Hawk-w15
Pán
8463900090
CNC obrábanie centra
Žehlička
High-end CNC strojové stroje
Vysoká tuhosť a presnosť
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kovanie
Odlievanie gravitácie
Štandardný vývozný balík
Panel Hawk
Čína
Presnosť CNC
Úplne nový
Motor
Celosvetový
áno
CNC
| množstvo: | |
|---|---|
| ovládací systém | Hanbs Self-Inovate (verzie YN 1.0) |
| Číslo osi | Štandardná os 12 |
| Metóda programovania | 5-kanálové programovanie kódu G, každá os môže byť naprogramovaná osobitne |
| Počet nožov | Skupina 5 |
| Maximálny priemer obrábania | Φ15 mm φ20 mm |
| Maximálna dĺžka obrábania (50 mm v vodiacich režim) | Režim noža pre chôdzu je 50 mm |
| Maximálny priemer axiálneho otvoru (keď je zadný hriadeľ 12 mm a rukoväť je 10 mm) | Φ6 mm |
| Priemer rukoväte vŕtania | ∅ 5 (tri) ∅ 6 (dva) |
| Schopnosť útoku (režim zvrátenia vretena) | M6 meď |
| Schopnosť zubného poklepania (doraxiálne dodanie) | Meď M5 |
| Funkcia vlákna auta | Áno |
| Funkcia synchrónneho spracovania viacerých nožov | Áno |
| Priemer radiálneho maximálneho otvoru | Φ7 mm |
| Veľkosť klepnutia na radiálne max. | M5 |
| Maximálny priemer upínania zadnej strany vretena | ∅ 12 mm |
| Maximálny priemer otvoru vretena zadnej strany | ∅ 6 mm |
| Maximálny priemer poklepania vretena zadnej strany | M6 |
| Napájanie vretena | 2 kW (s funkciou skóre) |
| Napájanie nápravy na zadnú platformu | 1,0 kW |
| Maximálna rýchlosť vretena (iba pre krátke použitie) 6000 ot./minpm | 6000 ot./min. |
| Maximálna rýchlosť (iba pre krátke použitie) | 6000 ot./min. |
| Maximálna dĺžka kusu | 50 mm |
| Jednotka bočného napájacieho nástroja (voliteľné) | 2 |
| Jednotka napájacieho náradia koncového tváre (voliteľná) | 1 |
| Nôž na riadok (8 * 120 * 3)) | 3 |
| Štandardný maximálny počet nainštalovaných nástrojov (5 nožov + 5 vŕtacích / nudných) | 10 |
| Vysoký maximálny počet nainštalovaných nástrojov (5 + 5 vŕtania / nuda + 1 späť silné vŕtanie) | 11 |
| Veľkosť noža | 8*8 |
| Z1.2.3.4.5 Axický zdvih | 50 mm |
| X1.2.3.4.5 Axický zdvih | 30 mm |
| Itinerár | 150 mm |
| X1.2.3.4.5 Axický výkon | 400 W |
| Z1.2.3.4.5 Axiálny výkon | 400 W |
| Z1, Z2, Z3, Z4, Z5 a Z2 Rýchle rýchlosť | 30 m/min |
| X1, x2, x3, x4, x5 osi rýchla rýchlosť | 30 m/min |
| Stredná výška vretena | 1010 mm |
| Vstupný vstupný výkon | 7,6 kW |
| váha | 1800 kg |
| Palivová nádrž | 50L |
| veľkosť | 1550*1060*1650 mm |
Typ : Švajčiarsky typ CNC sústruh
Maximálny priemer obrobku : zvyčajne okolo 15 mm (mení sa na základe modelu)
Maximálna dĺžka obrobku : Závisí od kapacity podávača baru, často sa pohybuje od 1 metra do niekoľkých metrov
Priemer vretena : navrhnuté na manipuláciu s obrobkami v rozsahu špecifikovaného priemeru, napr. 15 mm
Rozsah rýchlosti vretena : vysokorýchlostné vreteno, zvyčajne v rozmedzí od 1 000 do 12 000 ot./min.
Výkon vretena : V závislosti od veľkosti a dizajnu sa napájanie vretena môže pohybovať od 1 kW do 5 kW alebo viac
Priemer puzdra : navrhnutý na podporu obrobku a zvýšenie tuhosti, zvyčajne zodpovedá maximálnemu priemeru obrobku
Počet staníc : Viac staníc náradia (napr. 6 až 12), aby sa umožnilo rôzne obrábkové operácie
Typ príspevku nástroja : Môže obsahovať nezávislé veže pre súčasné operácie
Následné cestovanie : X a osi z.
Ovládané osi : Všeobecne zahŕňa x, z, c (rotácia vretena), y (krížový sklíčok), b (rotácia nástroja) a potenciálne ďalšie pre živé nástroje
Maximálny priemer rezania : zvyčajne okolo 15 mm alebo mierne väčší
Kompatibilita podávača baru : kompatibilná so štandardnými kŕmidlami typu pre automatické načítanie materiálu
Rozsah priemeru baru : zvyčajne od 1 mm do maximálneho priemeru obrobku, ktorý stroj zvládne
Živé nástroje : Schopnosť vykonávať operácie, ako je frézovanie a vŕtanie rotujúcimi nástrojmi
Systém chladiacej kvapaliny : integrovaný systém dodávky chladiacej kvapaliny pre chladenie nástroja a čiastočne
Elektronika a ovládacie prvky : Advanced CNC riadiaci systém pre programovanie a automatizáciu
Rozmery stroja (L x W x H) : Líši sa v závislosti od presného modelu, ale vo všeobecnosti kompaktné pre používanie dielne
Hmotnosť : relatívne ľahký v porovnaní s konvenčnými sústruhami, ale stále podstatné pre stabilitu a presnosť
Programovací softvér : Zvyčajne sa dodáva so softvérom na integráciu CAD/CAM pre programovanie jednoduchého dielu
Rozhranie operátora : užívateľsky prívetivé grafické rozhranie pre ľahkú prevádzku a monitorovanie.
Prečítajte si príručku : Pred prevádzkou sústruhu si dôkladne prečítajte používateľskú príručku poskytnutú výrobcom. Obsahuje kritické informácie o nastavení, prevádzke a riešení problémov.
Nastavenie prostredia : Uistite sa, že stroj je umiestnený v stabilnom, rovnomernom a čistom prostredí bez nadmerných vibrácií, prachu a kolísania teploty.
Výber náradia : Vyberte správne nástroje pre úlohu. Zaistite, aby boli strihacie nástroje ostré a vhodné pre opracovaný materiál.
Pracovanie : Správne zabezpečte obrobok pomocou vhodného riešenia práce, ako sú kolety alebo skrutky, aby ste zaistili stabilitu a opakovateľnosť.
Simulácia programu : Pred spustením programu na skutočnom obrobku simulujte program, aby ste skontrolovali akékoľvek chyby alebo zrážky.
Optimalizácia programu : Optimalizácia programu CNC pre rýchlosť a efektívnosť bez toho, aby sa zhoršila kvalita dielu. Na generovanie efektívnych dráh nástrojov použite najnovší softvér CAD/CAM.
Organizácie nástrojov : Nastavte správne kompenzácie nástrojov v CNC Control, aby sa zabezpečilo presné umiestnenie nástrojov v porovnaní s obrobkom.
Rýchlosti a informačné kanály : Upravte rýchlosti a krmivá na základe použitého materiálu a použitého nástroja. Nesprávne nastavenia môžu viesť k slabému povrchu, rozbitiu nástrojov alebo časom obrábania suboptimálnych obrábaní.
Monitorovanie : Neustále monitorujte proces obrábania pre akékoľvek známky opotrebenia nástroja, nadmerné vibrácie alebo iné problémy, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu časti.
Kontrola kvality : Pravidelne kontrolujte výroby dielov, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované špecifikácie. Používajte nástroje na meranie, ako sú mikrometre a strmene.
Denné čistenie : Stroj vyčistite denne, aby ste odstránili reklamy, prach a zvyšky oleja. To pomáha udržiavať presnosť stroja a rozširuje jeho životnosť.
Lubrikácia : Pravidelne mazajte pohyblivé časti, podľa odporúčania výrobcu, aby ste znížili opotrebenie.
Údržba chladiacej kvapaliny : Skontrolujte a zmeňte chladivo podľa potreby, aby ste zabránili korózii a zabezpečili správne chladenie rezných nástrojov a obrobku.
Výmena filtra : Pravidelne vymeňte vzduchové filtre a filtre chladiacej kvapaliny, aby ste udržali integritu filtračného systému stroja.
Plánovaná údržba : Postupujte podľa plánu odporúčaného výrobcu, ktorý môže zahŕňať kontrolu elektrických pripojení, kontrolu hydraulických systémov a kalibračné senzory.
Osobné ochranné vybavenie (OOP) : Vždy noste vhodné OOP, ako sú bezpečnostné okuliare, ochrana sluchu a nekĺzavá obuv.
Núdzové zastávky : Poznajte umiestnenie a prevádzku tlačidiel núdzového zastavenia. Pravidelne ich otestujte, aby ste sa uistili, že fungujú správne.
Zabezpečenie nástroja : Pred spustením stroja sa uistite, že všetky nástroje sú bezpečne pripevnené, aby sa zabránilo náhodnému vyhadzovaniu počas prevádzky.
Tréning : Zaistite, aby boli všetci operátori správne vyškolení a porozumeli schopnostiam a obmedzeniam stroja. Nepretržité školenie môže operátorom pomôcť zostať aktualizovanými novými funkciami a technikami.
Aká je maximálna kapacita baru Hawk-W15?
Maximálna stĺpová kapacita Hawk-W15 sa môže líšiť v závislosti od konkrétneho modelu a konfigurácie. Zvyčajne dokáže zvládnuť pruhy až do určitého priemeru, ktorý môže byť okolo 15 mm (0,59 palca) alebo o niečo menej, v závislosti od dizajnu.
Aký druh riadiaceho systému používa Hawk-W15?
Hawk-W15 je vybavený moderným riadiacim systémom CNC, ktorý by mohol pochádzať z renomovanej značky ako Fanuc, Siemens alebo Mitsubishi. Presný model a verzia bude závisieť od konfigurácie vybranej zákazníkom.
Môžu Hawk-W15 vykonávať živé operácie nástrojov?
Áno, Hawk-W15 je schopný začleniť živé náradie, ktoré umožňuje mletie, vŕtanie a ďalšie operácie pri otáčaní. Táto funkcia zvyšuje všestrannosť sústruhu.
Aký je rozsah rýchlosti vretena Hawk-W15?
Rozsah rýchlosti vretena sa zvyčajne začína z nízkych otáčok vhodných na ťažké rezanie a pre dokončovacie operácie ide až na vysoké otáčky. Presný rozsah môže byť od 500 do 10 000 ot / min alebo vyšší, v závislosti od modelu.
Je Hawk-W15 vhodný na vysokorýchlostné rezanie?
Áno, Hawk-W15 je navrhnutý tak, aby podporoval vysokorýchlostné techniky rezania, ktoré môžu zvýšiť produktivitu a skrátiť časy cyklu.
Aké ľahké je ovládať Hawk-W15?
Hawk-W15 je navrhnutý s užívateľsky prívetivým rozhraním a ergonomickými ovládacími prvkami na zlepšenie pohodlia operátora a skrátenie časov nastavenia. Spravidla sa poskytuje výcvik, aby sa zabezpečilo, že prevádzkovatelia sú so strojom pohodlné.
Aký druh materiálov môže stroj Hawk-W15?
Hawk-W15 dokáže priviesť širokú škálu materiálov vrátane kovov (ako je oceľ, hliník a titán), plasty a kompozity.
Dá sa Hawk-W15 prispôsobiť?
Áno, Hawk-W15 sa dá prispôsobiť rôznymi možnosťami a príslušenstvom tak, aby vyhovovali konkrétnym výrobným potrebám, ako sú rôzne veže náradia, podskupiny a chladiace systémy.
Aká je stopa Hawk-W15?
Hawk-W15 je navrhnutý s kompaktnou stopou, aby sa maximalizovala efektívnosť priestoru v dielni alebo továrni. Presné rozmery budú závisieť od konkrétneho modelu a konfigurácie.
Prichádza Hawk-W15 s akoukoľvek zárukou?
Áno, Hawk-W15 zvyčajne prichádza s záručným obdobím, ktoré pokrýva chyby v materiáloch a spracovaní. Dĺžka záruky a podrobnosti o pokrytí určujú výrobca.
Ako je Hawk-W15 zabalený na prepravu?
Hawk-W15 je zabalený do drevenej prepravky na mieru s ochrannými materiálmi, aby sa zabezpečila bezpečná preprava. Osobitná starostlivosť sa venuje zaisteniu sústruhu a zabránení pohybu počas tranzitu.
Aký druh údržby sa vyžaduje pre Hawk-W15?
Na udržanie Hawk-W15 v optimálnom stave je potrebná pravidelná údržba. To zahŕňa čistenie, mazanie pohyblivých častí a kontrolu opotrebenia. Výrobca poskytuje podrobné plány a pokyny údržby.
Existujú nejaké školiace programy pre Hawk-W15?
Áno, zvyčajne sa ponúkajú školiace programy, aby sa zabezpečilo, že prevádzkovatelia budú ovládať sústruh. To môže zahŕňať školenie na mieste, online návody a príručky.
Dá sa Hawk-W15 integrovať do automatizovanej výrobnej linky?
Áno, Hawk-W15 môže byť integrovaný do automatizovaných výrobných liniek s príslušným periférnym zariadením, ako sú provízne bary a chytače dielcov.
Aké sú typické aplikácie Hawk-W15?
Hawk-W15 je vhodný pre širokú škálu aplikácií, vrátane výroby zdravotníckych pomôcok, letectva, automobilového priemyslu, elektroniky a prístrojového vybavenia.
| ovládací systém | Hanbs Self-Inovate (verzie YN 1.0) |
| Číslo osi | Štandardná os 12 |
| Metóda programovania | 5-kanálové programovanie kódu G, každá os môže byť naprogramovaná osobitne |
| Počet nožov | Skupina 5 |
| Maximálny priemer obrábania | Φ15 mm φ20 mm |
| Maximálna dĺžka obrábania (50 mm v vodiacich režim) | Režim noža pre chôdzu je 50 mm |
| Maximálny priemer axiálneho otvoru (keď je zadný hriadeľ 12 mm a rukoväť je 10 mm) | Φ6 mm |
| Priemer rukoväte vŕtania | ∅ 5 (tri) ∅ 6 (dva) |
| Schopnosť útoku (režim zvrátenia vretena) | M6 meď |
| Schopnosť zubného poklepania (doraxiálne dodanie) | Meď M5 |
| Funkcia vlákna auta | Áno |
| Funkcia synchrónneho spracovania viacerých nožov | Áno |
| Priemer radiálneho maximálneho otvoru | Φ7 mm |
| Veľkosť klepnutia na radiálne max. | M5 |
| Maximálny priemer upínania zadnej strany vretena | ∅ 12 mm |
| Maximálny priemer otvoru vretena zadnej strany | ∅ 6 mm |
| Maximálny priemer poklepania vretena zadnej strany | M6 |
| Napájanie vretena | 2 kW (s funkciou skóre) |
| Napájanie nápravy na zadnú platformu | 1,0 kW |
| Maximálna rýchlosť vretena (iba pre krátke použitie) 6000 ot./minpm | 6000 ot./min. |
| Maximálna rýchlosť (iba pre krátke použitie) | 6000 ot./min. |
| Maximálna dĺžka kusu | 50 mm |
| Jednotka bočného napájacieho nástroja (voliteľné) | 2 |
| Jednotka napájacieho náradia koncového tváre (voliteľná) | 1 |
| Nôž na riadok (8 * 120 * 3)) | 3 |
| Štandardný maximálny počet nainštalovaných nástrojov (5 nožov + 5 vŕtacích / nudných) | 10 |
| Vysoký maximálny počet nainštalovaných nástrojov (5 + 5 vŕtania / nuda + 1 späť silné vŕtanie) | 11 |
| Veľkosť noža | 8*8 |
| Z1.2.3.4.5 Axický zdvih | 50 mm |
| X1.2.3.4.5 Axický zdvih | 30 mm |
| Itinerár | 150 mm |
| X1.2.3.4.5 Axický výkon | 400 W |
| Z1.2.3.4.5 Axiálny výkon | 400 W |
| Z1, Z2, Z3, Z4, Z5 a Z2 Rýchle rýchlosť | 30 m/min |
| X1, x2, x3, x4, x5 osi rýchla rýchlosť | 30 m/min |
| Stredná výška vretena | 1010 mm |
| Vstupný vstupný výkon | 7,6 kW |
| váha | 1800 kg |
| Palivová nádrž | 50L |
| veľkosť | 1550*1060*1650 mm |
Typ : Švajčiarsky typ CNC sústruh
Maximálny priemer obrobku : zvyčajne okolo 15 mm (mení sa na základe modelu)
Maximálna dĺžka obrobku : Závisí od kapacity podávača baru, často sa pohybuje od 1 metra do niekoľkých metrov
Priemer vretena : navrhnuté na manipuláciu s obrobkami v rozsahu špecifikovaného priemeru, napr. 15 mm
Rozsah rýchlosti vretena : vysokorýchlostné vreteno, zvyčajne v rozmedzí od 1 000 do 12 000 ot./min.
Výkon vretena : V závislosti od veľkosti a dizajnu sa napájanie vretena môže pohybovať od 1 kW do 5 kW alebo viac
Priemer puzdra : navrhnutý na podporu obrobku a zvýšenie tuhosti, zvyčajne zodpovedá maximálnemu priemeru obrobku
Počet staníc : Viac staníc náradia (napr. 6 až 12), aby sa umožnilo rôzne obrábkové operácie
Typ príspevku nástroja : Môže obsahovať nezávislé veže pre súčasné operácie
Následné cestovanie : X a osi z.
Ovládané osi : Všeobecne zahŕňa x, z, c (rotácia vretena), y (krížový sklíčok), b (rotácia nástroja) a potenciálne ďalšie pre živé nástroje
Maximálny priemer rezania : zvyčajne okolo 15 mm alebo mierne väčší
Kompatibilita podávača baru : kompatibilná so štandardnými kŕmidlami typu pre automatické načítanie materiálu
Rozsah priemeru baru : zvyčajne od 1 mm do maximálneho priemeru obrobku, ktorý stroj zvládne
Živé nástroje : Schopnosť vykonávať operácie, ako je frézovanie a vŕtanie rotujúcimi nástrojmi
Systém chladiacej kvapaliny : integrovaný systém dodávky chladiacej kvapaliny pre chladenie nástroja a čiastočne
Elektronika a ovládacie prvky : Advanced CNC riadiaci systém pre programovanie a automatizáciu
Rozmery stroja (L x W x H) : Líši sa v závislosti od presného modelu, ale vo všeobecnosti kompaktné pre používanie dielne
Hmotnosť : relatívne ľahký v porovnaní s konvenčnými sústruhami, ale stále podstatné pre stabilitu a presnosť
Programovací softvér : Zvyčajne sa dodáva so softvérom na integráciu CAD/CAM pre programovanie jednoduchého dielu
Rozhranie operátora : užívateľsky prívetivé grafické rozhranie pre ľahkú prevádzku a monitorovanie.
Prečítajte si príručku : Pred prevádzkou sústruhu si dôkladne prečítajte používateľskú príručku poskytnutú výrobcom. Obsahuje kritické informácie o nastavení, prevádzke a riešení problémov.
Nastavenie prostredia : Uistite sa, že stroj je umiestnený v stabilnom, rovnomernom a čistom prostredí bez nadmerných vibrácií, prachu a kolísania teploty.
Výber náradia : Vyberte správne nástroje pre úlohu. Zaistite, aby boli strihacie nástroje ostré a vhodné pre opracovaný materiál.
Pracovanie : Správne zabezpečte obrobok pomocou vhodného riešenia práce, ako sú kolety alebo skrutky, aby ste zaistili stabilitu a opakovateľnosť.
Simulácia programu : Pred spustením programu na skutočnom obrobku simulujte program, aby ste skontrolovali akékoľvek chyby alebo zrážky.
Optimalizácia programu : Optimalizácia programu CNC pre rýchlosť a efektívnosť bez toho, aby sa zhoršila kvalita dielu. Na generovanie efektívnych dráh nástrojov použite najnovší softvér CAD/CAM.
Organizácie nástrojov : Nastavte správne kompenzácie nástrojov v CNC Control, aby sa zabezpečilo presné umiestnenie nástrojov v porovnaní s obrobkom.
Rýchlosti a informačné kanály : Upravte rýchlosti a krmivá na základe použitého materiálu a použitého nástroja. Nesprávne nastavenia môžu viesť k slabému povrchu, rozbitiu nástrojov alebo časom obrábania suboptimálnych obrábaní.
Monitorovanie : Neustále monitorujte proces obrábania pre akékoľvek známky opotrebenia nástroja, nadmerné vibrácie alebo iné problémy, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu časti.
Kontrola kvality : Pravidelne kontrolujte výroby dielov, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované špecifikácie. Používajte nástroje na meranie, ako sú mikrometre a strmene.
Denné čistenie : Stroj vyčistite denne, aby ste odstránili reklamy, prach a zvyšky oleja. To pomáha udržiavať presnosť stroja a rozširuje jeho životnosť.
Lubrikácia : Pravidelne mazajte pohyblivé časti, podľa odporúčania výrobcu, aby ste znížili opotrebenie.
Údržba chladiacej kvapaliny : Skontrolujte a zmeňte chladivo podľa potreby, aby ste zabránili korózii a zabezpečili správne chladenie rezných nástrojov a obrobku.
Výmena filtra : Pravidelne vymeňte vzduchové filtre a filtre chladiacej kvapaliny, aby ste udržali integritu filtračného systému stroja.
Plánovaná údržba : Postupujte podľa plánu odporúčaného výrobcu, ktorý môže zahŕňať kontrolu elektrických pripojení, kontrolu hydraulických systémov a kalibračné senzory.
Osobné ochranné vybavenie (OOP) : Vždy noste vhodné OOP, ako sú bezpečnostné okuliare, ochrana sluchu a nekĺzavá obuv.
Núdzové zastávky : Poznajte umiestnenie a prevádzku tlačidiel núdzového zastavenia. Pravidelne ich otestujte, aby ste sa uistili, že fungujú správne.
Zabezpečenie nástroja : Pred spustením stroja sa uistite, že všetky nástroje sú bezpečne pripevnené, aby sa zabránilo náhodnému vyhadzovaniu počas prevádzky.
Tréning : Zaistite, aby boli všetci operátori správne vyškolení a porozumeli schopnostiam a obmedzeniam stroja. Nepretržité školenie môže operátorom pomôcť zostať aktualizovanými novými funkciami a technikami.
Aká je maximálna kapacita baru Hawk-W15?
Maximálna stĺpová kapacita Hawk-W15 sa môže líšiť v závislosti od konkrétneho modelu a konfigurácie. Zvyčajne dokáže zvládnuť pruhy až do určitého priemeru, ktorý môže byť okolo 15 mm (0,59 palca) alebo o niečo menej, v závislosti od dizajnu.
Aký druh riadiaceho systému používa Hawk-W15?
Hawk-W15 je vybavený moderným riadiacim systémom CNC, ktorý by mohol pochádzať z renomovanej značky ako Fanuc, Siemens alebo Mitsubishi. Presný model a verzia bude závisieť od konfigurácie vybranej zákazníkom.
Môžu Hawk-W15 vykonávať živé operácie nástrojov?
Áno, Hawk-W15 je schopný začleniť živé náradie, ktoré umožňuje mletie, vŕtanie a ďalšie operácie pri otáčaní. Táto funkcia zvyšuje všestrannosť sústruhu.
Aký je rozsah rýchlosti vretena Hawk-W15?
Rozsah rýchlosti vretena sa zvyčajne začína z nízkych otáčok vhodných na ťažké rezanie a pre dokončovacie operácie ide až na vysoké otáčky. Presný rozsah môže byť od 500 do 10 000 ot / min alebo vyšší, v závislosti od modelu.
Je Hawk-W15 vhodný na vysokorýchlostné rezanie?
Áno, Hawk-W15 je navrhnutý tak, aby podporoval vysokorýchlostné techniky rezania, ktoré môžu zvýšiť produktivitu a skrátiť časy cyklu.
Aké ľahké je ovládať Hawk-W15?
Hawk-W15 je navrhnutý s užívateľsky prívetivým rozhraním a ergonomickými ovládacími prvkami na zlepšenie pohodlia operátora a skrátenie časov nastavenia. Spravidla sa poskytuje výcvik, aby sa zabezpečilo, že prevádzkovatelia sú so strojom pohodlné.
Aký druh materiálov môže stroj Hawk-W15?
Hawk-W15 dokáže priviesť širokú škálu materiálov vrátane kovov (ako je oceľ, hliník a titán), plasty a kompozity.
Dá sa Hawk-W15 prispôsobiť?
Áno, Hawk-W15 sa dá prispôsobiť rôznymi možnosťami a príslušenstvom tak, aby vyhovovali konkrétnym výrobným potrebám, ako sú rôzne veže náradia, podskupiny a chladiace systémy.
Aká je stopa Hawk-W15?
Hawk-W15 je navrhnutý s kompaktnou stopou, aby sa maximalizovala efektívnosť priestoru v dielni alebo továrni. Presné rozmery budú závisieť od konkrétneho modelu a konfigurácie.
Prichádza Hawk-W15 s akoukoľvek zárukou?
Áno, Hawk-W15 zvyčajne prichádza s záručným obdobím, ktoré pokrýva chyby v materiáloch a spracovaní. Dĺžka záruky a podrobnosti o pokrytí určujú výrobca.
Ako je Hawk-W15 zabalený na prepravu?
Hawk-W15 je zabalený do drevenej prepravky na mieru s ochrannými materiálmi, aby sa zabezpečila bezpečná preprava. Osobitná starostlivosť sa venuje zaisteniu sústruhu a zabránení pohybu počas tranzitu.
Aký druh údržby sa vyžaduje pre Hawk-W15?
Na udržanie Hawk-W15 v optimálnom stave je potrebná pravidelná údržba. To zahŕňa čistenie, mazanie pohyblivých častí a kontrolu opotrebenia. Výrobca poskytuje podrobné plány a pokyny údržby.
Existujú nejaké školiace programy pre Hawk-W15?
Áno, zvyčajne sa ponúkajú školiace programy, aby sa zabezpečilo, že prevádzkovatelia budú ovládať sústruh. To môže zahŕňať školenie na mieste, online návody a príručky.
Dá sa Hawk-W15 integrovať do automatizovanej výrobnej linky?
Áno, Hawk-W15 môže byť integrovaný do automatizovaných výrobných liniek s príslušným periférnym zariadením, ako sú provízne bary a chytače dielcov.
Aké sú typické aplikácie Hawk-W15?
Hawk-W15 je vhodný pre širokú škálu aplikácií, vrátane výroby zdravotníckych pomôcok, letectva, automobilového priemyslu, elektroniky a prístrojového vybavenia.
