Hawk-W15
Zotëri
8463900090
Qendra e përpunimit CNC
Hekuros
Mjetet e makinerisë CNC të nivelit të lartë
Ngurtësi dhe saktësi e lartë
ISO, GS, ROHS, CE
Një vit
Falsifikim
Hedhja e gravitetit
Paketa standarde e eksportimit
Zonjë skifteri
Porcelan
Saktësi CNC
I ri
Motor
Në të gjithë botën
po
Cnc
| Sasia: | |
|---|---|
| sistem kontrolli | Hanbs Vetë-Innovate (versionet YN 1.0) |
| Numri i boshtit të servo | Boshti standard 12 |
| Metodë e programimit | Programimi i kodit me 5 kanale G, çdo bosht mund të programohet veçmas |
| Numri i thikave | Grupi 5 |
| Diametri maksimal i përpunimit | Φ15mm φ20 mm |
| Gjatësia maksimale e përpunimit (50 mm në modalitetin udhëzues) | Mënyra e thikës në këmbë është 50 mm |
| Diametri maksimal boshtor i lindjes (kur boshti i pasëm është 12 mm dhe doreza është 10 mm) | Φ6 mm |
| Diametri i dorezës së krahut të shpimit | ∅ 5 (tre) ∅ 6 (dy) |
| Aftësia e sulmit (mënyra e përmbysjes së gishtave) | Bakër m6 |
| Aftësia e përgjimit të dhëmbëve (Dorëzimi Doraxial) | Bakër M5 |
| Funksioni i fillit të makinës | Po |
| Funksioni i përpunimit sinkron me shumë thika | Po |
| Diametri radial maksimal | Φ7 mm |
| Madhësia Radiale Maks e përgjimit | M5 |
| Diametri maksimal i shtrëngimit të gishtit të pasëm | ∅ 12 mm |
| Diametri maksimal i lindjes së gishtit të shpinës | ∅ 6 mm |
| Diametri maksimal i përgjimit të gishtit të shpinës | M6 |
| Energji elektrike | 2kW (me funksionin e rezultatit) |
| Fuqia e boshtit të platformës së pasme | 1.0KW |
| Shpejtësia maksimale e gishtave (vetëm për përdorim të shkurtër) 6000rpm | 6000rpm |
| Shpejtësia maksimale e shpinës (vetëm për përdorim të shkurtër) | 6000rpm |
| Gjatësia maksimale e heqjes së pjesës | 50 mm |
| Njësia e Veglave të Energjisë Side (opsionale) | 2 |
| Përfundoni njësinë e mjeteve të energjisë për fytyrën (opsionale) | 1 |
| Thikë rreshti (8 * 120 * 3)) | 3 |
| Numri standard maksimal i mjeteve të instaluara (5 thika + 5 stërvitje / mërzitje) | 10 |
| Numri i lartë maksimal i mjeteve të instaluara (5 + 5 shpim / mërzitje + 1 stërvitje e fortë e fortë) | 11 |
| Madhësi e thikës | 8*8 |
| Z1.2.3.4.5 Goditje boshtore | 50 mm |
| X1.2.3.4.5 Goditje boshtore | 30 mm |
| Itinerari i boshtit të shpinës | 150 mm |
| X1.2.3.4.5 Fuqia boshtore | 400W |
| Z1.2.3.4.5 Fuqia boshtore | 400W |
| Shpejtësia e boshtit Z1, Z2, Z3, Z4, Z5 dhe Z2 | 30m/min |
| Shpejtësia e shpejtë përpara e shpejtë | 30m/min |
| Lartësia qendrore e gishtit | 1010 mm |
| Fuqia e hyrjes me version të lartë | 7.6KW |
| peshë | 1800 kg |
| Ruajtja e rezervuarit të karburantit | 50L |
| madhësi | 1550*1060*1650 mm |
Lloji : torno cnc e tipit zviceran
Diametri maksimal i pjesës së punës : Në mënyrë tipike rreth 15 mm (ndryshon bazuar në modelin)
Gjatësia maksimale e pjesës së punës : Varet nga kapaciteti i barit të barit, shpesh shkon nga 1 metra në disa metra
Diametri i gishtave : i dizajnuar për të trajtuar pjesët e punës brenda një diapazoni të caktuar me diametër, p.sh. 15 mm
Gama e shpejtësisë së gishtave : gishti me shpejtësi të lartë, zakonisht duke filluar nga 1.000 deri në 12,000 rpm ose më i lartë
Fuqia e gishtave : Në varësi të madhësisë dhe dizajnit, fuqia e gishtave mund të shkojë nga 1 kW në 5 kW ose më shumë
Udhëzues Diametri i Bushing : Projektuar për të mbështetur pjesën e punës dhe për të përmirësuar ngurtësinë, zakonisht përputhet me diametrin maksimal të pjesës së punës
Numri i stacioneve : Stacione të shumta mjetesh (p.sh. 6 deri 12) për të lejuar operacione të ndryshme të përpunimit
Lloji i postimit të mjetit : Mund të ketë turre të pavarura për operacione të njëkohshme
Udhëtimi i Postës së Veglave : Udhëtimi X dhe Z-Axis i përshtatshëm për përpunimin e pjesëve të vogla
Akset e kontrolluara : Në përgjithësi përfshin x, z, c (rrotullimin e gishtave), y (kryqëzimin kryq), b (rotacionin e mjeteve), dhe potencialisht të tjerët për mjetet e drejtpërdrejta
Diametri maksimal i prerjes : Në mënyrë tipike rreth 15 mm ose pak më e madhe
Përputhshmëria e ushqyesit të shiritave : i pajtueshëm me ushqyesit standarde të shiritave për ngarkimin automatik të materialit
Gama e diametrit të shiritit : Zakonisht nga 1 mm në diametrin maksimal të pjesës së punës që mund të trajtojë makina
Vegla të drejtpërdrejta : Aftësi për të kryer operacione të tilla si mulliri dhe shpimi me mjete rrotulluese
Sistemi i ftohësit : Sistemi i integruar i shpërndarjes së ftohësit për mjetin dhe ftohjen e pjesës
Elektronika dhe Kontrollet : Sistemi i Avancuar i Kontrollit CNC për Programim dhe Automatizim
Dimensionet e makinës (L x W x H) : ndryshon në varësi të modelit të saktë, por përgjithësisht kompakt për përdorim të punëtorisë
Pesha : relativisht e lehtë në krahasim me lathet konvencionale, por ende e konsiderueshme për stabilitetin dhe saktësinë
Softueri i Programimit : Zakonisht vjen me softuer integrimi CAD/CAM për programim të lehtë
Ndërfaqja e operatorit : Ndërfaqja grafike miqësore për përdoruesit për funksionimin dhe monitorimin e lehtë.
Lexoni manualin : Para se të operoni torno, lexoni plotësisht manualin e përdoruesit të siguruar nga prodhuesi. Ai përmban informacion kritik në lidhje me konfigurimin, funksionimin dhe zgjidhjen e problemeve.
Konfigurimi i mjedisit : Sigurohuni që makina të vendoset në një mjedis të qëndrueshëm, të nivelit dhe të pastër pa dridhje të tepërt, pluhur dhe luhatjet e temperaturës.
Përzgjedhja e veglave : Zgjidhni mjetet e duhura për punën. Sigurohuni që mjetet e prerjes të jenë të mprehta dhe të përshtatshme për materialin që përpunohet.
Mbajtja e punës : Siguroni siç duhet pjesën e punës duke përdorur zgjidhjen e duhur të mbajtjes së punës, të tilla si kolets ose chucks, për të siguruar stabilitetin dhe përsëritshmërinë.
Simulimi i programit : Para se të ekzekutoni një program në pjesën e punës aktuale, simuloni programin për të kontrolluar gabimet ose përplasjet.
Optimizimi i programit : Optimizoni programin CNC për shpejtësinë dhe efikasitetin pa kompromentuar cilësinë e pjesës. Përdorni softuerin më të fundit CAD/CAM për të gjeneruar shteg të mjeteve efikase.
Ndërprerjet e mjeteve : Vendosni kompensimin e duhur të mjeteve në kontrollin CNC për të siguruar pozicionimin e saktë të mjeteve në lidhje me pjesën e punës.
Shpejtësitë dhe ushqimet : Rregulloni shpejtësinë dhe burimet bazuar në materialin dhe mjetin që përdoret. Cilësimet e pasakta mund të çojnë në përfundimin e dobët të sipërfaqes, thyerjen e mjeteve ose kohën e përpunimit suboptimal.
Monitorimi : Monitoroni vazhdimisht procesin e përpunimit për çdo shenjë të veshjes së mjeteve, dridhje të tepërt ose çështje të tjera që mund të ndikojnë në cilësinë e pjesës.
Kontrolli i cilësisë : Inspektoni rregullisht pjesët që prodhohen për të siguruar që ato plotësojnë specifikimet e kërkuara. Përdorni mjete matëse siç janë mikrometrat dhe kaliperët.
Pastrimi ditor : Pastroni makinën çdo ditë për të hequr patate të skuqura, pluhur dhe mbetje të vajit. Kjo ndihmon në mirëmbajtjen e saktësisë së makinës dhe zgjat jetëgjatësinë e saj.
Lubrifikimi : Lubrifikoni rregullisht pjesët lëvizëse siç rekomandohet nga prodhuesi për të zvogëluar veshin dhe lot.
Mirëmbajtja e ftohësit : Kontrolloni dhe ndryshoni ftohësin sipas nevojës për të parandaluar gërryerjen dhe për të siguruar ftohjen e duhur të mjeteve të prerjes dhe pjesës së punës.
Zëvendësimi i filtrit : Zëvendësoni filtrat e ajrit dhe filtrat e ftohësit rregullisht për të ruajtur integritetin e sistemit të filtrimit të makinës.
Mirëmbajtja e planifikuar : Ndiqni orarin e rekomanduar të mirëmbajtjes së prodhuesit, i cili mund të përfshijë kontrollimin e lidhjeve elektrike, inspektimin e sistemeve hidraulike dhe sensorët kalibrues.
Pajisjet mbrojtëse personale (PPE) : Gjithmonë vishni PPE të përshtatshme, siç janë syzet e sigurisë, mbrojtja e dëgjimit dhe këpucët pa rrëshqitje.
Ndalesat e urgjencës : Njihni vendndodhjen dhe funksionimin e butonave të ndalimit të urgjencës. Provoni ato në mënyrë periodike për të siguruar që ato funksionojnë si duhet.
Siguria e mjetit : Sigurohuni që të gjitha mjetet të jenë fiksuar në mënyrë të sigurt përpara se të filloni makinën për të parandaluar nxjerrjen aksidentale gjatë funksionimit.
Trajnimi : Sigurohuni që të gjithë operatorët të jenë të trajnuar siç duhet dhe të kuptojnë aftësitë dhe kufizimet e makinës. Trajnimi i vazhdueshëm mund t'i ndihmojë operatorët të qëndrojnë të azhurnuar me veçori dhe teknika të reja.
Cili është kapaciteti maksimal i shiritit të Hawk-W15?
Kapaciteti maksimal i shiritit të Hawk-W15 mund të ndryshojë në varësi të modelit dhe konfigurimit specifik. Në mënyrë tipike, ajo mund të trajtojë shufrat deri në një diametër të caktuar, i cili mund të jetë rreth 15 mm (0.59 inç) ose pak më pak, në varësi të dizajnit.
Kindfarë lloj sistemi kontrolli përdor Hawk-W15?
Hawk-W15 është i pajisur me një sistem modern kontrolli CNC, i cili mund të jetë nga një markë me reputacion si Fanuc, Siemens ose Mitsubishi. Modeli dhe versioni i saktë do të varen nga konfigurimi i zgjedhur nga klienti.
A mundet Hawk-W15 të kryejë operacione të mjeteve të drejtpërdrejta?
Po, Hawk-W15 është i aftë të përfshijë mjete të drejtpërdrejta, e cila lejon bluarjen, shpimin dhe operacionet e tjera gjatë kthimit. Kjo veçori rrit shkathtësinë e torno.
Cili është diapazoni i shpejtësisë së gishtave të Hawk-W15?
Gama e shpejtësisë së gishtave zakonisht fillon nga një RPM e ulët e përshtatshme për prerje të rëndë dhe shkon deri në RPM të larta për operacionet e mbarimit. Gama e saktë mund të jetë nga 500 deri në 10,000 rpm ose më e lartë, në varësi të modelit.
A është Hawk-W15 i përshtatshëm për prerje me shpejtësi të lartë?
Po, Hawk-W15 është krijuar për të mbështetur teknikat e prerjes me shpejtësi të lartë, të cilat mund të përmirësojnë produktivitetin dhe të zvogëlojnë kohën e ciklit.
Sa e lehtë është të operosh Hawk-W15?
Hawk-W15 është projektuar me një ndërfaqe miqësore për përdoruesit dhe kontrolle ergonomike për të përmirësuar rehatinë e operatorit dhe për të zvogëluar kohën e konfigurimit. Trajnimi zakonisht sigurohet për të siguruar që operatorët janë të kënaqur me makinën.
Kindfarë lloj materialesh mund të jetë makina Hawk-W15?
Hawk-W15 mund të makinerojë një gamë të gjerë materialesh, duke përfshirë metale (të tilla si çeliku, alumini dhe titani), plastika dhe kompozitat.
A mund të personalizohet Hawk-W15?
Po, Hawk-W15 mund të personalizohet me mundësi dhe pajisje të ndryshme për t'iu përshtatur nevojave specifike të prodhimit, të tilla si turre të ndryshme mjetesh, nën-gungash dhe sisteme ftohës.
Cila është gjurma e Hawk-W15?
Hawk-W15 është projektuar me një gjurmë kompakte për të maksimizuar efikasitetin e hapësirës në punëtori ose fabrikë. Dimensionet e sakta do të varen nga modeli specifik dhe konfigurimi.
A vjen Hawk-W15 me ndonjë garanci?
Po, Hawk-W15 zakonisht vjen me një periudhë garancie, e cila mbulon defektet në materiale dhe mjeshtëri. Gjatësia e garancisë dhe detajet e mbulimit do të specifikohen nga prodhuesi.
Si paketohet Hawk-W15 për transportin?
Hawk-W15 është paketuar në një arkë druri të bërë me porosi me materiale mbrojtëse për të siguruar transportin e sigurt. Kujdes i veçantë është bërë për të siguruar torno dhe për të parandaluar lëvizjen gjatë tranzitit.
Kindfarë lloj mirëmbajtjeje kërkohet për Hawk-W15?
Mirëmbajtja e rregullt kërkohet për të mbajtur Hawk-W15 në gjendje optimale. Kjo përfshin pastrimin, lubrifikimin e pjesëve lëvizëse dhe kontrollimin e veshjes. Oraret dhe udhëzimet e hollësishme të mirëmbajtjes sigurohen nga prodhuesi.
A ka ndonjë program trajnimi të ofruar për Hawk-W15?
Po, programet e trajnimit zakonisht ofrohen për të siguruar që operatorët janë të aftë në përdorimin e torno. Kjo mund të përfshijë trajnime në vend, mësime në internet dhe manuale.
A mund të integrohet Hawk-W15 në një linjë të automatizuar të prodhimit?
Po, HAWK-W15 mund të integrohet në linjat e automatizuara të prodhimit me pajisjet e duhura periferike, siç janë ushqyesit e barit dhe kapësit e pjesëve.
Cilat janë aplikimet tipike të Hawk-W15?
Hawk-W15 është i përshtatshëm për një gamë të gjerë të aplikacioneve, duke përfshirë prodhimin e pajisjeve mjekësore, hapësirën ajrore, automobilistët, elektronikën dhe instrumentet.
| sistem kontrolli | Hanbs Vetë-Innovate (versionet YN 1.0) |
| Numri i boshtit të servo | Boshti standard 12 |
| Metodë e programimit | Programimi i kodit me 5 kanale G, çdo bosht mund të programohet veçmas |
| Numri i thikave | Grupi 5 |
| Diametri maksimal i përpunimit | Φ15mm φ20 mm |
| Gjatësia maksimale e përpunimit (50 mm në modalitetin udhëzues) | Mënyra e thikës në këmbë është 50 mm |
| Diametri maksimal boshtor i lindjes (kur boshti i pasëm është 12 mm dhe doreza është 10 mm) | Φ6 mm |
| Diametri i dorezës së krahut të shpimit | ∅ 5 (tre) ∅ 6 (dy) |
| Aftësia e sulmit (mënyra e përmbysjes së gishtave) | Bakër m6 |
| Aftësia e përgjimit të dhëmbëve (Dorëzimi Doraxial) | Bakër M5 |
| Funksioni i fillit të makinës | Po |
| Funksioni i përpunimit sinkron me shumë thika | Po |
| Diametri radial maksimal | Φ7 mm |
| Madhësia Radiale Maks e përgjimit | M5 |
| Diametri maksimal i shtrëngimit të gishtit të pasëm | ∅ 12 mm |
| Diametri maksimal i lindjes së gishtit të shpinës | ∅ 6 mm |
| Diametri maksimal i përgjimit të gishtit të shpinës | M6 |
| Energji elektrike | 2kW (me funksionin e rezultatit) |
| Fuqia e boshtit të platformës së pasme | 1.0KW |
| Shpejtësia maksimale e gishtave (vetëm për përdorim të shkurtër) 6000rpm | 6000rpm |
| Shpejtësia maksimale e shpinës (vetëm për përdorim të shkurtër) | 6000rpm |
| Gjatësia maksimale e heqjes së pjesës | 50 mm |
| Njësia e Veglave të Energjisë Side (opsionale) | 2 |
| Përfundoni njësinë e mjeteve të energjisë për fytyrën (opsionale) | 1 |
| Thikë rreshti (8 * 120 * 3)) | 3 |
| Numri standard maksimal i mjeteve të instaluara (5 thika + 5 stërvitje / mërzitje) | 10 |
| Numri i lartë maksimal i mjeteve të instaluara (5 + 5 shpim / mërzitje + 1 stërvitje e fortë e fortë) | 11 |
| Madhësi e thikës | 8*8 |
| Z1.2.3.4.5 Goditje boshtore | 50 mm |
| X1.2.3.4.5 Goditje boshtore | 30 mm |
| Itinerari i boshtit të shpinës | 150 mm |
| X1.2.3.4.5 Fuqia boshtore | 400W |
| Z1.2.3.4.5 Fuqia boshtore | 400W |
| Shpejtësia e boshtit Z1, Z2, Z3, Z4, Z5 dhe Z2 | 30m/min |
| Shpejtësia e shpejtë përpara e shpejtë | 30m/min |
| Lartësia qendrore e gishtit | 1010 mm |
| Fuqia e hyrjes me version të lartë | 7.6KW |
| peshë | 1800 kg |
| Ruajtja e rezervuarit të karburantit | 50L |
| madhësi | 1550*1060*1650 mm |
Lloji : torno cnc e tipit zviceran
Diametri maksimal i pjesës së punës : Në mënyrë tipike rreth 15 mm (ndryshon bazuar në modelin)
Gjatësia maksimale e pjesës së punës : Varet nga kapaciteti i barit të barit, shpesh shkon nga 1 metra në disa metra
Diametri i gishtave : i dizajnuar për të trajtuar pjesët e punës brenda një diapazoni të caktuar me diametër, p.sh. 15 mm
Gama e shpejtësisë së gishtave : gishti me shpejtësi të lartë, zakonisht duke filluar nga 1.000 deri në 12,000 rpm ose më i lartë
Fuqia e gishtave : Në varësi të madhësisë dhe dizajnit, fuqia e gishtave mund të shkojë nga 1 kW në 5 kW ose më shumë
Udhëzues Diametri i Bushing : Projektuar për të mbështetur pjesën e punës dhe për të përmirësuar ngurtësinë, zakonisht përputhet me diametrin maksimal të pjesës së punës
Numri i stacioneve : Stacione të shumta mjetesh (p.sh. 6 deri 12) për të lejuar operacione të ndryshme të përpunimit
Lloji i postimit të mjetit : Mund të ketë turre të pavarura për operacione të njëkohshme
Udhëtimi i Postës së Veglave : Udhëtimi X dhe Z-Axis i përshtatshëm për përpunimin e pjesëve të vogla
Akset e kontrolluara : Në përgjithësi përfshin x, z, c (rrotullimin e gishtave), y (kryqëzimin kryq), b (rotacionin e mjeteve), dhe potencialisht të tjerët për mjetet e drejtpërdrejta
Diametri maksimal i prerjes : Në mënyrë tipike rreth 15 mm ose pak më e madhe
Përputhshmëria e ushqyesit të shiritave : i pajtueshëm me ushqyesit standarde të shiritave për ngarkimin automatik të materialit
Gama e diametrit të shiritit : Zakonisht nga 1 mm në diametrin maksimal të pjesës së punës që mund të trajtojë makina
Vegla të drejtpërdrejta : Aftësi për të kryer operacione të tilla si mulliri dhe shpimi me mjete rrotulluese
Sistemi i ftohësit : Sistemi i integruar i shpërndarjes së ftohësit për mjetin dhe ftohjen e pjesës
Elektronika dhe Kontrollet : Sistemi i Avancuar i Kontrollit CNC për Programim dhe Automatizim
Dimensionet e makinës (L x W x H) : ndryshon në varësi të modelit të saktë, por përgjithësisht kompakt për përdorim të punëtorisë
Pesha : relativisht e lehtë në krahasim me lathet konvencionale, por ende e konsiderueshme për stabilitetin dhe saktësinë
Softueri i Programimit : Zakonisht vjen me softuer integrimi CAD/CAM për programim të lehtë
Ndërfaqja e operatorit : Ndërfaqja grafike miqësore për përdoruesit për funksionimin dhe monitorimin e lehtë.
Lexoni manualin : Para se të operoni torno, lexoni plotësisht manualin e përdoruesit të siguruar nga prodhuesi. Ai përmban informacion kritik në lidhje me konfigurimin, funksionimin dhe zgjidhjen e problemeve.
Konfigurimi i mjedisit : Sigurohuni që makina të vendoset në një mjedis të qëndrueshëm, të nivelit dhe të pastër pa dridhje të tepërt, pluhur dhe luhatjet e temperaturës.
Përzgjedhja e veglave : Zgjidhni mjetet e duhura për punën. Sigurohuni që mjetet e prerjes të jenë të mprehta dhe të përshtatshme për materialin që përpunohet.
Mbajtja e punës : Siguroni siç duhet pjesën e punës duke përdorur zgjidhjen e duhur të mbajtjes së punës, të tilla si kolets ose chucks, për të siguruar stabilitetin dhe përsëritshmërinë.
Simulimi i programit : Para se të ekzekutoni një program në pjesën e punës aktuale, simuloni programin për të kontrolluar gabimet ose përplasjet.
Optimizimi i programit : Optimizoni programin CNC për shpejtësinë dhe efikasitetin pa kompromentuar cilësinë e pjesës. Përdorni softuerin më të fundit CAD/CAM për të gjeneruar shteg të mjeteve efikase.
Ndërprerjet e mjeteve : Vendosni kompensimin e duhur të mjeteve në kontrollin CNC për të siguruar pozicionimin e saktë të mjeteve në lidhje me pjesën e punës.
Shpejtësitë dhe ushqimet : Rregulloni shpejtësinë dhe burimet bazuar në materialin dhe mjetin që përdoret. Cilësimet e pasakta mund të çojnë në përfundimin e dobët të sipërfaqes, thyerjen e mjeteve ose kohën e përpunimit suboptimal.
Monitorimi : Monitoroni vazhdimisht procesin e përpunimit për çdo shenjë të veshjes së mjeteve, dridhje të tepërt ose çështje të tjera që mund të ndikojnë në cilësinë e pjesës.
Kontrolli i cilësisë : Inspektoni rregullisht pjesët që prodhohen për të siguruar që ato plotësojnë specifikimet e kërkuara. Përdorni mjete matëse siç janë mikrometrat dhe kaliperët.
Pastrimi ditor : Pastroni makinën çdo ditë për të hequr patate të skuqura, pluhur dhe mbetje të vajit. Kjo ndihmon në mirëmbajtjen e saktësisë së makinës dhe zgjat jetëgjatësinë e saj.
Lubrifikimi : Lubrifikoni rregullisht pjesët lëvizëse siç rekomandohet nga prodhuesi për të zvogëluar veshin dhe lot.
Mirëmbajtja e ftohësit : Kontrolloni dhe ndryshoni ftohësin sipas nevojës për të parandaluar gërryerjen dhe për të siguruar ftohjen e duhur të mjeteve të prerjes dhe pjesës së punës.
Zëvendësimi i filtrit : Zëvendësoni filtrat e ajrit dhe filtrat e ftohësit rregullisht për të ruajtur integritetin e sistemit të filtrimit të makinës.
Mirëmbajtja e planifikuar : Ndiqni orarin e rekomanduar të mirëmbajtjes së prodhuesit, i cili mund të përfshijë kontrollimin e lidhjeve elektrike, inspektimin e sistemeve hidraulike dhe sensorët kalibrues.
Pajisjet mbrojtëse personale (PPE) : Gjithmonë vishni PPE të përshtatshme, siç janë syzet e sigurisë, mbrojtja e dëgjimit dhe këpucët pa rrëshqitje.
Ndalesat e urgjencës : Njihni vendndodhjen dhe funksionimin e butonave të ndalimit të urgjencës. Provoni ato në mënyrë periodike për të siguruar që ato funksionojnë si duhet.
Siguria e mjetit : Sigurohuni që të gjitha mjetet të jenë fiksuar në mënyrë të sigurt përpara se të filloni makinën për të parandaluar nxjerrjen aksidentale gjatë funksionimit.
Trajnimi : Sigurohuni që të gjithë operatorët të jenë të trajnuar siç duhet dhe të kuptojnë aftësitë dhe kufizimet e makinës. Trajnimi i vazhdueshëm mund t'i ndihmojë operatorët të qëndrojnë të azhurnuar me veçori dhe teknika të reja.
Cili është kapaciteti maksimal i shiritit të Hawk-W15?
Kapaciteti maksimal i shiritit të Hawk-W15 mund të ndryshojë në varësi të modelit dhe konfigurimit specifik. Në mënyrë tipike, ajo mund të trajtojë shufrat deri në një diametër të caktuar, i cili mund të jetë rreth 15 mm (0.59 inç) ose pak më pak, në varësi të dizajnit.
Kindfarë lloj sistemi kontrolli përdor Hawk-W15?
Hawk-W15 është i pajisur me një sistem modern kontrolli CNC, i cili mund të jetë nga një markë me reputacion si Fanuc, Siemens ose Mitsubishi. Modeli dhe versioni i saktë do të varen nga konfigurimi i zgjedhur nga klienti.
A mundet Hawk-W15 të kryejë operacione të mjeteve të drejtpërdrejta?
Po, Hawk-W15 është i aftë të përfshijë mjete të drejtpërdrejta, e cila lejon bluarjen, shpimin dhe operacionet e tjera gjatë kthimit. Kjo veçori rrit shkathtësinë e torno.
Cili është diapazoni i shpejtësisë së gishtave të Hawk-W15?
Gama e shpejtësisë së gishtave zakonisht fillon nga një RPM e ulët e përshtatshme për prerje të rëndë dhe shkon deri në RPM të larta për operacionet e mbarimit. Gama e saktë mund të jetë nga 500 deri në 10,000 rpm ose më e lartë, në varësi të modelit.
A është Hawk-W15 i përshtatshëm për prerje me shpejtësi të lartë?
Po, Hawk-W15 është krijuar për të mbështetur teknikat e prerjes me shpejtësi të lartë, të cilat mund të përmirësojnë produktivitetin dhe të zvogëlojnë kohën e ciklit.
Sa e lehtë është të operosh Hawk-W15?
Hawk-W15 është projektuar me një ndërfaqe miqësore për përdoruesit dhe kontrolle ergonomike për të përmirësuar rehatinë e operatorit dhe për të zvogëluar kohën e konfigurimit. Trajnimi zakonisht sigurohet për të siguruar që operatorët janë të kënaqur me makinën.
Kindfarë lloj materialesh mund të jetë makina Hawk-W15?
Hawk-W15 mund të makinerojë një gamë të gjerë materialesh, duke përfshirë metale (të tilla si çeliku, alumini dhe titani), plastika dhe kompozitat.
A mund të personalizohet Hawk-W15?
Po, Hawk-W15 mund të personalizohet me mundësi dhe pajisje të ndryshme për t'iu përshtatur nevojave specifike të prodhimit, të tilla si turre të ndryshme mjetesh, nën-gungash dhe sisteme ftohës.
Cila është gjurma e Hawk-W15?
Hawk-W15 është projektuar me një gjurmë kompakte për të maksimizuar efikasitetin e hapësirës në punëtori ose fabrikë. Dimensionet e sakta do të varen nga modeli specifik dhe konfigurimi.
A vjen Hawk-W15 me ndonjë garanci?
Po, Hawk-W15 zakonisht vjen me një periudhë garancie, e cila mbulon defektet në materiale dhe mjeshtëri. Gjatësia e garancisë dhe detajet e mbulimit do të specifikohen nga prodhuesi.
Si paketohet Hawk-W15 për transportin?
Hawk-W15 është paketuar në një arkë druri të bërë me porosi me materiale mbrojtëse për të siguruar transportin e sigurt. Kujdes i veçantë është bërë për të siguruar torno dhe për të parandaluar lëvizjen gjatë tranzitit.
Kindfarë lloj mirëmbajtjeje kërkohet për Hawk-W15?
Mirëmbajtja e rregullt kërkohet për të mbajtur Hawk-W15 në gjendje optimale. Kjo përfshin pastrimin, lubrifikimin e pjesëve lëvizëse dhe kontrollimin e veshjes. Oraret dhe udhëzimet e hollësishme të mirëmbajtjes sigurohen nga prodhuesi.
A ka ndonjë program trajnimi të ofruar për Hawk-W15?
Po, programet e trajnimit zakonisht ofrohen për të siguruar që operatorët janë të aftë në përdorimin e torno. Kjo mund të përfshijë trajnime në vend, mësime në internet dhe manuale.
A mund të integrohet Hawk-W15 në një linjë të automatizuar të prodhimit?
Po, HAWK-W15 mund të integrohet në linjat e automatizuara të prodhimit me pajisjet e duhura periferike, siç janë ushqyesit e barit dhe kapësit e pjesëve.
Cilat janë aplikimet tipike të Hawk-W15?
Hawk-W15 është i përshtatshëm për një gamë të gjerë të aplikacioneve, duke përfshirë prodhimin e pajisjeve mjekësore, hapësirën ajrore, automobilistët, elektronikën dhe instrumentet.
