Hawk-W15
ミスター
8463900090
CNC加工センター
鉄
ハイエンドCNC工作機械
高い剛性と精度
ISO、GS、ROHS、CE
一年
鍛造
重力鋳造
標準のエクスポートパッケージ
ミスターホーク
中国
CNC精度
真新しい
モーター
世界中
はい
CNC
| 数量： | |
|---|---|
| 制御システム | hanbs selfinnovate（yn 1.0バージョン） |
| サーボ軸番号 | 標準12軸 |
| プログラミング方法 | 5チャンネルGコードプログラミング、各軸は個別にプログラムできます |
| ナイフの数 | グループ5 |
| 最大加工直径 | φ15mmφ20mm |
| 最大機械加工長（ガイドモードで50mm） | ウォーキングナイフモードは50mmです |
| 最大軸ボア直径 （バックシャフトが12mmで、ハンドルが10mmの場合） | φ6mm |
| ドリルアームハンドルの直径 | ∅5 （3） ∅6 （2） |
| 攻撃機能（スピンドル反転モード） | M6銅 |
| 歯科用タッピング能力（ドラキシアル配達） | M5銅 |
| 車のスレッド機能 | はい |
| マルチナイフ同期処理機能 | はい |
| ラジアルマックスボアの直径 | φ7mm |
| ラジアルマックスボアタッピングサイズ | M5 |
| 裏側スピンドルの最大クランプ直径 | ∅12mm |
| バックサイドスピンドルの最大ボア直径 | ∅6mm |
| バックサイドスピンドルの最大タッピング直径 | m6 |
| スピンドルパワー | 2KW（スコアの関数付き） |
| 裏側プラットフォーム車軸電源 | 1.0kw |
| 最大スピンドル速度（短時間使用のみ）6000rpm | 6000rpm |
| 戻る最高速度（短時間の使用のみ） | 6000rpm |
| ピースの最大除去長 | 50mm |
| サイドパワーツールユニット（オプション） | 2 |
| エンドフェイスパワーツールユニット（オプション） | 1 |
| rowナイフ（8 * 120 * 3）） | 3 |
| 設置されたツールの標準最大数 （5ナイフ + 5ドリル /退屈） | 10 |
| インストールされているツールの最大数 （5 + 5掘削 /退屈 + 1バックストロングドリル） | 11 |
| ナイフのサイズ | 8*8 |
| Z1.2.3.4.5軸ストローク | 50mm |
| x1.2.3.4.5軸ストローク | 30mm |
| バックシャフトの旅程 | 150mm |
| X1.2.3.4.5軸電力 | 400W |
| Z1.2.3.4.5軸電力 | 400W |
| Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、およびZ2軸を早送り速度 | 30m/min |
| x1、x2、x3、x4、x5軸早速速度 | 30m/min |
| スピンドルの中心の高さ | 1010mm |
| 高いバージョン入力電源 | 7.6kw |
| 重さ | 1800kg |
| 燃料タンクの保管 | 50L |
| サイズ | 1550*1060*1650mm |
タイプ：スイス型CNC旋盤
ワークピースの最大直径：通常は約15 mm（モデルに基づいて変化）
ワークピースの最大長：バーフィーダー容量に依存し、多くの場合1メートルから数メートルの範囲
スピンドル直径：指定された直径範囲内のワークピースを処理するように設計されています。たとえば、15 mm
スピンドル速度範囲：高速スピンドル、通常1,000〜12,000 rpm以上の範囲
スピンドルパワー：サイズとデザインに応じて、スピンドルパワーは1 kWから5 kW以上の範囲です
ガイドブッシングの直径：ワークをサポートし、剛性を高めるように設計されています。通常、最大ワークピースの直径と一致します
ステーションの数：さまざまな機械加工操作を可能にする複数のツールステーション（例：6〜12）
ツールの投稿タイプ：同時操作のために独立したタレットを備えている場合があります
ツールポスト旅行：XおよびZ軸の移動小さな部品の機械加工に適しています
制御軸：通常、X、Z、C（スピンドル回転）、Y（クロススライド）、B（ツール回転）、およびライブツールの潜在的にその他
最大切断直径：通常、約15 mmまたはわずかに大きい
バーフィーダーの互換性：材料の自動負荷のための標準のバーフィーダーと互換性
バーの直径範囲：通常、1 mmから最大ワークピースの直径まで、マシンが処理できる
ライブツーリング：回転ツールを使用したフライスや掘削などの操作を実行する機能
クーラントシステム：ツールと部品冷却用の統合クーラントデリバリーシステム
エレクトロニクスとコントロール：プログラミングと自動化のための高度なCNC制御システム
マシンの寸法（L X W X H） ：正確なモデルによって異なりますが、通常はワークショップの使用にはコンパクトです
重量：従来の旋盤と比較して比較的軽量ですが、安定性と精度のためにまだかなりの
プログラミングソフトウェア：通常、CAD/CAM統合ソフトウェアが付属しており、簡単なパーツプログラミング
オペレーターインターフェイス：操作と監視を簡単にするためのユーザーフレンドリーなグラフィカルインターフェイス。
マニュアルを読む：旋盤を操作する前に、メーカーが提供するユーザーマニュアルを徹底的に読んでください。セットアップ、操作、トラブルシューティングに関する重要な情報が含まれています。
環境のセットアップ：マシンが、過度の振動、ほこり、温度の変動がない安定した、レベル、きれいな環境に配置されていることを確認してください。
ツール選択：ジョブに適したツールを選択します。切削工具がシャープで、機械加工された材料に適していることを確認してください。
ワークホールディング：コレットやチャックなどの適切なワークホールディングソリューションを使用して、安定性と再現性を確保するために、ワークピースを適切に保護します。
プログラムシミュレーション：実際のワークでプログラムを実行する前に、プログラムをシミュレートしてエラーや衝突を確認します。
プログラムの最適化：部品の品質を損なうことなく、速度と効率のためのCNCプログラムを最適化します。最新のCAD/CAMソフトウェアを使用して、効率的なツールパスを生成します。
ツールオフセット：CNCコントロールに正しいツールオフセットを設定して、ワークピースに比べてツールの正確な位置決めを確保します。
速度とフィード：材料と使用中のツールに基づいて速度とフィードを調整します。間違った設定は、表面の仕上げが不十分になる可能性があり、ツールの破損、または最適下の機械加工時間につながる可能性があります。
監視：工具摩耗、過度の振動、または部品の品質に影響を与える可能性のあるその他の問題の兆候について、加工プロセスを継続的に監視します。
品質管理：生産されている部品を定期的に検査して、必要な仕様を確実に満たしていることを確認します。マイクロメーターやキャリパーなどの測定ツールを使用します。
毎日のクリーニング：毎日機械を掃除して、チップ、ほこり、油の残留物を取り除きます。これにより、マシンの精度を維持し、寿命を延ばします。
潤滑：摩耗や裂け目を減らすためにメーカーが推奨するように、可動部品を定期的に潤滑します。
クーラントメンテナンス：腐食を防ぎ、切削工具とワークピースの適切な冷却を確保するために、必要に応じてクーラントを確認して変更します。
フィルターの交換：エアフィルターとクーラントフィルターを定期的に交換して、機械のろ過システムの完全性を維持します。
スケジュールされたメンテナンス：メーカーの推奨メンテナンススケジュールに従ってください。これには、電気接続のチェック、油圧システムの検査、センサーの校正が含まれます。
個人用保護具（PPE） ：安全メガネ、聴覚保護、非滑り靴など、常に適切なPPEを着用してください。
緊急停止：緊急停止ボタンの場所と操作を知ってください。それらを定期的にテストして、それらが正しく機能していることを確認します。
ツールセキュリティ：操作中の偶発的な排出を防ぐために、マシンを起動する前に、すべてのツールが安全に固定されていることを確認してください。
トレーニング：すべてのオペレーターが適切にトレーニングされ、マシンの機能と制限を理解していることを確認してください。継続的なトレーニングは、オペレーターが新機能とテクニックを使用して最新の状態を維持するのに役立ちます。
Hawk-W15の最大バー容量はいくらですか？
Hawk-W15の最大バー容量は、特定のモデルと構成によって異なります。通常、特定の直径までバーを処理できます。これは、設計に応じて、約15mm（0.59インチ）またはわずかに少ない場合があります。
Hawk-W15はどのような制御システムを使用していますか？
Hawk-W15には、Fanuc、Siemens、Mitsubishiなどの評判の良いブランドからのものである可能性のある最新のCNC制御システムが装備されています。正確なモデルとバージョンは、顧客が選択した構成によって異なります。
Hawk-W15はライブツーリング操作を実行できますか？
はい、Hawk-W15はライブツーリングを組み込むことができます。これにより、回転中に製粉、掘削、その他の操作が可能です。この機能は、旋盤の汎用性を高めます。
Hawk-W15のスピンドル速度範囲はどのくらいですか？
スピンドル速度範囲は通常、大量の切断に適した低RPMから始まり、仕上げ操作のために高いRPMに上がります。モデルに応じて、正確な範囲は500〜10,000 rpm以上です。
Hawk-W15は高速切削に適していますか？
はい、Hawk-W15は高速切断技術をサポートするように設計されており、生産性を向上させ、サイクル時間を短縮できます。
Hawk-W15を操作するのはどれくらい簡単ですか？
Hawk-W15は、オペレーターの快適性を改善し、セットアップ時間を短縮するために、ユーザーフレンドリーなインターフェイスと人間工学的コントロールで設計されています。通常、オペレーターがマシンに慣れていることを確認するためにトレーニングが提供されます。
Hawk-W15マシンはどのような材料を使用できますか？
Hawk-W15は、金属（鋼、アルミニウム、チタンなど）、プラスチック、複合材料など、幅広い材料を機械加工できます。
Hawk-W15をカスタマイズできますか？
はい、Hawk-W15は、さまざまなツールタレット、サブスピンドル、クーラントシステムなどの特定の製造ニーズに合わせて、さまざまなオプションとアクセサリでカスタマイズできます。
Hawk-W15のフットプリントは何ですか？
Hawk-W15は、ワークショップまたは工場のスペース効率を最大化するために、コンパクトなフットプリントで設計されています。正確な寸法は、特定のモデルと構成によって異なります。
Hawk-W15には保証が付いていますか？
はい、Hawk-W15には通常、保証期間が付属しており、材料と仕上がりの欠陥をカバーしています。保証の長さとカバレッジの詳細は、メーカーによって指定されます。
Hawk-W15はどのように配送用にパッケージ化されていますか？
Hawk-W15は、安全な輸送を確保するために、保護材を備えたカスタムメイドの木製の木枠に包装されています。旋盤を固定し、輸送中の動きを防ぐために特別な注意が払われます。
Hawk-W15にはどのようなメンテナンスが必要ですか？
Hawk-W15を最適な状態に保つには、定期的なメンテナンスが必要です。これには、掃除、可動部品の潤滑、摩耗のチェックが含まれます。詳細なメンテナンススケジュールと指示は、メーカーによって提供されます。
Hawk-W15に提供されるトレーニングプログラムはありますか？
はい、トレーニングプログラムは通常、オペレーターが旋盤の使用に習熟するように提供されます。これには、オンサイトトレーニング、オンラインチュートリアル、マニュアルが含まれます。
Hawk-W15は自動化された生産ラインに統合できますか？
はい、Hawk-W15は、バーフィーダーやパーツキャッチャーなどの適切な周辺機器を使用して、自動化された生産ラインに統合できます。
Hawk-W15の典型的なアプリケーションは何ですか？
Hawk-W15は、医療機器の製造、航空宇宙、自動車、電子機器、計装など、幅広い用途に適しています。
| 制御システム | hanbs selfinnovate（yn 1.0バージョン） |
| サーボ軸番号 | 標準12軸 |
| プログラミング方法 | 5チャンネルGコードプログラミング、各軸は個別にプログラムできます |
| ナイフの数 | グループ5 |
| 最大加工直径 | φ15mmφ20mm |
| 最大機械加工長（ガイドモードで50mm） | ウォーキングナイフモードは50mmです |
| 最大軸ボア直径 （バックシャフトが12mmで、ハンドルが10mmの場合） | φ6mm |
| ドリルアームハンドルの直径 | ∅5 （3） ∅6 （2） |
| 攻撃機能（スピンドル反転モード） | M6銅 |
| 歯科用タッピング能力（ドラキシアル配達） | M5銅 |
| 車のスレッド機能 | はい |
| マルチナイフ同期処理機能 | はい |
| ラジアルマックスボアの直径 | φ7mm |
| ラジアルマックスボアタッピングサイズ | M5 |
| 裏側スピンドルの最大クランプ直径 | ∅12mm |
| バックサイドスピンドルの最大ボア直径 | ∅6mm |
| バックサイドスピンドルの最大タッピング直径 | m6 |
| スピンドルパワー | 2KW（スコアの関数付き） |
| 裏側プラットフォーム車軸電源 | 1.0kw |
| 最大スピンドル速度（短時間使用のみ）6000rpm | 6000rpm |
| 戻る最高速度（短時間の使用のみ） | 6000rpm |
| ピースの最大除去長 | 50mm |
| サイドパワーツールユニット（オプション） | 2 |
| エンドフェイスパワーツールユニット（オプション） | 1 |
| rowナイフ（8 * 120 * 3）） | 3 |
| 設置されたツールの標準最大数 （5ナイフ + 5ドリル /退屈） | 10 |
| インストールされているツールの最大数 （5 + 5掘削 /退屈 + 1バックストロングドリル） | 11 |
| ナイフのサイズ | 8*8 |
| Z1.2.3.4.5軸ストローク | 50mm |
| x1.2.3.4.5軸ストローク | 30mm |
| バックシャフトの旅程 | 150mm |
| X1.2.3.4.5軸電力 | 400W |
| Z1.2.3.4.5軸電力 | 400W |
| Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、およびZ2軸を早送り速度 | 30m/min |
| x1、x2、x3、x4、x5軸早速速度 | 30m/min |
| スピンドルの中心の高さ | 1010mm |
| 高いバージョン入力電源 | 7.6kw |
| 重さ | 1800kg |
| 燃料タンクの保管 | 50L |
| サイズ | 1550*1060*1650mm |
タイプ：スイス型CNC旋盤
ワークピースの最大直径：通常は約15 mm（モデルに基づいて変化）
ワークピースの最大長：バーフィーダー容量に依存し、多くの場合1メートルから数メートルの範囲
スピンドル直径：指定された直径範囲内のワークピースを処理するように設計されています。たとえば、15 mm
スピンドル速度範囲：高速スピンドル、通常1,000〜12,000 rpm以上の範囲
スピンドルパワー：サイズとデザインに応じて、スピンドルパワーは1 kWから5 kW以上の範囲です
ガイドブッシングの直径：ワークをサポートし、剛性を高めるように設計されています。通常、最大ワークピースの直径と一致します
ステーションの数：さまざまな機械加工操作を可能にする複数のツールステーション（例：6〜12）
ツールの投稿タイプ：同時操作のために独立したタレットを備えている場合があります
ツールポスト旅行：XおよびZ軸の移動小さな部品の機械加工に適しています
制御軸：通常、X、Z、C（スピンドル回転）、Y（クロススライド）、B（ツール回転）、およびライブツールの潜在的にその他
最大切断直径：通常、約15 mmまたはわずかに大きい
バーフィーダーの互換性：材料の自動負荷のための標準のバーフィーダーと互換性
バーの直径範囲：通常、1 mmから最大ワークピースの直径まで、マシンが処理できる
ライブツーリング：回転ツールを使用したフライスや掘削などの操作を実行する機能
クーラントシステム：ツールと部品冷却用の統合クーラントデリバリーシステム
エレクトロニクスとコントロール：プログラミングと自動化のための高度なCNC制御システム
マシンの寸法（L X W X H） ：正確なモデルによって異なりますが、通常はワークショップの使用にはコンパクトです
重量：従来の旋盤と比較して比較的軽量ですが、安定性と精度のためにまだかなりの
プログラミングソフトウェア：通常、CAD/CAM統合ソフトウェアが付属しており、簡単なパーツプログラミング
オペレーターインターフェイス：操作と監視を簡単にするためのユーザーフレンドリーなグラフィカルインターフェイス。
マニュアルを読む：旋盤を操作する前に、メーカーが提供するユーザーマニュアルを徹底的に読んでください。セットアップ、操作、トラブルシューティングに関する重要な情報が含まれています。
環境のセットアップ：マシンが、過度の振動、ほこり、温度の変動がない安定した、レベル、きれいな環境に配置されていることを確認してください。
ツール選択：ジョブに適したツールを選択します。切削工具がシャープで、機械加工された材料に適していることを確認してください。
ワークホールディング：コレットやチャックなどの適切なワークホールディングソリューションを使用して、安定性と再現性を確保するために、ワークピースを適切に保護します。
プログラムシミュレーション：実際のワークでプログラムを実行する前に、プログラムをシミュレートしてエラーや衝突を確認します。
プログラムの最適化：部品の品質を損なうことなく、速度と効率のためのCNCプログラムを最適化します。最新のCAD/CAMソフトウェアを使用して、効率的なツールパスを生成します。
ツールオフセット：CNCコントロールに正しいツールオフセットを設定して、ワークピースに比べてツールの正確な位置決めを確保します。
速度とフィード：材料と使用中のツールに基づいて速度とフィードを調整します。間違った設定は、表面の仕上げが不十分になる可能性があり、ツールの破損、または最適下の機械加工時間につながる可能性があります。
監視：工具摩耗、過度の振動、または部品の品質に影響を与える可能性のあるその他の問題の兆候について、加工プロセスを継続的に監視します。
品質管理：生産されている部品を定期的に検査して、必要な仕様を確実に満たしていることを確認します。マイクロメーターやキャリパーなどの測定ツールを使用します。
毎日のクリーニング：毎日機械を掃除して、チップ、ほこり、油の残留物を取り除きます。これにより、マシンの精度を維持し、寿命を延ばします。
潤滑：摩耗や裂け目を減らすためにメーカーが推奨するように、可動部品を定期的に潤滑します。
クーラントメンテナンス：腐食を防ぎ、切削工具とワークピースの適切な冷却を確保するために、必要に応じてクーラントを確認して変更します。
フィルターの交換：エアフィルターとクーラントフィルターを定期的に交換して、機械のろ過システムの完全性を維持します。
スケジュールされたメンテナンス：メーカーの推奨メンテナンススケジュールに従ってください。これには、電気接続のチェック、油圧システムの検査、センサーの校正が含まれます。
個人用保護具（PPE） ：安全メガネ、聴覚保護、非滑り靴など、常に適切なPPEを着用してください。
緊急停止：緊急停止ボタンの場所と操作を知ってください。それらを定期的にテストして、それらが正しく機能していることを確認します。
ツールセキュリティ：操作中の偶発的な排出を防ぐために、マシンを起動する前に、すべてのツールが安全に固定されていることを確認してください。
トレーニング：すべてのオペレーターが適切にトレーニングされ、マシンの機能と制限を理解していることを確認してください。継続的なトレーニングは、オペレーターが新機能とテクニックを使用して最新の状態を維持するのに役立ちます。
Hawk-W15の最大バー容量はいくらですか？
Hawk-W15の最大バー容量は、特定のモデルと構成によって異なります。通常、特定の直径までバーを処理できます。これは、設計に応じて、約15mm（0.59インチ）またはわずかに少ない場合があります。
Hawk-W15はどのような制御システムを使用していますか？
Hawk-W15には、Fanuc、Siemens、Mitsubishiなどの評判の良いブランドからのものである可能性のある最新のCNC制御システムが装備されています。正確なモデルとバージョンは、顧客が選択した構成によって異なります。
Hawk-W15はライブツーリング操作を実行できますか？
はい、Hawk-W15はライブツーリングを組み込むことができます。これにより、回転中に製粉、掘削、その他の操作が可能です。この機能は、旋盤の汎用性を高めます。
Hawk-W15のスピンドル速度範囲はどのくらいですか？
スピンドル速度範囲は通常、大量の切断に適した低RPMから始まり、仕上げ操作のために高いRPMに上がります。モデルに応じて、正確な範囲は500〜10,000 rpm以上です。
Hawk-W15は高速切削に適していますか？
はい、Hawk-W15は高速切断技術をサポートするように設計されており、生産性を向上させ、サイクル時間を短縮できます。
Hawk-W15を操作するのはどれくらい簡単ですか？
Hawk-W15は、オペレーターの快適性を改善し、セットアップ時間を短縮するために、ユーザーフレンドリーなインターフェイスと人間工学的コントロールで設計されています。通常、オペレーターがマシンに慣れていることを確認するためにトレーニングが提供されます。
Hawk-W15マシンはどのような材料を使用できますか？
Hawk-W15は、金属（鋼、アルミニウム、チタンなど）、プラスチック、複合材料など、幅広い材料を機械加工できます。
Hawk-W15をカスタマイズできますか？
はい、Hawk-W15は、さまざまなツールタレット、サブスピンドル、クーラントシステムなどの特定の製造ニーズに合わせて、さまざまなオプションとアクセサリでカスタマイズできます。
Hawk-W15のフットプリントは何ですか？
Hawk-W15は、ワークショップまたは工場のスペース効率を最大化するために、コンパクトなフットプリントで設計されています。正確な寸法は、特定のモデルと構成によって異なります。
Hawk-W15には保証が付いていますか？
はい、Hawk-W15には通常、保証期間が付属しており、材料と仕上がりの欠陥をカバーしています。保証の長さとカバレッジの詳細は、メーカーによって指定されます。
Hawk-W15はどのように配送用にパッケージ化されていますか？
Hawk-W15は、安全な輸送を確保するために、保護材を備えたカスタムメイドの木製の木枠に包装されています。旋盤を固定し、輸送中の動きを防ぐために特別な注意が払われます。
Hawk-W15にはどのようなメンテナンスが必要ですか？
Hawk-W15を最適な状態に保つには、定期的なメンテナンスが必要です。これには、掃除、可動部品の潤滑、摩耗のチェックが含まれます。詳細なメンテナンススケジュールと指示は、メーカーによって提供されます。
Hawk-W15に提供されるトレーニングプログラムはありますか？
はい、トレーニングプログラムは通常、オペレーターが旋盤の使用に習熟するように提供されます。これには、オンサイトトレーニング、オンラインチュートリアル、マニュアルが含まれます。
Hawk-W15は自動化された生産ラインに統合できますか？
はい、Hawk-W15は、バーフィーダーやパーツキャッチャーなどの適切な周辺機器を使用して、自動化された生産ラインに統合できます。
Hawk-W15の典型的なアプリケーションは何ですか？
Hawk-W15は、医療機器の製造、航空宇宙、自動車、電子機器、計装など、幅広い用途に適しています。
