Хавк-В15 Швајцарска ЦНЦ токарија

Опште спецификације

• Тип : Швајцарски тип ЦНЦ струка

• Максимални пречник радног комада : обично око 15 мм (варира на основу модела)

• Максимална дужина радног дела : зависи од капацитета бара, често се креће од 1 метра до неколико метара

Главне спецификације вретена

• Пречник вретена : Дизајниран за руковање с радом у одређеном опсегу пречника, нпр. 15 мм

• Распон брзине вретена : Брзо вретено, обично се креће од 1.000 до 12.000 о / мин или више

• Снага вретена : у зависности од величине и дизајна, моћ вретена може се кретати од 1 кВ до 5 кВ или више

Водичи за употребу

• Водич пречника за путање : Дизајниран да подржи радни комад и побољша чврст, обично одговара максималном пречнику радног комада

Спецификације куполе

• Број станица : више станица алата (нпр. 6 до 12) како би се омогућило разне операције обраде

• Тип алата : Може имати независне куполе за истодобне операције

• Алат Пост Травел : Кс и З-Акис Травел Погодно за малу обраду делова

Могућности оси

• Контролисане осе : генерално укључује Кс, З, Ц (ротацију вретена), и (крижање), Б (ротација алата) и потенцијално други за живу алату

• Максимални пречник сечења : обично око 15 мм или нешто веће

Систем за храњење трака

• Компатибилност бара Компатибилност : Компатибилан је са стандардним хранилицама за аутоматско утовар материјала

• Опсег пречника бар : Обично од 1 мм до максималног пречника радног комада машина може да поднесе

Остале карактеристике

• Ливе Тоолинг : Способност обављања операција као што су глодање и бушење са ротирајућим алатима

• Систем расхладне течности : Интегрисани систем испоруке расхладне течности за алат и део хлађења

• Електроника и команде : Напредни ЦНЦ систем управљања програмирањем и аутоматизацијом

Димензије и тежина

• Димензије машине (Л к В к Х) : варира у зависности од тачног модела, али генерално компактне употребе радионице

• Тежина : Релативно лагана тежина у поређењу са конвенционалним струговима, али ипак значајно за стабилност и прецизност

Софтвер и интерфејс

• Програмирање софтвера : Обично долази са ЦАД / ЦАМ софтверском софтвером за једноставан програм који програмира

• Управљање интерфејсом : Кориснички графички интерфејс за једноставан рад и надзор.

  
  

Припрема и подешавање

1. Прочитајте приручник : Пре него што управљате токарић, темељно прочитајте кориснички приручник који је пружио произвођач. Садржи критичне информације о подешавању, раду и решавању проблема.

2. Подешавање животне средине : Осигурајте да се машина постави у стабилно, ниво и чисто окружење без прекомерних вибрација, прашине и температурних флуктуација.

3. Избор алата : Изаберите праве алате за посао. Уверите се да су алате за сечење оштри и погоднију да се материјал обрађује.

4. Уколица : правилно причврстите радни комад користећи одговарајуће раствор у раду, као што су колега или стезање, како би се осигурала стабилност и поновљивост.

5. Симулација програма : Пре покретања програма на стварном радном комаду, симулирајте програм да бисте проверили било какве грешке или сударе.

Програмирање и рад

1. Оптимизација програма : Оптимизирајте ЦНЦ програм за брзину и ефикасност без угрожавања квалитета дела. Помоћу најновије ЦАД / ЦАМ софтвер за генерисање ефикасних алатних врата.

2. ОПОМЕНА АЛАТА : Подесите исправне надокнаде алата у ЦНЦ контролу да бисте осигурали тачно постављање алата у односу на радни комад.

3. Брзине и феедови : Подесите брзине и феедове на основу материјала и алата који се користи. Нетачна подешавања могу довести до лоше површинске завршне обраде, лома алата или супоптималним временима обраде.

4. Надгледање : Континуирано пратите поступак обраде за било какве знакове хабања алата, прекомерне вибрације или друга питања која могу утицати на квалитет дела.

5. Контрола квалитета : Редовно прегледајте делове који се производе како би се осигурало да испуњавају потребне спецификације. Користите алате за мерење као што су микрометри и чељусти.

Одржавање

1. Дневно чишћење : Свакодневно очистите машину да бисте уклонили чипс, прашину и остатке нафте. Ово помаже у одржавању прецизности машине и проширује њен животни век.

2. Подмазивање : Редовно подмажите покретне делове како је препоручио произвођач да смањи хабање и суза.

3. Одржавање расхладне течности : Проверите и промените расхладну течност како би се спречило корозију и осигурати правилно хлађење алата за сечење и радни комад.

4. Замена филтера : Замените филтере за ваздух и филтере за хлађење редовно да бисте одржали интегритет систем филтрације машине.

5. Планирано одржавање : Пратите препоручени распоред одржавања произвођача, који може укључивати проверу електричних прикључака, инспекцију хидрауличких система и калибрационих сензора.

Сигурносне праксе

1. Лична заштитна опрема (ППЕ) : Увек носите одговарајуће ППЕ, као што су заштитне наочаре, заштита слуха и ципеле које не клизе.

2. Хитна станица : Знате локацију и рад дугмади за заустављање у хитним случајевима. Периодично тестирајте како би се осигурало да правилно функционишу.

3. Сигурност алата : Проверите да ли су сви алати чврсто причвршћени пре него што покренете машину како би се спречило случајно избацивање током рада.

4. Обука : Осигурајте да су сви оператери правилно обучени и разумети могућности и ограничења машине. Континуирана обука може помоћи оператерима да остану ажуриране новим функцијама и техникама.