HAWK-926
Meneer
8463900090
CNC -bewerkingscentrum
Ijzer
High-end CNC Machine Tools
Hoge stijfheid en precisie
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smeden
Zwaartekracht gieten
Standaard exportpakket
Meneer Hawk
China
CNC Precision
Gloednieuw
Motor
Wereldwijd
Ja
CNC
Beschikbaarheid: | |
---|---|
Hoeveelheid: | |
HAWK-926 Zwitserse CNC-draaibank
De HAWK-926 Zwitserse CNC-draaibank is een high-nauwkeurige machine-tool die is ontworpen voor de snelle en nauwkeurige ponsen van kleine en ingewikkelde onderdelen. Dit type pers wordt veel gebruikt in de productie-industrie voor toepassingen die strakke toleranties en hoogwaardige afwerkingen vereisen.
De CNC -controle zorgt voor een consistente en nauwkeurige onderdeelproductie. Snelle gereedschapsveranderingen en geautomatiseerde processen leiden tot kortere cyclustijden en hogere output. Verminderde materiaalafval en snellere productiecycli maken CNC Fine Punching een kosteneffectieve productiemethode. Geautomatiseerde inspectie en in-process monitoring zorgen voor onderdelen van hoge kwaliteit.
Door gebruik te maken van de mogelijkheden van een CNC Fine Punch Press, kunnen fabrikanten een grotere productiviteit, kwaliteit en flexibiliteit bereiken in hun productieprocessen.
Verwerkingsreferenties | Maximale bewerkingsdiameter | Φ26mm |
Maximale bewerkingslengte | 190 mm | |
Maximale axiale boordiameter | Φ10mm | |
Maximaal axiaal werk droeg de grootte | M8 | |
Maximale spindelsnelheid | 10000 tpm | |
Radiale max boordiameter | Φ7 mm | |
Radiale max boring tikkende maat | M6 | |
Radiale vermogenskop Max rotatiesnelheid | ER11: 10000/ER16: 8000 | |
Nominale snelheid van radiale vermogenskop | ER11: 8000/ER16: 6000 | |
Max workpice verwijderingslengte | 100 mm | |
Gereedschapsdimensie | Aantal geïnstalleerde messen | 6 |
Tool (Turning Tool) | 12x12 | |
mouw | Φ25.0 x 4 | |
Cliphoofdgeleiderhuls | Spindelveer collet | Tsugami B0265CCR |
Power Head Collet | ER11, ER16 | |
Busgeleiding | Tsugami BS-20#-B | |
Voedingssnelheid | Z1/Z2/X2/Y | 30 m/min |
Z1/Z2/X2/Y-ASIS-voedingssnelheid | ||
X1 | 20m/min | |
Elektromotor | Spindelaandrijving kracht | 2.5/3.7 kW |
Power Head Drive Power | 1 kW | |
Voor het snijden van vloeistof | 0,4 kW | |
Voor het afkoelen van spil | 0,075 kW | |
Voor smeerolie | 0,01 kW | |
Anderen | Spindel middenhoogte | 1060 mm |
Barometrische stroom | 0,7 mpa 0,5 m³/min | |
Hoofdstroomonderbrekercapaciteit | 40a | |
Invoerkracht invoeren | 9,3 kW | |
Gewicht | 2.6 | |
Totale maat | 2250x1200x2000mm |
Elektronica: componenten voor printplaten, connectoren en andere elektronische apparaten.
Automotive: onderdelen voor motoren, chassis en interieurcomponenten.
Medische hulpmiddelen: precisiecomponenten voor medische apparatuur en instrumenten.
Aerospace: hoogwaardig componenten voor vliegtuigen en ruimtevaartuigen.
Consumentengoederen: onderdelen voor apparaten, speelgoed en huishoudelijke artikelen.
Industriële machines: componenten voor verschillende soorten industriële machines en apparatuur.
Computer -numerieke besturing (CNC): de machine wordt bestuurd door een computersysteem dat de beweging van de punch en de dobbelsteen nauwkeurig begeleidt, waardoor complexe vormen en patronen nauwkeurig en consistent kunnen worden geproduceerd.
Hoge precisie: CNC Fine Punch -persen kunnen extreem strakke toleranties bereiken, meestal binnen ± 0,005 mm, waardoor ze ideaal zijn voor precisieonderdelen.
Multi-Axis-mogelijkheden: veel CNC Fine Punch-persen hebben multi-ascapaciteiten, waardoor de machine tegelijkertijd of opeenvolgend meerdere bewerkingen kan uitvoeren, zoals ponsen, buigen en vormen.
Snelle gereedschapsverandering: Snelwisselingsvoorzieningssystemen zorgen voor een efficiënte installatie- en omschakelingstijden, waardoor de productiviteit wordt verhoogd.
Geautomatiseerde materiaalbehandeling: sommige modellen zijn voorzien van geautomatiseerde materiaalbehandelingssystemen, waaronder bladvoeders en loaders, die de arbeidsvereisten verminderen en de doorvoer verhogen.
Veelzijdige tooling: een breed scala aan gereedschapsopties is beschikbaar, inclusief standaard- en aangepaste stoten en matrijzen, die gemakkelijk kunnen worden uitgewisseld voor verschillende onderdeelgeometrieën.
Flexibele productie: CNC Fine Punch -persen zijn zeer aanpasbaar en kunnen een verscheidenheid aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen en composieten verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.
Maximale bladgrootte: 1200 mm x 600 mm
Maximale ponskracht: 100 kN
Toolingcapaciteit: maximaal 100 tools
Axis Travel: X-as: 1000 mm, y-as: 600 mm
Positioneringsnauwkeurigheid: ± 0,005 mm
Toolveranderingstijd: <10 seconden
CNC Fine Punch -persen zijn onmisbare tools in de moderne productie en bieden ongeëvenaarde precisie, veelzijdigheid en efficiëntie. Ze zijn essentieel voor industrieën die onderdelen van hoge kwaliteit met strakke toleranties vereisen en zijn met name nuttig voor productruns met een groot volume.
Programmeren: het CNC -programma wordt gemaakt met behulp van CAD/CAM -software, die de toolpaden genereert en de bewegingen van de machine regelt.
Setup: het materiaal wordt op de machine geladen en de gereedschap is geselecteerd en geïnstalleerd volgens de specifieke onderdeelvereisten.
Punching: de machine beweegt de stoot door het materiaal en creëert de gewenste vorm of functie. De dobbelsteen vangt het uitgepakte materiaal.
Buigen en vormen: aanvullende bewerkingen kunnen worden uitgevoerd, zoals buigen en vormen, om complexe geometrieën te creëren.
Kwaliteitscontrole: inspectieprocessen worden geïntegreerd in de productielijn om ervoor te zorgen dat de onderdelen voldoen aan de opgegeven toleranties.
HAWK-926 Zwitserse CNC-draaibank
De HAWK-926 Zwitserse CNC-draaibank is een high-nauwkeurige machine-tool die is ontworpen voor de snelle en nauwkeurige ponsen van kleine en ingewikkelde onderdelen. Dit type pers wordt veel gebruikt in de productie-industrie voor toepassingen die strakke toleranties en hoogwaardige afwerkingen vereisen.
De CNC -controle zorgt voor een consistente en nauwkeurige onderdeelproductie. Snelle gereedschapsveranderingen en geautomatiseerde processen leiden tot kortere cyclustijden en hogere output. Verminderde materiaalafval en snellere productiecycli maken CNC Fine Punching een kosteneffectieve productiemethode. Geautomatiseerde inspectie en in-process monitoring zorgen voor onderdelen van hoge kwaliteit.
Door gebruik te maken van de mogelijkheden van een CNC Fine Punch Press, kunnen fabrikanten een grotere productiviteit, kwaliteit en flexibiliteit bereiken in hun productieprocessen.
Verwerkingsreferenties | Maximale bewerkingsdiameter | Φ26mm |
Maximale bewerkingslengte | 190 mm | |
Maximale axiale boordiameter | Φ10mm | |
Maximaal axiaal werk droeg de grootte | M8 | |
Maximale spindelsnelheid | 10000 tpm | |
Radiale max boordiameter | Φ7 mm | |
Radiale max boring tikkende maat | M6 | |
Radiale vermogenskop Max rotatiesnelheid | ER11: 10000/ER16: 8000 | |
Nominale snelheid van radiale vermogenskop | ER11: 8000/ER16: 6000 | |
Max workpice verwijderingslengte | 100 mm | |
Gereedschapsdimensie | Aantal geïnstalleerde messen | 6 |
Tool (Turning Tool) | 12x12 | |
mouw | Φ25.0 x 4 | |
Cliphoofdgeleiderhuls | Spindelveer collet | Tsugami B0265CCR |
Power Head Collet | ER11, ER16 | |
Busgeleiding | Tsugami BS-20#-B | |
Voedingssnelheid | Z1/Z2/X2/Y | 30 m/min |
Z1/Z2/X2/Y-ASIS-voedingssnelheid | ||
X1 | 20m/min | |
Elektromotor | Spindelaandrijving kracht | 2.5/3.7 kW |
Power Head Drive Power | 1 kW | |
Voor het snijden van vloeistof | 0,4 kW | |
Voor het afkoelen van spil | 0,075 kW | |
Voor smeerolie | 0,01 kW | |
Anderen | Spindel middenhoogte | 1060 mm |
Barometrische stroom | 0,7 mpa 0,5 m³/min | |
Hoofdstroomonderbrekercapaciteit | 40a | |
Invoerkracht invoeren | 9,3 kW | |
Gewicht | 2.6 | |
Totale maat | 2250x1200x2000mm |
Elektronica: componenten voor printplaten, connectoren en andere elektronische apparaten.
Automotive: onderdelen voor motoren, chassis en interieurcomponenten.
Medische hulpmiddelen: precisiecomponenten voor medische apparatuur en instrumenten.
Aerospace: hoogwaardig componenten voor vliegtuigen en ruimtevaartuigen.
Consumentengoederen: onderdelen voor apparaten, speelgoed en huishoudelijke artikelen.
Industriële machines: componenten voor verschillende soorten industriële machines en apparatuur.
Computer -numerieke besturing (CNC): de machine wordt bestuurd door een computersysteem dat de beweging van de punch en de dobbelsteen nauwkeurig begeleidt, waardoor complexe vormen en patronen nauwkeurig en consistent kunnen worden geproduceerd.
Hoge precisie: CNC Fine Punch -persen kunnen extreem strakke toleranties bereiken, meestal binnen ± 0,005 mm, waardoor ze ideaal zijn voor precisieonderdelen.
Multi-Axis-mogelijkheden: veel CNC Fine Punch-persen hebben multi-ascapaciteiten, waardoor de machine tegelijkertijd of opeenvolgend meerdere bewerkingen kan uitvoeren, zoals ponsen, buigen en vormen.
Snelle gereedschapsverandering: Snelwisselingsvoorzieningssystemen zorgen voor een efficiënte installatie- en omschakelingstijden, waardoor de productiviteit wordt verhoogd.
Geautomatiseerde materiaalbehandeling: sommige modellen zijn voorzien van geautomatiseerde materiaalbehandelingssystemen, waaronder bladvoeders en loaders, die de arbeidsvereisten verminderen en de doorvoer verhogen.
Veelzijdige tooling: een breed scala aan gereedschapsopties is beschikbaar, inclusief standaard- en aangepaste stoten en matrijzen, die gemakkelijk kunnen worden uitgewisseld voor verschillende onderdeelgeometrieën.
Flexibele productie: CNC Fine Punch -persen zijn zeer aanpasbaar en kunnen een verscheidenheid aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen en composieten verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.
Maximale bladgrootte: 1200 mm x 600 mm
Maximale ponskracht: 100 kN
Toolingcapaciteit: maximaal 100 tools
Axis Travel: X-as: 1000 mm, y-as: 600 mm
Positioneringsnauwkeurigheid: ± 0,005 mm
Toolveranderingstijd: <10 seconden
CNC Fine Punch -persen zijn onmisbare tools in de moderne productie en bieden ongeëvenaarde precisie, veelzijdigheid en efficiëntie. Ze zijn essentieel voor industrieën die onderdelen van hoge kwaliteit met strakke toleranties vereisen en zijn met name nuttig voor productruns met een groot volume.
Programmeren: het CNC -programma wordt gemaakt met behulp van CAD/CAM -software, die de toolpaden genereert en de bewegingen van de machine regelt.
Setup: het materiaal wordt op de machine geladen en de gereedschap is geselecteerd en geïnstalleerd volgens de specifieke onderdeelvereisten.
Punching: de machine beweegt de stoot door het materiaal en creëert de gewenste vorm of functie. De dobbelsteen vangt het uitgepakte materiaal.
Buigen en vormen: aanvullende bewerkingen kunnen worden uitgevoerd, zoals buigen en vormen, om complexe geometrieën te creëren.
Kwaliteitscontrole: inspectieprocessen worden geïntegreerd in de productielijn om ervoor te zorgen dat de onderdelen voldoen aan de opgegeven toleranties.