Hawk-926
Pán
8463900090
CNC obrábanie centra
Žehlička
High-end CNC strojové stroje
Vysoká tuhosť a presnosť
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kovanie
Odlievanie gravitácie
Štandardný vývozný balík
Panel Hawk
Čína
Presnosť CNC
Úplne nový
Motor
Celosvetový
áno
CNC
| Množstvo: | |
|---|---|
| Spracovanie odkazov | Maximálny priemer obrábania | 26 mm |
| Maximálna dĺžka obrábania | 190 mm | |
| Maximálny priemer otvoru | 10 mm | |
| Maximálna axiálna práca nosila veľkosť | M8 | |
| Maximálna rýchlosť vretena | 10000 ot./min. | |
| Priemer radiálneho maximálneho otvoru | Φ7 mm | |
| Veľkosť klepnutia na radiálne max. | M6 | |
| Radiálna maximálna rýchlosť rotácie radiálnej hlavy | ER11: 10000/ER16: 8000 | |
| Menovacia rýchlosť hlavy radiálnej energie | ER11: 8000/ER16: 6000 | |
| Maximálna dĺžka odstraňovania bránkov | 100 mm | |
| Rozmer | Počet nainštalovaných nožov | 6 |
| Nástroj (nástroj na otáčanie) | 12x12 | |
| rukáv | Φ25,0 x 4 | |
| Sprievodca s klipou rukáv | Vretená jar | Tsugami B0265CCR |
| Kolega | ER11, ER16 | |
| Vodiaci puzdro | Tsugami BS-20#-B | |
| Rýchlosť kŕmenia | Z1/Z2/X2/Y | 30 m/min |
| Z1/Z2/X2/Y-ASIS Rýchlosť | ||
| X1 | 20 m/min | |
| Elektrický motor | Napájanie pohonu vretena | 2,5/3,7 kW |
| Napájanie pohonu hlavy | 1 kW | |
| Pre rezanie tekutiny | 0,4 kW | |
| Na chladenie vretena | 0,075 kW | |
| Na mazanie oleja | 0,01 kW | |
| Ďalší | Výška vretena | 1060 mm |
| Barometrický tok | 0,7 MPa 0,5 m³/min | |
| Kapacita hlavného ističa | 40A | |
| Vstupná sila | 9,3 kW | |
| Váha | 2.6 | |
| Celková veľkosť | 2250x1200x2000 mm |
Elektronika: komponenty pre dosky obvodov, konektory a ďalšie elektronické zariadenia.
Automobilový priemysel: diely pre motory, podvozok a vnútorné komponenty.
Zdravotnícke pomôcky: Presné komponenty pre zdravotnícke vybavenie a nástroje.
Aerospace: Vysoko pevné komponenty pre lietadlá a kozmická loď.
Spotrebný tovar: Časti pre spotrebiče, hračky a domáce potreby.
Priemyselné stroje: Komponenty pre rôzne typy priemyselných strojov a vybavenia.
Počítačové numerické ovládanie (CNC): Stroj je ovládaný počítačovým systémom, ktorý presne vedie pohyb punč a odumierajú, čo umožňuje vyrábať zložité tvary a vzory presné a dôsledne.
Vysoká presnosť: CNC jemné punčové lisy sú schopné dosiahnuť extrémne tesné tolerancie, zvyčajne v rámci ± 0,005 mm, čo ich robí ideálnymi pre presné časti.
Viacosové schopnosti: Mnoho CNC jemných punčových lisov má viac ako kapacitu, čo umožňuje počítaču vykonávať viacero operácií súčasne alebo postupne, ako je dierovanie, ohýbanie a formovanie.
Rýchla zmena nástroja: Systémy nástrojov s rýchlou zmenou umožňujú efektívne nastavenie a časy vymenenia, čo zvyšuje produktivitu.
Automatizovaná manipulácia s materiálom: Niektoré modely majú automatizované systémy manipulácie s materiálom vrátane podávačov listov a vykladačov, ktoré znižujú požiadavky na pracovnú silu a zvyšujú priepustnosť.
Všestranné náradie: K dispozícii je široká škála možností nástrojov, vrátane štandardných a vlastných úderov a matríc, ktoré sa dajú ľahko zamieňať, aby sa prispôsobili rôznym geometriam časti.
Flexibilná výroba: CNC jemné punčové lisy sú vysoko prispôsobivé a dokážu zvládnuť rôzne materiály vrátane kovov, plastov a kompozitov, vďaka čomu sú vhodné pre širokú škálu aplikácií.
Maximálna veľkosť listu: 1200 mm x 600 mm
Maximálna dierovacia sila: 100 kN
Kapacita nástrojov: Až 100 nástrojov
Cesta osi: os x: 1000 mm, os y: 600 mm
Presnosť umiestnenia: ± 0,005 mm
Čas na zmenu nástroja: <10 sekúnd
CNC jemné punčové lisy sú nevyhnutné nástroje v modernej výrobe, ktoré ponúkajú jedinečnú presnosť, všestrannosť a efektívnosť. Sú nevyhnutné pre priemyselné odvetvia, ktoré vyžadujú vysoko kvalitné diely s prísnymi toleranciami a sú obzvlášť užitočné pre výrobu veľkoobjemovej výroby.
Programovanie: Program CNC sa vytvára pomocou softvéru CAD/CAM, ktorý generuje dráhy nástrojov a riadi pohyby stroja.
Nastavenie: Materiál je načítaný na stroj a náradie sa vyberie a nainštaluje podľa konkrétnych požiadaviek na časť.
Dierovanie: Stroj posúva úder cez materiál a vytvára požadovaný tvar alebo funkciu. Die zachytí vyrazený materiál.
Ohýbanie a formovanie: Na vytvorenie zložitých geometrií je možné vykonať ďalšie operácie, napríklad ohýbanie a formovanie.
Kontrola kvality: Procesy inšpekcií sú integrované do výrobnej linky, aby sa zabezpečilo, že časti spĺňajú špecifikované tolerancie.
| Spracovanie odkazov | Maximálny priemer obrábania | 26 mm |
| Maximálna dĺžka obrábania | 190 mm | |
| Maximálny priemer otvoru | 10 mm | |
| Maximálna axiálna práca nosila veľkosť | M8 | |
| Maximálna rýchlosť vretena | 10000 ot./min. | |
| Priemer radiálneho maximálneho otvoru | Φ7 mm | |
| Veľkosť klepnutia na radiálne max. | M6 | |
| Radiálna maximálna rýchlosť rotácie radiálnej hlavy | ER11: 10000/ER16: 8000 | |
| Menovacia rýchlosť hlavy radiálnej energie | ER11: 8000/ER16: 6000 | |
| Maximálna dĺžka odstraňovania bránkov | 100 mm | |
| Rozmer | Počet nainštalovaných nožov | 6 |
| Nástroj (nástroj na otáčanie) | 12x12 | |
| rukáv | Φ25,0 x 4 | |
| Sprievodca s klipou rukáv | Vretená jar | Tsugami B0265CCR |
| Kolega | ER11, ER16 | |
| Vodiaci puzdro | Tsugami BS-20#-B | |
| Rýchlosť kŕmenia | Z1/Z2/X2/Y | 30 m/min |
| Z1/Z2/X2/Y-ASIS Rýchlosť | ||
| X1 | 20 m/min | |
| Elektrický motor | Napájanie pohonu vretena | 2,5/3,7 kW |
| Napájanie pohonu hlavy | 1 kW | |
| Pre rezanie tekutiny | 0,4 kW | |
| Na chladenie vretena | 0,075 kW | |
| Na mazanie oleja | 0,01 kW | |
| Ďalší | Výška vretena | 1060 mm |
| Barometrický tok | 0,7 MPa 0,5 m³/min | |
| Kapacita hlavného ističa | 40A | |
| Vstupná sila | 9,3 kW | |
| Váha | 2.6 | |
| Celková veľkosť | 2250x1200x2000 mm |
Elektronika: komponenty pre dosky obvodov, konektory a ďalšie elektronické zariadenia.
Automobilový priemysel: diely pre motory, podvozok a vnútorné komponenty.
Zdravotnícke pomôcky: Presné komponenty pre zdravotnícke vybavenie a nástroje.
Aerospace: Vysoko pevné komponenty pre lietadlá a kozmická loď.
Spotrebný tovar: Časti pre spotrebiče, hračky a domáce potreby.
Priemyselné stroje: Komponenty pre rôzne typy priemyselných strojov a vybavenia.
Počítačové numerické ovládanie (CNC): Stroj je ovládaný počítačovým systémom, ktorý presne vedie pohyb punč a odumierajú, čo umožňuje vyrábať zložité tvary a vzory presné a dôsledne.
Vysoká presnosť: CNC jemné punčové lisy sú schopné dosiahnuť extrémne tesné tolerancie, zvyčajne v rámci ± 0,005 mm, čo ich robí ideálnymi pre presné časti.
Viacosové schopnosti: Mnoho CNC jemných punčových lisov má viac ako kapacitu, čo umožňuje počítaču vykonávať viacero operácií súčasne alebo postupne, ako je dierovanie, ohýbanie a formovanie.
Rýchla zmena nástroja: Systémy nástrojov s rýchlou zmenou umožňujú efektívne nastavenie a časy vymenenia, čo zvyšuje produktivitu.
Automatizovaná manipulácia s materiálom: Niektoré modely majú automatizované systémy manipulácie s materiálom vrátane podávačov listov a vykladačov, ktoré znižujú požiadavky na pracovnú silu a zvyšujú priepustnosť.
Všestranné náradie: K dispozícii je široká škála možností nástrojov, vrátane štandardných a vlastných úderov a matríc, ktoré sa dajú ľahko zamieňať, aby sa prispôsobili rôznym geometriam časti.
Flexibilná výroba: CNC jemné punčové lisy sú vysoko prispôsobivé a dokážu zvládnuť rôzne materiály vrátane kovov, plastov a kompozitov, vďaka čomu sú vhodné pre širokú škálu aplikácií.
Maximálna veľkosť listu: 1200 mm x 600 mm
Maximálna dierovacia sila: 100 kN
Kapacita nástrojov: Až 100 nástrojov
Cesta osi: os x: 1000 mm, os y: 600 mm
Presnosť umiestnenia: ± 0,005 mm
Čas na zmenu nástroja: <10 sekúnd
CNC jemné punčové lisy sú nevyhnutné nástroje v modernej výrobe, ktoré ponúkajú jedinečnú presnosť, všestrannosť a efektívnosť. Sú nevyhnutné pre priemyselné odvetvia, ktoré vyžadujú vysoko kvalitné diely s prísnymi toleranciami a sú obzvlášť užitočné pre výrobu veľkoobjemovej výroby.
Programovanie: Program CNC sa vytvára pomocou softvéru CAD/CAM, ktorý generuje dráhy nástrojov a riadi pohyby stroja.
Nastavenie: Materiál je načítaný na stroj a náradie sa vyberie a nainštaluje podľa konkrétnych požiadaviek na časť.
Dierovanie: Stroj posúva úder cez materiál a vytvára požadovaný tvar alebo funkciu. Die zachytí vyrazený materiál.
Ohýbanie a formovanie: Na vytvorenie zložitých geometrií je možné vykonať ďalšie operácie, napríklad ohýbanie a formovanie.
Kontrola kvality: Procesy inšpekcií sú integrované do výrobnej linky, aby sa zabezpečilo, že časti spĺňajú špecifikované tolerancie.
