost krmení | Z1/Z2/X2/Y. | 30 m/min |
| Z1/Z2/X2/Y-ASIS Rychlost | ||
| X1 | 20 m/min | |
| Elektrický motor | Pohon pohonu vřetena | 2,5/3,7 kW |
| Síla pohonu hlavy napájení | 1kw | |
| Pro řezání tekutiny | 0,4 kW | |
| Pro chlazení vřetena | 0,075 kW | |
| Pro mazací olej | 0,01 kW | |
| Ostatní | Výška středu vřetena | 1060 mm |
| Barometrický tok | 0,7MPa 0,5 m³/min | |
| Kapacita jističe hlavního obvodu | 40a | |
| Vstupní výkon | 9,3 kW | |
| Hmotnost | 2.6 | |
| Celková velikost | 2250x1200x2000mm |
Elektronika: Komponenty pro desky, konektory a další elektronická zařízení.
Automobilový průmysl: Díly pro motory, podvozek a komponenty interiéru.
Zdravotnictví: Přesné komponenty pro lékařské vybavení a nástroje.
Aerospace: vysoce pevné komponenty pro letadla a kosmická loď.
Spotřební zboží: Díly pro spotřebiče, hračky a předměty pro domácnost.
Průmyslové stroje: Komponenty pro různé typy průmyslových strojů a vybavení.
Počítačové numerické ovládání (CNC): Stroj je ovládán počítačovým systémem, který přesně vede pohyb úderu a umírá, což umožňuje, aby se komplexní tvary a vzory byly vyráběny přesně a důsledně.
Vysoká přesnost: CNC jemné punčové lisy jsou schopny dosáhnout extrémně těsných tolerancí, obvykle v rámci ± 0,005 mm, což je činí ideální pro přesné díly.
Schopnost víceosů: Mnoho CNC jemných punčových lisů má víceosé schopnosti, což umožňuje stroji provádět více operací současně nebo postupně, jako je děrování, ohýbání a formování.
Rychlá změna nástroje: Systémy nástrojů s rychlou změnou umožňují efektivní nastavení a přeměnu a zvyšují produktivitu.
Automatizovaná manipulace s materiálem: Některé modely mají automatizované systémy pro manipulaci s materiálem, včetně podavačů listů a vykládků, které snižují pracovní požadavky a zvyšují propustnost.
Všestranné nástroje: K dispozici je široká škála možností nástrojů, včetně standardních a vlastních úderů a zemřech, které lze snadno zaměnit tak, aby vyhovovaly různým geometriím.
Flexibilní výroba: CNC jemné punčové lisy jsou vysoce přizpůsobivé a zvládnou různé materiály, včetně kovů, plastů a kompozitů, což je činí vhodnými pro širokou škálu aplikací.
Maximální velikost listu: 1200 mm x 600 mm
Maximální děrovací síla: 100 kN
Kapacita nástrojů: Až 100 nástrojů
Cestování osy: Osa x: 1000 mm, osa y: 600 mm
Přesnost polohování: ± 0,005 mm
Doba změny nástroje: <10 sekund
CNC jemné punčové lisy jsou nezbytnými nástroji v moderní výrobě a nabízejí bezkonkurenční přesnost, všestrannost a efektivitu. Jsou nezbytná pro průmyslová odvětví, která vyžadují vysoce kvalitní díly s těsnými tolerancemi a jsou zvláště užitečné pro běhy s vysokým objemem.
Programování: Program CNC je vytvářen pomocí softwaru CAD/CAM, který generuje nástrojové dráhy a řídí pohyby stroje.
Nastavení: Materiál je načten na stroj a nástroj je vybrán a nainstalován podle konkrétních požadavků na část.
Děrování: Stroj posouvá úder materiálem a vytváří požadovaný tvar nebo funkci. Die zachytí vyražený materiál.
Ohýbání a formování: Lze provádět další operace, jako je ohýbání a formování, pro vytváření složitých geometrií.
Kontrola kvality: Inspekční procesy jsou integrovány do výrobní linky, aby se zajistilo, že části splňují specifikované tolerance.
