Hawk-W15
MISTER
8463900090
CNC obdelovalni center
Likalnik
Visokokakovostni CNC strojni stroji
Visoka togost in natančnost
ISO, GS, ROHS, CE
Eno leto
Kovanje
Gravitacijsko igranje
Standardni izvozni paket
Mister Hawk
Kitajska
CNC natančnost
Popolnoma nov
Motor
Po vsem svetu
DA
CNC
| Količina: | |
|---|---|
| kontrolni sistem | Hanbs Self-Revate (različice YN 1.0) |
| Številka servo osi | Standardna 12 osi |
| Metoda programiranja | 5-kanalno g kodno programiranje, vsako os lahko programiramo ločeno |
| Število nožev | Skupina 5 |
| Največji premer obdelave | Φ15mm φ20mm |
| Največja dolžina obdelave (50 mm v vodilnem načinu) | Način sprehajalnega noža je 50 mm |
| Največji premer osne izvrtine (ko je zadnja gred 12 mm, ročaj pa 10 mm) | Φ6mm |
| Premer ročaja vrtanja | ∅ 5 (tri) ∅ 6 (dva) |
| Sposobnost napada (način preobrata vretena) | M6 baker |
| Sposobnost za tapkanje zob (Doraksialna dostava) | M5 baker |
| Funkcija avtomobilov | DA |
| Funkcija sinhrone obdelave z več nogi | DA |
| Radialni premer izvrtine | Φ7 mm |
| Radialna največja velikost vrtine | M5 |
| Največji premer vpenjanja zadnje stranske vretena | ∅ 12 mm |
| Največji premer vrtine hrbtnega vretena | ∅ 6 mm |
| Največji premer tapkanja hrbtnega vretena | M6 |
| Moč vretena | 2kw (s funkcijo rezultata) |
| Pomožnost osi zadnje strani platforme | 1,0kW |
| Največja hitrost vretena (samo za kratko uporabo) 6000 vrtljajev | 6000 vrtljajev |
| Največja hitrost hrbta (samo za kratko uporabo) | 6000 vrtljajev |
| Največja dolžina odstranitve kosa | 50 mm |
| Stranska enota električnega orodja (neobvezno) | 2 |
| Enota End Face Električno orodje (neobvezno) | 1 |
| Nož v vrstici (8 * 120 * 3)) | 3 |
| Standardno največje nameščeno število orodij (5 nožev + 5 vrtalnika / dolgočasja) | 10 |
| Visoko največje nameščeno število orodij (5 + 5 vrtanja / dolgočasnega + 1 nazaj močan vrtalnik) | 11 |
| Velikost noža | 8*8 |
| Z1.2.3.4.5 AXIAL STOK | 50 mm |
| X1.2.3.4.5 Aksialni potez | 30 mm |
| Zaledna gredi načrt | 150 mm |
| X1.2.3.4.5 Aksialna moč | 400W |
| Z1.2.3.4.5 Aksialna moč | 400W |
| Z1, z2, z3, z4, z5 in z2 osi hitra hitrosti naprej | 30m/min |
| X1, x2, x3, x4, x5 osi hitra hitrost naprej | 30m/min |
| Sredinska višina vretena | 1010 mm |
| Vhodna moč visoke različice | 7,6kW |
| teža | 1800kg |
| Skladiščenje rezervoarja za gorivo | 50L |
| velikost | 1550*1060*1650mm |
Vrsta : švicarski CNC stružnica
Največji premer obdelovanca : običajno približno 15 mm (razlikuje se glede na model)
Največja dolžina obdelovanja : odvisna od zmogljivosti dovajalnika, ki se pogosto giblje od 1 metra do nekaj metrov
Premer vretena : zasnovan za ravnanje obdelovancev v določenem območju premera, npr. 15 mm
Vreteno hitrost vretena : Hitro vreteno, običajno od 1.000 do 12.000 vrtljajev ali več
Moč vretena : Odvisno od velikosti in dizajna se lahko moč vretena giblje od 1 kW do 5 kW ali več
Vodnik Premer puše : zasnovan za podporo obdelovancu in izboljšanje togosti, se običajno ujema z največjim premerom obdelovanja
Število postaj : več orodijskih postaj (npr. 6 do 12), ki omogočajo različne obdelovalne operacije
Vrsta objave orodja : lahko vsebuje neodvisne ture za hkratne operacije
Potovanje z orodjem : Potovanje X in Z osi, primerno za obdelavo majhnih delov
Nadzorovane osi : na splošno vključujejo x, z, c (vrtenje vretena), y (navzkrižno drsnik), b (vrtenje orodja) in potencialno druge za orodje v živo
Največji premer rezanja : običajno približno 15 mm ali nekoliko večji
Kompatibilnost dovajalnika : združljiva s standardnimi podajalniki palic za samodejno nalaganje materiala
Območje premera palice : Običajno od 1 mm do največjega premera obdelovanja, ki ga lahko upravlja stroj
Orodje v živo : Zmogljivost za izvajanje operacij, kot sta rezkanje in vrtanje z vrtljivimi orodji
Sistem hladilne tekočine : integriran sistem za dostavo hladilne tekočine za orodje in del hlajenja
Elektronika in krmilniki : Napredni nadzorni sistem CNC za programiranje in avtomatizacijo
Dimenzije strojev (L x w x h) : spreminja se odvisno od natančnega modela, na splošno pa kompaktne za uporabo delavnic
Teža : razmeroma lahka v primerjavi z običajnimi stružnici, vendar še vedno pomembna za stabilnost in natančnost
Programska oprema za programiranje : Običajno ima programsko opremo za integracijo CAD/CAM za enostavno programiranje delov
Operater vmesnik : uporabniku prijazen grafični vmesnik za enostavno delovanje in spremljanje.
Preberite priročnik : Pred upravljanjem stružnice temeljito preberite uporabniški priročnik, ki ga je ponudil proizvajalec. Vsebuje kritične informacije o nastavitvi, delovanju in odpravljanju težav.
Nastavitev okolja : Prepričajte se, da je stroj nameščen v stabilnem, ravni in čistem okolju brez prekomernih vibracij, prahu in temperaturnih nihanj.
Izbira orodja : Izberite prava orodja za delo. Prepričajte se, da so orodja za rezanje ostra in primerna za obdelavo materiala.
Delavstvo : pravilno pritrdite obdelovanca z ustrezno rešitev za obdelovanje, kot so kolesi ali chucks, da zagotovite stabilnost in ponovljivost.
Simulacija programa : Preden zaženete program na dejanskem obdelovancu, simulirajte program, da preverite morebitne napake ali trke.
Optimizacija programa : Optimizirajte program CNC za hitrost in učinkovitost, ne da bi pri tem ogrozili kakovost dela. Uporabite najnovejšo programsko opremo CAD/CAM za ustvarjanje učinkovitih orodnih poti.
ODNOSI ORODJA : Nastavite pravilne odmike orodja v CNC Control, da zagotovite natančno pozicioniranje orodij glede na obdelovanca.
Hitrost in viri : Prilagodite hitrosti in vire na podlagi materiala in orodja, ki se uporablja. Nepravilne nastavitve lahko privedejo do slabe površinske obdelave, loma orodja ali premajhnih časov obdelave.
Spremljanje : Nenehno spremljajte postopek obdelave za morebitne znake obrabe orodja, prekomerne vibracije ali drugih vprašanj, ki bi lahko vplivale na kakovost dela.
Nadzor kakovosti : Redno pregledujte dele, ki se proizvajajo, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahtevane specifikacije. Uporabite merilna orodja, kot so mikrometri in čeljusti.
Dnevno čiščenje : stroj dnevno očistite, da odstranite čips, prah in ostanke olja. To pomaga ohranjati natančnost stroja in podaljša svojo življenjsko dobo.
Mazanje : redno mazate gibljive dele, kot ga priporoča proizvajalec, da zmanjša obrabo.
Vzdrževanje hladilne tekočine : Po potrebi preverite in spremenite hladilno tekočino, da preprečite korozijo in zagotovite pravilno hlajenje orodij za rezanje in obdelovanca.
Zamenjava filtra : redno zamenjajte zračne filtre in filtre hladilne tekočine, da ohranite celovitost sistema filtracije naprave.
Načrtovano vzdrževanje : Sledite priporočenemu načrtu vzdrževanja proizvajalca, ki lahko vključuje preverjanje električnih povezav, pregled hidravličnih sistemov in kalibracijske senzorje.
Osebna zaščitna oprema (PPE) : Vedno nosite ustrezno osebno zaščito, kot so varnostna očala, zaščita pred sluhom in čevlji, ki niso zdrs.
Nujne postanke : Poznajte lokacijo in delovanje gumbov za zaustavitev v sili. Občasno jih preizkusite, da zagotovite, da delujejo pravilno.
Varnost orodij : Preden začnete strojem, se prepričajte, da so vsa orodja varno pritrjena, da preprečite naključno izmet med delovanjem.
Usposabljanje : Zagotovite, da so vsi operaterji pravilno usposobljeni in razumejo zmogljivosti in omejitve stroja. Nenehno usposabljanje lahko operaterjem pomaga, da ostanejo posodobljeni z novimi funkcijami in tehnikami.
Kakšna je največja zmogljivost palice Hawk-W15?
Največja zmogljivost vrstice Hawk-W15 se lahko razlikuje glede na specifični model in konfiguracijo. Običajno lahko prenaša palice do določenega premera, ki je lahko približno 15 mm (0,59 palca) ali nekoliko manj, odvisno od zasnove.
Kakšen kontrolni sistem uporablja Hawk-W15?
Hawk-W15 je opremljen s sodobnim sistemom za nadzor CNC, ki bi lahko bil iz ugledne blagovne znamke, kot so Fanuc, Siemens ali Mitsubishi. Natančen model in različica bosta odvisna od konfiguracije, ki jo je izbrala stranka.
Ali lahko Hawk-W15 izvaja orodja v živo?
Da, Hawk-W15 je sposoben vključiti živo orodje, ki med obračanjem omogoča rezkanje, vrtanje in druge operacije. Ta funkcija povečuje vsestranskost stružnice.
Kakšen je območje hitrosti vretena Hawk-W15?
Razpon hitrosti vretena se običajno začne od nizkega vrtljaja, primernega za močno rezanje, in sega do visokih vrtljajev za dokončne operacije. Natančen razpon je lahko od 500 do 10.000 vrtljajev ali več, odvisno od modela.
Ali je Hawk-W15 primeren za rezanje visoke hitrosti?
Da, Hawk-W15 je zasnovan tako, da podpira tehnike rezanja visokih hitrosti, ki lahko izboljšajo produktivnost in zmanjšajo čas cikla.
Kako enostavno je upravljati s Hawk-W15?
Hawk-W15 je zasnovan z uporabnikom prijaznim vmesnikom in ergonomskimi kontrolami za izboljšanje udobja operaterja in skrajšanje časov nastavitve. Običajno je na voljo usposabljanje za zagotovitev, da so operaterji udobni s strojem.
Kakšne materiale lahko stroj Hawk-W15?
Hawk-W15 lahko obdela široko paleto materialov, vključno s kovinami (kot so jeklo, aluminij in titanij), plastiko in kompoziti.
Ali je mogoče prilagoditi Hawk-W15?
Da, Hawk-W15 je mogoče prilagoditi z različnimi možnostmi in dodatki, ki ustrezajo določenim proizvodnim potrebam, kot so različne pretrese orodja, podvrsti in sistemi hladilne tekočine.
Kakšen je odtis Hawk-W15?
Hawk-W15 je zasnovan s kompaktnim odtisom, da se poveča učinkovitost prostora v delavnici ali tovarni. Natančne dimenzije bodo odvisne od specifičnega modela in konfiguracije.
Ali Hawk-W15 prihaja s kakšno garancijo?
Da, Hawk-W15 običajno prihaja z garancijskim obdobjem, ki zajema napake v materialih in izdelavi. Dolžina garancije in podrobnosti o pokritju bo določil proizvajalec.
Kako je pakiran Hawk-W15 za pošiljanje?
Hawk-W15 je pakiran v leseni zaboj po meri z zaščitnimi materiali, da se zagotovi varen prevoz. Posebna pozornost je paziti za zaščito stružnice in preprečevanje gibanja med tranzitom.
Kakšno vzdrževanje je potrebno za Hawk-W15?
Redno vzdrževanje je potrebno, da Hawk-W15 ohrani v optimalnem stanju. To vključuje čiščenje, mazanje gibljivih delov in preverjanje obrabe. Podrobne načrte vzdrževanja in navodila zagotavlja proizvajalec.
Ali obstajajo programi usposabljanja za Hawk-W15?
Da, programi usposabljanja so običajno na voljo za zagotovitev, da operaterji dobro uporabljajo stružnico. To lahko vključuje usposabljanje na kraju samem, spletne vaje in priročnike.
Ali je mogoče Hawk-W15 vključiti v avtomatizirano proizvodno linijo?
Da, Hawk-W15 je mogoče vključiti v avtomatizirane proizvodne linije z ustrezno periferno opremo, kot so napajalniki barov in lovci.
Katere so tipične aplikacije Hawk-W15?
Hawk-W15 je primeren za široko paleto aplikacij, vključno z proizvodnjo medicinskih pripomočkov, vesoljsko, avtomobilsko, elektroniko in instrumentacijo.
| kontrolni sistem | Hanbs Self-Revate (različice YN 1.0) |
| Številka servo osi | Standardna 12 osi |
| Metoda programiranja | 5-kanalno g kodno programiranje, vsako os lahko programiramo ločeno |
| Število nožev | Skupina 5 |
| Največji premer obdelave | Φ15mm φ20mm |
| Največja dolžina obdelave (50 mm v vodilnem načinu) | Način sprehajalnega noža je 50 mm |
| Največji premer osne izvrtine (ko je zadnja gred 12 mm, ročaj pa 10 mm) | Φ6mm |
| Premer ročaja vrtanja | ∅ 5 (tri) ∅ 6 (dva) |
| Sposobnost napada (način preobrata vretena) | M6 baker |
| Sposobnost za tapkanje zob (Doraksialna dostava) | M5 baker |
| Funkcija avtomobilov | DA |
| Funkcija sinhrone obdelave z več nogi | DA |
| Radialni premer izvrtine | Φ7 mm |
| Radialna največja velikost vrtine | M5 |
| Največji premer vpenjanja zadnje stranske vretena | ∅ 12 mm |
| Največji premer vrtine hrbtnega vretena | ∅ 6 mm |
| Največji premer tapkanja hrbtnega vretena | M6 |
| Moč vretena | 2kw (s funkcijo rezultata) |
| Pomožnost osi zadnje strani platforme | 1,0kW |
| Največja hitrost vretena (samo za kratko uporabo) 6000 vrtljajev | 6000 vrtljajev |
| Največja hitrost hrbta (samo za kratko uporabo) | 6000 vrtljajev |
| Največja dolžina odstranitve kosa | 50 mm |
| Stranska enota električnega orodja (neobvezno) | 2 |
| Enota End Face Električno orodje (neobvezno) | 1 |
| Nož v vrstici (8 * 120 * 3)) | 3 |
| Standardno največje nameščeno število orodij (5 nožev + 5 vrtalnika / dolgočasja) | 10 |
| Visoko največje nameščeno število orodij (5 + 5 vrtanja / dolgočasnega + 1 nazaj močan vrtalnik) | 11 |
| Velikost noža | 8*8 |
| Z1.2.3.4.5 AXIAL STOK | 50 mm |
| X1.2.3.4.5 Aksialni potez | 30 mm |
| Zaledna gredi načrt | 150 mm |
| X1.2.3.4.5 Aksialna moč | 400W |
| Z1.2.3.4.5 Aksialna moč | 400W |
| Z1, z2, z3, z4, z5 in z2 osi hitra hitrosti naprej | 30m/min |
| X1, x2, x3, x4, x5 osi hitra hitrost naprej | 30m/min |
| Sredinska višina vretena | 1010 mm |
| Vhodna moč visoke različice | 7,6kW |
| teža | 1800kg |
| Skladiščenje rezervoarja za gorivo | 50L |
| velikost | 1550*1060*1650mm |
Vrsta : švicarski CNC stružnica
Največji premer obdelovanca : običajno približno 15 mm (razlikuje se glede na model)
Največja dolžina obdelovanja : odvisna od zmogljivosti dovajalnika, ki se pogosto giblje od 1 metra do nekaj metrov
Premer vretena : zasnovan za ravnanje obdelovancev v določenem območju premera, npr. 15 mm
Vreteno hitrost vretena : Hitro vreteno, običajno od 1.000 do 12.000 vrtljajev ali več
Moč vretena : Odvisno od velikosti in dizajna se lahko moč vretena giblje od 1 kW do 5 kW ali več
Vodnik Premer puše : zasnovan za podporo obdelovancu in izboljšanje togosti, se običajno ujema z največjim premerom obdelovanja
Število postaj : več orodijskih postaj (npr. 6 do 12), ki omogočajo različne obdelovalne operacije
Vrsta objave orodja : lahko vsebuje neodvisne ture za hkratne operacije
Potovanje z orodjem : Potovanje X in Z osi, primerno za obdelavo majhnih delov
Nadzorovane osi : na splošno vključujejo x, z, c (vrtenje vretena), y (navzkrižno drsnik), b (vrtenje orodja) in potencialno druge za orodje v živo
Največji premer rezanja : običajno približno 15 mm ali nekoliko večji
Kompatibilnost dovajalnika : združljiva s standardnimi podajalniki palic za samodejno nalaganje materiala
Območje premera palice : Običajno od 1 mm do največjega premera obdelovanja, ki ga lahko upravlja stroj
Orodje v živo : Zmogljivost za izvajanje operacij, kot sta rezkanje in vrtanje z vrtljivimi orodji
Sistem hladilne tekočine : integriran sistem za dostavo hladilne tekočine za orodje in del hlajenja
Elektronika in krmilniki : Napredni nadzorni sistem CNC za programiranje in avtomatizacijo
Dimenzije strojev (L x w x h) : spreminja se odvisno od natančnega modela, na splošno pa kompaktne za uporabo delavnic
Teža : razmeroma lahka v primerjavi z običajnimi stružnici, vendar še vedno pomembna za stabilnost in natančnost
Programska oprema za programiranje : Običajno ima programsko opremo za integracijo CAD/CAM za enostavno programiranje delov
Operater vmesnik : uporabniku prijazen grafični vmesnik za enostavno delovanje in spremljanje.
Preberite priročnik : Pred upravljanjem stružnice temeljito preberite uporabniški priročnik, ki ga je ponudil proizvajalec. Vsebuje kritične informacije o nastavitvi, delovanju in odpravljanju težav.
Nastavitev okolja : Prepričajte se, da je stroj nameščen v stabilnem, ravni in čistem okolju brez prekomernih vibracij, prahu in temperaturnih nihanj.
Izbira orodja : Izberite prava orodja za delo. Prepričajte se, da so orodja za rezanje ostra in primerna za obdelavo materiala.
Delavstvo : pravilno pritrdite obdelovanca z ustrezno rešitev za obdelovanje, kot so kolesi ali chucks, da zagotovite stabilnost in ponovljivost.
Simulacija programa : Preden zaženete program na dejanskem obdelovancu, simulirajte program, da preverite morebitne napake ali trke.
Optimizacija programa : Optimizirajte program CNC za hitrost in učinkovitost, ne da bi pri tem ogrozili kakovost dela. Uporabite najnovejšo programsko opremo CAD/CAM za ustvarjanje učinkovitih orodnih poti.
ODNOSI ORODJA : Nastavite pravilne odmike orodja v CNC Control, da zagotovite natančno pozicioniranje orodij glede na obdelovanca.
Hitrost in viri : Prilagodite hitrosti in vire na podlagi materiala in orodja, ki se uporablja. Nepravilne nastavitve lahko privedejo do slabe površinske obdelave, loma orodja ali premajhnih časov obdelave.
Spremljanje : Nenehno spremljajte postopek obdelave za morebitne znake obrabe orodja, prekomerne vibracije ali drugih vprašanj, ki bi lahko vplivale na kakovost dela.
Nadzor kakovosti : Redno pregledujte dele, ki se proizvajajo, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahtevane specifikacije. Uporabite merilna orodja, kot so mikrometri in čeljusti.
Dnevno čiščenje : stroj dnevno očistite, da odstranite čips, prah in ostanke olja. To pomaga ohranjati natančnost stroja in podaljša svojo življenjsko dobo.
Mazanje : redno mazate gibljive dele, kot ga priporoča proizvajalec, da zmanjša obrabo.
Vzdrževanje hladilne tekočine : Po potrebi preverite in spremenite hladilno tekočino, da preprečite korozijo in zagotovite pravilno hlajenje orodij za rezanje in obdelovanca.
Zamenjava filtra : redno zamenjajte zračne filtre in filtre hladilne tekočine, da ohranite celovitost sistema filtracije naprave.
Načrtovano vzdrževanje : Sledite priporočenemu načrtu vzdrževanja proizvajalca, ki lahko vključuje preverjanje električnih povezav, pregled hidravličnih sistemov in kalibracijske senzorje.
Osebna zaščitna oprema (PPE) : Vedno nosite ustrezno osebno zaščito, kot so varnostna očala, zaščita pred sluhom in čevlji, ki niso zdrs.
Nujne postanke : Poznajte lokacijo in delovanje gumbov za zaustavitev v sili. Občasno jih preizkusite, da zagotovite, da delujejo pravilno.
Varnost orodij : Preden začnete strojem, se prepričajte, da so vsa orodja varno pritrjena, da preprečite naključno izmet med delovanjem.
Usposabljanje : Zagotovite, da so vsi operaterji pravilno usposobljeni in razumejo zmogljivosti in omejitve stroja. Nenehno usposabljanje lahko operaterjem pomaga, da ostanejo posodobljeni z novimi funkcijami in tehnikami.
Kakšna je največja zmogljivost palice Hawk-W15?
Največja zmogljivost vrstice Hawk-W15 se lahko razlikuje glede na specifični model in konfiguracijo. Običajno lahko prenaša palice do določenega premera, ki je lahko približno 15 mm (0,59 palca) ali nekoliko manj, odvisno od zasnove.
Kakšen kontrolni sistem uporablja Hawk-W15?
Hawk-W15 je opremljen s sodobnim sistemom za nadzor CNC, ki bi lahko bil iz ugledne blagovne znamke, kot so Fanuc, Siemens ali Mitsubishi. Natančen model in različica bosta odvisna od konfiguracije, ki jo je izbrala stranka.
Ali lahko Hawk-W15 izvaja orodja v živo?
Da, Hawk-W15 je sposoben vključiti živo orodje, ki med obračanjem omogoča rezkanje, vrtanje in druge operacije. Ta funkcija povečuje vsestranskost stružnice.
Kakšen je območje hitrosti vretena Hawk-W15?
Razpon hitrosti vretena se običajno začne od nizkega vrtljaja, primernega za močno rezanje, in sega do visokih vrtljajev za dokončne operacije. Natančen razpon je lahko od 500 do 10.000 vrtljajev ali več, odvisno od modela.
Ali je Hawk-W15 primeren za rezanje visoke hitrosti?
Da, Hawk-W15 je zasnovan tako, da podpira tehnike rezanja visokih hitrosti, ki lahko izboljšajo produktivnost in zmanjšajo čas cikla.
Kako enostavno je upravljati s Hawk-W15?
Hawk-W15 je zasnovan z uporabnikom prijaznim vmesnikom in ergonomskimi kontrolami za izboljšanje udobja operaterja in skrajšanje časov nastavitve. Običajno je na voljo usposabljanje za zagotovitev, da so operaterji udobni s strojem.
Kakšne materiale lahko stroj Hawk-W15?
Hawk-W15 lahko obdela široko paleto materialov, vključno s kovinami (kot so jeklo, aluminij in titanij), plastiko in kompoziti.
Ali je mogoče prilagoditi Hawk-W15?
Da, Hawk-W15 je mogoče prilagoditi z različnimi možnostmi in dodatki, ki ustrezajo določenim proizvodnim potrebam, kot so različne pretrese orodja, podvrsti in sistemi hladilne tekočine.
Kakšen je odtis Hawk-W15?
Hawk-W15 je zasnovan s kompaktnim odtisom, da se poveča učinkovitost prostora v delavnici ali tovarni. Natančne dimenzije bodo odvisne od specifičnega modela in konfiguracije.
Ali Hawk-W15 prihaja s kakšno garancijo?
Da, Hawk-W15 običajno prihaja z garancijskim obdobjem, ki zajema napake v materialih in izdelavi. Dolžina garancije in podrobnosti o pokritju bo določil proizvajalec.
Kako je pakiran Hawk-W15 za pošiljanje?
Hawk-W15 je pakiran v leseni zaboj po meri z zaščitnimi materiali, da se zagotovi varen prevoz. Posebna pozornost je paziti za zaščito stružnice in preprečevanje gibanja med tranzitom.
Kakšno vzdrževanje je potrebno za Hawk-W15?
Redno vzdrževanje je potrebno, da Hawk-W15 ohrani v optimalnem stanju. To vključuje čiščenje, mazanje gibljivih delov in preverjanje obrabe. Podrobne načrte vzdrževanja in navodila zagotavlja proizvajalec.
Ali obstajajo programi usposabljanja za Hawk-W15?
Da, programi usposabljanja so običajno na voljo za zagotovitev, da operaterji dobro uporabljajo stružnico. To lahko vključuje usposabljanje na kraju samem, spletne vaje in priročnike.
Ali je mogoče Hawk-W15 vključiti v avtomatizirano proizvodno linijo?
Da, Hawk-W15 je mogoče vključiti v avtomatizirane proizvodne linije z ustrezno periferno opremo, kot so napajalniki barov in lovci.
Katere so tipične aplikacije Hawk-W15?
Hawk-W15 je primeren za široko paleto aplikacij, vključno z proizvodnjo medicinskih pripomočkov, vesoljsko, avtomobilsko, elektroniko in instrumentacijo.
