アリダ
8463900090
コールドフォーミング
鉄
ファスナーマシン
コールドフォーミング
高い剛性と精度
ISO、GS、ROHS、CE
一年
鍛造
重力鋳造
標準のエクスポートパッケージ
アリダ
中国
高精度
真新しい
モーター
世界中
はい
デコイラーと
可用性: | |
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数量: | |
モデル | 空白の直径最大(mm) | 空白の長さ最大(mm) | ストローク(mm) | 生産性 (PCS/Min) | dia。 (mm) | カットオフダイア。 (mm) | パンチダイ (1st)(mm) | パンチダイ (2番目)(mm) | モーター (HP) | オイルポンプ(HP) | 機械寸法(mm | 機械重量(kg) |
YT-0524 | 0.6〜3.5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 800 |
YTB-0524 | 0.6〜3.5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 850 |
YT-1032 | 2〜4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
YTB-1032 | 2〜4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
YT-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1600 |
YT-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
YT-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1750 |
YTB-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1650 |
YTB-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1850 |
YTB-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
YT-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2600 |
YTB-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2650 |
YT-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5500 |
YTB-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5550 |
精密ツール: ファスナーヘッドの一貫した正確な形成を確保するために正確に機械加工された特殊なダイとパンチ。
Utomated Feeding Systems: ワイヤーまたはロッドストックを自動的に機械に送り込み、継続的かつ効率的な生産プロセスを確保するシステム。
材料の取り扱い: 損傷を引き起こすことなく繊細な材料を処理するための高度なシステム。これは、非常に小さいまたは薄いファスナーにとって特に重要です。
ツーリングの選択: 生成されている特定のファスナーに基づいて、正しいダイ、パンチ、およびその他のツールを選択します。
アラインメント: すべてのコンポーネントが適切にアラインされていることを確認して、不整合を防ぎ、一貫した結果を確保します。
キャリブレーション: 時間の経過とともに精度と精度を維持するために、マシンを定期的に調整します。
給餌システム: 自動化された給餌システムのセットアップと維持により、滑らかで一貫した材料の流れが確保されます。
材料の選択: さまざまな材料の特性と、それらが見出しプロセスにどのように影響するかを理解します。
ヘディングマシンとは何ですか?
A1: 見出しマシンは、ネジ、ボルト、その他の小さなハードウェアコンポーネントなどのファスナーのヘッドを形成するために使用される特殊な機器です。通常、特定のヘッドデザインを使用して、ワイヤまたはロッドの端を目的のフォームに形作ります。
見出しマシンはどのサイズのファスナーを生産できますか?
A2: 見出しマシンは、非常に小さな(マイクロネジ)から大きなファスナーまで、幅広いサイズのファスナーを生成できます。小さなファスナーの場合、小型の見出しマシンは、より小さなサイズとより細かい許容範囲を処理するように特別に設計されています。
見出し機で使用できる材料は何ですか?
A3: 見出しマシンは、鋼、ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム、その他の金属など、さまざまな材料で動作できます。材料の選択は、ファスナーに必要なアプリケーションとプロパティに依存します。
小さなファスナーを生産するために見出しマシンをセットアップするにはどうすればよいですか?
A4: 見出しマシンのセットアップには、適切なツール(ダイとパンチ)を選択し、コンポーネントの整列、マシンの校正が含まれます。メーカーのガイドラインに従い、すべての設定が望ましい結果を達成するために正確であることを確認することが不可欠です。
モデル | 空白の直径最大(mm) | 空白の長さ最大(mm) | ストローク(mm) | 生産性 (PCS/Min) | dia。 (mm) | カットオフダイア。 (mm) | パンチダイ (1st)(mm) | パンチダイ (2番目)(mm) | モーター (HP) | オイルポンプ(HP) | 機械寸法(mm | 機械重量(kg) |
YT-0524 | 0.6〜3.5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 800 |
YTB-0524 | 0.6〜3.5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 850 |
YT-1032 | 2〜4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
YTB-1032 | 2〜4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
YT-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1600 |
YT-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
YT-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1750 |
YTB-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1650 |
YTB-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1850 |
YTB-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
YT-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2600 |
YTB-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2650 |
YT-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5500 |
YTB-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5550 |
精密ツール: ファスナーヘッドの一貫した正確な形成を確保するために正確に機械加工された特殊なダイとパンチ。
Utomated Feeding Systems: ワイヤーまたはロッドストックを自動的に機械に送り込み、継続的かつ効率的な生産プロセスを確保するシステム。
材料の取り扱い: 損傷を引き起こすことなく繊細な材料を処理するための高度なシステム。これは、非常に小さいまたは薄いファスナーにとって特に重要です。
ツーリングの選択: 生成されている特定のファスナーに基づいて、正しいダイ、パンチ、およびその他のツールを選択します。
アラインメント: すべてのコンポーネントが適切にアラインされていることを確認して、不整合を防ぎ、一貫した結果を確保します。
キャリブレーション: 時間の経過とともに精度と精度を維持するために、マシンを定期的に調整します。
給餌システム: 自動化された給餌システムのセットアップと維持により、滑らかで一貫した材料の流れが確保されます。
材料の選択: さまざまな材料の特性と、それらが見出しプロセスにどのように影響するかを理解します。
ヘディングマシンとは何ですか?
A1: 見出しマシンは、ネジ、ボルト、その他の小さなハードウェアコンポーネントなどのファスナーのヘッドを形成するために使用される特殊な機器です。通常、特定のヘッドデザインを使用して、ワイヤまたはロッドの端を目的のフォームに形作ります。
見出しマシンはどのサイズのファスナーを生産できますか?
A2: 見出しマシンは、非常に小さな(マイクロネジ)から大きなファスナーまで、幅広いサイズのファスナーを生成できます。小さなファスナーの場合、小型の見出しマシンは、より小さなサイズとより細かい許容範囲を処理するように特別に設計されています。
見出し機で使用できる材料は何ですか?
A3: 見出しマシンは、鋼、ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム、その他の金属など、さまざまな材料で動作できます。材料の選択は、ファスナーに必要なアプリケーションとプロパティに依存します。
小さなファスナーを生産するために見出しマシンをセットアップするにはどうすればよいですか?
A4: 見出しマシンのセットアップには、適切なツール(ダイとパンチ)を選択し、コンポーネントの整列、マシンの校正が含まれます。メーカーのガイドラインに従い、すべての設定が望ましい結果を達成するために正確であることを確認することが不可欠です。