Arida
8463900090
Koue smee
Strykyster
Bevestigmasjien
Koue smee
Hoë styfheid en akkuraatheid
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smee
Gravitasie giet
Standaard uitvoerpakket
Arida
Sjina
Hoë akkuraatheid
Spandnuut
Motor
Wêreldwyd
ja
Met decoiler
| hoeveelheid: | |
|---|---|
| Model | Leë deursnee maksimum (mm) | Leë lengte max (mm) | Beroerte (mm) | Produktiwiteit (PCS/min) | Die dia. (mm) | Afsny Die dia. (mm) | Punch die (1ste) (mm) | Punch die (2de) (mm) | Motor (HP) | Oliepomp (HP) | Masjienafmeting (mm | Masjiengewig (kg) |
| YT-0524 | 0.6 ~ 3.5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 800 |
| YTB-0524 | 0.6 ~ 3.5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 850 |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
| YT-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1600 |
| YT-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
| YT-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1750 |
| YTB-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1650 |
| YTB-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1850 |
| YTB-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
| YT-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2600 |
| YTB-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2650 |
| YT-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5500 |
| YTB-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5550 |
Presisie -gereedskap: Gespesialiseerde dies en stote wat presies bewerk is om konsekwente en akkurate vorming van die bevestigingskoppe te verseker.
'N Uitgesette voedingstelsels: stelsels wat die draad- of staafvoorraad outomaties in die masjien voer, wat 'n deurlopende en doeltreffende produksieproses verseker.
Materiaalhantering: Gevorderde stelsels vir die hantering van delikate materiale sonder om skade te berokken, wat veral belangrik is vir baie klein of dun bevestigingsmiddels.
Gereedskapseleksie: die keuse van die regte matretjies, stoot en ander gereedskap op grond van die spesifieke bevestiging wat geproduseer word.
Belyning: om te verseker dat alle komponente behoorlik in lyn is om verkeerde belyning te voorkom en om konsekwente resultate te verseker.
Kalibrasie: Kalibreer die masjien gereeld om akkuraatheid en akkuraatheid mettertyd te handhaaf.
Voerstelsels: die instel en instandhouding van die outomatiese voedingstelsels om gladde en konsekwente materiaalvloei te verseker.
Materiële seleksie: die eienskappe van verskillende materiale verstaan en hoe dit die opskrifproses beïnvloed.
Wat is 'n opskrifmasjien?
A1: 'n Opskrifmasjien is 'n gespesialiseerde toerusting wat gebruik word om die koppe van bevestigingsmiddels soos skroewe, boute en ander klein hardeware -komponente te vorm. Dit vorm die einde van 'n draad of staaf in die gewenste vorm, gewoonlik met 'n spesifieke kopontwerp.
Watter groottes bevestigingsmiddels kan 'n opskrifmasjien vervaardig?
A2: Opskrifmasjiene kan bevestigingsmiddels in 'n wye verskeidenheid groottes produseer, van baie klein (byvoorbeeld mikro -skroewe) tot groter bevestigingsmiddels. Vir klein bevestigingsmiddels is miniatuur -opskrifmasjiene spesifiek ontwerp om kleiner groottes en fyner toleransies te hanteer.
Watter materiale kan in 'n opskrifmasjien gebruik word?
A3: Opskrifmasjiene kan met verskillende materiale werk, waaronder staal, vlekvrye staal, koper, aluminium en ander metale. Die keuse van materiaal hang af van die toepassing en die eienskappe wat benodig word vir die bevestiging.
Hoe kan ek 'n opskrifmasjien opstel om klein bevestigingsmiddels te vervaardig?
A4: Die opstel van 'n opskrifmasjien behels die keuse van die toepaslike gereedskap (Dies en Punches), die komponente in lyn en die masjien kalibreer. Dit is noodsaaklik om die riglyne van die vervaardiger te volg en te verseker dat alle instellings presies is om die gewenste resultate te bereik.
| Model | Leë deursnee maksimum (mm) | Leë lengte max (mm) | Beroerte (mm) | Produktiwiteit (PCS/min) | Die dia. (mm) | Afsny Die dia. (mm) | Punch die (1ste) (mm) | Punch die (2de) (mm) | Motor (HP) | Oliepomp (HP) | Masjienafmeting (mm | Masjiengewig (kg) |
| YT-0524 | 0.6 ~ 3.5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 800 |
| YTB-0524 | 0.6 ~ 3.5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 850 |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
| YT-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1600 |
| YT-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
| YT-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1750 |
| YTB-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1650 |
| YTB-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1850 |
| YTB-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
| YT-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2600 |
| YTB-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2650 |
| YT-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5500 |
| YTB-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5550 |
Presisie -gereedskap: Gespesialiseerde dies en stote wat presies bewerk is om konsekwente en akkurate vorming van die bevestigingskoppe te verseker.
'N Uitgesette voedingstelsels: stelsels wat die draad- of staafvoorraad outomaties in die masjien voer, wat 'n deurlopende en doeltreffende produksieproses verseker.
Materiaalhantering: Gevorderde stelsels vir die hantering van delikate materiale sonder om skade te berokken, wat veral belangrik is vir baie klein of dun bevestigingsmiddels.
Gereedskapseleksie: die keuse van die regte matretjies, stoot en ander gereedskap op grond van die spesifieke bevestiging wat geproduseer word.
Belyning: om te verseker dat alle komponente behoorlik in lyn is om verkeerde belyning te voorkom en om konsekwente resultate te verseker.
Kalibrasie: Kalibreer die masjien gereeld om akkuraatheid en akkuraatheid mettertyd te handhaaf.
Voerstelsels: die instel en instandhouding van die outomatiese voedingstelsels om gladde en konsekwente materiaalvloei te verseker.
Materiële seleksie: die eienskappe van verskillende materiale verstaan en hoe dit die opskrifproses beïnvloed.
Wat is 'n opskrifmasjien?
A1: 'n Opskrifmasjien is 'n gespesialiseerde toerusting wat gebruik word om die koppe van bevestigingsmiddels soos skroewe, boute en ander klein hardeware -komponente te vorm. Dit vorm die einde van 'n draad of staaf in die gewenste vorm, gewoonlik met 'n spesifieke kopontwerp.
Watter groottes bevestigingsmiddels kan 'n opskrifmasjien vervaardig?
A2: Opskrifmasjiene kan bevestigingsmiddels in 'n wye verskeidenheid groottes produseer, van baie klein (byvoorbeeld mikro -skroewe) tot groter bevestigingsmiddels. Vir klein bevestigingsmiddels is miniatuur -opskrifmasjiene spesifiek ontwerp om kleiner groottes en fyner toleransies te hanteer.
Watter materiale kan in 'n opskrifmasjien gebruik word?
A3: Opskrifmasjiene kan met verskillende materiale werk, waaronder staal, vlekvrye staal, koper, aluminium en ander metale. Die keuse van materiaal hang af van die toepassing en die eienskappe wat benodig word vir die bevestiging.
Hoe kan ek 'n opskrifmasjien opstel om klein bevestigingsmiddels te vervaardig?
A4: Die opstel van 'n opskrifmasjien behels die keuse van die toepaslike gereedskap (Dies en Punches), die komponente in lyn en die masjien kalibreer. Dit is noodsaaklik om die riglyne van die vervaardiger te volg en te verseker dat alle instellings presies is om die gewenste resultate te bereik.
